權利要求書： 1.一種銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于，包括：

送料管(100)、抽風機(120)、振動箱(200)以及多層分級篩(300)；

所述多層分級篩(300)從上到下間隔設置在所述振動箱(200)內；任意相鄰的兩層所述分級篩(300)中，位于下方的所述分級篩(300)的篩孔小于位于上方的所述分級篩(300)的篩孔；

所述送料管(100)與所述振動箱(200)連接，所述抽風機(120)設置在所述送料管(100)上，所述送料管(100)用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的所述分級篩(300)上；所述多層分級篩(300)用于在振動的過程中對所述銅粉殘留物進行篩分。

2.根據權利要求1所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括振動機(400)；所述振動機(400)設置在所述振動箱(200)上，所述振動機(400)用于帶動所述多層分級篩(300)振動。

3.根據權利要求1所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述振動箱(200)設置有多個排料口(210)；所述多個排料口(210)與所述多層分級篩(300)一一對應設置，每個所述排料口(210)用于將對應的所述分級篩(300)上的篩分完物料排出；

所述多層分級篩(300)均傾斜設置在所述振動箱(200)內；每層所述分級篩(300)具有位置相對的高位部以及低位部，所述高位部的高度高于所述低位部的高度，所述高位部相對所述低位部遠離所述排料口(210)。

4.根據權利要求3所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述振動箱(200)具有位于所述排料口(210)與所述排料口(210)對應的所述分級篩(300)的所述低位部之間的阻擋部(220)，所述阻擋部(220)用于阻止所述分級篩(300)上未完成篩分的物料從所述排料口(210)排出。

5.根據權利要求1所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括支架(500)；所述抽風機(120)設置在所述支架(500)的頂部；所述送料管(100)包括第一管以及第二管，所述第一管連接所述抽風機(120)的出風口與所述振動箱(200)的頂部；所述第二管的一端與所述抽風機(120)的入風口連接，所述第二管遠離所述抽風機(120)的一端向地面延伸。

6.根據權利要求1?5任一項所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括多根分級管(600)；所述多根分級管(600)均與所述振動箱(200)連通，且所述多根分級管(600)與所述多層分級篩(300)一一對應設置，每根所述分級管(600)用于將對應的所述分級篩(300)上的篩分完物料向外輸送。

7.根據權利要求6所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述多根分級管(600)均相對所述振動箱(200)傾斜設置。

8.根據權利要求6所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括多個回收箱(700)；所述多個回收箱(700)分別與所述多根分級管(600)一一對應連接，每個所述回收箱(700)用于承接從一個所述分級管(600)排出的篩分完物料。

9.根據權利要求8所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

所述多個回收箱(700)并排設置于地面。

10.根據權利要求8所述的銅粉分離回收系統(tǒng)，其特征在于：

每個所述回收箱(700)設置有泄壓口(800)，所述泄壓口(800)的口徑小于所述回收箱(700)對應的回收物料的粒徑。

說明書： 銅粉分離回收系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及篩分領域，具體而言，涉及一種銅粉分離回收系統(tǒng)。背景技術[0002] 在鋁型材廠，粉末噴涂生產線通常將工件固定在掛具上，工件靜電噴涂后進行加熱固化，使用完的掛具表面會形成厚厚的一層樹脂殘留物，需要定期進行清理。采用銅珠對掛具表面的殘留物進行沖擊清理，銅珠在清理的過程中磨損產生銅灰與掛具上清理下來的殘留物混合在一起，無法分離回收。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的包括，例如，提供了一種銅粉分離回收系統(tǒng)，其能夠對銅粉與掛具殘留物進行分離回收。[0004] 本實用新型的實施例可以這樣實現(xiàn)：[0005] 本實用新型的實施例提供了一種銅粉分離回收系統(tǒng)，包括送料管、抽風機、振動箱以及多層分級篩；[0006] 所述多層分級篩從上到下間隔設置在所述振動箱內；任意相鄰的兩層所述分級篩中，位于下方的所述分級篩的篩孔小于位于上方的所述分級篩的篩孔；[0007] 所述送料管與所述振動箱連接，所述抽風機設置在所述送料管上，所述送料管用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的所述分級篩上；所述多層分級篩用于在振動的過程中對所述銅粉殘留物進行篩分。[0008] 另外，本實用新型的實施例提供的銅粉分離回收系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術特征：[0009] 可選地，所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括振動機；所述振動機設置在所述振動箱上，所述振動機用于帶動所述多層分級篩振動。[0010] 可選地，所述振動箱設置有多個排料口；所述多個排料口與所述多層分級篩一一對應設置，每個所述排料口用于將對應的所述分級篩上的篩分完物料排出；[0011] 所述多層分級篩均傾斜設置在所述振動箱內；每層所述分級篩具有位置相對的高位部以及低位部，所述高位部的高度高于所述低位部的高度，所述高位部相對所述低位部遠離所述排料口。[0012] 可選地，所述振動箱具有位于所述排料口與所述排料口對應的所述分級篩的所述低位部之間的阻擋部，所述阻擋部用于阻止所述分級篩上未完成篩分的物料從所述排料口排出。[0013] 可選地，所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括支架；所述抽風機設置在所述支架的頂部；所述送料管包括第一管以及第二管，所述第一管連接所述抽風機的出風口與所述振動箱的頂部；所述第二管的一端與所述抽風機的入風口連接，所述第二管遠離所述抽風機的一端向地面延伸。

[0014] 可選地，所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括多根分級管；所述多根分級管均與所述振動箱連通，且所述多根分級管與所述多層分級篩一一對應設置，每根所述分級管用于將對應的所述分級篩上的篩分完物料向外輸送。[0015] 可選地，所述多根分級管均相對所述振動箱傾斜設置。[0016] 可選地，所述銅粉分離回收系統(tǒng)還包括多個回收箱；所述多個回收箱分別與所述多根分級管一一對應連接，每個所述回收箱用于承接從一個所述分級管排出的篩分完物料。[0017] 可選地，所述多個回收箱并排設置于地面。[0018] 可選地，每個所述回收箱設置有泄壓口，所述泄壓口的口徑小于所述回收箱對應的回收物料的粒徑。[0019] 本實用新型實施例的銅粉分離回收系統(tǒng)的有益效果包括，例如：[0020] 銅粉分離回收系統(tǒng)，包括送料管、抽風機、振動箱以及多層分級篩；多層分級篩從上到下間隔設置在振動箱內；任意相鄰的兩層分級篩中，位于下方的分級篩的篩孔小于位于上方的分級篩的篩孔；送料管與振動箱連接，抽風機設置在送料管上，送料管用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的分級篩上；多層分級篩用于在振動的過程中對銅粉殘留物進行篩分。[0021] 采用抽風機將銅粉殘留物吸入振動箱，根據銅粉殘留物的情況設置多層分級篩對銅粉殘留物進行分級篩分回收，大塊及中塊顆粒物回收重熔，粉狀物即磨損的銅灰回收再利用。能夠快速的實現(xiàn)對銅粉與掛具殘留物的分離回收。附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。[0023] 圖1為本實用新型實施例提供的銅粉分離回收系統(tǒng)的結構示意圖。[0024] 圖標：10?銅粉分離回收系統(tǒng)；100?送料管；110?風機變頻器；120?抽風機；200?振動箱；210?排料口；220?阻擋部；230?卸料口；300?分級篩；400?振動機；500?支架；600?分級管；610?卸料管；700?回收箱；710?卸料箱；800?泄壓口。具體實施方式[0025] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。[0026] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0027] 應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0028] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0029] 此外，若出現(xiàn)術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0030] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型的實施例中的特征可以相互結合。[0031] 下面結合圖1對本實施例提供的銅粉分離回收系統(tǒng)10進行詳細描述。[0032] 請參照圖1，本實用新型的實施例提供了一種銅粉分離回收系統(tǒng)10，包括送料管100、抽風機120、振動箱200以及多層分級篩300；多層分級篩300從上到下間隔設置在振動箱200內；任意相鄰的兩層分級篩300中，位于下方的分級篩300的篩孔小于位于上方的分級篩300的篩孔；送料管100與振動箱200連接，抽風機120設置在送料管100上，送料管100用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的分級篩300上；多層分級篩300用于在振動的過程中對銅粉殘留物進行篩分。

[0033] 其中，“從上到下間隔設置”包括“沿從上到下的豎直方向間隔設置”，也包括“沿從上到下的傾斜方向間隔設置”。本實施例中，多層分級篩300沿豎直方向間隔設置，在其他實施例中，多層分級篩300可以沿從左上方到右下方的方向間隔設置。只要位于下方的分級篩300能夠承接住位于上方的分級篩300篩分漏下的物料即可。

[0034] 其中，“位于下方的分級篩300的篩孔小于位于上方的分級篩300的篩孔”，例如，本實施例中，分級篩300的數(shù)量為五層，第一層分級篩300的目數(shù)為15，第二層分級篩300的目數(shù)為20，第三層分級篩300的目數(shù)為30，第四層分級篩300的目數(shù)為40，第五層分級篩300的目數(shù)為60，分級篩300的篩孔逐漸減小?！昂Y孔最大的分級篩300”即是指位于最頂層的分級篩300，位于最底層的分級篩300的篩孔最小。分級篩300的層數(shù)根據銅粉殘留物需分級的需求進行設置。[0035] 抽風機120設置在送料管100上，通過抽風機120將銅粉殘留物經送料管100輸送到振動箱200內，通過設置的多層分級篩300振動完成對銅粉殘留物進行篩分，每層分級篩300篩分得到的物料叫做篩分完物料。[0036] 根據銅粉殘留物的情況設置多層分級篩300對銅粉殘留物進行分級篩300分回收，大塊及中塊顆粒物回收重熔，粉狀物即磨損的銅灰回收再利用。能夠快速的實現(xiàn)對銅粉與掛具殘留物的分離回收。[0037] 參照圖1，本實施例中，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括風機變頻器110，風機變頻器110與抽風機120連接，風機變頻器110用于調節(jié)抽風機120的轉速。

[0038] 參照圖1，本實施例中，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括振動機400；振動機400設置在振動箱200上，振動機400用于帶動多層分級篩300振動。其中分級篩300的振動形式，可以是上下振動，也可以是擺動，只要能夠使銅粉殘留物相對分級篩300發(fā)生跳動，加快分級篩300的篩分速率且不會將銅粉殘留物顛出振動箱200即可。[0039] 參照圖1，本實施例中，振動箱200設置有多個排料口210；多個排料口210與多層分級篩300一一對應設置，每個排料口210用于將對應的分級篩300上的篩分完物料排出；多層分級篩300均傾斜設置在振動箱200內；每層分級篩300具有位置相對的高位部以及低位部，高位部的高度高于低位部的高度，高位部相對低位部遠離排料口210。[0040] 具體的，振動箱200的頂部以及底部均呈圓錐形，振動箱200的頂部與底部之間成圓柱形。多個排料口210從上到下間隔設置。[0041] 具體的，排料口210的數(shù)量為五個，第一排料口210用于排出第一層分級篩300上的篩分完物料，第二排料口210用于排出第二層分級篩300上的篩分完物料，第三排料口210用于排出第三層分級篩300上的篩分完物料，第四排料口210用于排出第四層分級篩300上的篩分完物料，第五排料口210用于排出第五層分級篩300上的篩分完物料。[0042] 本實施例中，振動箱200還設置有卸料口230，卸料口230位于最底層的分級篩300的下方，卸料口230用于將經最底層的分級篩300漏下的物料排出。卸料口230設置于振動箱200的底部。

[0043] 每層分級篩300傾斜設置，每層分級篩300向排料口210傾斜，用于提供篩分完物料向排料口210移動的運動趨勢。[0044] 參照圖1，本實施例中，振動箱200具有位于排料口210與排料口210對應的分級篩300的低位部之間的阻擋部220，阻擋部220用于阻止分級篩300上未完成篩分的物料從排料口210排出。也就是每個排料口210的設置高度高于對應的分級篩300的低位部的設置高度。

[0045] 每層分級篩300上初始狀態(tài)有可漏下分級篩300的物料和不可漏下分級篩300的物料，為了防止可漏下分級篩300的物料也從該級的排料口210排出，設置了阻擋部220，阻擋部220能夠阻擋可漏下分級篩300的物料，延遲可漏下分級篩300的物料在分級篩300上的停留時間，從而將物料篩分完整。[0046] 參照圖1，本實施例中，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括支架500；抽風機120設置在支架500的頂部；送料管100包括第一管以及第二管，第一管連接抽風機120的出風口與振動箱200的頂部；第二管的一端與抽風機120的入風口連接，第二管遠離抽風機120的一端向地面延伸。

[0047] 抽風機120通過支架500設置于高處，比較靠近振動箱200的頂部，結合第二管向地面延伸，能夠將銅粉殘留物從低處向高處輸送，省力省時。[0048] 參照圖1，本實施例中，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括多根分級管600；多根分級管600均與振動箱200連通，且多根分級管600與多層分級篩300一一對應設置，每根分級管600用于將對應的分級篩300上的篩分完物料向外輸送。具體的，多根分級管600與多個排料口

210一一對應連通。

[0049] 通過分級管600將篩分完物料向外輸送，可以輸送到指定的位置，便于回收利用。[0050] 同理，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括卸料管610，卸料管610與卸料口230連接。[0051] 參照圖1，本實施例中，多根分級管600均相對振動箱200傾斜設置。分級管600傾斜設置，不需要設置額外的動力驅動裝置，利用篩分完物料的重力即可向外輸送。[0052] 參照圖1，本實施例中，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括多個回收箱700；多個回收箱700分別與多根分級管600一一對應連接，每個回收箱700用于承接從一個分級管600排出的篩分完物料。通過分級管600向回收箱700輸送篩分完物料。

[0053] 參照圖1，本實施例中，多個回收箱700并排設置于地面。便于物料回收利用。同理，銅粉分離回收系統(tǒng)10還包括卸料箱710，卸料箱710與卸料口230通過卸料管610連通。多個回收箱700與卸料箱710并排設置。[0054] 具體的，回收箱700的數(shù)量為五個，五個回收箱700分別用于回收大塊篩分完物料、中大塊篩分完物料、中塊篩分完物料、中小塊篩分完物料以及細粒篩分完物料。卸料箱710的數(shù)量為一個，卸料箱710用于回收銅粉。[0055] 參照圖1，本實施例中，每個回收箱700設置有泄壓口800，泄壓口800的口徑小于回收箱700對應的回收物料的粒徑。設置泄壓口800，防止回收箱700內壓力增大，影響篩分完物料的回收。同理，卸料箱710也設置有泄壓口800。[0056] 本實施例提供的一種銅粉分離回收系統(tǒng)10至少具有以下優(yōu)點：[0057] 采用抽風機120將銅粉殘留物吸入振動箱200，根據銅粉殘留物的情況設置多層分級篩300對銅粉殘留物進行分級篩300分回收，大塊及中塊顆粒物回收重熔，粉狀物即磨損的銅灰回收再利用。能夠快速的實現(xiàn)對銅粉與掛具殘留物的分離回收。[0058] 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。