權(quán)利要求書(shū)： 1.一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的兩側(cè)均連接有第一出料口(2)，所述箱體(1)的底端連接有第二出料口(3)，所述箱體(1)的頂端連接有頂蓋(4)，所述箱體(1)內(nèi)部上端設(shè)置有研磨單元(5)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁連接有篩選裝置(6)；

所述研磨單元(5)包括研磨倉(cāng)(51)，所述研磨倉(cāng)(51)的內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)研磨輥(52)，所述研磨輥(52)的兩端均貫穿研磨輥(52)的端面連接有連接軸(53)，一端的兩個(gè)所述連接軸(53)的外表面均連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(55)，所述箱體(1)的一側(cè)安裝有研磨電機(jī)(54)；

一端所述連接軸(53)的外表面連接有異形輪(56)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁連接有連接桿(57)，所述連接桿(57)的一端連接有連接輪(58)，所述連接輪(58)的一端面連接有撞擊塊(59)，所述連接桿(57)的一側(cè)面連接有連接柱(502)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁且位于連接柱(502)的正上方連接有固定塊(503)，所述連接柱(502)和固定塊(503)之間連接有連接彈簧(504)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁且位于研磨倉(cāng)(51)的正下方連接有第一篩板(11)，所述第一篩板(11)的正下方連接有第二篩板(12)，所述第一篩板(11)和第二篩板(12)的一端均與第一出料口(2)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，其特征在于，所述篩選裝置(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的驅(qū)動(dòng)端連接有活動(dòng)桿(66)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁且位于活動(dòng)桿(66)的中心部位連接有固定座(62)，所述固定座(62)的端面連接有兩組導(dǎo)向輪(63)，兩組所述導(dǎo)向輪(63)的內(nèi)側(cè)壁連接有撞擊板(64)，所述撞擊板(64)的位于第一篩板(11)和第二篩板(12)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，其特征在于，所述撞擊板(64)的表面且與活動(dòng)桿(66)的對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(65)，所述導(dǎo)向槽(65)的內(nèi)徑尺寸與活動(dòng)桿(66)的滑動(dòng)路徑相適配，所述導(dǎo)向輪(63)的內(nèi)徑尺寸與撞擊板(64)的滑動(dòng)路徑相適配，所述第一篩板(11)表面的篩孔大于第二篩板(12)的表面的篩孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，其特征在于，所述異形輪(56)的一端開(kāi)設(shè)有凸臺(tái)(501)，所述撞擊塊(59)位于研磨倉(cāng)(51)一端的正上方，所述連接桿(57)的一端通過(guò)連接柱(502)和連接彈簧(504)與固定塊(503)相連接，所述異形輪(56)的外表面與連接輪(58)的外表面相貼合，所述研磨電機(jī)(54)的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪(55)和連接軸(53)與兩個(gè)研磨輥(52)相連接，且所述研磨倉(cāng)(51)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)若干個(gè)通孔。

說(shuō)明書(shū)： 一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及化妝品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 化妝品加工過(guò)程中，作為化妝品原料需要研磨呈粉末狀，并通過(guò)對(duì)不同大小的粉體進(jìn)行分類(lèi)加工，從而生產(chǎn)出不同的化妝品，而原料的研磨和篩分一體化能夠提高粉體研磨加工的效率，例如中國(guó)專利公開(kāi)了一種化妝品篩粉機(jī)(公告號(hào)CN213726709U)，該篩粉機(jī)雖然能夠?qū)π枰庸さ姆垠w進(jìn)行研磨和篩選，但是在粉體在研磨過(guò)程中，由于破碎輥的持續(xù)研磨，會(huì)導(dǎo)致粉體粘黏在破碎輥的外表面及研磨斗的內(nèi)側(cè)壁，研磨后的粉體無(wú)法快速篩落至篩選裝置處，甚至對(duì)研磨斗造成堵塞，導(dǎo)致粉體研磨篩選效率低下，無(wú)法快速篩選出需要的粉體。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，解決了研磨后的粉體粘黏在研磨斗內(nèi)無(wú)法快速篩落的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)均連接有第一出料口，所述箱體的底端連接有第二出料口，所述箱體的頂端連接有頂蓋，所述箱體內(nèi)部上端設(shè)置有研磨單元，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有篩選裝置；[0005] 所述研磨單元包括研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)研磨輥，所述研磨輥的兩端均貫穿研磨輥的端面連接有連接軸，一端的兩個(gè)所述連接軸的外表面均連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述箱體的一側(cè)安裝有研磨電機(jī)。[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁且位于研磨倉(cāng)的正下方連接有第一篩板，所述第一篩板的正下方連接有第二篩板，所述第一篩板和第二篩板的一端均與第一出料口相連接。[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述篩選裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有活動(dòng)桿，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁且位于活動(dòng)桿的中心部位連接有固定座，所述固定座的端面連接有兩組導(dǎo)向輪，兩組所述導(dǎo)向輪的內(nèi)側(cè)壁連接有撞擊板，所述撞擊板的位于第一篩板和第二篩板之間。[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，一端所述連接軸的外表面連接有異形輪，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有連接桿，所述連接桿的一端連接有連接輪，所述連接輪的一端面連接有撞擊塊，所述連接桿的一側(cè)面連接有連接柱，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁且位于連接柱的正上方連接有固定塊，所述連接柱和固定塊之間連接有連接彈簧。[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述撞擊板的表面且與活動(dòng)桿的對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)徑尺寸與活動(dòng)桿的滑動(dòng)路徑相適配，所述導(dǎo)向輪的內(nèi)徑尺寸與撞擊板的滑動(dòng)路徑相適配，所述第一篩板表面的篩孔大于第二篩板的表面的篩孔。[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述異形輪的一端開(kāi)設(shè)有凸臺(tái)，所述撞擊塊位于研磨倉(cāng)一端的正上方，所述連接桿的一端通過(guò)連接柱和連接彈簧與固定塊相連接，所述異形輪的外表面與連接輪的外表面相貼合，所述研磨電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪和連接軸與兩個(gè)研磨輥相連接，且所述研磨倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)若干個(gè)通孔。[0011] 有益效果[0012] 本實(shí)用新型提供了一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：[0013] 1、一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，通過(guò)研磨電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪能夠帶動(dòng)研磨輥進(jìn)行粉體研磨，并通過(guò)異形輪和連接桿及連接輪的配合，使得連接輪順著異形輪外表面滾動(dòng)，帶動(dòng)撞擊塊上下擺動(dòng)，對(duì)研磨倉(cāng)的一端進(jìn)行撞擊，從而產(chǎn)生振動(dòng)，使得研磨倉(cāng)內(nèi)研磨后的粉體能夠快速篩落，防止粘黏在其內(nèi)側(cè)壁，提高研磨篩選效率。[0014] 2、一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、撞擊板、活動(dòng)桿及導(dǎo)向槽的配合，能夠帶動(dòng)活動(dòng)桿順著導(dǎo)向槽滑動(dòng)，并帶動(dòng)撞擊板順著兩組導(dǎo)向輪的內(nèi)側(cè)壁上、下往復(fù)滑動(dòng)，從而撞擊第一篩板和第二篩板，加快粉體的篩選，多次對(duì)粉體的篩選，提高篩選精度，保證加工粉體的質(zhì)量。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備的篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備的研磨單元的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、箱體；11、第一篩板；12、第二篩板；2、第一出料口；3、第二出料口；4、頂蓋；5、研磨單元；51、研磨倉(cāng)；52、研磨輥；53、連接軸；54、研磨電機(jī)；55、驅(qū)動(dòng)齒輪；56、異形輪；

57、連接桿；58、連接輪；59、撞擊塊；501、凸臺(tái)；502、連接柱；503、固定塊；504、連接彈簧；6、篩選裝置；61、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；62、固定座；63、導(dǎo)向輪；64、撞擊板；65、導(dǎo)向槽；66、活動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備技術(shù)方案：一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備，包括箱體1，箱體1的兩側(cè)均連接有第一出料口2，箱體1的底端連接有第二出料口3，箱體1的頂端連接有頂蓋4，箱體1內(nèi)部上端設(shè)置有研磨單元5，箱體1的內(nèi)側(cè)壁連接有篩選裝置6，研磨單元5包括研磨倉(cāng)51，研磨倉(cāng)51的內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)研磨輥52，研磨輥52的兩端均貫穿研磨輥52的端面連接有連接軸53，一端的兩個(gè)連接軸53的外表面均連接有驅(qū)動(dòng)齒輪55，箱體1的一側(cè)安裝有研磨電機(jī)54。[0022] 如圖1?3所示，箱體1的內(nèi)側(cè)壁且位于研磨倉(cāng)51的正下方連接有第一篩板11，第一篩板11的正下方連接有第二篩板12，第一篩板11和第二篩板12的一端均與第一出料口2相連接，篩選裝置6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61，驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的驅(qū)動(dòng)端連接有活動(dòng)桿66，箱體1的內(nèi)側(cè)壁且位于活動(dòng)桿66的中心部位連接有固定座62，固定座62的端面連接有兩組導(dǎo)向輪63，兩組導(dǎo)向輪63的內(nèi)側(cè)壁連接有撞擊板64，撞擊板64的位于第一篩板11和第二篩板12之間，撞擊板64的表面且與活動(dòng)桿66的對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽65，導(dǎo)向槽65的內(nèi)徑尺寸與活動(dòng)桿66的滑動(dòng)路徑相適配，導(dǎo)向輪63的內(nèi)徑尺寸與撞擊板64的滑動(dòng)路徑相適配，第一篩板11表面的篩孔大于第二篩板12的表面的篩孔，需要說(shuō)明的是，經(jīng)過(guò)研磨倉(cāng)51研磨篩選后的粉體順著第一篩板11和第二篩板12進(jìn)行兩次篩分后落入至第二出料口3中，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)61能夠通過(guò)活動(dòng)桿66在導(dǎo)向槽65內(nèi)的滑動(dòng)，帶動(dòng)撞擊板64反復(fù)撞擊第一篩板11和第二篩板12，從而加速粉體篩選，并通過(guò)兩個(gè)第一出料口2對(duì)第一篩板11和第二篩板12篩選出的粉體進(jìn)行收集。

[0023] 如圖2?4所示，一端連接軸53的外表面連接有異形輪56，箱體1的內(nèi)側(cè)壁連接有連接桿57，連接桿57的一端連接有連接輪58，連接輪58的一端面連接有撞擊塊59，連接桿57的一側(cè)面連接有連接柱502，箱體1的內(nèi)側(cè)壁且位于連接柱502的正上方連接有固定塊503，連接柱502和固定塊503之間連接有連接彈簧504，異形輪56的一端開(kāi)設(shè)有凸臺(tái)501，撞擊塊59位于研磨倉(cāng)51一端的正上方，連接桿57的一端通過(guò)連接柱502和連接彈簧504與固定塊503相連接，異形輪56的外表面與連接輪58的外表面相貼合，研磨電機(jī)54的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪55和連接軸53與兩個(gè)研磨輥52相連接，且研磨倉(cāng)51的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)若干個(gè)通孔，需要說(shuō)明的是，在研磨電機(jī)54帶動(dòng)兩個(gè)研磨輥52進(jìn)行研磨的同時(shí)，與一端的連接軸53連接的異形輪56也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而通過(guò)連接桿57連接的連接輪58順著異形輪56及凸臺(tái)501的外表面滾動(dòng)，連接輪58滾動(dòng)至凸臺(tái)501時(shí)，將連接桿57及撞擊塊59抬升至最高點(diǎn)，連接輪58滾出至凸臺(tái)501時(shí)，撞擊塊59快速落下撞擊研磨倉(cāng)51的一端上表面，即可加速研磨后粉體的篩落，防止粘黏在研磨倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁。[0024] 本實(shí)用新型的工作原理：在使用時(shí)，將需要研磨的原料倒入至研磨倉(cāng)51內(nèi)，啟動(dòng)研磨電機(jī)54，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪55和連接軸53帶動(dòng)兩個(gè)研磨輥52在研磨倉(cāng)51內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行研磨，研磨過(guò)程中，一端的連接軸53帶動(dòng)異形輪56持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而通過(guò)連接桿57連接的連接輪58順著異形輪56的外表面滾動(dòng)，并隨著滾動(dòng)帶動(dòng)連接桿57一端的撞擊塊59向上抬升，當(dāng)連接輪58滾動(dòng)至凸臺(tái)501處時(shí)，撞擊塊59抬升至最高處，隨著異形輪56的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接輪58滾出凸臺(tái)501處，連接桿57和撞擊塊59隨著重力向下擺動(dòng)，撞擊塊59的下表面撞擊在研磨倉(cāng)

51一端的上表面，產(chǎn)生振動(dòng)，將研磨倉(cāng)51的內(nèi)側(cè)壁及研磨輥52的外表面粘黏的粉體震落，并加速研磨后粉體的篩落，而通過(guò)連接柱502和固定塊503連接的連接彈簧504帶動(dòng)連接桿57復(fù)位，再持續(xù)對(duì)研磨倉(cāng)51撞擊，即可完成粉體的研磨；

[0025] 粉體順著研磨倉(cāng)51向下篩落，驅(qū)動(dòng)電機(jī)61帶動(dòng)活動(dòng)桿66轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著活動(dòng)桿66在導(dǎo)向槽65內(nèi)側(cè)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撞擊板64順著兩組導(dǎo)向輪63的內(nèi)側(cè)壁上、下往復(fù)滑動(dòng)，并撞擊其上、下方的第一篩板11和第二篩板12，加速粉體的篩選，第一篩板11和第二篩板12篩選出的粉體分別通過(guò)其一端連接的第一出料口2收集，從第二篩板12表面篩落的粉體則從第二出料口3處收集。