權(quán)利要求書(shū)： 1.一種石英砂研磨裝置，包括研磨機(jī)(2)，其特征在于：所述研磨機(jī)(2)上固定安裝有爬坡輸送帶(1)，所述研磨機(jī)(2)的下方固定安裝有支撐架(9)，所述研磨機(jī)(2)的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述研磨機(jī)(2)的右側(cè)固定安裝有滑動(dòng)板(5)，所述滑動(dòng)板(5)的上方活動(dòng)安裝有進(jìn)料罐(4)，所述研磨機(jī)(2)的前表面開(kāi)設(shè)有第一出料口(7)，所述第一出料口(7)的前方固定安裝有擋布(8)，所述擋布(8)的前方固定安裝有吸塵漏斗(10)，所述吸塵漏斗(10)的上方固定安裝有吸風(fēng)機(jī)(6)，所述研磨機(jī)(2)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有研磨塊(11)，所述研磨塊(11)的左右兩側(cè)固定安裝有固定塊(18)，所述研磨塊(11)的下方活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的下方固定安裝有電機(jī)(13)，所述電機(jī)(13)右側(cè)固定安裝有儲(chǔ)料室(16)，所述儲(chǔ)料室(16)的上方固定安裝有振動(dòng)輸送帶(17)，所述儲(chǔ)料室(16)的下方活動(dòng)安裝有堵塞(14)，所述研磨機(jī)(2)的下表面開(kāi)設(shè)有第二出料口(15)，所述振動(dòng)輸送帶(17)的上表面開(kāi)設(shè)有通孔(19)，所述振動(dòng)輸送帶(17)上固定安裝有激振器(20)，所述堵塞(14)的上表面固定安裝有攪拌桿(21)，所述電機(jī)(13)和風(fēng)機(jī)(6)均與外部電源電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂研磨裝置，其特征在于：所述通孔(19)共設(shè)置有若干組，所述若干組通孔(19)均勻分布在振動(dòng)輸送帶(17)上，所述通孔(19)貫穿于振動(dòng)輸送帶(17)，所述爬坡輸送帶(1)的其中一端在振動(dòng)輸送帶(17)的下方，所述爬坡輸送帶(1)的另一端在進(jìn)料口(3)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂研磨裝置，其特征在于：所述第二出料口(15)貫穿于研磨機(jī)(2)的下表面，所述第二出料口(15)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述堵塞(14)的外表面開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述第二出料口(15)與堵塞(14)之間通過(guò)螺紋連接，所述堵塞(14)的上表面固定安裝有攪拌桿(21)，所述堵塞(14)與攪拌桿(21)之間通過(guò)焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂研磨裝置，其特征在于：所述吸塵漏斗(10)與吸風(fēng)機(jī)(6)之間通過(guò)集塵箱固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂研磨裝置，其特征在于：所述研磨塊(11)與電機(jī)(13)之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)活動(dòng)連接，所述研磨塊(11)與固定塊(18)之間的距離逐漸減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂研磨裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板(5)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述進(jìn)料罐(4)與滑動(dòng)板(5)之間通過(guò)凹槽活動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種石英砂研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石英砂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石英砂研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒，外觀呈多棱形、球狀、純白色，具有機(jī)械強(qiáng)度高、截污能力強(qiáng)、耐酸性能好等特點(diǎn)，由于石英砂具有獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，使

其在航空、航天、電子、機(jī)械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位。

[0003] 石英砂在運(yùn)用時(shí)需要先對(duì)其進(jìn)行研磨，而現(xiàn)有的石英砂研磨裝置在研磨后所獲得的成品顆粒不均勻，成品中的大顆粒石英砂甚至?xí)氯帕峡?，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率，并且石

英砂研磨過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量粉塵，不僅污染環(huán)境，還會(huì)影響操作員身體健康。

[0004] 為此，提出一種石英砂研磨裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種石英砂研磨裝置，能夠快速安裝，在研磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)輸送帶，可以對(duì)研磨好的石英砂進(jìn)行篩選，合格的石英砂通過(guò)通孔落入儲(chǔ)料

室內(nèi)，不合格的石英砂落到爬坡輸送帶上，通過(guò)爬坡輸送帶將不合格的石英砂重新送入研

磨機(jī)內(nèi)，達(dá)到重新研磨的目的，利用擋布、吸塵漏斗和吸風(fēng)機(jī)將研磨機(jī)內(nèi)的灰塵隔絕或吸收

掉，通過(guò)堵塞和攪拌桿可以達(dá)到疏通第二出料口的目的，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)

題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石英砂研磨裝置，包括研磨機(jī)，所述研磨機(jī)上固定安裝有爬坡輸送帶，所述研磨機(jī)的下方固定安裝有支撐架，所述研磨

機(jī)的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨機(jī)的右側(cè)固定安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的上方活動(dòng)

安裝有進(jìn)料罐，所述研磨機(jī)的前表面開(kāi)設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的前方固定安裝

有擋布，所述擋布的前方固定安裝有吸塵漏斗，所述吸塵漏斗的上方固定安裝有吸風(fēng)機(jī)，所

述研磨機(jī)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有研磨塊，所述研磨塊的左右兩側(cè)固定安裝有固定塊，所述研磨

塊的下方活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下方固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)右側(cè)固定安裝

有儲(chǔ)料室，所述儲(chǔ)料室的上方固定安裝有振動(dòng)輸送帶，所述儲(chǔ)料室的下方活動(dòng)安裝有堵塞，

所述研磨機(jī)的下表面開(kāi)設(shè)有第二出料口，所述振動(dòng)輸送帶的上表面開(kāi)設(shè)有通孔，所述振動(dòng)

輸送帶上固定安裝有激振器，所述堵塞的上表面固定安裝有攪拌桿，所述電機(jī)和風(fēng)機(jī)均與

外部電源電性連接。

[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，接通外部電源，將石英砂原料裝入進(jìn)料罐內(nèi)，然后利用滑動(dòng)板上的凹槽，將進(jìn)料罐向左移動(dòng)，最后通過(guò)進(jìn)料口將石英砂原料倒入研磨機(jī)內(nèi)，接著電機(jī)

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)研磨塊旋轉(zhuǎn)，由于研磨塊與固定塊之間的距離逐漸減小，因此在研磨塊和

固定塊的作用下，石英砂原料逐漸被研磨成合適的大小，研磨好的石英砂從研磨塊與固定

塊之間的縫隙中落下，最后通過(guò)振動(dòng)輸送帶和通孔對(duì)研磨好的石英砂進(jìn)行篩選，合格的石

英砂通過(guò)通孔落入儲(chǔ)料室內(nèi)，不合格的石英砂落到爬坡輸送帶上，由于爬坡輸送帶的其中

一端在振動(dòng)輸送帶的下方，爬坡輸送帶的另一端在進(jìn)料口的上方，因此通過(guò)爬坡輸送帶可

以將不合格的石英砂重新送入研磨機(jī)內(nèi)，達(dá)到重新研磨的目的，由于石英砂研磨過(guò)程中會(huì)

出現(xiàn)大量粉塵，因此通過(guò)擋布、吸塵漏斗和吸風(fēng)機(jī)可以將研磨機(jī)內(nèi)的大部分灰塵隔絕和吸

收，不僅能避免污染環(huán)境，還能保障工作人員的身體健康，研磨結(jié)束之后，擰動(dòng)堵塞，將堵塞

取出，合格的石英砂從第二出料口中出來(lái)，若石英砂過(guò)多導(dǎo)致第二出料口擁堵，通過(guò)旋轉(zhuǎn)堵

塞和攪拌桿可以達(dá)到疏通第二出料口的目的。

[0008] 優(yōu)選的，所述通孔共設(shè)置有若干組，所述若干組通孔均勻分布在振動(dòng)輸送帶上，所述通孔貫穿于振動(dòng)輸送帶，所述爬坡輸送帶的其中一端在振動(dòng)輸送帶的下方，所述爬坡輸

送帶的另一端在進(jìn)料口的上方。

[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，研磨好的石英砂從研磨塊與固定塊之間的縫隙中落下，通過(guò)振動(dòng)輸送帶和通孔對(duì)研磨好的石英砂進(jìn)行篩選，合格的石英砂通過(guò)通孔落入儲(chǔ)料室

內(nèi)，最后從第二出料口中出來(lái)，不合格的石英砂在振動(dòng)輸送帶的作用下，落到爬坡輸送帶

上，由于爬坡輸送帶的其中一端在振動(dòng)輸送帶的下方，爬坡輸送帶的另一端在進(jìn)料口的上

方，因此通過(guò)爬坡輸送帶可以將不合格的石英砂重新送入研磨機(jī)內(nèi)，達(dá)到重新研磨的目的，

進(jìn)而減輕了工作人員的工作量，增加了工作效率。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二出料口貫穿于研磨機(jī)的下表面，所述第二出料口的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述堵塞的外表面開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述第二出料口與堵塞之間通過(guò)螺紋連接，所述

堵塞的上表面固定安裝有攪拌桿，所述堵塞與攪拌桿之間通過(guò)焊接固定。

[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，石英砂研磨結(jié)束之后，擰動(dòng)堵塞，將堵塞取出，合格的石英砂從第二出料口中出來(lái)，若石英砂過(guò)多導(dǎo)致第二出料口擁堵，工作人員只需旋轉(zhuǎn)堵塞，由

于堵塞的上表面固定安裝有攪拌桿，因此通過(guò)堵塞和攪拌桿可以疏通第二出料口，進(jìn)而方

便工作人員收集合格的石英砂。

[0012] 優(yōu)選的，所述吸塵漏斗與吸風(fēng)機(jī)之間通過(guò)集塵箱固定連接。[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用擋布可以阻擋粉塵從研磨機(jī)內(nèi)散發(fā)出來(lái)，通過(guò)吸塵漏斗和吸風(fēng)機(jī)可以將研磨機(jī)內(nèi)散發(fā)出來(lái)的灰塵吸收掉，一方面能避免污染環(huán)境，另一方面

可以保障工作人員的身體健康。

[0014] 優(yōu)選的，所述研磨塊與電機(jī)之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)連接，所述研磨塊與固定塊之間的距離逐漸減小。

[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)研磨塊旋轉(zhuǎn)，由于研磨塊與固定塊之間的距離逐漸減小，因此在研磨塊和固定塊的作用下，石英砂的顆粒同樣逐漸變小，進(jìn)而

達(dá)到合格的尺寸。

[0016] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述進(jìn)料罐與滑動(dòng)板之間通過(guò)凹槽活動(dòng)連接。

[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料罐與滑動(dòng)板之間通過(guò)凹槽活動(dòng)連接，不僅方便工作人員將石英砂原料倒入研磨機(jī)內(nèi)，同時(shí)也方便爬坡輸送帶將研磨之后不合格的石英砂倒入

研磨機(jī)內(nèi)，避免爬坡輸送帶與進(jìn)料罐之間發(fā)生磕碰。

[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0019] 在現(xiàn)有的研磨機(jī)上設(shè)置有滑動(dòng)板，通過(guò)滑動(dòng)板可以使得進(jìn)料罐左右移動(dòng)，不僅方便工作人員將石英砂原料倒入研磨機(jī)內(nèi)，同時(shí)也避免爬坡輸送帶與進(jìn)料罐之間發(fā)生磕碰，

電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)研磨塊旋轉(zhuǎn)，由于研磨塊與固定塊之間的距離逐漸減小，因此在研磨

塊和固定塊的作用下，石英砂的顆粒同樣逐漸變小，進(jìn)而達(dá)到合格的尺寸，研磨好的石英砂

從研磨塊與固定塊之間的縫隙中落下，最后通過(guò)振動(dòng)輸送帶和通孔對(duì)研磨好的石英砂進(jìn)行

篩選，合格的石英砂通過(guò)通孔落入儲(chǔ)料室內(nèi)，不合格的石英砂落到爬坡輸送帶上，通過(guò)爬坡

輸送帶將不合格的石英砂重新送入研磨機(jī)內(nèi)，達(dá)到重新研磨的目的，利用擋布可以阻擋粉

塵從研磨機(jī)內(nèi)散發(fā)出來(lái)，通過(guò)吸塵漏斗和吸風(fēng)機(jī)可以將研磨機(jī)內(nèi)散發(fā)出來(lái)的灰塵吸收掉，

不僅能避免污染環(huán)境，還能保障工作人員的身體健康，研磨結(jié)束之后，將堵塞取出，合格的

石英砂從第二出料口中出來(lái)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)堵塞和攪拌桿可以達(dá)到疏通第二出料口的目的，進(jìn)

而方便工作人員收集合格的石英砂。

附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的振動(dòng)輸送帶與爬坡輸送帶相結(jié)合視圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型的研磨機(jī)與堵塞相結(jié)合視圖。[0024] 圖中：1、爬坡輸送帶；2、研磨機(jī)；3、進(jìn)料口；4、進(jìn)料罐；5、滑動(dòng)板；6、吸風(fēng)機(jī)；7、第一出料口；8、擋布；9、支撐架；10、吸塵漏斗；11、研磨塊；12、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；13、電機(jī)；14、堵塞；15、第

二出料口；16、儲(chǔ)料室；17、振動(dòng)輸送帶；18、固定塊；19、通孔；20、激振器；21、攪拌桿。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種石英砂研磨裝置，如圖1所示，包括研磨機(jī)2，研磨機(jī)2上固定安裝有爬坡輸送帶1，研磨機(jī)2的下方固定安裝有支撐架

9，研磨機(jī)2的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3，研磨機(jī)2的右側(cè)固定安裝有滑動(dòng)板5，滑動(dòng)板5的上方活

動(dòng)安裝有進(jìn)料罐4，研磨機(jī)2的前表面開(kāi)設(shè)有第一出料口7，第一出料口7的前方固定安裝有

擋布8，擋布8的前方固定安裝有吸塵漏斗10，吸塵漏斗10的上方固定安裝有吸風(fēng)機(jī)6；

[0027] 如圖2所示，研磨機(jī)2的內(nèi)部活動(dòng)安裝有研磨塊11，研磨塊11的左右兩側(cè)固定安裝有固定塊18，研磨塊11的下方活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿12，轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的下方固定安裝有電機(jī)13，

電機(jī)13右側(cè)固定安裝有儲(chǔ)料室16，儲(chǔ)料室16的上方固定安裝有振動(dòng)輸送帶17，儲(chǔ)料室16的

下方活動(dòng)安裝有堵塞14，研磨機(jī)2的下表面開(kāi)設(shè)有第二出料口15，振動(dòng)輸送帶17的上表面開(kāi)

設(shè)有通孔19，振動(dòng)輸送帶17上固定安裝有激振器20，堵塞14的上表面固定安裝有攪拌桿

21，電機(jī)13和風(fēng)機(jī)6均與外部電源電性連接。

[0028] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，接通外部電源，將石英砂原料裝入進(jìn)料罐4內(nèi)，然后利用滑動(dòng)板5上的凹槽，將進(jìn)料罐4向左移動(dòng)，最后通過(guò)進(jìn)料口3將石英砂原料倒入研磨機(jī)2內(nèi)，接

著電機(jī)13通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿12帶動(dòng)研磨塊11旋轉(zhuǎn)，由于研磨塊11與固定塊18之間的距離逐漸減

小，因此在研磨塊11和固定塊18的作用下，石英砂原料逐漸被研磨成合適的大小，研磨好

的石英砂從研磨塊11與固定塊18之間的縫隙中落下，最后通過(guò)振動(dòng)輸送帶17和通孔19對(duì)研

磨好的石英砂進(jìn)行篩選，合格的石英砂通過(guò)通孔19落入儲(chǔ)料室16內(nèi)，不合格的石英砂落到

爬坡輸送帶1上，由于爬坡輸送帶1的其中一端在振動(dòng)輸送帶17的下方，爬坡輸送帶1的另一

端在進(jìn)料口3的上方，因此通過(guò)爬坡輸送帶1可以將不合格的石英砂重新送入研磨機(jī)2內(nèi)，達(dá)

到重新研磨的目的，由于石英砂研磨過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量粉塵，因此通過(guò)擋布8、吸塵漏斗10

和吸風(fēng)機(jī)6可以將研磨機(jī)2內(nèi)的大部分灰塵隔絕和吸收，不僅能避免污染環(huán)境，還能保障工

作人員的身體健康，研磨結(jié)束之后，擰動(dòng)堵塞14，將堵塞14取出，合格的石英砂從第二出料

口15中出來(lái)，若石英砂過(guò)多導(dǎo)致第二出料口15擁堵，通過(guò)旋轉(zhuǎn)堵塞14和攪拌桿21可以達(dá)到

疏通第二出料口15的目的。

[0029] 具體的，如圖3所示，通孔19共設(shè)置有若干組，若干組通孔19均勻分布在振動(dòng)輸送帶17上，通孔19貫穿于振動(dòng)輸送帶17，爬坡輸送帶1的其中一端在振動(dòng)輸送帶17的下方，爬

坡輸送帶1的另一端在進(jìn)料口3的上方。

[0030] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，研磨好的石英砂從研磨塊11與固定塊18之間的縫隙中落下，通過(guò)振動(dòng)輸送帶17和通孔19對(duì)研磨好的石英砂進(jìn)行篩選，合格的石英砂通過(guò)通孔19落

入儲(chǔ)料室16內(nèi)，最后從第二出料口15中出來(lái)，不合格的石英砂在振動(dòng)輸送帶17的作用下，落

到爬坡輸送帶1上，由于爬坡輸送帶1的其中一端在振動(dòng)輸送帶17的下方，爬坡輸送帶1的另

一端在進(jìn)料口3的上方，因此通過(guò)爬坡輸送帶1可以將不合格的石英砂重新送入研磨機(jī)2

內(nèi)，達(dá)到重新研磨的目的，進(jìn)而減輕了工作人員的工作量，增加了工作效率。

[0031] 具體的，如圖2和圖4所示，第二出料口15貫穿于研磨機(jī)2的下表面，第二出料口15的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，堵塞14的外表面開(kāi)設(shè)有外螺紋，第二出料口15與堵塞14之間通過(guò)螺

紋連接，堵塞14的上表面固定安裝有攪拌桿21，堵塞14與攪拌桿21之間通過(guò)焊接固定。

[0032] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，石英砂研磨結(jié)束之后，擰動(dòng)堵塞14，將堵塞14取出，合格的石英砂從第二出料口15中出來(lái)，若石英砂過(guò)多導(dǎo)致第二出料口15擁堵，工作人員只需旋

轉(zhuǎn)堵塞14，由于堵塞14的上表面固定安裝有攪拌桿21，因此通過(guò)堵塞14和攪拌桿21可以疏

通第二出料口15，進(jìn)而方便工作人員收集合格的石英砂。

[0033] 具體的，如圖1所示，吸塵漏斗10與吸風(fēng)機(jī)6之間通過(guò)集塵箱固定連接。[0034] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用擋布8可以阻擋粉塵從研磨機(jī)2內(nèi)散發(fā)出來(lái)，通過(guò)吸塵漏斗10和吸風(fēng)機(jī)6可以將研磨機(jī)2內(nèi)散發(fā)出來(lái)的灰塵吸收掉，一方面能避免污染環(huán)境，另

一方面可以保障工作人員的身體健康。

[0035] 具體的，如圖2所示，研磨塊11與電機(jī)13之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿12活動(dòng)連接，研磨塊11與固定塊18之間的距離逐漸減小。

[0036] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)13通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿12帶動(dòng)研磨塊11旋轉(zhuǎn)，由于研磨塊11與固定塊18之間的距離逐漸減小，因此在研磨塊11和固定塊18的作用下，石英砂的顆粒同

樣逐漸變小，進(jìn)而達(dá)到合格的尺寸。

[0037] 具體的，如圖1所示，滑動(dòng)板5的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽，進(jìn)料罐4與滑動(dòng)板5之間通過(guò)凹槽活動(dòng)連接。

[0038] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料罐4與滑動(dòng)板5之間通過(guò)凹槽活動(dòng)連接，不僅方便工作人員將石英砂原料倒入研磨機(jī)內(nèi)，同時(shí)也方便爬坡輸送帶1將研磨之后不合格的石英砂

倒入研磨機(jī)2內(nèi)，避免爬坡輸送帶1與進(jìn)料罐4之間發(fā)生磕碰。

[0039] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：接通外部電源，將石英砂原料裝入進(jìn)料罐4內(nèi)，然后利用滑動(dòng)板5上的凹槽，將進(jìn)料罐4向左移動(dòng)，最后通過(guò)進(jìn)料口3將石英砂原料倒入

研磨機(jī)2內(nèi)，接著電機(jī)13通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿12帶動(dòng)研磨塊11旋轉(zhuǎn)，由于研磨塊11與固定塊18之間的

距離逐漸減小，因此在研磨塊11和固定塊18的作用下，石英砂原料逐漸被研磨成合適的大

小，研磨好的石英砂從研磨塊11與固定塊18之間的縫隙中落下，最后通過(guò)振動(dòng)輸送帶17和

通孔19對(duì)研磨好的石英砂進(jìn)行篩選，合格的石英砂通過(guò)通孔19落入儲(chǔ)料室16內(nèi)，不合格的

石英砂落到爬坡輸送帶1上，由于爬坡輸送帶1的其中一端在振動(dòng)輸送帶17的下方，爬坡輸

送帶1的另一端在進(jìn)料口3的上方，因此通過(guò)爬坡輸送帶1可以將不合格的石英砂重新送入

研磨機(jī)2內(nèi)，達(dá)到重新研磨的目的，由于石英砂研磨過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量粉塵，因此通過(guò)擋布

8、吸塵漏斗10和吸風(fēng)機(jī)6可以將研磨機(jī)2內(nèi)的大部分灰塵隔絕和吸收，不僅能避免污染環(huán)

境，還能保障工作人員的身體健康，研磨結(jié)束之后，擰動(dòng)堵塞14，將堵塞14取出，合格的石英

砂從第二出料口15中出來(lái)，若石英砂過(guò)多導(dǎo)致第二出料口15擁堵，通過(guò)旋轉(zhuǎn)堵塞14和攪拌

桿21可以達(dá)到疏通第二出料口15的目的，工作結(jié)束之后，關(guān)閉外部電源，清洗機(jī)器，以方便

下次使用。

[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。