權(quán)利要求書： 1.一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，包括箱體(1)，所述箱體(1)上端的中部位置固定連通有投料斗(2)，所述箱體(1)的內(nèi)上部均分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有若干個(gè)研磨輥(3)，其特征在于，所述箱體(1)一側(cè)固定連通有第一卸料口(4)，所述箱體(1)另一側(cè)的底部位置固定連通有第二卸料口(5)，所述箱體(1)的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有分選網(wǎng)(6)，且所述分選網(wǎng)(6)的下端鉸接在所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，所述分選網(wǎng)(6)的下端與所述第一卸料口(4)的底端處于同一水平位置上，所述箱體(1)內(nèi)壁遠(yuǎn)離所述第一卸料口(4)的一側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，且所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)位于所述分選網(wǎng)(6)下表面的一側(cè)，所述箱體(1)的內(nèi)底部上設(shè)置有卸料板(8)，且所述卸料板(8)的一端鉸接在所述箱體(1)內(nèi)底部的一側(cè)，所述卸料板(8)鉸接的一端與所述第二卸料口(5)的底端處于同一水平位置上，所述箱體(1)內(nèi)底部遠(yuǎn)離所述第二卸料口(5)的一側(cè)鉸接有電動(dòng)推桿(9)，且所述電動(dòng)推桿(9)的上端鉸接在所述卸料板(8)的下表面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)(71)，所述電機(jī)(71)固定連接在所述箱體(1)的外側(cè)壁上，所述電機(jī)(71)的輸出軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地貫穿所述箱體(1)并固定連接有轉(zhuǎn)軸(72)，所述轉(zhuǎn)軸(72)的一端固定連接有雙圓曲輪(73)，且所述雙圓曲輪(73)位于所述分選網(wǎng)(6)下表面的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)壁兩側(cè)的上部位置均分別固定連接有導(dǎo)料板(10)，且兩個(gè)所述導(dǎo)料板(10)均分別為向下傾斜設(shè)置，兩個(gè)所述導(dǎo)料板(10)位于若干個(gè)所述研磨輥(3)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，其特征在于，所述分選網(wǎng)(6)為不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，其特征在于，所述箱體(1)與所述投料斗(2)之間為一體式結(jié)構(gòu)件。

說(shuō)明書： 一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 離心研磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，能很好的完成零件表面去毛刺或拋光的加工。工業(yè)在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)使用到離心研磨機(jī)，但是現(xiàn)有的離心研磨機(jī)在加工后需要人

工進(jìn)行卸料，卸料過(guò)程十分不便，操作起來(lái)十分地費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要耗費(fèi)工人大量的勞動(dòng)力，

加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，現(xiàn)有的離心研磨機(jī)無(wú)法對(duì)研磨后的物料進(jìn)行分選，使用起來(lái)

十分地不便。為此，我們提出了一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的離心研磨機(jī)不便于卸料，以及無(wú)法對(duì)研磨后的物料進(jìn)行分選的缺點(diǎn)，而提出的一種具有卸料功能的分選離心研磨

機(jī)。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 設(shè)計(jì)一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，包括箱體，所述箱體上端的中部位置固定連通有投料斗，所述箱體的內(nèi)上部均分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有若干個(gè)研磨輥，所述箱體一

側(cè)固定連通有第一卸料口，所述箱體另一側(cè)的底部位置固定連通有第二卸料口，所述箱體

的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有分選網(wǎng)，且所述分選網(wǎng)的下端鉸接在所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上，所述分選網(wǎng)

的下端與所述第一卸料口的底端處于同一水平位置上，所述箱體內(nèi)壁遠(yuǎn)離所述第一卸料口

的一側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述分選網(wǎng)下表面的一側(cè)，所述箱體的

內(nèi)底部上設(shè)置有卸料板，且所述卸料板的一端鉸接在所述箱體內(nèi)底部的一側(cè)，所述卸料板

鉸接的一端與所述第二卸料口的底端處于同一水平位置上，所述箱體內(nèi)底部遠(yuǎn)離所述第二

卸料口的一側(cè)鉸接有電動(dòng)推桿，且所述電動(dòng)推桿的上端鉸接在所述卸料板的下表面上。

[0006] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在所述箱體的外側(cè)壁上，所述電機(jī)的輸出軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地貫穿所述箱體并固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有

雙圓曲輪，且所述雙圓曲輪位于所述分選網(wǎng)下表面的一側(cè)。

[0007] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的上部位置均分別固定連接有導(dǎo)料板，且兩個(gè)所述導(dǎo)料板均分別為向下傾斜設(shè)置，兩個(gè)所述導(dǎo)料板位于若干個(gè)所述研磨輥的上方。

[0008] 優(yōu)選的，所述分選網(wǎng)為不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選的，所述箱體與所述投料斗之間為一體式結(jié)構(gòu)件。[0010] 本實(shí)用新型提出的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，有益效果在于：該具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)首先，通過(guò)分選網(wǎng)的設(shè)置，從而能夠?qū)ρ心ズ蟮奈锪线M(jìn)行過(guò)濾，

進(jìn)而可以達(dá)到了對(duì)物料的分選的目的，而且，由于分選網(wǎng)為傾斜設(shè)置，分選網(wǎng)上遺留下來(lái)的

物料就會(huì)順著分選網(wǎng)下滑，最終會(huì)從第一卸料口排出；其次，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿，能夠推動(dòng)

卸料板的一端向上旋轉(zhuǎn)傾斜起來(lái)，而卸料板上的物料就會(huì)順著卸料板下滑，最終會(huì)從第二

卸料口排出。因此，通過(guò)本設(shè)計(jì)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)卸料的目的，便于卸料，無(wú)需再通過(guò)人

工進(jìn)行卸料，而且能夠?qū)ρ心ズ蟮奈锪线M(jìn)行分選。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)的側(cè)視圖。[0013] 圖3為圖1中的轉(zhuǎn)軸和雙圓曲輪的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。[0014] 圖中：箱體1、投料斗2、研磨輥3、第一卸料口4、第二卸料口5、分選網(wǎng)6、振動(dòng)機(jī)構(gòu)7、電機(jī)71、轉(zhuǎn)軸72、雙圓曲輪73、卸料板8、電動(dòng)推桿9、導(dǎo)料板10。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0016] 實(shí)施例1[0017] 參照?qǐng)D1?3，一種具有卸料功能的分選離心研磨機(jī)，包括箱體1，箱體1上端的中部位置固定連通有投料斗2，箱體1與投料斗2之間為一體式結(jié)構(gòu)件，投料斗2是用來(lái)向箱體1內(nèi)

投放物料的。

[0018] 箱體1的內(nèi)上部均分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有若干個(gè)研磨輥3，箱體1內(nèi)壁兩側(cè)的上部位置均分別固定連接有導(dǎo)料板10，且兩個(gè)導(dǎo)料板10均分別為向下傾斜設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)料板10位

于若干個(gè)研磨輥3的上方，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)料板10的設(shè)置，從而能夠有效地起到了對(duì)物料的導(dǎo)向

作用，可使得投放的物料能夠完全充分地落入到若干個(gè)研磨輥3之中。

[0019] 箱體1一側(cè)固定連通有第一卸料口4，箱體1另一側(cè)的底部位置固定連通有第二卸料口5，第一卸料口4和第二卸料口5都是用來(lái)卸料的。

[0020] 箱體1的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有分選網(wǎng)6，且分選網(wǎng)6的下端鉸接在箱體1的內(nèi)側(cè)壁上，分選網(wǎng)6的下端與第一卸料口4的底端處于同一水平位置上，分選網(wǎng)6為不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)結(jié)

構(gòu)，通過(guò)分選網(wǎng)6的設(shè)置，從而能夠?qū)ρ心ズ蟮奈锪线M(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而可以達(dá)到了對(duì)物料的分

選的目的，而且，由于分選網(wǎng)6為傾斜設(shè)置，分選網(wǎng)6上遺留下來(lái)的物料就會(huì)順著分選網(wǎng)6下

滑，最終會(huì)從第一卸料口4排出。

[0021] 箱體1內(nèi)壁遠(yuǎn)離第一卸料口4的一側(cè)固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)7，且振動(dòng)機(jī)構(gòu)7位于分選網(wǎng)6下表面的一側(cè)，箱體1的內(nèi)底部上設(shè)置有卸料板8，且卸料板8的一端鉸接在箱體1內(nèi)底部

的一側(cè)，卸料板8鉸接的一端與第二卸料口5的底端處于同一水平位置上，箱體1內(nèi)底部遠(yuǎn)離

第二卸料口5的一側(cè)鉸接有電動(dòng)推桿9，且電動(dòng)推桿9的上端鉸接在卸料板8的下表面上，電

動(dòng)推桿9通過(guò)導(dǎo)線與外置供電裝置連接，且導(dǎo)線上固定連接有控制電動(dòng)推桿9運(yùn)行的開(kāi)關(guān)，

通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿9，能夠推動(dòng)卸料板8的一端向上旋轉(zhuǎn)傾斜起來(lái)，而卸料板8上的物料就會(huì)

順著卸料板8下滑，最終會(huì)從第二卸料口5排出。

[0022] 實(shí)施例2[0023] 參照?qǐng)D1?3，作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，振動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)71，電機(jī)71固定連接在箱體1的外側(cè)壁上，電機(jī)71通過(guò)導(dǎo)線與外置供電裝置連接，

且導(dǎo)線上固定連接有控制電機(jī)71運(yùn)行的開(kāi)關(guān)。

[0024] 電機(jī)71的輸出軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地貫穿箱體1并固定連接有轉(zhuǎn)軸72，轉(zhuǎn)軸72的一端固定連接有雙圓曲輪73，且雙圓曲輪73位于分選網(wǎng)6下表面的一側(cè)，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)71，電機(jī)71

帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸72帶動(dòng)雙圓曲輪73轉(zhuǎn)動(dòng)，在雙圓曲輪73轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，能夠使得分選

網(wǎng)6發(fā)生振動(dòng)，從而能夠有效地避免了出現(xiàn)分選網(wǎng)6堵塞的情況。

[0025] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。