權(quán)利要求書： 1.一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，包括鉆桿本體(1)，其特征在于，所述鉆桿本體(1)的頂端固定套設(shè)有安裝圓環(huán)件(2)，所述安裝圓環(huán)件(2)的上方設(shè)有平行排列的安裝座(8)，所述鉆桿本體(1)的頂端內(nèi)部焊接有匹配設(shè)置的第一螺管(12)，所述第一螺管(12)的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)的一端焊接在安裝座(8)的底部，所述安裝座(8)和安裝圓環(huán)件(2)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)安裝長桿(3)，多個(gè)所述安裝長桿(3)的一端貫穿安裝圓環(huán)件(2)的表面并延伸至安裝圓環(huán)件(2)的下方，多個(gè)所述安裝長桿(3)的表面活動(dòng)套設(shè)有限位底塊(4)和固定套設(shè)有限位頂塊(5)，多個(gè)所述限位底塊(4)和多個(gè)限位頂塊(5)分別放置在安裝座(8)的底部和頂部，多個(gè)所述安裝長桿(3)的頂端均通過螺釘安裝有擋板(6)，多個(gè)所述擋板(6)的底部分別與多個(gè)限位頂塊(5)的頂部接觸，多個(gè)所述限位底塊(4)和螺紋桿(11)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二螺管(14)和多個(gè)凹槽(13)，多個(gè)所述凹槽(13)均開設(shè)在限位底塊(4)的側(cè)面，多個(gè)所述凹槽(13)之間滑動(dòng)放置有活動(dòng)圓環(huán)件(15)，所述活動(dòng)圓環(huán)件(15)活動(dòng)套設(shè)在螺紋桿(11)的表面，所述第二螺管(14)螺紋套設(shè)在螺紋桿(11)的表面，所述第二螺管(14)的端部與活動(dòng)圓環(huán)件(15)的底部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述安裝座(8)的頂部開設(shè)有滑槽(10)，所述滑槽(10)呈圓環(huán)狀，所述滑槽(10)的內(nèi)部滑動(dòng)放置有多個(gè)滑動(dòng)塊(9)，多個(gè)所述滑動(dòng)塊(9)的頂部均通過螺釘安裝在多個(gè)限位頂塊(5)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述安裝長桿(3)至少設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述安裝長桿(3)等角度排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述安裝座(8)的頂部焊接有連接桿(7)，所述連接桿(7)的表面開設(shè)有螺紋。

說明書： 一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿。背景技術(shù)[0002] 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆桿作為用以傳遞動(dòng)力的桿件，現(xiàn)有技術(shù)中，鉆桿通常為一體成型結(jié)構(gòu)，在使用過程中，需要將鉆桿的螺紋端安裝在鉆機(jī)的鉆桿安裝頭中，用于將鉆桿和鉆機(jī)固定連接，由于鉆機(jī)的型號(hào)不同，所需不同長度的鉆桿，而鉆桿的長度無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致鉆桿長度無法適用多種型號(hào)的鉆機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿。[0004] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，包括鉆桿本體，所述鉆桿本體的頂端固定套設(shè)有安裝圓環(huán)件，所述安裝圓環(huán)件的上方設(shè)有平行排列的安裝座，所述鉆桿本體的頂端內(nèi)部焊接有匹配設(shè)置的第一螺管，所述第一螺管的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端焊接在安裝座的底部，所述安裝座和安裝圓環(huán)件之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)安裝長桿，多個(gè)所述安裝長桿的一端貫穿安裝圓環(huán)件的表面并延伸至安裝圓環(huán)件的下方，多個(gè)所述安裝長桿的表面活動(dòng)套設(shè)有限位底塊和固定套設(shè)有限位頂塊，多個(gè)所述限位底塊和多個(gè)限位頂塊分別放置在安裝座的底部和頂部，多個(gè)所述安裝長桿的頂端均通過螺釘安裝有擋板，多個(gè)所述擋板的底部分別與多個(gè)限位頂塊的頂部接觸，多個(gè)所述限位底塊和螺紋桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0005] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二螺管和多個(gè)凹槽，多個(gè)所述凹槽均開設(shè)在限位底塊的側(cè)面，多個(gè)所述凹槽之間滑動(dòng)放置有活動(dòng)圓環(huán)件，所述活動(dòng)圓環(huán)件活動(dòng)套設(shè)在螺紋桿的表面，所述第二螺管螺紋套設(shè)在螺紋桿的表面，所述第二螺管的端部與活動(dòng)圓環(huán)件的底部接觸。[0006] 優(yōu)選的，所述安裝座的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽呈圓環(huán)狀，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)放置有多個(gè)滑動(dòng)塊，多個(gè)所述滑動(dòng)塊的頂部均通過螺釘安裝在多個(gè)限位頂塊的底部。[0007] 優(yōu)選的，所述安裝長桿至少設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述安裝長桿等角度排列。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝座的頂部焊接有連接桿，所述連接桿的表面開設(shè)有螺紋。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0010] 本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋桿和第一螺管，螺紋桿在第一螺管內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，用于調(diào)節(jié)鉆桿和安裝座之間的長度，而安裝座通過連接桿安裝在鉆機(jī)的鉆桿安裝頭中，進(jìn)而對(duì)鉆桿的整體長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于該鉆桿的長度適配多種鉆機(jī)；[0011] 本方案進(jìn)一步設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，用于提升安裝座和鉆桿之間在豎直方向上連接的穩(wěn)定性，同時(shí)限位機(jī)構(gòu)還可根據(jù)安裝座和鉆桿之間的距離調(diào)節(jié)安裝長桿在安裝圓環(huán)件中滑動(dòng)的距離，便于限位機(jī)構(gòu)隨著鉆桿的長度調(diào)節(jié)而同步調(diào)節(jié)。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的軸測圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺紋桿和限位底塊連接結(jié)構(gòu)圖。[0014] 圖中：鉆桿本體1、安裝圓環(huán)件2、安裝長桿3、限位底塊4、限位頂塊5、擋板6、連接桿7、安裝座8、滑動(dòng)塊9、滑槽10、螺紋桿11、第一螺管12、凹槽13、第二螺管14、活動(dòng)圓環(huán)件15。

具體實(shí)施方式[0015] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。[0016] 如圖1?2所示的一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，包括鉆桿本體1，鉆桿本體1的頂端固定套設(shè)有安裝圓環(huán)件2，安裝圓環(huán)件2的上方設(shè)有平行排列的安裝座8，鉆桿本體1的頂端內(nèi)部焊接有匹配設(shè)置的第一螺管12，第一螺管12的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿11，螺紋桿11的一端焊接在安裝座8的底部，在調(diào)節(jié)鉆桿和安裝座8之間的長度時(shí)，此時(shí)鉆桿并未與鉆機(jī)連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座8，安裝座8帶動(dòng)螺紋桿11在第一螺管12內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺紋桿11在第一螺管12內(nèi)同步移動(dòng)，便于螺紋桿11調(diào)節(jié)安裝座8和鉆桿之間的長度，便于對(duì)鉆桿的整體長度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。

[0017] 安裝座8和安裝圓環(huán)件2之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)安裝長桿3，多個(gè)安裝長桿3的一端貫穿安裝圓環(huán)件2的表面并延伸至安裝圓環(huán)件2的下方，多個(gè)安裝長桿3的表面活動(dòng)套設(shè)有限位底塊4和固定套設(shè)有限位頂塊5，多個(gè)限位底塊4和多個(gè)限位頂塊5分別放置在安裝座8的底部和頂部，多個(gè)安裝長桿3的頂端均通過螺釘安裝有擋板6，多個(gè)擋板6的底部分別與多個(gè)限位頂塊5的頂部接觸，安裝座8的頂部開設(shè)有滑槽10，滑槽10呈圓環(huán)狀，滑槽10的內(nèi)部滑動(dòng)放置有多個(gè)滑動(dòng)塊9，多個(gè)滑動(dòng)塊9的頂部均通過螺釘安裝在多個(gè)限位頂塊5的底部。隨著安裝座8的轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝座8通過滑槽10在多個(gè)滑動(dòng)塊9上轉(zhuǎn)動(dòng)，便于提升了安裝座8在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

[0018] 多個(gè)限位底塊4和螺紋桿11之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二螺管14和多個(gè)凹槽13，多個(gè)凹槽13均開設(shè)在限位底塊4的側(cè)面，多個(gè)凹槽13之間滑動(dòng)放置有活動(dòng)圓環(huán)件15，活動(dòng)圓環(huán)件15活動(dòng)套設(shè)在螺紋桿11的表面，第二螺管14螺紋套設(shè)在螺紋桿11的表面，第二螺管14的端部與活動(dòng)圓環(huán)件15的底部接觸。在將限位底塊4與安裝座8的底部穩(wěn)定接觸時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺管14，第二螺管14在螺紋桿11的表面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺管14的一端推動(dòng)活動(dòng)圓環(huán)件15，活動(dòng)圓環(huán)件15通過凹槽13帶動(dòng)限位底塊4在安裝長桿3的表面滑動(dòng)，使得多個(gè)限位底塊4移動(dòng)至安裝座8的底部，用于提升多個(gè)限位底塊4對(duì)安裝座8支撐的穩(wěn)定性。在限位底塊4的頂部與安裝座8的頂部接觸后，限位頂塊5的底部與安裝座8的頂部接觸，用于將限位頂塊5和限位底塊4之間在水平方向上的移動(dòng)起到限位的作用，同時(shí)提升安裝座8在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

[0019] 安裝長桿3至少設(shè)有四個(gè)，四個(gè)安裝長桿3等角度排列。多個(gè)安裝長桿3用于隨著安裝座8和鉆桿之間的長度調(diào)節(jié)而同時(shí)調(diào)節(jié)，用于對(duì)安裝座8和鉆桿之間處于豎直方向之間連接的穩(wěn)定性。[0020] 安裝座8的頂部焊接有連接桿7，連接桿7的表面開設(shè)有螺紋。通過設(shè)置帶有螺紋的連接桿7，連接桿7通過螺紋與鉆機(jī)安裝頭中的螺紋適配安裝，便于安裝座8通過連接桿7與鉆機(jī)連接。[0021] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。