權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂面的左側(cè)固定連接有球磨機(jī)本體(2)，所述底座(1)頂面的右側(cè)固定連接有進(jìn)料框(3)，所述進(jìn)料框(3)的出料口與球磨機(jī)本體(2)的進(jìn)料孔固定連接；

所述進(jìn)料框(3)頂面的左側(cè)固定連接有擺動(dòng)板(4)，所述進(jìn)料框(3)的正面固定連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端延伸至進(jìn)料框(3)內(nèi)壁的后側(cè)并與進(jìn)料框(3)內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述進(jìn)料框(3)內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料板(6)，所述輸料板(6)的底端固定連接有彈簧(7)，所述彈簧(7)的底端與進(jìn)料框(3)內(nèi)壁的底面固定連接，所述電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面固定連接有長(zhǎng)條(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擺動(dòng)板(4)包括矩形塊(41)，所述矩形塊(41)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述矩形塊(41)的底面均與進(jìn)料框(3)頂面固定連接；

兩個(gè)所述矩形塊(41)相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿(42)，所述圓桿(42)的前端延伸至前側(cè)所述矩形塊(41)的前側(cè)，所述電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與圓桿(42)的側(cè)面套設(shè)有皮帶(43)，所述皮帶(43)通過電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與圓桿(42)的側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)連接；

所述圓桿(42)的側(cè)面開設(shè)有往復(fù)槽(48)，所述圓桿(42)的側(cè)面活動(dòng)套接有圓套(44)，所述圓套(44)內(nèi)壁的側(cè)面固定連接有滑塊(45)，所述滑塊(45)的側(cè)面與往復(fù)槽(48)內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料框(3)的頂面開設(shè)有滑槽(49)，所述滑槽(49)內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接有T形塊(46)，所述T形塊(46)的豎塊的頂面與圓套(44)的側(cè)面固定連接，所述T形塊(46)的橫塊的底面固定連接有兩個(gè)矩形條(47)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面固定套接有軸承，所述軸承的外圈與進(jìn)料框(3)的內(nèi)側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述長(zhǎng)條(8)的側(cè)面為弧面，所述長(zhǎng)條(8)的側(cè)面與輸料板(6)的下側(cè)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸料板(6)的底面與進(jìn)料框(3)內(nèi)壁底面之間的夾角為35°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料框(3)的頂面的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形板。

說明書： 一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)加工領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，球磨機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，需要用到輸料裝置。[0003] 球磨機(jī)進(jìn)料時(shí)為了防止粉塵飄灑，一般采用密封輸料，現(xiàn)有的在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，一般通過將物料倒入輸送管道中，依靠物料自身的流動(dòng)進(jìn)入球磨機(jī)的內(nèi)部，此種方法會(huì)導(dǎo)致輸送管道內(nèi)的部分較大物料容易卡在輸送管道內(nèi)部，較難取出，且一般需要輸送的物料較多，當(dāng)物料輸送至出料口時(shí)，由于每個(gè)物料的大小不同，當(dāng)不同大小的物料移動(dòng)至出料口時(shí)，容易將出料口堵塞，降低了球磨機(jī)對(duì)物料加工的速度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出物料通過自身的流動(dòng)進(jìn)入球磨機(jī)的內(nèi)部，導(dǎo)致輸送管道內(nèi)的部分較大物料容易卡在輸送管道內(nèi)部，較難取出，不同大小的物料移動(dòng)至出料口時(shí)，容易將出料口堵塞，降低了球磨機(jī)對(duì)物料加工的速度的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座頂面的左側(cè)固定連接有球磨機(jī)本體，所述底座頂面的右側(cè)固定連接有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的出料口與球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔固定連接；[0006] 所述進(jìn)料框頂面的左側(cè)固定連接有擺動(dòng)板，所述進(jìn)料框的正面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端延伸至進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)并與進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0007] 所述進(jìn)料框內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料板，所述輸料板的底端固定連接有彈簧，所述彈簧的底端與進(jìn)料框內(nèi)壁的底面固定連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面固定連接有長(zhǎng)條。[0008] 優(yōu)選的，所述擺動(dòng)板包括矩形塊，所述矩形塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述矩形塊的底面均與進(jìn)料框頂面固定連接；[0009] 兩個(gè)所述矩形塊相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿，所述圓桿的前端延伸至前側(cè)所述矩形塊的前側(cè)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與圓桿的側(cè)面套設(shè)有皮帶，所述皮帶通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與圓桿的側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)連接；[0010] 所述圓桿的側(cè)面開設(shè)有往復(fù)槽，所述圓桿的側(cè)面活動(dòng)套接有圓套，所述圓套內(nèi)壁的側(cè)面固定連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)面與往復(fù)槽內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料框的頂面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接有T形塊，所述T形塊的豎塊的頂面與圓套的側(cè)面固定連接，所述T形塊的橫塊的底面固定連接有兩個(gè)矩形條。[0011] 優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面固定套接有軸承，所述軸承的外圈與進(jìn)料框的內(nèi)側(cè)固定連接。[0012] 優(yōu)選的，所述長(zhǎng)條的側(cè)面為弧面，所述長(zhǎng)條的側(cè)面與輸料板的下側(cè)滑動(dòng)連接。[0013] 優(yōu)選的，所述輸料板的底面與進(jìn)料框內(nèi)壁底面之間的夾角為35°。[0014] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料框的頂面的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形板。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：[0016] 本實(shí)用新型中，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)長(zhǎng)條進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與輸料板的下側(cè)接觸，對(duì)輸料板產(chǎn)生抵觸，使斜面的輸料板帶動(dòng)其上側(cè)的物料進(jìn)行振動(dòng)，將物料向球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔處輸送，以此來對(duì)物料進(jìn)行輸送，從而不會(huì)有物料卡在進(jìn)料框的內(nèi)部。[0017] 本實(shí)用新型中，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶帶動(dòng)圓桿與往復(fù)槽旋轉(zhuǎn)，與滑塊的側(cè)面接觸，帶動(dòng)圓套、T形塊與矩形條進(jìn)行前后滑動(dòng)，將進(jìn)料框的出料口處的堵塞的物料打散，使進(jìn)料框的出料口不會(huì)出現(xiàn)堵塞，增加了球磨機(jī)本體對(duì)物料加工的速度。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料框的局部立體結(jié)構(gòu)剖面圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型的擺動(dòng)板的局部立體結(jié)構(gòu)剖面圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型的圖3中A處結(jié)構(gòu)放大圖。[0022] 圖中：1、底座；2、球磨機(jī)本體；3、進(jìn)料框；4、擺動(dòng)板；41、矩形塊；42、圓桿；43、皮帶；44、圓套；45、滑塊；46、T形塊；47、矩形條；48、往復(fù)槽；49、滑槽；5、電機(jī)；6、輸料板；7、彈簧；

8、長(zhǎng)條。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)工作人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)，包括底座1，底座1頂面的左側(cè)固定連接有球磨機(jī)本體2，底座1頂面的右側(cè)固定連接有進(jìn)料框3，進(jìn)料框3的出料口與球磨機(jī)本體2的進(jìn)料孔固定連接；

[0025] 進(jìn)料框3頂面的左側(cè)固定連接有擺動(dòng)板4，進(jìn)料框3的正面固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端延伸至進(jìn)料框3內(nèi)壁的后側(cè)并與進(jìn)料框3內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0026] 進(jìn)料框3內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料板6，輸料板6的底端固定連接有彈簧7，彈簧7的底端與進(jìn)料框3內(nèi)壁的底面固定連接，電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面固定連接有長(zhǎng)條8。[0027] 本實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，擺動(dòng)板4包括矩形塊41，矩形塊41的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)矩形塊41的底面均與進(jìn)料框3頂面固定連接；[0028] 兩個(gè)矩形塊41相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿42，圓桿42的前端延伸至前側(cè)矩形塊41的前側(cè)，電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與圓桿42的側(cè)面套設(shè)有皮帶43，皮帶43通過電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面與圓桿42的側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)連接；[0029] 圓桿42的側(cè)面開設(shè)有往復(fù)槽48，圓桿42的側(cè)面活動(dòng)套接有圓套44，圓套44內(nèi)壁的側(cè)面固定連接有滑塊45，滑塊45的側(cè)面與往復(fù)槽48內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接，進(jìn)料框3的頂面開設(shè)有滑槽49，滑槽49內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接有T形塊46，T形塊46的豎塊的頂面與圓套44的側(cè)面固定連接，T形塊46的橫塊的底面固定連接有兩個(gè)矩形條47。[0030] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)面固定套接有軸承，軸承的外圈與進(jìn)料框3的內(nèi)側(cè)固定連接，軸承減小了電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸在進(jìn)料框3側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力。[0031] 本實(shí)施例中，如圖2所示，長(zhǎng)條8的側(cè)面為弧面，長(zhǎng)條8的側(cè)面與輸料板6的下側(cè)滑動(dòng)連接，弧面的長(zhǎng)條8與輸料板6側(cè)面接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力較小。[0032] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，輸料板6的底面與進(jìn)料框3內(nèi)壁底面之間的夾角為35°，斜面的輸料板6能夠?qū)⑽锪舷蚯拜斔汀?br />
[0033] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，進(jìn)料框3的頂面的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形板，L形板能夠阻擋物料輸送時(shí)產(chǎn)生的灰塵通過進(jìn)料口進(jìn)入空氣中。[0034] 本實(shí)用新型的使用方法和優(yōu)點(diǎn)：該種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，工作過程如下：[0035] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，將需要輸送的物料通過進(jìn)料框3的進(jìn)料口倒入進(jìn)料框3的內(nèi)部，放置在輸料板6的上側(cè)，通過啟動(dòng)電機(jī)5，使電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)長(zhǎng)條8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，長(zhǎng)條8旋轉(zhuǎn)至上側(cè)時(shí)，會(huì)與輸料板6的下側(cè)接觸，對(duì)輸料板6產(chǎn)生抵觸，對(duì)彈簧7進(jìn)行拉伸，且由于輸料板6為斜面，當(dāng)物料在輸料板6上側(cè)進(jìn)行輸送時(shí)，斜面的輸料板6帶動(dòng)其上側(cè)的物料進(jìn)行振動(dòng)，將物料向球磨機(jī)本體2的進(jìn)料孔處輸送，以此來對(duì)物料進(jìn)行輸送，從而不會(huì)有物料卡在進(jìn)料框3的內(nèi)部；[0036] 通過電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，通過皮帶43帶動(dòng)圓桿42旋轉(zhuǎn)，圓桿42帶動(dòng)往復(fù)槽48進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)槽48旋轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)側(cè)的側(cè)面與滑塊45的側(cè)面接觸，使旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的往復(fù)槽48通過滑槽49對(duì)T形塊46的限位狀態(tài)，帶動(dòng)圓套44與T形塊46在滑槽49內(nèi)壁側(cè)面進(jìn)行前后滑動(dòng)，進(jìn)而通過T形塊46的橫塊帶動(dòng)兩個(gè)矩形條47在進(jìn)料框3內(nèi)壁的側(cè)面進(jìn)行前后滑動(dòng)，將進(jìn)料框3的出料口處的堵塞的物料打散，使進(jìn)料框3的出料口不會(huì)出現(xiàn)堵塞，增加了球磨機(jī)本體2對(duì)物料加工的速度。

[0037] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)工作人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。