權(quán)利要求書： 1.一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：襯板(1)、導(dǎo)向孔(3)和定位槽(11)，所述襯板(1)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向孔(3)，所述導(dǎo)向孔(3)內(nèi)安裝有主動(dòng)構(gòu)件，所述襯板(1)的頂側(cè)開設(shè)有定位槽(11)，所述定位槽(11)內(nèi)設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)；

所述主動(dòng)構(gòu)件包括固定軸承(4)，所述固定軸承(4)安裝在導(dǎo)向孔(3)的內(nèi)部，所述固定軸承(4)內(nèi)貫穿有傳動(dòng)軸(6)，所述傳動(dòng)軸(6)的一端固定有鎖緊帽(5)，所述傳動(dòng)軸(6)的另一端固定有第一錐形齒輪(7)；

所述定位槽(11)內(nèi)固定有固定架(10)，所述固定架(10)內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)軸(9)，所述聯(lián)動(dòng)軸(9)的一端安裝有第二錐形齒輪(8)；

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二滑軌(20)，所述第二滑軌(20)上扣裝有第二滑扣(21)，所述第二滑扣(21)上固定有第二連桿(19)，所述第二連桿(19)上固定有卡板(18)，所述第二連桿(19)的內(nèi)部開設(shè)有螺孔，所述第二錐形齒輪(8)的端部固定有推送絲桿(22)，所述推送絲桿(22)穿設(shè)在第二連桿(19)的螺孔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一錐形齒輪(7)與第二錐形齒輪(8)呈直角形態(tài)設(shè)置，所述第一錐形齒輪(7)與第二錐形齒輪(8)互為嚙合狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯板(1)的頂側(cè)對(duì)稱設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的卡板(18)與球磨機(jī)內(nèi)部槽為配合構(gòu)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一滑軌(12)，所述第一滑軌(12)上扣裝有第一滑扣(15)，所述第一滑扣(15)上固定有第一連桿(16)，所述第一連桿(16)的頂部橫向固定有套管(13)，所述套管(13)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述聯(lián)動(dòng)軸(9)的另一端配合安裝在套管(13)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位槽(11)的側(cè)壁開設(shè)有儲(chǔ)納槽，所述儲(chǔ)納槽內(nèi)粘貼有氣囊(17)，所述襯板(1)的側(cè)面粘貼有填充墊(2)，所述填充墊(2)與氣囊(17)通過導(dǎo)氣管連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套管(13)的另一端固定有推板(14)，所述推板(14)設(shè)置在氣囊(17)外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯板(1)上設(shè)置有阻尼墊(23)。

說明書： 一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及陶瓷墻地磚生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 陶瓷是陶器和瓷器的總稱，人們?cè)缭诩s8000年前的新石器時(shí)代就發(fā)明了陶器，常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等，陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差，除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。[0003] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。[0004] 在球磨機(jī)使用時(shí)，需要在內(nèi)部放置有襯板，便于改變研磨球的運(yùn)動(dòng)軌跡，在往復(fù)使用時(shí)，襯板容易脫落，影響球磨效果，因此，需要設(shè)計(jì)陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)解決了在往復(fù)使用時(shí)，襯板容易脫落的技術(shù)問題。[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，包括：襯板、導(dǎo)向孔和定位槽，所述襯板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有主動(dòng)構(gòu)件，所述襯板的頂側(cè)開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)；[0007] 所述主動(dòng)構(gòu)件包括固定軸承，所述固定軸承安裝在導(dǎo)向孔的內(nèi)部，所述固定軸承內(nèi)貫穿有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定有鎖緊帽，所述傳動(dòng)軸的另一端固定有第一錐形齒輪；[0008] 所述定位槽內(nèi)固定有固定架，所述固定架內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸的一端安裝有第二錐形齒輪；[0009] 所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二滑軌，所述第二滑軌上扣裝有第二滑扣，所述第二滑扣上固定有第二連桿，所述第二連桿上固定有卡板，所述第二連桿的內(nèi)部開設(shè)有螺孔，所述第二錐形齒輪的端部固定有推送絲桿，所述推送絲桿穿設(shè)在第二連桿的螺孔內(nèi)。[0010] 優(yōu)選的，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪呈直角形態(tài)設(shè)置，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪互為嚙合狀態(tài)，能夠配合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力源的傳送，實(shí)現(xiàn)鎖緊機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)的作業(yè)。[0011] 優(yōu)選的，所述襯板的頂側(cè)對(duì)稱設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的卡板與球磨機(jī)內(nèi)部槽為配合構(gòu)件，能夠保證鎖緊的穩(wěn)定性。[0012] 優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一滑軌，所述第一滑軌上扣裝有第一滑扣，所述第一滑扣上固定有第一連桿，所述第一連桿的頂部橫向固定有套管，所述套管的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述聯(lián)動(dòng)軸的另一端配合安裝在套管內(nèi)。[0013] 優(yōu)選的，所述定位槽的側(cè)壁開設(shè)有儲(chǔ)納槽，所述儲(chǔ)納槽內(nèi)粘貼有氣囊，所述襯板的側(cè)面粘貼有填充墊，所述填充墊與氣囊通過導(dǎo)氣管連接。[0014] 優(yōu)選的，所述套管的另一端固定有推板，所述推板設(shè)置在氣囊外側(cè)，能夠配合實(shí)現(xiàn)連接縫的填充，提高拼裝的穩(wěn)定性。[0015] 優(yōu)選的，所述襯板上設(shè)置有阻尼墊，能夠?qū)崿F(xiàn)在襯板組裝，提高襯板與球磨機(jī)內(nèi)壁的貼合度，提高安裝的穩(wěn)定性。[0016] 本實(shí)用新型的有益之處在于：[0017] 1、通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第二錐形齒輪的旋轉(zhuǎn)，在第二錐形齒輪上固定有推送絲桿，在推送絲桿的旋轉(zhuǎn)配合下，第二連桿的底部固定有第二滑扣,第二滑扣沿第二滑軌滑動(dòng)，在推送絲桿旋轉(zhuǎn)過程中，第二連桿滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡板的滑動(dòng)，卡板卡設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)部槽內(nèi)，在襯板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡板，能夠配合鎖緊，中心固定，減少晃動(dòng)，提高襯板安裝的穩(wěn)定性；[0018] 2、在第二錐形齒輪旋轉(zhuǎn)過程中，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)軸的一端在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在鎖緊過程中，實(shí)現(xiàn)套管的反推，在推板的配合下，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣囊的擠壓，在擠壓后，氣囊內(nèi)的氣體導(dǎo)向襯板側(cè)壁的填充墊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)襯板拼裝縫的填充，提高襯板的組裝穩(wěn)定，減少振動(dòng)，增強(qiáng)防脫落能力，減少振動(dòng)。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。[0020] 圖1是實(shí)施例一的立體圖；[0021] 圖2是實(shí)施例一的剖視圖；[0022] 圖3是實(shí)施例一的剖視圖中的A區(qū)域結(jié)構(gòu)圖；[0023] 圖4是實(shí)施例一的剖視圖中的B區(qū)域結(jié)構(gòu)圖；[0024] 圖5是實(shí)施例二中阻尼墊的安裝結(jié)構(gòu)圖；[0025] 圖中：1、襯板；2、填充墊；3、導(dǎo)向孔；4、固定軸承；5、鎖緊帽；6、傳動(dòng)軸；7、第一錐形齒輪；8、第二錐形齒輪；9、聯(lián)動(dòng)軸；10、固定架；11、定位槽；12、第一滑軌；13、套管；14、推板；15、第一滑扣；16、第一連桿；17、氣囊；18、卡板；19、第二連桿；20、第二滑軌；21、第二滑扣；

22、推送絲桿；23、阻尼墊。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 實(shí)施例一[0028] 請(qǐng)參閱圖1?4所示，一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，包括：襯板1、導(dǎo)向孔3和定位槽11，所述襯板1的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向孔3，所述導(dǎo)向孔3內(nèi)安裝有主動(dòng)構(gòu)件，所述襯板1的頂側(cè)開設(shè)有定位槽11，所述定位槽11內(nèi)設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)；[0029] 所述主動(dòng)構(gòu)件包括固定軸承4，所述固定軸承4安裝在導(dǎo)向孔3的內(nèi)部，所述固定軸承4內(nèi)貫穿有傳動(dòng)軸6，所述傳動(dòng)軸6的一端固定有鎖緊帽5，所述傳動(dòng)軸6的另一端固定有第一錐形齒輪7；[0030] 所述定位槽11內(nèi)固定有固定架10，所述固定架10內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)軸9，所述聯(lián)動(dòng)軸9的一端安裝有第二錐形齒輪8；[0031] 所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二滑軌20，所述第二滑軌20上扣裝有第二滑扣21，所述第二滑扣21上固定有第二連桿19，所述第二連桿19上固定有卡板18，所述第二連桿19的內(nèi)部開設(shè)有螺孔，所述第二錐形齒輪8的端部固定有推送絲桿22，所述推送絲桿22穿設(shè)在第二連桿19的螺孔內(nèi)，工作時(shí)，在第二錐形齒輪8上固定有推送絲桿22，在推送絲桿22的旋轉(zhuǎn)配合下，第二連桿19的底部固定的第二滑扣21沿第二滑軌20滑動(dòng)，在推送絲桿22旋轉(zhuǎn)過程中，第二連桿19滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡板18的滑動(dòng)，卡板18卡設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)部槽內(nèi)，在襯板1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡板18，能夠配合鎖緊，中心固定，減少晃動(dòng)，提高襯板1安裝的穩(wěn)定性。

[0032] 所述第一錐形齒輪7與第二錐形齒輪8呈直角形態(tài)設(shè)置，所述第一錐形齒輪7與第二錐形齒輪8互為嚙合狀態(tài)，所述襯板1的頂側(cè)對(duì)稱設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的卡板18與球磨機(jī)內(nèi)部槽為配合構(gòu)件，工作時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)襯板1的穩(wěn)定連接組裝。[0033] 所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一滑軌12，所述第一滑軌12上扣裝有第一滑扣15，所述第一滑扣15上固定有第一連桿16，所述第一連桿16的頂部橫向固定有套管13，所述套管13的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述聯(lián)動(dòng)軸9的另一端配合安裝在套管13內(nèi)，工作時(shí)，聯(lián)動(dòng)軸9的一端在套管13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在套管13的底部設(shè)置的第一滑扣15能夠沿第一滑軌12滑動(dòng)，在鎖緊過程中，實(shí)現(xiàn)套管13的反推，在推板14的配合下，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣囊17的擠壓。[0034] 所述定位槽11的側(cè)壁開設(shè)有儲(chǔ)納槽，所述儲(chǔ)納槽內(nèi)粘貼有氣囊17，所述襯板1的側(cè)面粘貼有填充墊2，所述填充墊2與氣囊17通過導(dǎo)氣管連接，所述套管13的另一端固定有推板14，所述推板14設(shè)置在氣囊17外側(cè)，工作時(shí)，在擠壓后，氣囊17內(nèi)的氣體導(dǎo)向襯板1側(cè)壁的填充墊2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)襯板1拼裝縫的填充，提高襯板1的組裝穩(wěn)定，減少振動(dòng)，增強(qiáng)防脫落能力，減少振動(dòng)。[0035] 實(shí)施例二[0036] 請(qǐng)參閱圖5所示，對(duì)比實(shí)施例一，作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述襯板1上設(shè)置有阻尼墊23，能夠?qū)崿F(xiàn)在襯板1組裝，提高襯板1與球磨機(jī)內(nèi)壁的貼合度，提高安裝的穩(wěn)定性。[0037] 工作原理：在鎖緊作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)鎖緊帽5，通過傳動(dòng)軸6帶動(dòng)第一錐形齒輪7旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第二錐形齒輪8的旋轉(zhuǎn)，在第二錐形齒輪8上固定有推送絲桿22，在推送絲桿22的旋轉(zhuǎn)配合下，第二連桿19的底部固定的第二滑扣21沿第二滑軌20滑動(dòng)，在推送絲桿22旋轉(zhuǎn)過程中，第二連桿19滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡板18的滑動(dòng)，卡板18卡設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)部槽內(nèi)，在襯板1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡板18，能夠配合鎖緊，中心固定，減少晃動(dòng)，提高襯板1安裝的穩(wěn)定性；[0038] 在第二錐形齒輪8旋轉(zhuǎn)過程中，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)軸9的一端在套管13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在套管13的底部設(shè)置的第一滑扣15能夠沿第一滑軌12滑動(dòng)，在鎖緊過程中，實(shí)現(xiàn)套管13的反推，在推板14的配合下，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣囊17的擠壓，在擠壓后，氣囊17內(nèi)的氣體導(dǎo)向襯板1側(cè)壁的填充墊2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)襯板1拼裝縫的填充，提高襯板1的組裝穩(wěn)定，減少振動(dòng)，增強(qiáng)防脫落能力，減少振動(dòng)。[0039] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0040] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。