權(quán)利要求書(shū)： 1.一種生石灰加工用研磨裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部安裝有加料漏斗(2)，且加料漏斗(2)的底部延伸至箱體(1)的內(nèi)部，所述加料漏斗(2)的下方設(shè)置有一次研磨機(jī)構(gòu)，所述箱體(1)的內(nèi)壁上滑接有框架(3)，所述框架(3)的內(nèi)壁上固接有弧型過(guò)濾網(wǎng)(4)，所述弧型過(guò)濾網(wǎng)(4)底部的兩側(cè)均安裝有振動(dòng)電機(jī)(5)，所述一次研磨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有二次研磨機(jī)構(gòu)；

所述二次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體(1)內(nèi)壁上的傳動(dòng)軸(6)、套接在傳動(dòng)軸(6)外部的套筒(7)、滑接在套筒(7)內(nèi)部的滑桿(8)、套設(shè)在滑桿(8)外部的第一彈簧(9)和安裝在滑桿(8)位于套筒(7)外部一端的配重輥(10)，所述滑桿(8)的一端延伸至弧型過(guò)濾網(wǎng)(4)的內(nèi)部，所述第一彈簧(9)的一端與套筒(7)遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸(6)的一端固接，所述第一彈簧(9)的另一端與配重輥(10)的外壁固接，所述配重輥(10)的外壁與弧型過(guò)濾網(wǎng)(4)的內(nèi)壁抵接；

所述二次研磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有與一次研磨機(jī)構(gòu)相配合、以用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述箱體(1)底部的內(nèi)壁為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述箱體(1)的底部固接有與箱體(1)內(nèi)部相連通的下料管(11)，所述箱體(1)的底部還固接有四個(gè)柱腳(12)，且四個(gè)柱腳(12)分別位于箱體(1)底部靠近四個(gè)邊角的位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生石灰加工用研磨裝置，其特征在于，所述一次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體(1)內(nèi)壁上的兩個(gè)主動(dòng)軸(13)、分別套接在兩個(gè)主動(dòng)軸(13)外部的兩個(gè)研磨輥(14)、分別套接在兩個(gè)主動(dòng)軸(13)外部的兩個(gè)齒輪(15)和安裝在箱體(1)外壁上的步進(jìn)電機(jī)(16)，所述步進(jìn)電機(jī)(16)輸出軸的一端延伸至箱體(1)的內(nèi)部、且與其中一個(gè)主動(dòng)軸(13)的一端固接，兩個(gè)所述齒輪(15)之間相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生石灰加工用研磨裝置，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)壁上還固接有兩個(gè)擋板(17)，兩個(gè)擋板(17)分別位于兩個(gè)研磨輥(14)的前方和后方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生石灰加工用研磨裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體(1)內(nèi)壁上的第一從動(dòng)軸(18)、分別套接在第一從動(dòng)軸(18)外部、與其中一個(gè)主動(dòng)軸(13)外部的兩個(gè)傳動(dòng)輪(19)、傳動(dòng)連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪(19)外部的皮帶(20)、固接在箱體(1)一側(cè)內(nèi)壁上的固定塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊內(nèi)部、且貫穿固定塊設(shè)置的第二從動(dòng)軸(21)、分別固接在第二從動(dòng)軸(21)頂端與固接在第一從動(dòng)軸(18)另一端的兩個(gè)第一錐齒輪(22)、固接在第二從動(dòng)軸(21)底端的第二錐齒輪(23)和套接在傳動(dòng)軸(6)外部的兩個(gè)第三錐齒輪(24)，所述第一從動(dòng)軸(18)位于兩個(gè)主動(dòng)軸(13)相靠近的一側(cè)，兩個(gè)所述第一錐齒輪(22)相嚙合，所述第二錐齒輪(23)外部齒槽的長(zhǎng)度為第三錐齒輪(24)外部齒槽長(zhǎng)度的三分之一，所述第二錐齒輪(23)位于兩個(gè)第三錐齒輪(24)之間，所述第二錐齒輪(23)分別與兩個(gè)第三錐齒輪(24)嚙合、以用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸(6)朝不同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生石灰加工用研磨裝置，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)壁上還安裝有四個(gè)固定桿(25)，四個(gè)所述固定桿(25)分別位于箱體(1)內(nèi)部靠近四個(gè)邊角的位置，四個(gè)所述固定桿(25)均貫穿框架(3)設(shè)置、且均與框架(3)滑接，四個(gè)所述固定桿(25)的外部均套設(shè)有第二彈簧(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生石灰加工用研磨裝置，其特征在于，所述弧型過(guò)濾網(wǎng)(4)的下方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括固接在箱體(1)兩側(cè)內(nèi)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向桿(27)、滑接在兩個(gè)導(dǎo)向桿(27)外部的兩個(gè)刷條(28)和分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向桿(27)外部的兩個(gè)第三彈簧(29)，兩個(gè)所述第三彈簧(29)分別位于兩個(gè)刷條(28)互相遠(yuǎn)離的一側(cè)，且兩個(gè)刷條(28)均與弧型過(guò)濾網(wǎng)(4)的底部抵接。

說(shuō)明書(shū)： 一種生石灰加工用研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及生石灰加工領(lǐng)域，尤其涉及一種生石灰加工用研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 生石灰，又稱(chēng)燒石灰，主要成分為氧化鈣，通常制法為將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣。

[0003] 生石灰在應(yīng)用時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行研磨加工，目前的研磨裝置在對(duì)生石灰進(jìn)行研磨時(shí)，大都分批次進(jìn)行研磨，難以連續(xù)對(duì)生石灰進(jìn)行研磨，進(jìn)而導(dǎo)致生石灰研磨的效率較低，

為此，本方案提出了一種生石灰加工用研磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提出的一種生石灰加工用研磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生石灰研磨效率低的問(wèn)題。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種生石灰加工用研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料漏斗，且加料漏斗的底部延伸至箱體的內(nèi)部，所述加料漏斗的下方設(shè)置有一次研磨機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)

壁上滑接有框架，所述框架的內(nèi)壁上固接有弧型過(guò)濾網(wǎng)，所述弧型過(guò)濾網(wǎng)底部的兩側(cè)均安

裝有振動(dòng)電機(jī)，所述一次研磨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有二次研磨機(jī)構(gòu)；

[0007] 所述二次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)壁上的傳動(dòng)軸、套接在傳動(dòng)軸外部的套筒、滑接在套筒內(nèi)部的滑桿、套設(shè)在滑桿外部的第一彈簧和安裝在滑桿位于套筒外部一端

的配重輥，所述滑桿的一端延伸至弧型過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部，所述第一彈簧的一端與套筒遠(yuǎn)離傳

動(dòng)軸的一端固接，所述第一彈簧的另一端與配重輥的外壁固接，所述配重輥的外壁與弧型

過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)壁抵接；

[0008] 所述二次研磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有與一次研磨機(jī)構(gòu)相配合、以用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

[0009] 所述箱體底部的內(nèi)壁為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部固接有與箱體內(nèi)部相連通的下料管，所述箱體的底部還固接有四個(gè)柱腳，且四個(gè)柱腳分別位于箱體底部靠近四個(gè)邊角

的位置。

[0010] 優(yōu)選的，所述一次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)壁上的兩個(gè)主動(dòng)軸、分別套接在兩個(gè)主動(dòng)軸外部的兩個(gè)研磨輥、分別套接在兩個(gè)主動(dòng)軸外部的兩個(gè)齒輪和安裝在箱體外

壁上的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸的一端延伸至箱體的內(nèi)部、且與其中一個(gè)主動(dòng)軸的

一端固接，兩個(gè)所述齒輪之間相嚙合。

[0011] 優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁上還固接有兩個(gè)擋板，兩個(gè)擋板分別位于兩個(gè)研磨輥的前方和后方。

[0012] 優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)壁上的第一從動(dòng)軸、分別套接在第一從動(dòng)軸外部、與其中一個(gè)主動(dòng)軸外部的兩個(gè)傳動(dòng)輪、傳動(dòng)連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪外部的皮帶、

固接在箱體一側(cè)內(nèi)壁上的固定塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊內(nèi)部、且貫穿固定塊設(shè)置的第二從動(dòng)

軸、分別固接在第二從動(dòng)軸頂端與固接在第一從動(dòng)軸另一端的兩個(gè)第一錐齒輪、固接在第

二從動(dòng)軸底端的第二錐齒輪和套接在傳動(dòng)軸外部的兩個(gè)第三錐齒輪，所述第一從動(dòng)軸位于

兩個(gè)主動(dòng)軸相靠近的一側(cè)，兩個(gè)所述第一錐齒輪相嚙合，所述第二錐齒輪外部齒槽的長(zhǎng)度

為第三錐齒輪外部齒槽長(zhǎng)度的三分之一，所述第二錐齒輪位于兩個(gè)第三錐齒輪之間，所述

第二錐齒輪分別與兩個(gè)第三錐齒輪嚙合、以用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸朝不同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0013] 優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁上還安裝有四個(gè)固定桿，四個(gè)所述固定桿分別位于箱體內(nèi)部靠近四個(gè)邊角的位置，四個(gè)所述固定桿均貫穿框架設(shè)置、且均與框架滑接，四個(gè)所述固

定桿的外部均套設(shè)有第二彈簧。

[0014] 優(yōu)選的，所述弧型過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括固接在箱體兩側(cè)內(nèi)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向桿、滑接在兩個(gè)導(dǎo)向桿外部的兩個(gè)刷條和分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向桿外

部的兩個(gè)第三彈簧，兩個(gè)所述第三彈簧分別位于兩個(gè)刷條互相遠(yuǎn)離的一側(cè)，且兩個(gè)刷條均

與弧型過(guò)濾網(wǎng)的底部抵接。

[0015] 本實(shí)用新型的有益效果：[0016] 1、通過(guò)一次研磨機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和二次研磨機(jī)構(gòu)各部件的配合，能夠?qū)ι疫M(jìn)行充分研磨，并且能夠?qū)ι疫M(jìn)行連續(xù)不間斷的研磨加工，進(jìn)而提高了生石灰研磨的效

率。

[0017] 2、弧型過(guò)濾網(wǎng)在上下往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)與清理機(jī)構(gòu)各部件的配合，能夠?qū)⌒瓦^(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)眼進(jìn)行反復(fù)清理，從而避免了弧型過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)大面積堵塞的問(wèn)題。

[0018] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)ι疫M(jìn)行連續(xù)不間斷的研磨加工，進(jìn)而提高了生石灰研磨的效率，避免了弧型過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)大面積堵塞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正剖圖。[0020] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視剖視圖。[0021] 圖3為本實(shí)用新型的一次研磨機(jī)構(gòu)與聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)俯視圖。[0022] 圖中標(biāo)號(hào)：1、箱體；2、加料漏斗；3、框架；4、弧型過(guò)濾網(wǎng)；5、振動(dòng)電機(jī)；6、傳動(dòng)軸；7、套筒；8、滑桿；9、第一彈簧；10、配重輥；11、下料管；12、柱腳；13、主動(dòng)軸；14、研磨輥；15、齒輪；16、步進(jìn)電機(jī)；17、擋板；18、第一從動(dòng)軸；19、傳動(dòng)輪；20、皮帶；21、第二從動(dòng)軸；22、第一

錐齒輪；23、第二錐齒輪；24、第三錐齒輪；25、固定桿；26、第二彈簧；27、導(dǎo)向桿；28、刷條；

29、第三彈簧。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0024] 參照?qǐng)D1?3，一種生石灰加工用研磨裝置，包括箱體1，箱體1的頂部安裝有加料漏斗2，且加料漏斗2的底部延伸至箱體1的內(nèi)部，加料漏斗2的下方設(shè)置有一次研磨機(jī)構(gòu)，箱體

1的內(nèi)壁上滑接有框架3，框架3的內(nèi)壁上固接有弧型過(guò)濾網(wǎng)4，弧型過(guò)濾網(wǎng)4底部的兩側(cè)均安

裝有振動(dòng)電機(jī)5，首先工作人員將生石灰骨料通過(guò)加料漏斗2投入到一次研磨機(jī)構(gòu)上，并通

過(guò)一次研磨機(jī)構(gòu)對(duì)生石灰骨料進(jìn)行研磨，研磨后的生石灰落入到弧型過(guò)濾網(wǎng)4中，通過(guò)振動(dòng)

電機(jī)5配合框架3帶動(dòng)弧型過(guò)濾網(wǎng)4上下往復(fù)移動(dòng)，從而將研磨后并符合要求的生石灰篩選

出來(lái)；

[0025] 一次研磨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有二次研磨機(jī)構(gòu)，二次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體1內(nèi)壁上的傳動(dòng)軸6、套接在傳動(dòng)軸6外部的套筒7、滑接在套筒7內(nèi)部的滑桿8、套設(shè)在滑桿8外

部的第一彈簧9和安裝在滑桿8位于套筒7外部一端的配重輥10，滑桿8的一端延伸至弧型過(guò)

濾網(wǎng)4的內(nèi)部，第一彈簧9的一端與套筒7遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸6的一端固接，第一彈簧9的另一端與配

重輥10的外壁固接，配重輥10的外壁與弧型過(guò)濾網(wǎng)4的內(nèi)壁抵接，傳動(dòng)軸6在往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程

中帶動(dòng)套筒7往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)滑桿8帶動(dòng)配重輥10沿著弧型過(guò)濾網(wǎng)4的內(nèi)壁往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第

一彈簧9的設(shè)置能夠在弧型過(guò)濾網(wǎng)4上下移動(dòng)過(guò)程中，使配重輥10始終與弧型過(guò)濾網(wǎng)4的內(nèi)

壁抵接，進(jìn)而對(duì)弧型過(guò)濾網(wǎng)4內(nèi)部的生石灰進(jìn)行進(jìn)一步研磨粉碎，從而保證了生石灰研磨的

連續(xù)性；

[0026] 箱體1底部的內(nèi)壁為漏斗型結(jié)構(gòu)，箱體1的底部固接有與箱體1內(nèi)部相連通的下料管11，箱體1的底部還固接有四個(gè)柱腳12，且四個(gè)柱腳12分別位于箱體1底部靠近四個(gè)邊角

的位置，下料管11的設(shè)置是用于將箱體1內(nèi)部研磨后的生石灰排出，柱腳12的設(shè)置是用于使

下料管11距離地面有一定的空間，從而便于下料管11排料；

[0027] 一次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體1內(nèi)壁上的兩個(gè)主動(dòng)軸13、分別套接在兩個(gè)主動(dòng)軸13外部的兩個(gè)研磨輥14、分別套接在兩個(gè)主動(dòng)軸13外部的兩個(gè)齒輪15和安裝在箱體1

外壁上的步進(jìn)電機(jī)16，步進(jìn)電機(jī)16輸出軸的一端延伸至箱體1的內(nèi)部、且與其中一個(gè)主動(dòng)軸

13的一端固接，兩個(gè)齒輪15之間相嚙合，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)16帶動(dòng)其中一個(gè)主動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)

兩個(gè)齒輪15之間嚙合的作用，帶動(dòng)兩個(gè)研磨輥14互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將從加料漏斗2中掉落

的生石灰進(jìn)行研磨粉碎、并導(dǎo)向弧型過(guò)濾網(wǎng)4的內(nèi)部；

[0028] 箱體1的內(nèi)壁上還固接有兩個(gè)擋板17，兩個(gè)擋板17分別位于兩個(gè)研磨輥14的前方和后方，擋板17的設(shè)置是用于防止生石灰從研磨輥14上掉落；

[0029] 二次研磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有與一次研磨機(jī)構(gòu)相配合、以用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體1內(nèi)壁上的第一從動(dòng)軸18、分別套接在第一從動(dòng)軸

18外部、與其中一個(gè)主動(dòng)軸13外部的兩個(gè)傳動(dòng)輪19、傳動(dòng)連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪19外部的皮帶

20、固接在箱體1一側(cè)內(nèi)壁上的固定塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊內(nèi)部、且貫穿固定塊設(shè)置的第二

從動(dòng)軸21、分別固接在第二從動(dòng)軸21頂端與固接在第一從動(dòng)軸18另一端的兩個(gè)第一錐齒輪

22、固接在第二從動(dòng)軸21底端的第二錐齒輪23和套接在傳動(dòng)軸6外部的兩個(gè)第三錐齒輪24，

第一從動(dòng)軸18位于兩個(gè)主動(dòng)軸13相靠近的一側(cè)，兩個(gè)第一錐齒輪22相嚙合，第二錐齒輪23

外部齒槽的長(zhǎng)度為第三錐齒輪24外部齒槽長(zhǎng)度的三分之一，第二錐齒輪23位于兩個(gè)第三錐

齒輪24之間，第二錐齒輪23分別與兩個(gè)第三錐齒輪24嚙合、以用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸6朝不同的方

向轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸13在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)其外部的傳動(dòng)輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶20與另一個(gè)傳

動(dòng)輪19傳動(dòng)連接的作用，帶動(dòng)第一從動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)第一錐齒輪22之間嚙合的作用，

帶動(dòng)第二從動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而嗲嗲第二錐齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙F齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)至與其中一個(gè)

第三錐齒輪24嚙合時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸6正轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙F齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)至與另一個(gè)第三錐齒輪24嚙

合時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸6反轉(zhuǎn)，依次循環(huán)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸6往復(fù)正反轉(zhuǎn)；

[0030] 箱體1的內(nèi)壁上還安裝有四個(gè)固定桿25，四個(gè)固定桿25分別位于箱體1內(nèi)部靠近四個(gè)邊角的位置，四個(gè)固定桿25均貫穿框架3設(shè)置、且均與框架3滑接，四個(gè)固定桿25的外部均

套設(shè)有第二彈簧26，四個(gè)固定桿25的設(shè)置是用于確?？蚣?能夠沿著其外壁保持垂直移動(dòng)，

第二彈簧26的設(shè)置是用于提高框架3的振動(dòng)幅度；

[0031] 弧型過(guò)濾網(wǎng)4的下方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括固接在箱體1兩側(cè)內(nèi)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向桿27、滑接在兩個(gè)導(dǎo)向桿27外部的兩個(gè)刷條28和分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向桿27外部的兩

個(gè)第三彈簧29，兩個(gè)第三彈簧29分別位于兩個(gè)刷條28互相遠(yuǎn)離的一側(cè)，且兩個(gè)刷條28均與

弧型過(guò)濾網(wǎng)4的底部抵接,弧型過(guò)濾網(wǎng)4在向下移動(dòng)時(shí)通過(guò)與兩個(gè)刷條28抵接的作用，帶動(dòng)

兩個(gè)刷條28沿著導(dǎo)向桿27的外壁相互遠(yuǎn)離，兩個(gè)刷條28在遠(yuǎn)離過(guò)程中通過(guò)與弧型過(guò)濾網(wǎng)4

之間的摩擦，對(duì)弧型過(guò)濾網(wǎng)4的網(wǎng)眼進(jìn)行清理，當(dāng)弧型過(guò)濾網(wǎng)4向上移動(dòng)時(shí)，通過(guò)兩個(gè)第三彈

簧29的反彈力帶動(dòng)兩個(gè)刷條28沿著導(dǎo)向桿27的外壁相互靠近，且再次通過(guò)與弧型過(guò)濾網(wǎng)4

之間的摩擦，對(duì)弧型過(guò)濾網(wǎng)4的網(wǎng)眼進(jìn)行清理，依次循環(huán)，在弧型過(guò)濾網(wǎng)4上下往復(fù)移動(dòng)過(guò)程

中，刷條28能夠?qū)⌒瓦^(guò)濾網(wǎng)4的網(wǎng)眼進(jìn)行反復(fù)清理，從而避免了弧型過(guò)濾網(wǎng)4出現(xiàn)大面積

堵塞的問(wèn)題。

[0032] 工作原理：首先工作人員將生石灰骨料通過(guò)加料漏斗2投入兩個(gè)研磨輥14上，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)16帶動(dòng)其中一個(gè)主動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)齒輪15之間嚙合的作用，帶動(dòng)兩個(gè)研磨

輥14互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將從加料漏斗2中掉落的生石灰進(jìn)行研磨粉碎、并導(dǎo)向弧型過(guò)濾網(wǎng)

4的內(nèi)部，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)5配合框架3帶動(dòng)弧型過(guò)濾網(wǎng)4上下往復(fù)移動(dòng)，從而將研磨后并符合

要求的生石灰篩選出來(lái)，主動(dòng)軸13在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)其外部的傳動(dòng)輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮

帶20與另一個(gè)傳動(dòng)輪19傳動(dòng)連接的作用，帶動(dòng)第一從動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)第一錐齒輪22

之間嚙合的作用，帶動(dòng)第二從動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而嗲嗲第二錐齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙F齒輪23轉(zhuǎn)

動(dòng)至與其中一個(gè)第三錐齒輪24嚙合時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸6正轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙F齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)至與另一個(gè)

第三錐齒輪24嚙合時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸6反轉(zhuǎn)，依次循環(huán)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸6往復(fù)正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)套

筒7往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)滑桿8帶動(dòng)配重輥10沿著弧型過(guò)濾網(wǎng)4的內(nèi)壁往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一彈簧9

的設(shè)置能夠在弧型過(guò)濾網(wǎng)4上下移動(dòng)過(guò)程中，使配重輥10始終與弧型過(guò)濾網(wǎng)4的內(nèi)壁抵接，

進(jìn)而對(duì)弧型過(guò)濾網(wǎng)4內(nèi)部的生石灰進(jìn)行進(jìn)一步研磨粉碎，從而保證了生石灰研磨的連續(xù)性。

[0033] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0034] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0035] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。