權(quán)利要求書(shū)： 1.一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧(2)，六個(gè)第一減震彈簧(2)的頂端均固定有擋板(3)，六個(gè)擋板(3)的上端共同固定有機(jī)體(4)，所述機(jī)體(4)上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)，所述機(jī)體(4)的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震彈簧(7)，二十四個(gè)第二減震彈簧(7)的一端共同固定有固定板(8)，所述機(jī)體(4)的上端中部設(shè)置有填料口(5)，所述填料口(5)的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個(gè)蓋板(14)，兩個(gè)蓋板(14)共同設(shè)置在填料口(5)的上端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，其特征在于：所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在填料口(5)一側(cè)的框架(9)，所述框架(9)的上端兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(11)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(11)的上端均固定有齒輪(12)，兩個(gè)齒輪(12)相嚙合，兩個(gè)齒輪(12)的上端均固定有連接板(13)，兩個(gè)連接板(13)的一端分別固定連接在兩個(gè)蓋板(14)的一端中部，所述框架(9)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(10)，所述伺服電機(jī)(10)的輸出軸末端貫穿框架(9)并固定連接在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸(11)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，其特征在于：兩個(gè)蓋板(14)的下端一側(cè)均固定有伸縮桿(16)，兩個(gè)伸縮桿(16)的底端均固定有底板(17)，兩個(gè)底板(17)的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件(19)，兩個(gè)固定件(19)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滑輪(20)，兩個(gè)滑輪(20)均抵觸在機(jī)體(4)的上端，兩個(gè)伸縮桿(16)上均套接有彈簧(18)，兩個(gè)彈簧(18)的上端分別固定連接在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)蓋板(14)的下端，兩個(gè)彈簧(18)的底端分別抵觸在兩個(gè)底板(17)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，其特征在于：兩個(gè)蓋板(14)的相對(duì)一側(cè)和下端一周均貼敷有橡膠墊(15)，所述橡膠墊(15)抵觸在填料口(5)的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，其特征在于：所述機(jī)體(4)的一側(cè)設(shè)置有觀(guān)察口(6)。

說(shuō)明書(shū)： 一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及型選粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置。

背景技術(shù)[0002] 水泥行業(yè)水泥車(chē)間目前多采用輥壓機(jī)+管磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，型選粉機(jī)均料裝置是保證選選粉效率和輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)多采用多通道溜子分料、溢

料托盤(pán)結(jié)構(gòu)。

[0003] 兩種設(shè)計(jì)均存在一定的缺陷，為解決選均料問(wèn)題，滿(mǎn)足輥壓機(jī)安全運(yùn)行的要求，同時(shí)保證均料裝置耐磨耐用，迫切需要一種能夠徹底解決物料分散不均勻的裝置，同時(shí)型

選粉機(jī)均料裝置的填料口的位置均不安裝開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，在運(yùn)作時(shí)能容易出現(xiàn)機(jī)體內(nèi)的物料從

填料口灑出，產(chǎn)生大量灰塵，從而影響工人的施工環(huán)境，為此，我們提出了一種型選粉機(jī)用

變頻震動(dòng)式均料裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座，所述底座的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧，六個(gè)第一減震彈簧的頂端均固定有擋板，六個(gè)擋板的上端共同固定有

機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震

彈簧，二十四個(gè)第二減震彈簧的一端共同固定有固定板，所述機(jī)體的上端中部設(shè)置有填料

口，所述填料口的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個(gè)蓋板，兩個(gè)蓋板共

同設(shè)置在填料口的上端。

[0007] 優(yōu)選地，所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在填料口一側(cè)的框架，所述框架的上端兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的上端均固定有齒輪，兩個(gè)齒輪相嚙合，兩個(gè)齒輪的上端均固定

有連接板，兩個(gè)連接板的一端分別固定連接在兩個(gè)蓋板的一端中部，所述框架的內(nèi)部一側(cè)

固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端貫穿框架并固定連接在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的

下端。

[0008] 優(yōu)選地，兩個(gè)蓋板的下端一側(cè)均固定有伸縮桿，兩個(gè)伸縮桿的底端均固定有底板，兩個(gè)底板的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件，兩個(gè)固定件內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滑輪，兩個(gè)滑輪均抵觸

在機(jī)體的上端，兩個(gè)伸縮桿上均套接有彈簧，兩個(gè)彈簧的上端分別固定連接在相對(duì)應(yīng)的兩

個(gè)蓋板的下端，兩個(gè)彈簧的底端分別抵觸在兩個(gè)底板的上端。

[0009] 優(yōu)選地，兩個(gè)蓋板的相對(duì)一側(cè)和下端一周均貼敷有橡膠墊，所述橡膠墊抵觸在填料口的上端。

[0010] 優(yōu)選地，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有觀(guān)察口。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、通過(guò)機(jī)體、第一減震彈簧、第二減震彈簧和變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件的有效配合，機(jī)體由均料機(jī)主機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，減震彈簧和裙邊橡膠軟聯(lián)接組成，機(jī)體將給料功能和均化物料

功能有機(jī)地組合成一體，適用于各種粘度和耐磨的物料，有效地消除不均勻給料問(wèn)題，該設(shè)

備設(shè)計(jì)靈感來(lái)自于煤礦系統(tǒng)的大型分選設(shè)備，獨(dú)特的設(shè)計(jì)可保證在突然斷電時(shí)，機(jī)器內(nèi)物

料自動(dòng)下滑，不會(huì)出現(xiàn)堆料堵料的情況，在大量給料時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)物料堵塞溢料現(xiàn)象，本設(shè)

備結(jié)構(gòu)緊湊，而且設(shè)備機(jī)體選用耐磨材料，能保證設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行；

[0013] 2、通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、伸縮桿、固定件和滑輪等部件的有效配合，能夠?qū)μ盍峡谶M(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)，使需要向機(jī)體內(nèi)添加原料時(shí)，將蓋板自動(dòng)打開(kāi)，添加完畢后將其自動(dòng)關(guān)閉，從

而可以有效的防止機(jī)體在運(yùn)作時(shí)，原料從填料口灑出產(chǎn)生大量灰塵的問(wèn)題，有效的保證了

工人的施工環(huán)境；

[0014] 綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體的改造，解決選進(jìn)料不均勻問(wèn)題，提高選粉機(jī)效率，輥壓機(jī)振動(dòng)值明顯減少，保證輥壓機(jī)安全運(yùn)行，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低水泥磨系統(tǒng)電

耗，同時(shí)可以在向機(jī)體內(nèi)添加原料時(shí)，自動(dòng)將填料口進(jìn)行開(kāi)關(guān)，有效的防止了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)

原料從填料口灑出，避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置的連接結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置的側(cè)視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置的俯視圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置的自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

[0019] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置的蓋板結(jié)構(gòu)圖。[0020] 圖中：1底座、2第一減震彈簧、3擋板、4機(jī)體、5填料口、6觀(guān)察口、7第二減震彈簧、8固定板、9框架、10伺服電機(jī)、11轉(zhuǎn)軸、12齒輪、13連接板、14蓋板、15橡膠墊、16伸縮桿、17底

板、18彈簧、19固定件、20滑輪、21變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0022] 參照?qǐng)D1?5，一種型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座1，底座1的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧2，第一減震彈簧2用于在機(jī)體4運(yùn)作時(shí)的減震，第一減震彈簧2

設(shè)計(jì)使用壽命≥50000小時(shí)，表面具有防護(hù)涂層，能有效防止生銹，彈簧減振效率≥98％，六

個(gè)第一減震彈簧2的頂端均固定有擋板3，六個(gè)擋板3的上端共同固定有機(jī)體4，通過(guò)第一減

震彈簧2能夠?qū)C(jī)體4在運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震。

[0023] 在本實(shí)用新型中，機(jī)體4的一側(cè)設(shè)置有觀(guān)察口6，觀(guān)察口6口徑≥200mm，用于觀(guān)察機(jī)體4內(nèi)部的運(yùn)作情況，機(jī)體4由主機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，減震彈簧和裙邊橡膠軟聯(lián)接組成，機(jī)體4將給

料功能和均化物料功能有機(jī)地組合成一體，適用于各種粘度和耐磨的物料，有效地消除了

不均勻給料造成的堆堵問(wèn)題,機(jī)體4設(shè)計(jì)符合美國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，采用專(zhuān)利進(jìn)口耐磨材料及

獨(dú)特的高度密封設(shè)計(jì)可適用于各種惡劣環(huán)境,均料機(jī)獨(dú)特的設(shè)計(jì)可保證在突然斷電時(shí)，機(jī)

器內(nèi)物料自動(dòng)下滑，不會(huì)出現(xiàn)堆料堵料的情況，在大量給料時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)物料堵塞溢料現(xiàn)

象，本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，而且設(shè)備機(jī)體選用進(jìn)口耐磨材料，能保證設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行。

[0024] 在本實(shí)用新型中，機(jī)體4上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)21，在機(jī)體4使用時(shí)，需要在機(jī)體4上安裝振動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)與變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)21連接，從而能使設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作，震動(dòng)電機(jī)與變

頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)21連接所使用的振動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)利用亞共振雙質(zhì)體振動(dòng)原理，采用小功率電機(jī)的激

振力驅(qū)動(dòng)主槽體而獲取需要的線(xiàn)性振幅,機(jī)體4的額定出力為800t/h，振動(dòng)電機(jī)設(shè)計(jì)使用≥

50000小時(shí)，采用意大利合資振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)≥IP65，絕緣等級(jí)≥F級(jí)，電機(jī)端電纜

采用防護(hù)網(wǎng)捆扎。

[0025] 在本實(shí)用新型中，機(jī)體4的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震彈簧7，二十四個(gè)第二減震彈簧7的一端共同固定有固定板8，第二減震彈簧7具有增加機(jī)體4運(yùn)作時(shí)的震動(dòng)頻

率的效果，同時(shí)機(jī)體4上所有部件采用無(wú)限壽命設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命≥20年，機(jī)體

的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

[0026] 在本實(shí)用新型中，機(jī)體4的上端中部設(shè)置有填料口5，填料口5的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，填料口5用于將原料添加到機(jī)體4內(nèi)部，通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑻盍峡?進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)

關(guān)，機(jī)體4應(yīng)安裝于斗式提升機(jī)的下部，選進(jìn)料口的正上方，并均勻?qū)χ邢铝希陔姍C(jī)停止

工作時(shí)，設(shè)備內(nèi)物料會(huì)自動(dòng)下滑，機(jī)體4應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的曲線(xiàn)槽，確保物料的自由出料，即

使是粘度較高或水分較大的原料也應(yīng)能順利出料，機(jī)體4上部貯斗內(nèi)不得設(shè)置固定式減壓

堆或其它緩沖裝置。

[0027] 在本實(shí)用新型中，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個(gè)蓋板14，兩個(gè)蓋板14共同設(shè)置在填料口5的上端，通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)兩個(gè)蓋板14進(jìn)行移動(dòng)，使兩個(gè)蓋板14對(duì)填料口5進(jìn)

行開(kāi)關(guān)，兩個(gè)蓋板14的相對(duì)一側(cè)和下端一周均貼敷有橡膠墊15，橡膠墊15抵觸在填料口5的

上端，橡膠墊15能夠使兩個(gè)蓋板14在對(duì)填料口5進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，將其連接處進(jìn)行密封。

[0028] 在本實(shí)用新型中，兩個(gè)蓋板14的下端一側(cè)均固定有伸縮桿16，兩個(gè)伸縮桿16的底端均固定有底板17，兩個(gè)底板17的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定件19，通過(guò)蓋板14的移動(dòng)，可以帶

動(dòng)伸縮桿16進(jìn)行移動(dòng)，而伸縮桿16的移動(dòng)可以帶動(dòng)底板17和固定件19進(jìn)行移動(dòng)。

[0029] 在本實(shí)用新型中，兩個(gè)固定件19內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滑輪20，兩個(gè)滑輪20均抵觸在機(jī)體4的上端，當(dāng)蓋板14移動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)滑輪20使蓋板14的移動(dòng)更加的平穩(wěn)，兩個(gè)伸縮桿16

上均套接有彈簧18，兩個(gè)彈簧18的上端分別固定連接在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)蓋板14的下端，兩個(gè)

彈簧18的底端分別抵觸在兩個(gè)底板17的上端，通過(guò)彈簧18可以使滑輪20在移動(dòng)時(shí)，如壓到

硬物，可以起到減震的效果。

[0030] 在本實(shí)用新型中，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在填料口5一側(cè)的框架9，框架9的上端兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸11，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸11的上端均固定有齒輪12，兩個(gè)齒輪12相嚙合，當(dāng)其中一個(gè)

轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的齒輪12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而其中一個(gè)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠推動(dòng)另

一個(gè)齒輪12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0031] 在本實(shí)用新型中，兩個(gè)齒輪12的上端均固定有連接板13，兩個(gè)連接板13的一端分別固定連接在兩個(gè)蓋板14的一端中部，通過(guò)兩個(gè)齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)連接板13進(jìn)行移

動(dòng)，而連接板13移動(dòng)可以帶動(dòng)蓋板14進(jìn)行移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)蓋板14對(duì)填料口5自動(dòng)開(kāi)關(guān)的

效果，框架9的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)10，伺服電機(jī)10的輸出軸末端貫穿框架9并固

定連接在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸11的下端，伺服電機(jī)10和配套部件連接，便于穩(wěn)定運(yùn)作，能夠設(shè)定程

序，自動(dòng)運(yùn)作，通過(guò)伺服電機(jī)10的運(yùn)作可以帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)具有

提供動(dòng)力的效果。

[0032] 在本實(shí)用新型中，使用時(shí)：操作人員通過(guò)送料設(shè)備將原料通過(guò)填料口5送入到機(jī)體4內(nèi)部，添加完畢后，伺服電機(jī)10運(yùn)作，伺服電機(jī)10帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸

11帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12推動(dòng)另一個(gè)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒輪12帶動(dòng)兩個(gè)連接板13移動(dòng)，兩

個(gè)連接板13帶動(dòng)兩個(gè)蓋板14移動(dòng)，兩個(gè)蓋板14在移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)兩個(gè)伸縮桿16進(jìn)行移動(dòng)，

兩個(gè)伸縮桿16帶動(dòng)兩個(gè)底板17，兩個(gè)底板17帶動(dòng)兩個(gè)固定件19，兩個(gè)固定件19帶動(dòng)兩個(gè)滑

輪20進(jìn)行滑動(dòng)，從而能使蓋板14在移動(dòng)時(shí)更加的平穩(wěn)，使兩個(gè)蓋板14相抵觸，能夠?qū)⑻盍峡?br />
5進(jìn)行閉合，防止機(jī)體4在運(yùn)作時(shí)內(nèi)部原料灑出。

[0033] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。