權(quán)利要求書： 1.粗碎機物料均分防磨裝置，包括防磨架（1），其特征在于：所述防磨架（1）的上表面設(shè)置有上連接架（2），所述防磨架（1）的下表面設(shè)置有下連接架（3），所述防磨架（1）的兩側(cè)面均開設(shè)有第一滑道（4），所述防磨架（1）兩側(cè)面靠近第一滑道（4）的位置均開設(shè)有第二滑道（5），所述第一滑道（4）的內(nèi)部設(shè)置有第一防磨柱（7）與第二防磨柱（8），所述第二滑道（5）的內(nèi)部設(shè)置有第三防磨柱（10）與第四防磨柱（11），所述防磨架（1）的兩側(cè)面均設(shè)置有隔離罩（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗碎機物料均分防磨裝置，其特征在于：所述上連接架（2）的內(nèi)部設(shè)置有限位槽（13），所述上連接架（2）的兩側(cè)面開設(shè)有第一定位孔（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗碎機物料均分防磨裝置，其特征在于：所述下連接架（3）的表面開設(shè)有限位架（15），所述限位架（15）的兩側(cè)面均開設(shè)有第二定位孔（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗碎機物料均分防磨裝置，其特征在于：所述防磨架（1）側(cè)面靠近第一滑道（4）的位置開設(shè)有多個第一定位孔（6），所述第一防磨柱（7）包括直桿（71）、防磨筒（72）、連接盤（73）與第一螺孔（74），所述直桿（71）的表面設(shè)置有防磨筒（72），所述直桿（71）的兩端通過螺紋設(shè)置有連接盤（73），所述連接盤（73）的表面開設(shè)有第一螺孔（74），所述第一螺孔（74）與第一定位孔（6）相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗碎機物料均分防磨裝置，其特征在于：所述防磨架（1）側(cè)面靠近第二滑道（5）的位置開設(shè)有多個第二定位孔（9），所述第四防磨柱（11）包括第二直桿（111）、第二防磨筒（112）、第二連接盤（113）與第二螺孔（114），所述第二直桿（111）的表面設(shè)置有第二防磨筒（112），所述第二直桿（111）的兩端通過螺紋設(shè)置有第二連接盤（113），所述第二連接盤（113）的表面開設(shè)有第二螺孔（114），所述第二螺孔（114）與第二定位孔（9）相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗碎機物料均分防磨裝置，其特征在于：所述隔離罩（12）的表面開設(shè)有隔離門洞（17），所述隔離罩（12）表面靠近隔離門洞（17）的位置設(shè)置有隔離門（18），所述隔離門（18）的表面設(shè)置有把手（19）。

說明書： 粗碎機物料均分防磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粗碎機輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及粗碎機物料均分防磨裝置。背景技術(shù)[0002] 熱電廠原煤破碎系統(tǒng)由于安裝位置局限，粗碎機入口料管采用傾斜布置，從皮帶頭部至粗碎機下料管長約五米，煤流斜向沖擊力相對較大。同時由于原煤粒度較大，且石頭

雜物較多，煤流的沖擊對粗碎單側(cè)箱體造成磨漏，對環(huán)錘造成沖擊磨損，且環(huán)錘沿軸向兩邊

磨損不均衡，使粗碎機運行中振動加大，影響安全運行，縮短環(huán)錘使用壽命，增加了更換部

件的費用。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是解決上述煤流的沖擊對粗碎單側(cè)箱體造成磨漏，對環(huán)錘造成沖擊磨損，且環(huán)錘沿軸向兩邊磨損不均衡，使粗碎機運行中振動加大，影響安全運行，縮短

環(huán)錘使用壽命，增加了更換部件的費用問題而提供。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：粗碎機物料均分防磨裝置，包括防磨架，所述防磨架的上表面設(shè)置有上連接架，所述防磨架的下表面設(shè)置有下連接架，所述防磨

架的兩側(cè)面均開設(shè)有第一滑道，所述防磨架兩側(cè)面靠近第一滑道的位置均開設(shè)有第二滑

道，所述第一滑道的內(nèi)部設(shè)置有第一防磨柱與第二防磨柱，所述第二滑道的內(nèi)部設(shè)置有第

三防磨柱與第四防磨柱，所述防磨架的兩側(cè)面均設(shè)置有隔離罩。

[0005] 優(yōu)選的，所述上連接架的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述上連接架的兩側(cè)面開設(shè)有第一定位孔。

[0006] 優(yōu)選的，所述下連接架的表面開設(shè)有限位架，所述限位架的兩側(cè)面均開設(shè)有第二定位孔。

[0007] 優(yōu)選的，所述防磨架側(cè)面靠近第一滑道的位置開設(shè)有多個第一定位孔，所述第一防磨柱包括直桿、防磨筒、連接盤與第一螺孔，所述直桿的表面設(shè)置有防磨筒，所述直桿的

兩端通過螺紋設(shè)置有連接盤，所述連接盤的表面開設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔與第一定

位孔相適配。

[0008] 優(yōu)選的，所述防磨架側(cè)面靠近第二滑道的位置開設(shè)有多個第二定位孔，所述第四防磨柱包括第二直桿、第二防磨筒、第二連接盤與第二螺孔，所述第二直桿的表面設(shè)置有第

二防磨筒，所述第二直桿的兩端通過螺紋設(shè)置有第二連接盤，所述第二連接盤的表面開設(shè)

有第二螺孔，所述第二螺孔與第二定位孔相適配。

[0009] 優(yōu)選的，所述隔離罩的表面開設(shè)有隔離門洞，所述隔離罩表面靠近隔離門洞的位置設(shè)置有隔離門，所述隔離門的表面設(shè)置有把手。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：[0011] 1、該裝置上連接架可以與下料管連接，下連接架與粗碎機連接，防磨架在中間，使下料管的煤流向粗碎機運輸時先經(jīng)過防磨架，防磨架中間有四個防磨柱，可以阻擋煤塊，可

以減緩煤塊對粗碎機的單側(cè)箱的沖擊和對環(huán)錘單側(cè)的沖擊，避免粗碎機運行中加大振動，

減小煤流對單側(cè)箱的磨損和對環(huán)錘的磨損；且四個防磨柱可以調(diào)節(jié)之間的距離，可以適用

于不同大小的煤塊；

[0012] 2、該裝置防磨架、上連接架、下連接架為三個可分離的架體，上連接架可以與下料管連接，下連接架與粗碎機連接，上連接架內(nèi)部有內(nèi)限位槽，下連接架表面有限位架，可以

在連接時保證密封性，且對防磨架修理時，可以使防磨架、上連接架、下連接架分離，不需要

在下料管或者粗碎機上拆除，使用方便，隔離罩可以對兩個滑道進行防護，避免煤塵和灰塵

從滑道中散出，影響周圍環(huán)境。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型粗碎機物料均分防磨裝置的示意圖。[0014] 圖2為本實用新型粗碎機物料均分防磨裝置的內(nèi)部圖。[0015] 圖3為本實用新型粗碎機物料均分防磨裝置的俯視圖。[0016] 圖4為本實用新型防磨架的示意圖。[0017] 圖5為本實用新型第一防磨柱的示意圖。[0018] 圖6為本實用新型第四防磨柱的示意圖。[0019] 圖中：1、防磨架；2、上連接架；3、下連接架；4、第一滑道；5、第二滑道；6、第一定位孔；7、第一防磨柱；71、直桿；72、防磨筒；73、連接盤；74、第一螺孔；8、第二防磨柱；9、第二定

位孔；10、第三防磨柱；11、第四防磨柱；111、第二直桿；112、第二防磨筒；113、第二連接盤；

114、第二螺孔；12、隔離罩；13、限位槽；14、第一定位孔；15、限位架；16、第二定位孔；17、隔

離門洞；18、隔離門；19、把手。

具體實施方式[0020] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

[0021] 請參照圖1?6，粗碎機物料均分防磨裝置，包括防磨架1，防磨架1的上表面設(shè)置有上連接架2。上連接架2的內(nèi)部設(shè)置有限位槽13，上連接架2的兩側(cè)面開設(shè)有第一定位孔14。

防磨架1的下表面設(shè)置有下連接架3。下連接架3的表面開設(shè)有限位架15，限位架15的兩側(cè)面

均開設(shè)有第二定位孔16。防磨架1、上連接架2和下連接架3整體采用實心金屬材質(zhì)。防磨架

1、上連接架2和下連接架3相同的兩個側(cè)面都焊接有法蘭，且法蘭上開設(shè)有螺孔，可以通過

螺栓使防磨架1與上連接架2，防磨架1與下連接架3連接在一起，上連接架2內(nèi)部的限位槽13

可以使下料管直接插入，在使用螺栓穿過第一定位孔14在與下料管連接，使下料管與上連

接架2固定。下連接架3的限位架15插在粗碎機入口處，通過螺栓穿過粗碎機在與第二定位

孔16連接。

[0022] 防磨架1的兩側(cè)面均開設(shè)有第一滑道4，防磨架1兩側(cè)面靠近第一滑道4的位置均開設(shè)有第二滑道5，第一滑道4的內(nèi)部設(shè)置有第一防磨柱7與第二防磨柱8，第二滑道5的內(nèi)部設(shè)

置有第三防磨柱10與第四防磨柱11。兩個第一滑道4的位置在兩個第二滑道5的上方，且兩

個第一滑道4與兩個第二滑道5內(nèi)壁拋光，減小摩擦，第一防磨柱7與第二防磨柱8架在兩個

第一滑道4內(nèi)，可以在滑道內(nèi)移動，第三防磨柱10與第四防磨柱11架在兩個第二滑道5內(nèi)，可

以在滑道內(nèi)移動，且第一防磨柱7、第二防磨柱8、第三防磨柱10與第四防磨柱11整體采用實

心金屬材質(zhì)。防磨架1側(cè)面靠近第一滑道4的位置開設(shè)有多個第一定位孔6，第一防磨柱7包

括直桿71、防磨筒72、連接盤73與第一螺孔74，直桿71的表面設(shè)置有防磨筒72，直桿71的兩

端通過螺紋設(shè)置有連接盤73，連接盤73的表面開設(shè)有第一螺孔74，第一螺孔74與第一定位

孔6相適配。防磨筒72套在直桿71的表面，可以取下更換。連接盤73為圓環(huán)形，內(nèi)壁有螺紋，

可以與直桿71的兩端螺紋連接。第一定位孔6分布在第一滑道4的上下兩側(cè)且上下對稱，連

接盤73表面上下兩個第一螺孔74對應(yīng)兩個第一定位孔6，通過螺栓穿過第一螺孔74后延伸

至第一定位孔6中，使第一防磨柱7整體固定位置。防磨架1側(cè)面靠近第二滑道5的位置開設(shè)

有多個第二定位孔9，第四防磨柱11包括第二直桿111、第二防磨筒112、第二連接盤113與第

二螺孔114，第二直桿111的表面設(shè)置有第二防磨筒112，第二直桿111的兩端通過螺紋設(shè)置

有第二連接盤113，第二連接盤113的表面開設(shè)有第二螺孔114，第二螺孔114與第二定位孔9

相適配。同樣的，第四防磨柱11使用原理和效果與第一防磨柱7相同，其中第二直桿111、第

二防磨筒112要比直桿71、防磨筒72的直徑小，第二連接盤113與連接盤73的外直徑相同，內(nèi)

直徑不同，其中第一螺孔74、第一定位孔6、第二螺孔114與第二定位孔9的直徑相同，第一防

磨柱7與第三防磨柱10大小相同，第二防磨柱8與第四防磨柱11大小相同，第一防磨柱7比第

二防磨柱8的直徑大。在實際使用中，當煤塊較大時，可以不使用第二防磨柱8與第四防磨柱

11。取下連接盤73就可以抽出直桿71，在取出防磨筒72，同樣的，第四防磨柱11拆卸操作也

相同。

[0023] 防磨架1的兩側(cè)面均設(shè)置有隔離罩12。隔離罩12的表面開設(shè)有隔離門洞17，隔離罩12表面靠近隔離門洞17的位置設(shè)置有隔離門18，隔離門18的表面設(shè)置有把手19。兩個隔離

罩12焊接在防磨架1的兩側(cè)面，且隔離罩12使用金屬材質(zhì)，隔離門18通過合頁與隔離罩12連

接，隔離門18使用有一定韌性的薄鐵皮制作，隔離門洞17與隔離門18的連接處焊接有墊板，

墊板上粘有橡膠墊，可以使隔離門18完全貼合。隔離門18的表面開設(shè)有兩個螺孔，隔離門18

連接處的墊板上也開設(shè)有相適配的螺孔，可以通過螺栓固定。

[0024] 該粗碎機物料均分防磨裝置使用時，上連接架2可以與下料管連接，下連接架3與粗碎機連接，防磨架1在中間，使下料管的煤流向粗碎機運輸時先經(jīng)過防磨架1，防磨架1中

間有四個防磨柱，可以阻擋煤塊，可以減緩煤塊對粗碎機的單側(cè)箱的沖擊和對環(huán)錘單側(cè)的

沖擊，避免粗碎機運行中加大振動，減小煤流對單側(cè)箱的磨損和對環(huán)錘的磨損；且四個防磨

柱可以調(diào)節(jié)之間的距離，可以適用于不同大小的煤塊。防磨架1、上連接架2、下連接架3為三

個可分離的架體，上連接架2可以與下料管連接，下連接架3與粗碎機連接，上連接架2內(nèi)部

有內(nèi)限位槽13，下連接架3表面有限位架15，可以在連接時保證密封性，且對防磨架1修理

時，可以使防磨架1、上連接架2、下連接架3分離，不需要在下料管或者粗碎機上拆除，使用

方便，隔離罩12可以對兩個滑道進行防護，避免煤塵和灰塵從滑道中散出，影響周圍環(huán)境。

[0025] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或

變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或

變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。