權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，包括履帶式鉆機(jī)本體(1)，其特征在于，所述履帶式鉆機(jī)本體(1)的左端和右端均固定連接有兩個(gè)鉸接座(2)，所述鉸接座(2)的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板(4)，所述轉(zhuǎn)板(4)上螺紋連接有螺桿(5)，所述轉(zhuǎn)板(4)通過(guò)限位件連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)的頂端安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的輸出端和螺桿(5)固定連接，所述螺桿(5)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐件，所述鉸接座(2)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)和轉(zhuǎn)桿(3)的外圍分別固定套裝有主動(dòng)齒輪(9)和從動(dòng)齒輪(10)，并且從動(dòng)齒輪(10)和主動(dòng)齒輪(9)嚙合，位于履帶式鉆機(jī)本體(1)同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(8)之間傳動(dòng)連接，并且位于后側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸(8)和與之前后對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿(3)之間傳動(dòng)連接，所述履帶式鉆機(jī)本體(1)的頂端安裝有第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)的輸出端和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(8)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，所述限位件包括兩個(gè)限位桿(12)，所述限位桿(12)固定連接在安裝板(6)的底端，所述轉(zhuǎn)板(4)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)和限位桿(12)匹配的限位孔，所述限位桿(12)的底端和支撐件固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，所述支撐件包括支撐板(13)，所述支撐板(13)的底端通過(guò)多個(gè)支撐桿連接有底板(14)，并且支撐板(13)和底板(14)之間連接有多個(gè)十字交叉桿(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(8)的外圍固定套裝有第一鏈輪(16)，并且位于履帶式鉆機(jī)本體(1)同一側(cè)的兩個(gè)第一鏈輪(16)之間通過(guò)第一鏈條(17)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)軸(8)和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿(3)的頂端均固定連接有傳動(dòng)軸(23)，所述傳動(dòng)軸(23)的外圍固定套裝有第二鏈輪(18)，并且兩個(gè)第二鏈輪(18)之間通過(guò)第二鏈條(19)傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，所述鉸接座(2)的頂端連接有防護(hù)殼(20)，所述主動(dòng)齒輪(9)和從動(dòng)齒輪(10)均位于對(duì)應(yīng)的防護(hù)殼(20)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(8)之間以及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(8)和轉(zhuǎn)桿(3)之間均設(shè)置有防護(hù)罩(21)，所述第一鏈輪(16)和第一鏈條(17)以及第二鏈輪(18)和第二鏈條(19)分別位于對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩(21)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(8)和轉(zhuǎn)桿(3)和對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其特征在于，所述底板(14)的底端固定連接有緩沖墊(22)。

說(shuō)明書(shū)： 一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及履帶式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，履帶式液壓鉆機(jī)是指具有履帶行走機(jī)構(gòu)的全液壓鑿巖鉆孔機(jī)械，履帶式液壓鉆機(jī)由動(dòng)力裝置與液壓系統(tǒng)、履帶行走機(jī)構(gòu)、裝有液壓鑿巖機(jī)和推進(jìn)器的鉆架、支臂、鉆桿接卸裝置等組成。[0003] 經(jīng)檢索，中國(guó)2022年1月25日公開(kāi)了專利公開(kāi)號(hào)為CN215632724U的一種氣動(dòng)履帶式鉆機(jī)，其大致描述為，包括履帶機(jī)，履帶機(jī)上端面的兩端分別固定連接有U型架，U型架一端固定連接有支撐機(jī)構(gòu)，履帶機(jī)上端面一端固定連接有抽水泵，抽水泵進(jìn)水端通過(guò)進(jìn)水管連通有水箱，抽水泵出水端通過(guò)出水軟管連通有噴頭，履帶機(jī)上端面中部的一端固定連接有彎桿，彎桿一端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立柱，立柱后端通過(guò)凸耳配合銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一氣動(dòng)伸縮桿，立柱一側(cè)安裝有打孔電機(jī)，立柱下端面兩側(cè)固定連接有延長(zhǎng)板，延長(zhǎng)板上端面安裝有防塵裝置。[0004] 上述的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然解決了現(xiàn)有的氣動(dòng)履帶式鉆機(jī)支撐效果差，不便防塵的問(wèn)題，但是履帶式鉆機(jī)的工作環(huán)境大多較為復(fù)雜，履帶式鉆機(jī)可能處于傾斜狀態(tài)，在工作過(guò)程中履帶式鉆機(jī)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)或晃動(dòng)，造成整體不穩(wěn)定，可能產(chǎn)生側(cè)偏等現(xiàn)象，造成安全事故，因此需要設(shè)計(jì)一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，以解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)容易產(chǎn)生側(cè)偏的問(wèn)題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，包括履帶式鉆機(jī)本體，所述履帶式鉆機(jī)本體的左端和右端均固定連接有兩個(gè)鉸接座，所述鉸接座的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板上螺紋連接有螺桿，所述轉(zhuǎn)板通過(guò)限位件連接有安裝板，所述安裝板的頂端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端和螺桿固定連接，所述螺桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐件，所述鉸接座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿的外圍分別固定套裝有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，并且從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪嚙合，位于履帶式鉆機(jī)本體同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接，并且位于后側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸和與之前后對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿之間傳動(dòng)連接，所述履帶式鉆機(jī)本體的頂端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述限位件包括兩個(gè)限位桿，所述限位桿固定連接在安裝板的底端，所述轉(zhuǎn)板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)和限位桿匹配的限位孔，所述限位桿的底端和支撐件固定連接。[0010] 進(jìn)一步的，所述支撐件包括支撐板，所述支撐板的底端通過(guò)多個(gè)支撐桿連接有底板，并且支撐板和底板之間連接有多個(gè)十字交叉桿。[0011] 再進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的外圍固定套裝有第一鏈輪，并且位于履帶式鉆機(jī)本體同一側(cè)的兩個(gè)第一鏈輪之間通過(guò)第一鏈條傳動(dòng)連接。[0012] 作為本方案進(jìn)一步的方案，對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)軸和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿的頂端均固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外圍固定套裝有第二鏈輪，并且兩個(gè)第二鏈輪之間通過(guò)第二鏈條傳動(dòng)連接。[0013] 作為本方案再進(jìn)一步的方案，所述鉸接座的頂端連接有防護(hù)殼，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均位于對(duì)應(yīng)的防護(hù)殼的內(nèi)部。[0014] 在前述方案的基礎(chǔ)上，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間以及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿之間均設(shè)置有防護(hù)罩，所述第一鏈輪和第一鏈條以及第二鏈輪和第二鏈條分別位于對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿和對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0015] 在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述底板的底端固定連接有緩沖墊。[0016] (三)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，具備以下有益效果：[0018] 本實(shí)用新型中，通過(guò)第二電機(jī)可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，位于履帶式鉆機(jī)本體同一側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)板的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸和另一側(cè)的轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使位于履帶式鉆機(jī)本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)四個(gè)轉(zhuǎn)板的同步張開(kāi)或閉合，通過(guò)第一電機(jī)可帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺桿和轉(zhuǎn)板的螺紋配合以及限位件的限位作用，可帶動(dòng)支撐件進(jìn)行升降，支撐件下降至和地面接觸可對(duì)履帶式鉆機(jī)本體進(jìn)行支撐，從而保證其穩(wěn)定性，對(duì)比上述的現(xiàn)有技術(shù)，該方案不容易產(chǎn)生側(cè)偏。附圖說(shuō)明[0019] 圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)板、螺桿、安裝板和第一電機(jī)等配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、履帶式鉆機(jī)本體；2、鉸接座；3、轉(zhuǎn)桿；4、轉(zhuǎn)板；5、螺桿；6、安裝板；7、第一電機(jī)；8、轉(zhuǎn)軸；9、主動(dòng)齒輪；10、從動(dòng)齒輪；11、第二電機(jī)；12、限位桿；13、支撐板；14、底板；15、十字交叉桿；16、第一鏈輪；17、第一鏈條；18、第二鏈輪；19、第二鏈條；20、防護(hù)殼；21、防護(hù)罩；22、緩沖墊；23、傳動(dòng)軸。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 實(shí)施例[0026] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，包括履帶式鉆機(jī)本體1，履帶式鉆機(jī)本體1的左端和右端均固定連接有兩個(gè)鉸接座2，鉸接座2的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板4，轉(zhuǎn)板4上螺紋連接有螺桿5，轉(zhuǎn)板4通過(guò)限位件連接有安裝板6，限位件包括兩個(gè)限位桿12，限位桿12固定連接在安裝板6的底端，轉(zhuǎn)板4上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)和限位桿12匹配的限位孔，限位桿12的底端和支撐件固定連接，通過(guò)限位桿12和轉(zhuǎn)板4的滑動(dòng)配合可對(duì)安裝板6和支撐件進(jìn)行限位，從而可對(duì)第一電機(jī)7進(jìn)行限位，安裝板6的頂端安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的輸出端和螺桿5固定連接，螺桿5的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐件，通過(guò)第一電機(jī)7可帶動(dòng)螺桿5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺桿5和轉(zhuǎn)板4的螺紋配合以及限位件的限位作用，可帶動(dòng)支撐件進(jìn)行升降，對(duì)履帶式鉆機(jī)本體1進(jìn)行支撐，支撐件包括支撐板13，支撐板13的底端通過(guò)多個(gè)支撐桿連接有底板14，并且支撐板13和底板14之間連接有多個(gè)十字交叉桿15，底板14和地面接觸可對(duì)履帶式鉆機(jī)本體1進(jìn)行支撐，十字交叉桿15可提升底板14和支撐板13之間的穩(wěn)定性，底板14的底端固定連接有緩沖墊22，便于對(duì)底板14進(jìn)行緩沖保護(hù)，同時(shí)可提高和地面之間的摩擦，進(jìn)一步提高該具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)的穩(wěn)定性，鉸接座2的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8和轉(zhuǎn)桿3的外圍分別固定套裝有主動(dòng)齒輪9和從動(dòng)齒輪10，并且從動(dòng)齒輪10和主動(dòng)齒輪9嚙合，鉸接座2的頂端連接有防護(hù)殼20，主動(dòng)齒輪9和從動(dòng)齒輪10均位于對(duì)應(yīng)的防護(hù)殼20的內(nèi)部，便于對(duì)主動(dòng)齒輪9和從動(dòng)齒輪10進(jìn)行遮擋，避免主動(dòng)齒輪9和從動(dòng)齒輪10碰傷操作人員，同時(shí)可避免外物卡入主動(dòng)齒輪9和從動(dòng)齒輪10之間對(duì)其造成損傷.[0027] 還需進(jìn)一步說(shuō)明的是，位于履帶式鉆機(jī)本體1同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8之間傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸8的外圍固定套裝有第一鏈輪16，并且位于履帶式鉆機(jī)本體1同一側(cè)的兩個(gè)第一鏈輪16之間通過(guò)第一鏈條17傳動(dòng)連接，通過(guò)第一鏈條17可實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一鏈輪16和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)位于履帶式鉆機(jī)本體1同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)板4的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且位于后側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸8和與之前后對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿3之間傳動(dòng)連接，對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸8和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿3的頂端均固定連接有傳動(dòng)軸23，傳動(dòng)軸23的外圍固定套裝有第二鏈輪18，并且兩個(gè)第二鏈輪18之間通過(guò)第二鏈條19傳動(dòng)連接，通過(guò)第二鏈條19可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)第二鏈輪18的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸8和與其前后對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪9和另一側(cè)的從動(dòng)齒輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使位于履帶式鉆機(jī)本體1兩側(cè)的轉(zhuǎn)板4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)四個(gè)轉(zhuǎn)板4的同步張開(kāi)或閉合，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8之間以及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸8和轉(zhuǎn)桿3之間均設(shè)置有防護(hù)罩21，第一鏈輪16和第一鏈條17以及第二鏈輪18和第二鏈條19分別位于對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩21的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸8和轉(zhuǎn)桿3和對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于對(duì)第一鏈輪16、第一鏈條17、第二鏈輪18和第二鏈條19進(jìn)行遮擋，避免第一鏈輪16、第一鏈條17、第二鏈輪18和第二鏈條19碰傷操作人員，同時(shí)可避免外物卡入第一鏈輪16、第一鏈條17、第二鏈輪18和第二鏈條19對(duì)其造成損傷，履帶式鉆機(jī)本體1的頂端安裝有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出端和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸8固定連接,通過(guò)第二電機(jī)11可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸8和主動(dòng)齒輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪10和轉(zhuǎn)桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)板4的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0028] 該實(shí)施例中的第一電機(jī)7和第二電機(jī)11均為市面上購(gòu)買的本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)設(shè)備，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行型號(hào)的選用或進(jìn)行定制，本專利中我們只是對(duì)其進(jìn)行使用，并未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn)，其設(shè)定方式、安裝方式和電性連接方式，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要按照其使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)試操作即可，在此不再對(duì)其進(jìn)行贅述。[0029] 綜上所述，該具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)在使用時(shí)，首先將該具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)移動(dòng)到所需使用的地點(diǎn)，在需要進(jìn)行鉆探工作時(shí)，操作人員開(kāi)啟第二電機(jī)11，第二電機(jī)11帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸8和主動(dòng)齒輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪10和轉(zhuǎn)桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)板4的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，位于履帶式鉆機(jī)本體1同一側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8在第一鏈條17的作用下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)板4的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸8和另一側(cè)的轉(zhuǎn)桿3在第二鏈條19的作用下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使位于履帶式鉆機(jī)本體1兩側(cè)的轉(zhuǎn)板4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)四個(gè)轉(zhuǎn)板4的同步張開(kāi)或閉合，轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動(dòng)至和履帶式鉆機(jī)本體1垂直的位置時(shí)，操作人員開(kāi)啟第一電機(jī)7，第一電機(jī)7帶動(dòng)螺桿5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐板13和底板14下降，底板14下降至和地面接觸對(duì)履帶式鉆機(jī)本體1進(jìn)行支撐，然后進(jìn)行鉆探工作即可，在需要進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，操作人員控制第一電機(jī)7反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)支撐板13和底板14回復(fù)到原位置，然后操作人員控制第二電機(jī)

11反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)四個(gè)轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動(dòng)至貼緊履帶式鉆機(jī)本體1的位置即可。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。