權(quán)利要求書: 1.一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,包括有設(shè)備機(jī)架(1),高壓氣體管(41)、第二遙感定位組件(51)和鉆孔設(shè)備(2),套接于鉆孔設(shè)備(2)一端的導(dǎo)向套(4),其特征在于,所述鉆孔設(shè)備(2)為中空圓柱倉體,所述鉆孔設(shè)備(2)的一端的端壁對稱開設(shè)有安裝槽(3),所述導(dǎo)向套(4)與鉆孔設(shè)備(2)的連接處夾設(shè)有彈性密封層(5),所述安裝槽(3)內(nèi)部垂直于鉆孔設(shè)備(2)的端壁固定連接有氣動缸(6),所述氣動缸(6)遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備(2)的一端設(shè)置有氣動伸縮桿(7),所述氣動伸縮桿(7)遠(yuǎn)離氣動缸(6)的一端與導(dǎo)向套(4)的側(cè)壁軸接,所述鉆孔設(shè)備(2)另外一端的端壁設(shè)置有進(jìn)氣管連接頭(8)、出氣管連接頭(9)和引線連接頭(10),所述進(jìn)氣管連接頭(8)和出氣管連接頭(9)為對稱設(shè)置且分布于引線連接頭(10)兩側(cè),所述引線連接頭(10)上引接有引線(11),所述進(jìn)氣管連接頭(8)上通接有進(jìn)氣管(12)且出氣管連接頭(9)上通接有出氣管(13),所述進(jìn)氣管(12)和出氣管(13)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管連接頭(8)和出氣管連接頭(9)的一端均分別設(shè)置有管道連接口槽(43),所述鉆孔設(shè)備(2)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣內(nèi)管(14)、出氣內(nèi)管(15)、正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(16)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(17),所述正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(16)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(17)的端部固定連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),所述高壓氣體管(41)的兩端均通接有連接卡頭(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述進(jìn)氣內(nèi)管(14)的一端與進(jìn)氣管連接頭(8)通接,所述出氣內(nèi)管(15)的一端與出氣管連接頭(9)通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管(14)和出氣內(nèi)管(15)的另外一端分別通接有氣動控制閥(18),所述氣動控制閥(18)遠(yuǎn)離進(jìn)氣內(nèi)管(14)和出氣內(nèi)管(15)的一端分別穿過鉆孔設(shè)備(2)的端壁與氣動缸(6)通接,所述出氣內(nèi)管(15)還分別與反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(17)通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管(14)與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(16)通接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(16)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(17)均包括有動力輸出軸,所述反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(17)的動力輸出軸上固定連接有反轉(zhuǎn)飛輪(19),所述鉆孔設(shè)備(2)的端部設(shè)置有半軸盒(20)且導(dǎo)向套(4)對應(yīng)著半軸盒(20)還設(shè)置有定位軸承盒(21),所述定位軸承盒(21)內(nèi)部定位穿接有開孔軸(22),所述開孔軸(22)遠(yuǎn)離定位軸承盒(21)的一端固定連接有開孔轉(zhuǎn)盤(23),所述開孔軸(22)的另外一端與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(16)的動力輸出軸半軸連接于半軸盒(20)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述設(shè)備機(jī)架(1)包括有承重車輪組件(24)和導(dǎo)向車輪組件(25),所述設(shè)備機(jī)架(1)的面板部分別設(shè)置有高壓氣泵(26)、發(fā)電機(jī)組件(34)、動力電機(jī)(27)和總控制器(28),所述總控制器(28)上設(shè)置有遠(yuǎn)程收發(fā)器(36),所述發(fā)電機(jī)組件(34)分別與動力電機(jī)(27)和總控制器(28)電性連接,所述動力電機(jī)(27)與高壓氣泵(26)動力傳輸連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),所述高壓氣泵(26)上還設(shè)置有進(jìn)氣連接電控端(29)和回氣連接電控端(30),所述總控制器(28)上包括有氣動閥開關(guān)(31)、總開關(guān)(32)、液晶操作面板(33)和第一遙感定位組件(50),所述進(jìn)氣連接電控端(29)和回氣連接電控端(30)分別與總控制器(28)控制連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述氣動控制閥(18)包括有氣動控制器(35)和設(shè)備定位器(49),所述氣動控制器(35)內(nèi)部設(shè)置有控制電路板(37),所述控制電路板(37)上電性設(shè)置有微型蓄電裝置(38)、智能控制
芯片(39)、容斷器和遠(yuǎn)程控器(40),所述遠(yuǎn)程收發(fā)器(36)與遠(yuǎn)程控器(40)為遠(yuǎn)程控制信號連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述鉆孔設(shè)備(2)的外壁設(shè)置有若干固定卡扣組件(44),所述固定卡扣組件(44)沿著鉆孔設(shè)備(2)的外壁做圓周排布,所述固定卡扣組件(44)包括滑軌(45)、底托(46)和夾緊板(47),所述底托(46)平鋪固定連接于鉆孔設(shè)備(2)的外壁且滑軌(45)豎直固定連接于底托(46)的一端,所述夾緊板(47)滑動連接于滑軌(45)上,所述夾緊板(47)與底托(46)為平行設(shè)置且夾緊板(47)遠(yuǎn)離底托(46)的一面開設(shè)有捆綁槽(48)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述第二遙感定位組件(51)包括有固定設(shè)置的支撐架(52)、信號處理器(53)、充電孔(54)和數(shù)據(jù)拷貝模塊(55),所述信號處理器(53)分別與第一遙感定位組件(50)和設(shè)備定位器(49)形成相互的局域定位網(wǎng)絡(luò)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,其特征在于,所述鉆孔設(shè)備(2)內(nèi)部還設(shè)置有聲吶探測裝置(56),所述聲吶探測裝置(56)內(nèi)部包括有電能儲備系統(tǒng)(57),所述聲吶探測裝置(56)還與遠(yuǎn)程收發(fā)器(36)形成遠(yuǎn)程信號連接。
說明書: 一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鉆機(jī)施工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件。背景技術(shù)[0002] 鉆機(jī),是一套復(fù)雜的機(jī)器,它由機(jī)器、機(jī)組和機(jī)構(gòu)組成,鉆機(jī)是在勘探或礦產(chǎn)資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發(fā)中,帶動鉆具向地下鉆進(jìn),獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)
備,又稱鉆探機(jī),主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,下入或提出在孔內(nèi)的鉆具,可用于鉆
取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等,以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的尤其是城市地下排水管線的施工和維護(hù)中,常常需要在地下鉆孔將管線進(jìn)行地下布局,傳統(tǒng)的管線鉆機(jī)施工是逐節(jié)將連接鉆桿首位連接以完成長距離鉆孔的
目的,其鉆孔工序復(fù)雜,體力消耗巨大,同時鉆桿的驅(qū)動一般為電動或燃油機(jī)的方式,這就
給裝備的攜帶和操作增加很多不必要的流程,同時日常的施工中常常會攜帶大量的鉆桿,
嚴(yán)重減低其施工效率,當(dāng)然由于其是地下作業(yè),其鉆孔的精度常常不受控制,偏差較高。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,包括有設(shè)備機(jī)架,高壓氣體管,鉆孔設(shè)備,套接于鉆孔設(shè)備一端的導(dǎo)向套,所述鉆孔設(shè)備為中空圓柱倉體,所述鉆孔設(shè)備的一端的端壁對稱
開設(shè)有安裝槽,所述導(dǎo)向套與鉆孔設(shè)備的連接處夾設(shè)有彈性密封層,所述安裝槽內(nèi)部垂直
于鉆孔設(shè)備的端壁固定連接有氣動缸,所述氣動缸遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備的一端設(shè)置有氣動伸縮
桿,所述氣動伸縮桿遠(yuǎn)離氣動缸的一端與導(dǎo)向套的側(cè)壁軸接,所述鉆孔設(shè)備另外一端的端
壁設(shè)置有進(jìn)氣管連接頭、出氣管連接頭和引線連接頭,所述進(jìn)氣管連接頭和出氣管連接頭
為對稱設(shè)置且分布于引線連接頭兩側(cè),所述引線連接頭上引接有引線,所述進(jìn)氣管連接頭
上通接有進(jìn)氣管且出氣管連接頭上通接有出氣管,所述進(jìn)氣管和出氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣管連接頭
和出氣管連接頭的一端均分別設(shè)置有管道連接口槽,所述鉆孔設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣內(nèi)
管、出氣內(nèi)管、正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá),所述正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)的端部固
定連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),所述高壓氣體管的兩端均通接有連接卡頭。
[0007] 進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣內(nèi)管的一端與進(jìn)氣管連接頭通接,所述出氣內(nèi)管的一端與出氣管連接頭通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管和出氣內(nèi)管的另外一端分別通接有氣動控制閥,所述氣動
控制閥遠(yuǎn)離進(jìn)氣內(nèi)管和出氣內(nèi)管的一端分別穿過鉆孔設(shè)備的端壁與氣動缸通接,所述出氣
內(nèi)管還分別與反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)通接。
[0008] 進(jìn)一步的,所述正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)均包括有動力輸出軸,所述反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)的動力輸出軸上固定連接有反轉(zhuǎn)飛輪,所述鉆孔設(shè)備的端部設(shè)置有半軸盒且導(dǎo)向套
對應(yīng)著半軸盒還設(shè)置有定位軸承盒,所述定位軸承盒內(nèi)部定位穿接有開孔軸,所述開孔軸
遠(yuǎn)離定位軸承盒的一端固定連接有開孔轉(zhuǎn)盤,所述開孔軸的另外一端與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)的動
力輸出軸半軸連接于半軸盒內(nèi)部。
[0009] 進(jìn)一步的,所述設(shè)備機(jī)架包括有承重車輪組件和導(dǎo)向車輪組件,所述設(shè)備機(jī)架的面板部分別設(shè)置有高壓氣泵、發(fā)電機(jī)組件、動力電機(jī)和總控制器,所述總控制器上設(shè)置有遠(yuǎn)
程收發(fā)器,發(fā)電機(jī)組件分別與動力電機(jī)和總控制器電性連接,所述動力電機(jī)與高壓氣泵動
力傳輸連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),所述高壓氣泵上還設(shè)置有進(jìn)氣連接電控端和回氣
連接電控端,所述總控制器上包括有氣動閥開關(guān)、總開關(guān)和液晶操作面板,所述進(jìn)氣連接電
控端和回氣連接電控端分別與總控制器控制連接。
[0010] 進(jìn)一步的,所述氣動控制閥包括有氣動控制器,所述氣動控制器內(nèi)部設(shè)置有控制電路板,所述控制電路板上電性設(shè)置有微型蓄電裝置、智能控制芯片、容斷器和遠(yuǎn)程控器,
所述遠(yuǎn)程收發(fā)器與遠(yuǎn)程控器為遠(yuǎn)程控制信號連接。
[0011] 進(jìn)一步的,所述鉆孔設(shè)備的外壁設(shè)置有若干固定卡扣組件,所述固定卡扣組件沿著鉆孔設(shè)備的外壁做圓周排布,所述固定卡扣組件包括滑軌、底托和夾緊板,所述底托平鋪
固定連接于鉆孔設(shè)備的外壁且滑軌豎直固定連接于底托的一端,所述夾緊板滑動連接于滑
軌上,所述夾緊板與底托為平行設(shè)置且夾緊板遠(yuǎn)離底托的一面開設(shè)有捆綁槽。
[0012] 進(jìn)一步的,所述第二遙感定位組件包括有固定設(shè)置的支撐架、信號處理器、充電孔和數(shù)據(jù)拷貝模塊,所述信號處理器分別與第一遙感定位組件和設(shè)備定位器形成相互的局域
定位網(wǎng)絡(luò)。
[0013] 進(jìn)一步的,所述鉆孔設(shè)備內(nèi)部還設(shè)置有聲吶探測裝置,所述聲吶探測裝置內(nèi)部包括有電能儲備系統(tǒng),所述聲吶探測裝置還與遠(yuǎn)程收發(fā)器形成遠(yuǎn)程信號連接。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提出了一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,具有以下有益效果:
[0015] 本發(fā)明將用來針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足并加以創(chuàng)新性的改進(jìn),同時增加其實(shí)際的使用效果。
[0016] 本發(fā)明中鉆孔設(shè)備為中空圓柱倉體,鉆孔設(shè)備的一端的端壁對稱開設(shè)有安裝槽,導(dǎo)向套與鉆孔設(shè)備的連接處夾設(shè)有彈性密封層,安裝槽內(nèi)部垂直于鉆孔設(shè)備的端壁固定連
接有氣動缸,氣動缸遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備的一端設(shè)置有氣動伸縮桿,氣動伸縮桿遠(yuǎn)離氣動缸的一
端與導(dǎo)向套的側(cè)壁軸接,鉆孔設(shè)備另外一端的端壁設(shè)置有進(jìn)氣管連接頭、出氣管連接頭和
引線連接頭,進(jìn)氣管連接頭和出氣管連接頭為對稱設(shè)置且分布于引線連接頭兩側(cè),引線連
接頭上引接有引線,進(jìn)氣管連接頭上通接有進(jìn)氣管且出氣管連接頭上通接有出氣管,進(jìn)氣
管和出氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣管連接頭和出氣管連接頭的一端均分別設(shè)置有管道連接口槽,鉆孔設(shè)
備的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣內(nèi)管、出氣內(nèi)管、正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá),正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)
氣動馬達(dá)的端部固定連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),高壓氣體管的兩端均通接有連接卡
頭,通過實(shí)際的施工需求能夠?qū)⒏邏簹怏w管進(jìn)行任意長度的連接,且連接方便,節(jié)省了傳統(tǒng)
設(shè)備安裝鉆桿的繁瑣步驟,同時本高壓氣體管裝置也具有攜帶方便等優(yōu)點(diǎn),極大的消減了
操作人員的施工強(qiáng)度。
[0017] 本發(fā)明通過進(jìn)氣內(nèi)管的一端與進(jìn)氣管連接頭通接,所述出氣內(nèi)管的一端與出氣管連接頭通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管和出氣內(nèi)管的另外一端分別通接有氣動控制閥,氣動控制閥遠(yuǎn)
離進(jìn)氣內(nèi)管和出氣內(nèi)管的一端分別穿過鉆孔設(shè)備的端壁與氣動缸通接,所述出氣內(nèi)管還分
別與反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)通接,能夠讓正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)
氣動馬達(dá)形成相互的扭矩,將動能相互低消,消除鉆孔設(shè)備的自傳效應(yīng),保障了本設(shè)備的良
好運(yùn)行。
[0018] 本發(fā)明通過正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)均包括有動力輸出軸,反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)的動力輸出軸上固定連接有反轉(zhuǎn)飛輪,鉆孔設(shè)備的端部設(shè)置有半軸盒且導(dǎo)向套對應(yīng)著半軸盒
還設(shè)置有定位軸承盒,定位軸承盒內(nèi)部定位穿接有開孔軸,開孔軸遠(yuǎn)離定位軸承盒的一端
固定連接有開孔轉(zhuǎn)盤,開孔軸的另外一端與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)的動力輸出軸半軸連接于半軸盒
內(nèi)部,保證了鉆孔設(shè)備內(nèi)部的密封性,進(jìn)一步的確保鉆孔設(shè)備內(nèi)部的部件使用壽命,同時采
用半軸的方式連接,能夠在導(dǎo)向套轉(zhuǎn)向的同時還能夠順利的將動能通過半軸盒傳遞至開孔
軸,進(jìn)而保證開孔轉(zhuǎn)盤的工作不受任何影響。
[0019] 本發(fā)明中設(shè)備機(jī)架包括有承重車輪組件和導(dǎo)向車輪組件,能夠隨著需要進(jìn)行隨意的移動,方便且實(shí)用,設(shè)備機(jī)架的面板部分別設(shè)置有高壓氣泵、發(fā)電機(jī)組件、動力電機(jī)和總
控制器,發(fā)電機(jī)組件能夠?yàn)楸狙b置中的所有設(shè)備供電,高壓氣泵能夠?yàn)檎D(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反
轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)進(jìn)行動力的驅(qū)動,節(jié)省能源,具有較高的環(huán)保作用,總控制器上設(shè)置有遠(yuǎn)程收發(fā)
器,發(fā)電機(jī)組件分別與動力電機(jī)和總控制器電性連接,方便操作人員對氣動控制閥進(jìn)行遠(yuǎn)
程的操控,進(jìn)而控制氣動缸上的氣動伸縮桿推動導(dǎo)向套帶動開孔轉(zhuǎn)盤的擺動,實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)
向的目的,動力電機(jī)與高壓氣泵動力傳輸連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),高壓氣泵上還
設(shè)置有進(jìn)氣連接電控端和回氣連接電控端,總控制器上包括有氣動閥開關(guān)、總開關(guān)和液晶
操作面板,進(jìn)氣連接電控端和回氣連接電控端分別與總控制器控制連接,實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備通
過總控制器進(jìn)行一體化的控制,極大的較少人員的成本以及較大的提升了工作的效率。
[0020] 本發(fā)明中氣動控制閥包括有氣動控制器,氣動控制器內(nèi)部設(shè)置有控制電路板,控制電路板上電性設(shè)置有微型蓄電裝置、智能控制芯片、容斷器和遠(yuǎn)程控器,遠(yuǎn)程收發(fā)器與遠(yuǎn)
程控器為遠(yuǎn)程控制信號連接,能夠利用進(jìn)氣內(nèi)管和出氣內(nèi)管中的高壓氣體對氣動缸進(jìn)行控
制進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向套的轉(zhuǎn)向功能,能夠節(jié)省一定的動力資源,同時還方便操作人員的使用。
[0021] 本發(fā)明中鉆孔設(shè)備的外壁設(shè)置有若干固定卡扣組件,固定卡扣組件沿著鉆孔設(shè)備的外壁做圓周排布,固定卡扣組件包括有滑軌、底托和夾緊板,底托平鋪固定連接于鉆孔設(shè)
備的外壁且滑軌豎直固定連接于底托的一端,夾緊板滑動連接于滑軌上,夾緊板與底托為
平行設(shè)置且夾緊板遠(yuǎn)離底托的一面開設(shè)有捆綁槽,能夠在施工完成后將其反轉(zhuǎn)從而便于將
管線進(jìn)行卡接固定,完成管線的穿接工作。
[0022] 本發(fā)明中第二遙感定位組件包括有固定設(shè)置的支撐架、信號處理器、充電孔和數(shù)據(jù)拷貝模塊,信號處理器分別與第一遙感定位組件和設(shè)備定位器形成相互的局域定位網(wǎng)
絡(luò),使用中通過將第二遙感定位組件放置于施工終點(diǎn)位置,將第二遙感定位組件上設(shè)置的
信號處理器分別與總控制器上設(shè)置的第一遙感定位組件和氣動控制器上設(shè)置的設(shè)備定位
器進(jìn)行局域網(wǎng)連接,就能夠?qū)崿F(xiàn)通過遠(yuǎn)程收發(fā)器遠(yuǎn)程監(jiān)控鉆孔設(shè)備的行走軌跡,同時還能
夠根據(jù)液晶操作面板的實(shí)際操作實(shí)現(xiàn)鉆孔設(shè)備的任意化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了超高的自動化控制。
[0023] 本發(fā)明中鉆孔設(shè)備內(nèi)部還設(shè)置有聲吶探測裝置,聲吶探測裝置內(nèi)部包括有電能儲備系統(tǒng),當(dāng)然聲吶探測裝置還與遠(yuǎn)程收發(fā)器形成遠(yuǎn)程信號連接,遠(yuǎn)程收發(fā)器能夠?qū)⒙晠忍?br />
測裝置收集的信號無線傳輸至遠(yuǎn)程收發(fā)器,再通過遠(yuǎn)程收發(fā)器傳遞至總控制器,當(dāng)然最后
會由總控制器將信號與第一遙感定位組件共享,這時通過遠(yuǎn)程收發(fā)器遠(yuǎn)程監(jiān)控鉆孔設(shè)備的
行走軌跡,能夠?yàn)椴僮髡咛峁┿@孔設(shè)備的實(shí)時位置,方便后續(xù)的操作。
[0024] 本發(fā)明中,該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn),本發(fā)明利用高壓氣體作為動能,具有較高的環(huán)保性能,同時使用的正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)和反轉(zhuǎn)氣
動馬達(dá)還具有較高的穩(wěn)定性,當(dāng)然設(shè)置的氣動缸帶動氣動伸縮桿進(jìn)而推動的位移,最后帶
動開孔轉(zhuǎn)盤的偏移,能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向性,值得一提的是本裝置還能夠通過遠(yuǎn)程的控制實(shí)現(xiàn)具
體的操作。
附圖說明[0025] 圖1為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的設(shè)備機(jī)架的布局剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的鉆孔設(shè)備布局剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖3為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖4為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的半軸盒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖5為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的氣動控制器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖6為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的B的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖7為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的控制電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖8為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的高壓氣體管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖9為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的固定卡扣組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖10為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的第二遙感定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖11為本發(fā)明提出的一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件的無線遠(yuǎn)程連接部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖中:1、設(shè)備機(jī)架;2、鉆孔設(shè)備;3、安裝槽;4、導(dǎo)向套;5、彈性密封層;6、氣動缸;7、氣動伸縮桿;8、進(jìn)氣管連接頭;9、出氣管連接頭;10、引線連接頭;11、引線;12、進(jìn)氣管;13、
出氣管;14、進(jìn)氣內(nèi)管;15、出氣內(nèi)管;16、正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá);17、反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá);18、氣動控制閥;
19、反轉(zhuǎn)飛輪;20、半軸盒;21、定位軸承盒;22、開孔軸;23、開孔轉(zhuǎn)盤;24、承重車輪組件;25、
導(dǎo)向車輪組件;26、高壓氣泵;27、動力電機(jī);28、總控制器;29、進(jìn)氣連接電控端;30、回氣連
接電控端;31、氣動閥開關(guān);32、總開關(guān);33、液晶操作面板;34、發(fā)電機(jī)組件;35、氣動控制器;
36、遠(yuǎn)程收發(fā)器;37、控制電路板;38、微型蓄電裝置;39、智能控制芯片;40、遠(yuǎn)程控器;41、高
壓氣體管;42、連接卡頭;43、管道連接口槽;44、固定卡扣組件;45、滑軌;46、底托;47、夾緊
板;48、捆綁槽;49、設(shè)備定位器;50、第一遙感定位組件;51、第二遙感定位組件;52、支撐架;
53、信號處理器;54、充電孔;55、數(shù)據(jù)拷貝模塊;56、聲吶探測裝置;57、電能儲備系統(tǒng)。
[0037] 正轉(zhuǎn)具體實(shí)施方式[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他
實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方
位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0040] 請參照圖1?11,一種機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件,包括有設(shè)備機(jī)架1,高壓氣體管41,鉆孔設(shè)備2,套接于鉆孔設(shè)備2一端的導(dǎo)向套4,鉆孔設(shè)備2為中空圓柱倉體,鉆孔設(shè)備2的一
端的端壁對稱開設(shè)有安裝槽3,導(dǎo)向套4與鉆孔設(shè)備2的連接處夾設(shè)有彈性密封層5,安裝槽3
內(nèi)部垂直于鉆孔設(shè)備2的端壁固定連接有氣動缸6,氣動缸6遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備2的一端設(shè)置有氣
動伸縮桿7,氣動伸縮桿7遠(yuǎn)離氣動缸6的一端與導(dǎo)向套4的側(cè)壁軸接,鉆孔設(shè)備2另外一端的
端壁設(shè)置有進(jìn)氣管連接頭8、出氣管連接頭9和引線連接頭10,進(jìn)氣管連接頭8和出氣管連接
頭9為對稱設(shè)置且分布于引線連接頭10兩側(cè),引線連接頭10上引接有引線11,進(jìn)氣管連接頭
8上通接有進(jìn)氣管12且出氣管連接頭9上通接有出氣管13,進(jìn)氣管12和出氣管13遠(yuǎn)離進(jìn)氣管
連接頭8和出氣管連接頭9的一端均分別設(shè)置有管道連接口槽43,鉆孔設(shè)備2的內(nèi)部設(shè)置有
進(jìn)氣內(nèi)管14、出氣內(nèi)管15、正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)16和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)17,正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)16和反轉(zhuǎn)氣動
馬達(dá)17的端部固定連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),高壓氣體管41的兩端均通接有連接卡
頭42。
[0041] 所述進(jìn)氣內(nèi)管14的一端與進(jìn)氣管連接頭8通接,所述出氣內(nèi)管15的一端與出氣管連接頭9通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管14和出氣內(nèi)管15的另外一端分別通接有氣動控制閥18,所述氣
動控制閥18遠(yuǎn)離進(jìn)氣內(nèi)管14和出氣內(nèi)管15的一端分別穿過鉆孔設(shè)備2的端壁與氣動缸6通
接,所述出氣內(nèi)管15還分別與反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)17通接,所述進(jìn)氣內(nèi)管14與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)16通
接。
[0042] 正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)16和反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)17均包括有動力輸出軸,反轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)17的動力輸出軸上固定連接有反轉(zhuǎn)飛輪19,鉆孔設(shè)備2的端部設(shè)置有半軸盒20且導(dǎo)向套4對應(yīng)著半軸
盒20還設(shè)置有定位軸承盒21,定位軸承盒21內(nèi)部定位穿接有開孔軸22,開孔軸22遠(yuǎn)離定位
軸承盒21的一端固定連接有開孔轉(zhuǎn)盤23,開孔軸22的另外一端與正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)16的動力輸
出軸半軸連接于半軸盒20內(nèi)部。
[0043] 設(shè)備機(jī)架1包括有承重車輪組件24和導(dǎo)向車輪組件25,設(shè)備機(jī)架1的面板部分別設(shè)置有高壓氣泵26、發(fā)電機(jī)組件34、動力電機(jī)27和總控制器28,總控制器28上設(shè)置有遠(yuǎn)程收發(fā)
器36,發(fā)電機(jī)組件34分別與動力電機(jī)27和總控制器28電性連接,動力電機(jī)27與高壓氣泵26
動力傳輸連接且二者形成相對的穩(wěn)定狀態(tài),高壓氣泵26上還設(shè)置有進(jìn)氣連接電控端29和回
氣連接電控端30,總控制器28上包括有氣動閥開關(guān)31、總開關(guān)32和液晶操作面板33,進(jìn)氣連
接電控端29和回氣連接電控端30分別與總控制器28控制連接。
[0044] 氣動控制閥18包括有氣動控制器35,氣動控制器35內(nèi)部設(shè)置有控制電路板37,控制電路板37上電性設(shè)置有微型蓄電裝置38、智能控制芯片39、容斷器和遠(yuǎn)程控器40,遠(yuǎn)程收
發(fā)器36與遠(yuǎn)程控器40為遠(yuǎn)程控制信號連接。
[0045] 鉆孔設(shè)備2的外壁設(shè)置有若干固定卡扣組件44,固定卡扣組件44沿著鉆孔設(shè)備2的外壁做圓周排布,固定卡扣組件44包括滑軌45、底托46和夾緊板47,底托46平鋪固定連接于
鉆孔設(shè)備2的外壁且滑軌45豎直固定連接于底托46的一端,夾緊板47滑動連接于滑軌45上,
夾緊板47與底托46為平行設(shè)置且夾緊板47遠(yuǎn)離底托46的一面開設(shè)有捆綁槽48。
[0046] 第二遙感定位組件51包括有固定設(shè)置的支撐架52、信號處理器53、充電孔54和數(shù)據(jù)拷貝模塊55,信號處理器53分別與第一遙感定位組件50和設(shè)備定位器49形成相互的局域
定位網(wǎng)絡(luò)。
[0047] 鉆孔設(shè)備2內(nèi)部還設(shè)置有聲吶探測裝置56,聲吶探測裝置56內(nèi)部包括有電能儲備系統(tǒng)57,聲吶探測裝置56還與遠(yuǎn)程收發(fā)器36形成遠(yuǎn)程信號連接。
[0048] 本發(fā)明中,使用時,將本裝置移動至所需位置后,首先將待施工位置進(jìn)行預(yù)先的必要處理后方能操作本裝置,首先啟動本裝置中的發(fā)電機(jī)組件34,使得本裝置全部的設(shè)備進(jìn)
入通電且待機(jī)狀態(tài),這時操作總開關(guān)32將總控制器28開啟,在判斷施工距離后將高壓氣體
管41分別與管道連接口槽43通接且高壓氣體管41另外一端分別與進(jìn)氣連接電控端29和回
氣連接電控端30進(jìn)行通接,值得一提的是本裝置能夠根據(jù)實(shí)際的需要對高壓氣體管41進(jìn)行
任意長度的通接,當(dāng)完成上述步驟后,將鉆孔設(shè)備2放置于待施工的位置,同時將第二遙感
定位組件51放置于待施工的終點(diǎn)位置且將第二遙感定位組件51上設(shè)置的信號處理器53、總
控制器28上設(shè)置的第一遙感定位組件50和氣動控制器35上設(shè)置的設(shè)備定位器49三者進(jìn)行
無線局域網(wǎng)連接,這時設(shè)置于鉆孔設(shè)備2內(nèi)部的聲吶探測裝置56也將啟動工作,同時啟動氣
動閥開關(guān)31,高壓氣體將沿著預(yù)先通接好的高壓氣體管41進(jìn)入至正轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)16和反轉(zhuǎn)氣
動馬達(dá)17內(nèi)部且二者將高速的旋轉(zhuǎn)且相互低消了鉆孔設(shè)備2的自傳力矩,與此同時開孔轉(zhuǎn)
盤23將對施工地面進(jìn)行轉(zhuǎn)孔操作,當(dāng)然還要配合將鉆好的空孔洞施加水來進(jìn)行潤滑和浸
泡,值得注意的是在將本鉆孔設(shè)備2進(jìn)行投放工作之前還要將引線11牢牢的固定至引線連
接頭10上,以至于方便后續(xù)的操作流程,其次,聲吶探測裝置56也將對鉆孔設(shè)備2的行走路
徑進(jìn)行聲吶探測并且將探測的數(shù)據(jù)反饋至遠(yuǎn)程收發(fā)器36上,再通過遠(yuǎn)程收發(fā)器36將信號傳
遞至總控制器28,這時會由總控制器28做統(tǒng)一的調(diào)度和操作,當(dāng)然也能夠人為的通過液晶
操作面板33進(jìn)行手動操作,當(dāng)需要對鉆孔設(shè)備2進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作的時候,只需要對液晶操作面
板33進(jìn)行專項(xiàng)的操作即可,這時信號將遠(yuǎn)程的傳遞至氣動控制閥18上的氣動控制器35上,
進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制氣動控制閥18開啟,隨后氣動缸6將受到進(jìn)氣內(nèi)管14的高壓氣體的驅(qū)動將進(jìn)
而實(shí)現(xiàn)氣動伸縮桿7伸出頂壓在導(dǎo)向套4上,使得開孔轉(zhuǎn)盤23偏移一定的角度,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的
目的,最后完成鉆孔后將鉆孔設(shè)備2反向設(shè)置,將預(yù)先設(shè)置好的管線的一端套接于底托46的
外壁,同時配合夾緊板47壓緊,再將預(yù)先準(zhǔn)備好的緊固彈力繩或其他緊固設(shè)備牢牢的套接
于捆綁槽48上,使得夾緊板47對管線產(chǎn)生夾緊的力,實(shí)現(xiàn)鉆孔設(shè)備2反向托運(yùn)的目的,反復(fù)
上述步驟即可。
[0049] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換
和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“機(jī)械式地下施工鉆機(jī)組件” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)