權(quán)利要求書： 1.一種氧化鋯磨料的篩選裝置，包括篩選箱（2），在所述篩選箱（2）的頂部設(shè)有進(jìn)料倉（1），其特征在于，在所述篩選箱（2）內(nèi)分別設(shè)有上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)，所述上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)鏡像設(shè)置，所述上篩選機(jī)構(gòu)包括第一篩板（12）、第二篩板（13）、以及位于第一篩板（12）和第二篩板（13）之間的振動機(jī)構(gòu)，在所述篩選箱（2）的兩側(cè)內(nèi)壁上位于第一篩板（12）上方和第二篩板（13）下方分別對應(yīng)設(shè)有第一連接板（7）和第二連接板（14），在每個第一連接板（7）與第一篩板（12）之間和第二連接板（14）與第二篩板（13）之間分別固定連接有壓縮彈簧（8）；

所述振動機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一篩板（12）與第二篩板（13）之間的轉(zhuǎn)桿（10），所述轉(zhuǎn)桿（10）的一端與篩選箱（2）的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端轉(zhuǎn)動延伸出篩選箱（2）并同軸連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)桿（10）的兩端分別設(shè)有偏心輪（9），在所述篩選箱（2）的底部開設(shè)有出料口（17）。

2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋯磨料的篩選裝置，其特征在于：在所述上篩選機(jī)構(gòu)的第一連接板（7）和下篩選機(jī)構(gòu)的第一連接板（7）之間固定有導(dǎo)向桿（11），所述上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)中的第一篩板（12）和第二篩板（13）的兩端分別滑動穿設(shè)在導(dǎo)向桿（11）上。

3.如權(quán)利要求1或2所述的氧化鋯磨料的篩選裝置，其特征在于：所述偏心輪（9）的頂部與第一篩板（12）的底部相接觸，其底部與第二篩板（13）的頂部相接觸。

4.如權(quán)利要求3所述的氧化鋯磨料的篩選裝置，其特征在于：在所述第一篩板（12）和第二篩板（13）的中間位置分別開設(shè)有網(wǎng)孔（15），且四層網(wǎng)孔（15）的孔徑從上到下依次減小。

5.如權(quán)利要求3所述的氧化鋯磨料的篩選裝置，其特征在于：在所述篩選箱（2）的前側(cè)面鉸接有密封門（3）。

6.如權(quán)利要求1所述的氧化鋯磨料的篩選裝置，其特征在于：在所述篩選箱（2）內(nèi)的底部位于出料口（17）的兩端分別設(shè)有傾斜的集料板（16）。

7.如權(quán)利要求1所述的氧化鋯磨料的篩選裝置，其特征在于：在所述進(jìn)料倉（1）的內(nèi)壁上交錯設(shè)有多個緩沖板（6），相鄰的緩沖板（6）之間留有供物料通過的間隙。

說明書： 一種氧化鋯磨料的篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨料篩選技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氧化鋯磨料的篩選裝置。背景技術(shù)[0002] 磨料是銳利、堅硬的材料，用以磨削較軟的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料兩大類，按硬度分類有超硬磨料和普通磨料兩大類，磨料的范圍很廣，而氧化鋯具有無磁性、不導(dǎo)電、以及耐磨的優(yōu)良性能，可以用于制造醫(yī)學(xué)器械和刀具工具；氧化鋯硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性，廣泛用于制作冷成型工具、切削工具、研磨和磨削構(gòu)件等。而在氧化鋯磨料的生產(chǎn)加工中，需要通過篩選獲得符合規(guī)格尺寸的磨料，而傳統(tǒng)的氧化鋯磨料篩選裝置一般是通過篩板進(jìn)行二次或多次篩選，往往將設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜 ,占地面積大的缺點(diǎn)；而且篩選過程中由于磨料比較細(xì)小，所以容易堆積導(dǎo)致篩分不徹底。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案。[0004] 設(shè)計一種氧化鋯磨料的篩選裝置，包括篩選箱，在所述篩選箱的頂部設(shè)有進(jìn)料倉，在所述篩選箱內(nèi)分別設(shè)有上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)，所述上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)鏡像設(shè)置，所述上篩選機(jī)構(gòu)包括第一篩板、第二篩板、以及位于第一篩板和第二篩板之間的振動機(jī)構(gòu)，在所述篩選箱的兩側(cè)內(nèi)壁上位于第一篩板上方和第二篩板下方分別對應(yīng)設(shè)有第一連接板和第二連接板，在每個第一連接板與第一篩板之間和第二連接板與第二篩板之間分別固定連接有壓縮彈簧；[0005] 所述振動機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一篩板與第二篩板之間的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端與篩選箱的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端轉(zhuǎn)動延伸出篩選箱并同軸連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別設(shè)有偏心輪，在所述篩選箱的底部開設(shè)有出料口。[0006] 優(yōu)選的，在所述上篩選機(jī)構(gòu)的第一連接板和下篩選機(jī)構(gòu)的第一連接板之間固定有導(dǎo)向桿，所述上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)中的第一篩板和第二篩板的兩端分別滑動穿設(shè)在導(dǎo)向桿上。[0007] 優(yōu)選的，所述偏心輪的頂部與第一篩板的底部相接觸，其底部與第二篩板的頂部相接觸。[0008] 優(yōu)選的，在所述第一篩板和第二篩板的中間位置分別開設(shè)有網(wǎng)孔，且四層網(wǎng)孔的孔徑從上到下依次減小。[0009] 優(yōu)選的，在所述篩選箱的前側(cè)面鉸接有密封門。[0010] 優(yōu)選的，在所述篩選箱內(nèi)的底部位于出料口的兩端分別設(shè)有傾斜的集料板。[0011] 優(yōu)選的，在所述進(jìn)料倉的內(nèi)壁上交錯設(shè)有多個緩沖板，相鄰的緩沖板之間留有供物料通過的間隙。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0013] 本實(shí)用新型中設(shè)置上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)兩組篩選機(jī)構(gòu)，一共四個篩板，且在每個第一篩板和第二篩板之間設(shè)轉(zhuǎn)桿，在轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)偏心輪，通過驅(qū)動電機(jī)帶動傳動機(jī)構(gòu)使兩個轉(zhuǎn)桿上的偏心輪同時轉(zhuǎn)動，對第一篩板和第二篩板進(jìn)行頂動，再利用壓縮彈簧的彈性作用，使四個篩板同時產(chǎn)生振動，使磨料從上到下依次分級進(jìn)行振動篩分，而且篩分效果好，效率高此種設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，而且占地面積小。[0014] 本實(shí)用新型在料倉內(nèi)設(shè)多個緩沖板，對下落的磨料進(jìn)行緩沖，防止磨料直接落至第一篩板上，對其造成沖擊，從而起到保護(hù)第一篩板的作用，而且還能防止磨料在第一篩板上進(jìn)行堆積，導(dǎo)致篩選不徹底，影響篩選效果。附圖說明[0015] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中標(biāo)號為：1進(jìn)料倉，2篩選箱，3密封門，4把手，5驅(qū)動電機(jī)，6緩沖板，7第一連接板，8壓縮彈簧，9偏心輪，10轉(zhuǎn)桿，11導(dǎo)向桿，12第一篩板，13第二篩板，14第二連接板，15網(wǎng)孔，16集料板，17出料口。具體實(shí)施方式[0018] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例

[0019] 一種氧化鋯磨料的篩選裝置，如圖1至2所示，包括篩選箱2，在篩選箱2的前側(cè)面鉸接有密封門3，在密封門3上設(shè)把手4，便于將密封門3打開對四個篩板上殘留的未篩分下去的磨料進(jìn)行清理。在篩選箱2的頂部設(shè)有進(jìn)料倉1，為了防止外界的雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入進(jìn)料倉1內(nèi)，影響磨料的生產(chǎn)質(zhì)量，可以在進(jìn)料倉1的頂部設(shè)蓋板；為了防止磨料直接落在第一篩板12上時，對第一篩板12造成沖擊，在進(jìn)料倉1的內(nèi)壁上交錯設(shè)有多個緩沖板6，相鄰的緩沖板

6之間留有供物料通過的間隙。多個緩沖板6的設(shè)置還可以防止磨料的堆積，導(dǎo)致篩分不徹底的問題。

[0020] 在篩選箱2內(nèi)分別設(shè)有兩個結(jié)構(gòu)相同的上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)，上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)鏡像設(shè)置，上篩選機(jī)構(gòu)包括第一篩板12、第二篩板13、以及位于第一篩板12和第二篩板13之間的振動機(jī)構(gòu)，在篩選箱2的兩側(cè)內(nèi)壁上位于第一篩板12上方和第二篩板13下方分別對應(yīng)設(shè)有第一連接板7和第二連接板14，在每個第一連接板7與第一篩板12之間和第二連接板14與第二篩板13之間分別固定連接有壓縮彈簧8；上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)中的四個篩板的設(shè)置可以對磨料進(jìn)行四次篩分，在磨料需要多次篩選時，四個篩板可以同時工作對磨料進(jìn)行篩選，大大提高設(shè)備的工作效率。[0021] 振動機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一篩板12與第二篩板13之間的轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10的一端與篩選箱2的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端轉(zhuǎn)動延伸出篩選箱2并同軸連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為驅(qū)動電機(jī)5，也可以在上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)桿10上設(shè)傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)可以為在兩個轉(zhuǎn)桿10上分別設(shè)皮帶輪，在兩個皮帶輪上連接傳動皮帶實(shí)現(xiàn)二者的傳動連接，在轉(zhuǎn)桿10的兩端分別設(shè)有偏心輪9，偏心輪9的頂部與第一篩板12的底部相接觸，其底部與第二篩板13的頂部相接觸。[0022] 通過偏心輪9的轉(zhuǎn)動對第一篩板12和第二篩板13的頂動振動，配合壓縮彈簧8使兩個第一篩板12和兩個第二篩板13同時振動對磨料進(jìn)行篩選，振動的同時也能防止網(wǎng)孔15堵塞，提高對磨料的篩選效率。[0023] 在第一篩板12和第二篩板13的中間位置分別開設(shè)有網(wǎng)孔15，且四層網(wǎng)孔15的孔徑從上到下依次減小。四個篩板振動時可以能夠根據(jù)網(wǎng)孔15直徑的大小對磨料進(jìn)行分級篩選。[0024] 在上篩選機(jī)構(gòu)的第一連接板7和下篩選機(jī)構(gòu)的第一連接板7之間固定有導(dǎo)向桿11，上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)中的第一篩板12和第二篩板13的兩端分別滑動穿設(shè)在導(dǎo)向桿11上。導(dǎo)向桿11可以對兩個第一篩板12和兩個第二篩板13進(jìn)行前后和左右方向上的限位，使四個篩板只能在上下方向上產(chǎn)生振動。[0025] 在篩選箱2的底部開設(shè)有出料口17。在篩選箱2內(nèi)的底部位于出料口17的兩端分別設(shè)有傾斜的集料板16。集料板16便于將篩分好的磨料進(jìn)行聚集，便于下料。[0026] 本實(shí)用新型的工作方式為：使用時，通過進(jìn)料倉1將磨料添加至篩選箱2內(nèi)，磨料添加時，經(jīng)過進(jìn)料倉1內(nèi)的緩沖板6，對下落的磨料進(jìn)行緩沖，防止磨料直接下落對第一篩板12產(chǎn)生較大沖擊，而且還能防止磨料堆積在第一篩板12上，造成篩分不徹底，啟動驅(qū)動電機(jī)5，通過傳功機(jī)構(gòu)帶動上篩選機(jī)構(gòu)和下篩選機(jī)構(gòu)中的兩個轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動，從而四個偏心輪9轉(zhuǎn)動，使上篩選機(jī)構(gòu)中的兩個上下設(shè)置的第一篩板12和第二篩板13以及下篩選機(jī)構(gòu)中的第一篩板12和第二篩板13進(jìn)行來回頂動，再配合壓縮彈簧8，使四個篩板同時振動進(jìn)行篩分工作，使磨料自上而下依次經(jīng)過四個篩板同時對磨料進(jìn)行篩選，篩選完成后從出料口有17進(jìn)行下料，從而完成篩分工作，打開密封門3可以將四個篩板上殘留的磨料進(jìn)行清理收集。[0027] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。