權(quán)利要求書： 1.一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，包括機(jī)架（1），其特征在于，還包括篩分筐（3）、振動(dòng)電機(jī)（2）、上料桶（4）和推料機(jī)構(gòu)（5），所述篩分筐（3）位于機(jī)架（1）的上部，篩分筐（3）與機(jī)架（1）之間設(shè)置有多個(gè)彈簧（6），篩分筐（3）上設(shè)置所述振動(dòng)電機(jī)（2），篩分筐（3）的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有篩網(wǎng)（301）；

所述上料桶（4）位于篩分筐（3）的一側(cè)，上料桶（4）內(nèi)設(shè)置所述推料機(jī)構(gòu)（5），上料桶（4）上開設(shè)有排料口，所述排料口處設(shè)置有濾網(wǎng)（401），上料桶（4）在對應(yīng)排料口處設(shè)置有上料槽（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，其特征在于，所述推料機(jī)構(gòu)（5）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸（501），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在上料桶（4）的下部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸（501），轉(zhuǎn)軸（501）的上端穿過上料桶（4）、位于上料桶（4）內(nèi)，轉(zhuǎn)軸（501）的上端設(shè)置有攪葉（502）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，其特征在于，所述排料口為U形，排料口位于上料桶（4）的上部，上料桶（4）在對應(yīng)排料口的一側(cè)設(shè)置有擋板（8），所述擋板（8）與上料槽（7）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，其特征在于，所述上料桶（4）上還設(shè)置有上料檢測機(jī)構(gòu)，所述上料檢測機(jī)構(gòu)包括安裝架（10）、檢測板（11）和傳感器（12），所述安裝架（10）設(shè)置在排料口的一側(cè)、朝向上料桶（4）的中部，所述檢測板（11）為“┫”形結(jié)構(gòu)，檢測板（11）的上端鉸接設(shè)置在安裝架（10）上，檢測板（11）的水平段背向排料口，所述傳感器（12）設(shè)置在安裝架（10）上，傳感器（12）與檢測板（11）的水平段同側(cè)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，其特征在于，所述出料口位于篩分筐（3）的下部折彎處，出料口呈“L”形，所述篩分筐（3）在對應(yīng)出料口處設(shè)置有導(dǎo)料筐（302），所述導(dǎo)料筐（302）向下傾斜設(shè)置，導(dǎo)料筐（302）的下端寬度小于上端寬度，導(dǎo)料筐（302）的下端朝向上料桶（4）的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，其特征在于，所述上料槽（7）傾斜設(shè)置。

說明書： 一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置。

背景技術(shù)[0002] 砂輪片熱壓成型生產(chǎn)過程中，包括對原料進(jìn)行上料的一個(gè)步驟。對于砂輪原料上料，常用的設(shè)備有振動(dòng)上料機(jī)，將原料導(dǎo)入料盤內(nèi)，通過振動(dòng)上料機(jī)的振動(dòng)帶動(dòng)原料上料。

但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中或其他的原因，導(dǎo)致原料發(fā)生結(jié)塊、粘結(jié)或混入

其他雜質(zhì)等不良現(xiàn)象，若該原料直接上料進(jìn)行熱壓成型，則會(huì)影響砂輪片的質(zhì)量，甚至產(chǎn)生

次品，影響合格率。但是振動(dòng)上料機(jī)缺乏對原料的有效篩分作用。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型為解決砂輪原料上料前需要篩分的問題，提供一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，能夠完成篩分和上料，保證制作砂輪

的原料的高質(zhì)量。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0005] 一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，包括機(jī)架，還包括篩分筐、振動(dòng)電機(jī)、上料桶和推料機(jī)構(gòu)，所述篩分筐位于機(jī)架的上部，篩分筐與機(jī)架之間設(shè)置有

多個(gè)彈簧，篩分筐上設(shè)置所述振動(dòng)電機(jī)，篩分筐的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有

篩網(wǎng)；所述上料桶位于篩分筐的一側(cè)，上料桶內(nèi)設(shè)置所述推料機(jī)構(gòu)，上料桶上開設(shè)有排料

口，所述排料口處設(shè)置有濾網(wǎng)，上料桶在對應(yīng)排料口處設(shè)置有上料槽。

[0006] 進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在上料桶的下部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端穿過上料桶、位于上料桶內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置

有攪葉。

[0007] 進(jìn)一步地，所述排料口為U形，排料口位于上料桶的上部，上料桶在對應(yīng)排料口的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板與上料槽固定連接。

[0008] 進(jìn)一步地，所述上料桶上還設(shè)置有上料檢測機(jī)構(gòu)，所述上料檢測機(jī)構(gòu)包括安裝架、檢測板和傳感器，所述安裝架設(shè)置在排料口的一側(cè)、朝向上料桶的中部，所述檢測板為“┫”

形結(jié)構(gòu)，檢測板的上端鉸接設(shè)置在安裝架上，檢測板的水平段背向排料口，所述傳感器設(shè)置

在安裝架上，傳感器與檢測板的水平段同側(cè)設(shè)置。

[0009] 進(jìn)一步地，所述出料口位于篩分筐的下部折彎處，出料口呈“L”形，所述篩分筐在對應(yīng)出料口處設(shè)置有導(dǎo)料筐，所述導(dǎo)料筐向下傾斜設(shè)置，導(dǎo)料筐的下端寬度小于上端寬度，

導(dǎo)料筐的下端朝向上料桶的中部。

[0010] 進(jìn)一步地，所述上料槽傾斜設(shè)置。[0011] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：[0012] 本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)的作業(yè)，帶動(dòng)篩分筐振動(dòng)，使原料從篩分筐的出料口落下，經(jīng)篩網(wǎng)達(dá)到過濾篩分的目的；原料落至上料桶內(nèi)后，經(jīng)推料機(jī)構(gòu)的作用將原料經(jīng)排料口

進(jìn)入上料槽內(nèi)，同時(shí)經(jīng)過濾網(wǎng)，達(dá)到第二次過濾，由于上料槽傾斜設(shè)置，在推料機(jī)構(gòu)的作用

下，物料經(jīng)上料槽落至砂輪片熱壓成型生產(chǎn)線的指定位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，

能夠完成篩分和上料，保證制作砂輪的原料的高質(zhì)量。

附圖說明[0013] 圖1是本實(shí)用新型一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0014] 圖2是本實(shí)用新型一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015] 附圖中標(biāo)號(hào)為：1為機(jī)架，2為振動(dòng)電機(jī)，3為篩分筐，301為篩網(wǎng)，302為導(dǎo)料筐，4為上料桶，401為濾網(wǎng)，5為推料機(jī)構(gòu)，501為轉(zhuǎn)軸，502為攪葉，6為彈簧，7為上料槽，8為擋板，10

為安裝架，11為檢測板，12為傳感器。

具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0017] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“左”、“右”、“上”、“下”、“橫向”“豎向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)

用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的

方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0018] 如圖1～圖2所示，本實(shí)施例提供一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，包括機(jī)架1，還包括篩分筐3、振動(dòng)電機(jī)2、上料桶4和推料機(jī)構(gòu)5。所述篩分筐3位于機(jī)

架1的上部，篩分筐3與機(jī)架1之間設(shè)置有多個(gè)彈簧6，篩分筐3上設(shè)置所述振動(dòng)電機(jī)2，篩分筐

3的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有篩網(wǎng)301；所述上料桶4設(shè)置在機(jī)架1上，上料桶

4位于篩分筐3的一側(cè)，上料桶4內(nèi)設(shè)置所述推料機(jī)構(gòu)5，上料桶4上開設(shè)有排料口，所述排料

口處設(shè)置有濾網(wǎng)401，上料桶4在對應(yīng)排料口處設(shè)置有上料槽7，所述上料槽7傾斜設(shè)置，上料

槽7與排料口連接的一端高、另一端低。通過振動(dòng)電機(jī)2的作業(yè)，帶動(dòng)篩分筐3振動(dòng)，使原料從

篩分筐3的出料口落下，經(jīng)篩網(wǎng)301達(dá)到過濾篩分的目的；原料落至上料桶4內(nèi)后，經(jīng)推料機(jī)

構(gòu)5的作用將原料經(jīng)排料口進(jìn)入上料槽7內(nèi)，由于上料槽7傾斜設(shè)置，在推料機(jī)構(gòu)5的作用下，

物料經(jīng)上料槽7落至砂輪片熱壓成型生產(chǎn)線的指定位置。

[0019] 具體的，所述推料機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸501，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在上料桶4的下部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸501，轉(zhuǎn)軸501的上端穿過上料桶4、位于上料桶4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸

501的上端設(shè)置有攪葉502。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸501轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的攪葉502推動(dòng)原料從上料桶4

的排料口排出，使原料進(jìn)入上料槽7中。

[0020] 進(jìn)一步地，所述排料口為U形，排料口位于上料桶4的上部，上料桶4在對應(yīng)排料口的一側(cè)設(shè)置有擋板8，所述擋板8與上料槽7固定連接，擋板8的高度高于上料槽7。通過推料

機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)原料進(jìn)而出料的過程中，設(shè)置擋板8防止原料從排料口灑落。

[0021] 進(jìn)一步地，所述上料桶4上還設(shè)置有上料檢測機(jī)構(gòu)，所述上料檢測機(jī)構(gòu)包括安裝架10、檢測板11和傳感器12，所述安裝架10設(shè)置在排料口的一側(cè)、朝向上料桶4的中部，所述檢

測板11為“┫”形結(jié)構(gòu)，檢測板11的上端鉸接設(shè)置在安裝架10上，檢測板11的水平段背向排

料口，所述傳感器12設(shè)置在安裝架10上，傳感器12與檢測板11的水平段同側(cè)設(shè)置。當(dāng)上料桶

4內(nèi)的原料被推料機(jī)構(gòu)5推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測板11的豎直段的下端隨著原料的運(yùn)動(dòng)而起伏，檢

測板11的上端隨著產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，若上料桶4內(nèi)的原料較少而不足以使檢測板11的豎直段

傾斜時(shí)，檢測板11的水平段便趨于水平從而達(dá)到傳感器12的檢測位點(diǎn)，傳感器12便檢測到

信號(hào)，以能夠及時(shí)提醒作業(yè)人員上料桶4內(nèi)缺料，從而保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

[0022] 進(jìn)一步地，所述出料口位于篩分筐3的下部折彎處，出料口呈“L”形，使原料都能經(jīng)篩網(wǎng)301過濾或下落；所述篩分筐3在對應(yīng)出料口處設(shè)置有導(dǎo)料筐302，所述導(dǎo)料筐302向下

傾斜設(shè)置，導(dǎo)料筐302的下端寬度小于上端寬度，導(dǎo)料筐302的下端朝向上料桶4的中部。

[0023] 使用時(shí)，將原料倒入篩分筐3內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)篩分筐3振動(dòng)，原料從出料口排出，經(jīng)篩網(wǎng)301篩分，通過導(dǎo)料筐302落入上料桶4內(nèi)；上料桶4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸501在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶

動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪葉502推動(dòng)原料運(yùn)動(dòng)，使原料從排料口排出，并經(jīng)濾網(wǎng)401進(jìn)一步過濾；

經(jīng)過兩次過濾的原料落入上料槽7內(nèi)，在推料機(jī)構(gòu)5的持續(xù)作用下，并且傾斜設(shè)置的上料槽

7，使原料下滑至指定的目標(biāo)位置。

[0024] 以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均

應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。