權(quán)利要求書： 1.一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)，其特征在于：包括沿廢水輸送方向依次設(shè)置的初級(jí)沉淀池、除砂機(jī)、振動(dòng)篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾機(jī)；

所述初級(jí)沉淀池通過第一污泥泵與除砂機(jī)的進(jìn)料口連通，所述除砂機(jī)的出料口與振動(dòng)篩裝置的入料口連通，所述振動(dòng)篩裝置的出料口分別連通有長(zhǎng)纖磨后漿池和短纖混合漿池，所述振動(dòng)篩裝置的排水口與絮凝池連通，所述絮凝池通過第二污泥泵與螺旋壓濾機(jī)連通；

所述螺旋壓濾機(jī)的排水口與制漿系統(tǒng)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水漿渣收集回用系統(tǒng)，其特征在于：所述除砂機(jī)內(nèi)設(shè)有用于攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水漿渣收集回用系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和旋轉(zhuǎn)盤，所述攪拌電機(jī)固定安裝在除砂機(jī)的頂端部，所述攪拌電機(jī)的輸出軸插入所述除砂機(jī)內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)盤固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水漿渣收集回用系統(tǒng)，其特征在于：所述絮凝池與制漿系統(tǒng)之間設(shè)有回水支路，所述回水支路的一端與絮凝池的池口連通，所述回水支路的另一端通過水泵與制漿系統(tǒng)連通。

說明書： 一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著環(huán)境治理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)提出了更高要求，企業(yè)為了減少?gòu)U水、廢氣等污染物的產(chǎn)生與排放，生產(chǎn)過程中水資源的回收再利用方面進(jìn)行了不斷努力和優(yōu)化改造。如漿線上，

將篩選系統(tǒng)進(jìn)行改造與調(diào)整。

[0003] 在漿線車間中，白水和生產(chǎn)清潔用水都是經(jīng)地溝匯入污水站，在這其中會(huì)摻雜許多的細(xì)小纖維，漿料纖維和白水的流失不僅增加了排放污水的處理成本，也使得廢紙?jiān)?br />
的單耗提高，回收率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)能夠?qū)ξ鬯械募?xì)小纖維進(jìn)行收集。

[0005] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污水漿渣收集回用系統(tǒng)，包括沿廢水輸送方向依次設(shè)置的初級(jí)沉淀池、除砂機(jī)、振動(dòng)篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾

機(jī)，初級(jí)沉淀池通過第一污泥泵與除砂機(jī)的進(jìn)料口連通，除砂機(jī)的出料口與振動(dòng)篩裝置的

入料口連通，振動(dòng)篩裝置的出料口分別連通有長(zhǎng)纖磨后漿池和短纖混合漿池，振動(dòng)篩裝置

的排水口與絮凝池連通，絮凝池通過第二污泥泵與螺旋壓濾機(jī)連通，螺旋壓濾機(jī)的排水口

與制漿系統(tǒng)連通。

[0006] 其中，除砂機(jī)內(nèi)設(shè)有用于攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。[0007] 其中，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和旋轉(zhuǎn)盤，攪拌電機(jī)固定安裝在除砂機(jī)的頂端部，攪拌電機(jī)的輸出軸插入,除砂機(jī)內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)盤固接。

[0008] 其中，絮凝池與制漿系統(tǒng)之間設(shè)有回水支路，回水支路的一端與絮凝池的池口連通，回水支路的另一端通過水泵與制漿系統(tǒng)連通。

[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：本申請(qǐng)的污水漿渣收集回用系統(tǒng)的工作過程為：廢水進(jìn)入初級(jí)沉淀池中進(jìn)行沉淀，除去廢水中的浮渣，然后第一污泥泵抽取初級(jí)沉定池中的污泥

和廢水輸送至除砂機(jī)進(jìn)行除砂，除砂機(jī)將污泥和廢水中的重雜質(zhì)(如石頭，磚塊、砂石、玻

璃、金屬、鐵絲)去除后將污泥和廢水輸送至振動(dòng)篩裝置，振動(dòng)篩裝置能夠?qū)⒘捷^大的污

泥和廢水分離，分離出來的污泥中夾帶有細(xì)小的漿料纖維，細(xì)小的纖維連帶污泥會(huì)經(jīng)由振

動(dòng)篩裝置的出料口送至長(zhǎng)纖磨后漿池和短纖混合漿池，長(zhǎng)纖磨后漿池和短纖混合漿池能夠

與OCC漿料按照比例摻和搭配后進(jìn)行抄紙(制紙)，從而實(shí)現(xiàn)回收廢水中的纖維；而篩選后的

廢水經(jīng)由振動(dòng)篩裝置的排水口進(jìn)入到絮凝池中，在絮凝池中投入絮凝劑，將廢水中的懸浮

物、膠體顆粒和其他污染物質(zhì)凝聚成絮凝團(tuán),絮凝團(tuán)沉入絮凝池的底部變成污泥，第二污泥

泵抽取絮凝池池底的污泥輸送至螺旋壓濾機(jī)中，螺旋壓濾機(jī)將污泥進(jìn)行壓濾得到干污泥，

而螺旋壓濾機(jī)壓濾出來的過濾水能夠輸送至制漿系統(tǒng)回收利用；

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過回收細(xì)小的纖維來減少?gòu)U紙的使用量，從根本上控制廢紙消耗高的問題，提高回用效率，另外，廢水經(jīng)處理后回用至制漿系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用,大大

地減少了廢水排放量,同時(shí)制漿系統(tǒng)所需的清水消耗補(bǔ)充量也會(huì)隨之減少，節(jié)水減排更環(huán)

保。

附圖說明[0011] 利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附

圖獲得其它的附圖。

[0012] 圖1為本實(shí)用新型的一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)的工藝流程圖。[0013] 附圖說明：初級(jí)沉淀池1，除砂機(jī)2，攪拌電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)盤22，振動(dòng)篩裝置3，長(zhǎng)纖磨后漿池31，短纖混合漿池32，絮凝池4，螺旋壓濾機(jī)5，制漿系統(tǒng)6。

具體實(shí)施方式[0014] 結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0015] 本實(shí)用新型的一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)的具體實(shí)施方式，如圖1示，包括沿廢水輸送方向依次設(shè)置的初級(jí)沉淀池1、除砂機(jī)2、振動(dòng)篩裝置3、絮凝池4和螺旋壓濾機(jī)5。

[0016] 請(qǐng)見圖1，初級(jí)沉淀池1通過第一污泥泵與除砂機(jī)2的進(jìn)料口連通，除砂機(jī)2的出料口與振動(dòng)篩裝置3的入料口連通，振動(dòng)篩裝置3的出料口分別連通有長(zhǎng)纖磨后漿池31和短纖

混合漿池32，振動(dòng)篩裝置3的排水口與絮凝池4連通，絮凝池4通過第二污泥泵與螺旋壓濾機(jī)

5連通，螺旋壓濾機(jī)5的排水口與制漿系統(tǒng)6連通。

[0017] 為了進(jìn)一步提高除砂機(jī)2的工作效率和工作質(zhì)量，除砂機(jī)2內(nèi)設(shè)有用于攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。具體攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)21和旋轉(zhuǎn)盤22，攪拌電機(jī)21固定安裝

在除砂機(jī)2的頂端部，攪拌電機(jī)21的輸出軸插入除砂機(jī)2內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)盤22固接。

[0018] 為了提高過濾后的廢水回用效率，絮凝池4與制漿系統(tǒng)6之間設(shè)有回水支路，回水支路的一端與絮凝池4的池口連通，回水支路的另一端通過水泵與制漿系統(tǒng)6連通。

[0019] 本實(shí)施例的污水漿渣收集回用系統(tǒng)的工作過程為：廢水進(jìn)入初級(jí)沉淀池1中進(jìn)行沉淀，除去廢水中的浮渣，然后第一污泥泵抽取初級(jí)沉定池中的污泥和廢水輸送至除砂機(jī)2

進(jìn)行除砂，除砂機(jī)2將污泥和廢水中的重雜質(zhì)(如石頭，磚塊、砂石、玻璃、金屬、鐵絲)去除后

將污泥和廢水輸送至振動(dòng)篩裝置3，振動(dòng)篩裝置3能夠?qū)⒘捷^大的污泥和廢水分離，分離

出來的污泥中夾帶有細(xì)小的漿料纖維，細(xì)小的纖維連帶污泥會(huì)經(jīng)由振動(dòng)篩裝置3的出料口

送至長(zhǎng)纖磨后漿池31和短纖混合漿池32，長(zhǎng)纖磨后漿池31和短纖混合漿池32能夠與OCC漿

料按照比例摻和搭配后進(jìn)行抄紙(制紙)，從而實(shí)現(xiàn)回收廢水中的纖維；而篩選后的廢水經(jīng)

由振動(dòng)篩裝置3的排水口進(jìn)入到絮凝池4中，在絮凝池4中投入絮凝劑，將廢水中的懸浮物、

膠體顆粒和其他污染物質(zhì)凝聚成絮凝團(tuán),絮凝團(tuán)沉入絮凝池4的底部變成污泥，第二污泥泵

抽取絮凝池4池底的污泥輸送至螺旋壓濾機(jī)5中，螺旋壓濾機(jī)5將污泥進(jìn)行壓濾得到干污泥，

而螺旋壓濾機(jī)5壓濾出來的過濾水能夠輸送至制漿系統(tǒng)6回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過

回收細(xì)小的纖維來減少?gòu)U紙的使用量，從根本上控制廢紙消耗高的問題，提高回用效率，另

外，廢水經(jīng)處理后回用至制漿系統(tǒng)6，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用,大大地減少了廢水排放量,同時(shí)制漿

系統(tǒng)6所需的清水消耗補(bǔ)充量也會(huì)隨之減少，節(jié)水減排更環(huán)保。

[0020] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普

通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本

實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。