權(quán)利要求書： 1.一種全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1：現(xiàn)場放樣，定出障礙物位置；

S2：全回旋鉆機(jī)(1)安裝；

S3：鋼套管鉆進(jìn)施工，通過所述全回旋鉆機(jī)(1)將所述鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi)，全回旋鉆機(jī)(1)在作業(yè)時產(chǎn)生下壓力和扭矩，傳遞給所述鋼套管扭力，再傳遞給障礙物，所述鋼套管上的刀頭隨著所述鋼套管移動并對土體內(nèi)的障礙物進(jìn)行清除，使所述鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)高，障礙物位于所述鋼套管內(nèi)；

S4：清障，在所述鋼套管逐步進(jìn)入到土體內(nèi)的同時，先通過液壓沖抓斗將所述障礙物上的土體抓出，再通過所述液壓沖抓斗沖擊所述障礙物，使所述障礙物碎裂形成碎渣，然后再通過所述液壓沖抓斗將碎渣抓出；

S5：在所述鋼套管內(nèi)所述障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候，暫時停止開挖障礙物，先在所述鋼套管內(nèi)加水至所述鋼套管頂部，以防止承壓水上涌，造成周圍地表沉降，加水完成后繼續(xù)利用所述液壓沖抓斗在所述鋼套管內(nèi)清理障礙物，直到清除所述障礙物為止；

S6：回填，所述障礙物全部清除后，一邊拔除所述鋼套管一邊回填水泥土，且使所述鋼套管與水泥土保持至少2米交集，當(dāng)所述鋼套管全部拔除后，水泥土也同時填到地面；

S7：回填水泥土后，根據(jù)需求確定是否需要土體加固，若需要對土體進(jìn)行加固，則對回填水泥土進(jìn)行旋噴加固。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：在步驟S2中，在安裝所述全回旋鉆機(jī)(1)時，先在地面上鋪設(shè)鋼板(2)，然后再安放所述全回旋鉆機(jī)(1)，使所述鋼板(2)墊在所述全回旋鉆機(jī)(1)底部上相對的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述全回旋鉆機(jī)(1)上相對的兩側(cè)設(shè)有支撐板(3)，所述支撐板(3)上設(shè)置有平衡配重塊(30)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述支撐板(3)上設(shè)有安裝組件，所述平衡配重塊(30)設(shè)置在所述安裝組件上，所述安裝組件包括安裝柱(5)、放置板(6)、鉸接桿(7)、滑移架(8)、持重塊(9)和限位板(10)，所述安裝柱(5)設(shè)置為兩個，所述安裝柱(5)設(shè)置在所述支撐板(3)上，所述安裝柱(5)上設(shè)有移動通口(11)，所述放置板(6)鉸接在所述安裝柱(5)上，每個所述安裝柱(5)上的所述放置板(6)至少設(shè)置有三個，兩個所述安裝柱(5)上靠近地面的所述放置板(6)相互遠(yuǎn)離的一端均連接所述持重塊(9)，所述持重塊(9)位于所述放置板(6)上靠近地面的一側(cè)；兩個所述安裝柱(5)上其余的所述放置板(6)相互遠(yuǎn)離的一端均連接所述鉸接桿(7)，所述鉸接桿(7)鉸接在所述放置板(6)靠近地面一側(cè)的側(cè)壁上；兩個所述安裝柱(5)上的放置板(6)相互遠(yuǎn)離的一端均連接所述滑移架(8)，所述滑移架(8)設(shè)置在所述放置板(6)背離地面一側(cè)的側(cè)壁上，同一所述安裝柱(5)上相鄰兩個所述放置板(6)之間通過所述鉸接桿(7)和所述滑移架(8)相連，所述鉸接桿(7)遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端連接有所述滑移柱(13)，所述滑移柱(13)在所述滑移架(8)上與所述滑移架(8)滑動配合，同一所述安裝柱(5)上靠近地面的兩個所述放置板(6)之間的所述鉸接桿(7)的長度小于其他相鄰兩個所述放置板(6)之間的所述鉸接桿(7)的長度，兩個所述安裝柱(5)上的所述放置板(6)相互靠近的一端均可拆卸連接所述限位板(10)，所述限位板(10)位于所述放置板(6)的兩側(cè)；在沒有安裝所述平衡配重塊(30)之前，兩個所述安裝柱(5)上靠近地面的所述放置板(6)相互靠近的一端位于兩個所述安裝柱(5)之間，兩個所述安裝柱(5)上其余所述放置板(6)相互靠近的一端均位于所述移動通口(11)內(nèi)，安裝所述平衡配重塊(30)時，所述平衡配重塊(30)位于兩個所述支撐柱之間，所述平衡配重塊(30)的兩端位于所述放置板(6)上方并抵觸所述放置板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述放置板(6)與所述安裝柱(5)的鉸接處位于所述移動通口(11)內(nèi)，所述移動通口(11)內(nèi)設(shè)有用于使放置板(6)承重時保持水平的墊塊(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述支撐板(3)上設(shè)有豎直板(14)，所述豎直板(14)上設(shè)有電磁鐵塊(15)，所述平衡配重塊(30)上設(shè)有定位鐵塊(16)，所述電磁鐵塊(15)通電時，所述定位鐵塊(16)被所述電磁鐵塊(15)吸附。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述支撐板(3)上設(shè)有抵緊裝置，所述抵緊裝置位于所述安裝組件遠(yuǎn)離所述豎直板(14)的一側(cè)，所述抵緊裝置包括絲杠(17)、電機(jī)(18)、螺母塊(19)、抵緊板(20)和抵緊桿(21)，所述絲杠(17)轉(zhuǎn)動連接在所述支撐板(3)上，所述電機(jī)(18)設(shè)置在所述支撐板(3)上并與所述絲杠(17)聯(lián)動，所述螺母塊(19)螺紋連接在所述絲杠(17)上，所述螺母塊(19)與所述支撐板(3)滑動配合，所述抵緊桿(21)設(shè)置在所述螺母塊(19)上，所述抵緊板(20)設(shè)置在所述抵緊桿(21)上并抵緊所述平衡配重塊(30)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述螺母塊(19)遠(yuǎn)離所述支撐板(3)的一端設(shè)有凹槽(24)，所述螺母塊(19)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位所述于凹槽(24)內(nèi)，所述抵緊桿(21)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述凹槽(24)上相對的兩個側(cè)壁上均設(shè)有兩個限位組件，所述限位組件包括彈簧(25)和限位銷(26)，所述凹槽(24)側(cè)壁上設(shè)有限位槽(27)，所述彈簧(25)的一端連接所述限位槽(27)底部，另一端連接所述限位銷(26)，所述彈簧(25)處于自然狀態(tài)時，所述限位銷(26)遠(yuǎn)離所述彈簧(25)的一端位于所述限位槽(27)外部，所述抵緊桿(21)處于豎直狀態(tài)時，所述凹槽(24)上同一側(cè)壁上的兩個所述限位組件位于所述抵緊桿(21)的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述凹槽(24)底部設(shè)有用于使所述抵緊桿(21)處于水平狀態(tài)的支撐塊(31)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，其特征在于：所述支撐板(3)上連接有附加配重塊(28)，所述附加配重塊(28)位于所述抵緊裝置的兩側(cè)。

說明書： 全回旋鉆機(jī)清障施工工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其是涉及一種全回旋鉆機(jī)清障施工工藝。背景技術(shù)[0002] 在城市建設(shè)過程中，在施工單位施工過程中，經(jīng)常會碰到土體中存在混凝土類障礙物（以下簡稱障礙物），影響施工進(jìn)程的現(xiàn)象，為了施工能夠順利的進(jìn)行，通常需要在現(xiàn)場

對土體中的障礙物進(jìn)行清除。

[0003] 在拆除障礙物時，通常采用重力錘沖擊障礙物，將障礙物擊碎，然后對障礙物進(jìn)行拆除。

[0004] 上述方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)障礙物的拆除，但是在拆除過程中會對障礙物周邊的土體造成破壞，障礙物拆除后，在障礙物位置處重新施工建設(shè)較為困難，為工作人員的后續(xù)施工

帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了方便工作人員的后續(xù)施工，本申請?zhí)峁┮环N全回旋鉆機(jī)清障施工工藝。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N全回旋鉆機(jī)清障施工工藝采用如下的技術(shù)方案：一種全回旋鉆機(jī)清障施工工藝，包括以下步驟：

S1：現(xiàn)場放樣，定出障礙物位置；

S2：全回旋鉆機(jī)安裝；

S3：鋼套管鉆進(jìn)施工，通過所述全回旋鉆機(jī)將所述鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi)，全回旋鉆

機(jī)在作業(yè)時產(chǎn)生下壓力和扭矩，傳遞給所述鋼套管扭力，再傳遞給障礙物，所述鋼套管上的

刀頭隨著所述鋼套管移動并對土體內(nèi)的障礙物進(jìn)行清除，使所述鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)

高，障礙物位于所述鋼套管內(nèi)；

S4：清清障，在所述鋼套管逐步進(jìn)入到土體內(nèi)的同時，先通過液壓沖抓斗將所述障

礙物上的土體抓出，再通過所述液壓沖抓斗沖擊所述障礙物，使所述障礙物碎裂形成碎渣，

然后再通過所述液壓沖抓斗將碎渣抓出；

S5：在所述鋼套管內(nèi)所述障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候，暫時停止

開挖障礙物，先在所述鋼套管內(nèi)加水至所述鋼套管頂部，以防止承壓水上涌，造成周圍地表

沉降，加水完成后繼續(xù)利用所述液壓沖抓斗在所述鋼套管內(nèi)清理障礙物，直到清除所述障

礙物為止；

S6：回填，所述障礙物全部清除后，一邊拔除所述鋼套管一邊回填水泥土，且使所

述鋼套管與水泥土保持至少2米交集，當(dāng)所述鋼套管全部拔除后，水泥土也同時填到地面；

S7：回填水泥土后，根據(jù)需求確定是否需要土體加固，若需要對土體進(jìn)行加固，則

對回填水泥土進(jìn)行旋噴加固。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，在清除障礙物時，能夠?qū)撎坠軌喝胪馏w內(nèi)，將鋼套管套在障礙物外圍，使障礙物位于鋼套管內(nèi)，在清除障礙物的過程中，始終在鋼套管內(nèi)對障礙物

進(jìn)行清除操作，不容易對障礙物周邊的土體造成破壞，當(dāng)障礙物拆除后，在障礙物位置處重

新施工建設(shè)較為方便，為工作人員的后續(xù)施工帶來方便。

[0008] 可選的，在步驟S2中，在安裝所述全回旋鉆機(jī)時，先在地面上鋪設(shè)鋼板，然后再安放所述全回旋鉆機(jī)，使所述鋼板墊在所述全回旋鉆機(jī)底部上相對的兩側(cè)。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，在安裝全回旋鉆機(jī)時，先在地面上鋪設(shè)鋼板，然后再安放全回旋鉆機(jī)，鋼板能夠起到支撐作用，以防全回旋鉆機(jī)過重，導(dǎo)致地面坍塌。

[0010] 可選的，所述全回旋鉆機(jī)上相對的兩側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有平衡配重塊。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，在全回旋鉆機(jī)上相對的兩側(cè)設(shè)置平衡配重塊，能夠平衡全回旋鉆機(jī)，當(dāng)使用全回旋鉆機(jī)操作鋼套管時，能夠防止設(shè)備傾倒或者移動。

[0012] 可選的，所述支撐板上設(shè)有安裝組件，所述平衡配重塊設(shè)置在所述安裝組件上，所述安裝組件包括安裝柱、放置板、鉸接桿、滑移架、持重塊和限位板，所述安裝柱設(shè)置為兩

個，所述安裝柱設(shè)置在所述支撐板上，所述安裝柱上設(shè)有移動通口，所述放置板鉸接在所述

安裝柱上，每個所述安裝柱上的所述放置板至少設(shè)置有三個，兩個所述安裝柱上靠近地面

的所述放置板相互遠(yuǎn)離的一端均連接所述持重塊，所述持重塊位于所述放置板上靠近地面

的一側(cè)；兩個所述安裝柱上其余的所述放置板相互遠(yuǎn)離的一端均連接所述鉸接桿，所述鉸

接桿鉸接在所述放置板靠近地面一側(cè)的側(cè)壁上；兩個所述安裝柱上的放置板相互遠(yuǎn)離的一

端均連接所述滑移架，所述滑移架設(shè)置在所述放置板背離地面一側(cè)的側(cè)壁上，同一所述安

裝柱上相鄰兩個所述放置板之間通過所述鉸接桿和所述滑移架相連，所述鉸接桿遠(yuǎn)離鉸接

點(diǎn)的一端連接有所述滑移柱，所述滑移柱在所述滑移架上與所述滑移架滑動配合，同一所

述安裝柱上靠近地面的兩個所述放置板之間的所述鉸接桿的長度小于其他相鄰兩個所述

放置板之間的所述鉸接桿的長度，兩個所述安裝柱上的所述放置板相互靠近的一端均可拆

卸連接所述限位板，所述限位板位于所述放置板的兩側(cè)；在沒有安裝所述平衡配重塊之前，

兩個所述安裝柱上靠近地面的所述放置板相互靠近的一端位于兩個所述安裝柱之間，兩個

所述安裝柱上其余所述放置板相互靠近的一端均位于所述移動通口內(nèi)，安裝所述平衡配重

塊時，所述平衡配重塊位于兩個所述支撐柱之間，所述平衡配重塊的兩端位于所述放置板

上方并抵觸所述放置板。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，由于平衡配重塊通常較重，通常由吊車吊起平衡配重塊，實(shí)現(xiàn)配重塊的移動，進(jìn)行在安裝平衡配重塊時，兩個安裝柱上靠近地面的放置板相互靠近

的一端位于兩個安裝柱之間，兩個安裝柱上其余放置板相互靠近的一端均位于移動通口

內(nèi)，通過吊車吊起平衡配重塊，將平衡配重塊放入到相鄰兩個安裝柱之間，將平衡配重塊放

置到靠近地面的放置板上，限位板對平衡配重塊的兩端進(jìn)行限位，完成一塊平衡配重塊的

安放，此時靠近地面的放置板呈水平狀態(tài)，在兩個安裝柱上剩下的其余放置板中，靠近地面

的放置板端部穿過移動通口并位于兩個安裝柱之間，兩個安裝柱上其他的放置板相互靠近

的一端仍位于移動通口內(nèi)，再通過吊車將第二塊平衡配重塊放置在端部位于兩個安裝柱之

間的放置板上，用來支撐第二塊平衡配重塊的放置板變成水平，在兩個安裝柱上剩下的其

余放置板中，靠近地面的放置板端部穿過移動通口并位于兩個安裝柱之間，兩個安裝柱上

其他的放置板相互靠近的一端仍位于移動通口內(nèi)，安裝上述操作方式，繼續(xù)安放平衡配重

塊，直至放置板上均安放有平衡配重塊位置，安裝組件的設(shè)置一方面能夠充分的利用空間，

使平衡配重塊在豎直方向上疊放，提高對全回旋鉆機(jī)的平衡效果，另一方面在疊放平衡配

重塊時，能夠使平衡配重塊從豎直方向上疊放，不必從安裝組件的一側(cè)來疊放平衡配重塊，

為平衡配重塊的安放帶來了極大方便。在需要拆卸平衡配重塊時，將限位板從放置板上拆

卸下來，然后將平衡配重塊從放置板上取下。

[0014] 可選的，所述放置板與所述安裝柱的鉸接處位于所述移動通口內(nèi)，所述移動通口內(nèi)設(shè)有用于使放置板承重時保持水平的墊塊。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，墊塊的設(shè)置能夠?qū)Ψ胖冒暹M(jìn)行支撐，避免放置板在支撐平衡配重塊時發(fā)生傾斜，影響使用壽命。

[0016] 可選的，所述支撐板上設(shè)有豎直板，所述豎直板上設(shè)有電磁鐵塊，所述平衡配重塊上設(shè)有定位鐵塊，所述電磁鐵塊通電時，所述定位鐵塊被所述電磁鐵塊吸附。

[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，將平衡配重塊安放在放置板上后，對電磁鐵塊通電，平衡配重塊上的定位鐵塊被電磁鐵塊吸附，從而提高平衡配重塊的穩(wěn)定性。

[0018] 可選的，所述支撐板上設(shè)有抵緊裝置，所述抵緊裝置位于所述安裝組件遠(yuǎn)離所述豎直板的一側(cè)，所述抵緊裝置包括絲杠、電機(jī)、螺母塊、抵緊板和抵緊桿，所述絲杠轉(zhuǎn)動連接

在所述支撐板上，所述電機(jī)設(shè)置在所述支撐板上并與所述絲杠聯(lián)動，所述螺母塊螺紋連接

在所述絲杠上，所述螺母塊與所述支撐板滑動配合，所述抵緊桿設(shè)置在所述螺母塊上，所述

抵緊板設(shè)置在所述抵緊桿上并抵緊所述平衡配重塊。

[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，將平衡配重塊安放后，啟動電機(jī)，電機(jī)通過絲杠帶動螺母塊移動，螺母塊通過抵緊桿帶動抵緊板移動，使抵緊桿抵緊平衡配重塊，抵緊裝置與電磁鐵

塊配合使用，進(jìn)一步提高平衡配重塊的穩(wěn)定性。

[0020] 可選的，所述螺母塊遠(yuǎn)離所述支撐板的一端設(shè)有凹槽，所述螺母塊上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位所述于凹槽內(nèi)，所述抵緊桿設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述凹槽上相對的兩個側(cè)

壁上均設(shè)有兩個限位組件，所述限位組件包括彈簧和限位銷，所述凹槽側(cè)壁上設(shè)有限位槽，

所述彈簧的一端連接所述限位槽底部，另一端連接所述限位銷，所述彈簧處于自然狀態(tài)時，

所述限位銷遠(yuǎn)離所述彈簧的一端位于所述限位槽外部，所述抵緊桿處于豎直狀態(tài)時，所述

凹槽上同一側(cè)壁上的兩個所述限位組件位于所述抵緊桿的兩側(cè)。

[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，在需要取出平衡配重塊時，先啟動電機(jī)，螺母塊帶動抵緊板朝向遠(yuǎn)離平衡配重塊方向移動，直至抵緊板與平衡配重塊之間的距離足以使抵緊板和抵

緊桿順利轉(zhuǎn)動，然后將限位銷壓進(jìn)至限位槽內(nèi)，將抵緊桿轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)，解除對限位銷的

施力，限位銷從限位槽內(nèi)彈出并位于抵緊桿的兩側(cè)，從而對豎直狀態(tài)的抵緊桿限位，避免抵

緊桿轉(zhuǎn)動，此時方便工作人員將平衡配重塊取出。

[0022] 可選的，所述凹槽底部設(shè)有用于使所述抵緊桿處于水平狀態(tài)的支撐塊。[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)志o桿上的抵緊板抵觸平衡配重塊時，能夠使抵緊板與平衡配重塊之間的抵緊效果更好。

[0024] 可選的，所述支撐板上連接有附加配重塊，所述附加配重塊位于所述抵緊裝置的兩側(cè)。

[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，附加配重塊的設(shè)置能夠?qū)⒌志o裝置兩側(cè)的空余空間充分利用，且能夠進(jìn)一步提高全回旋鉆機(jī)的平衡效果。

[0026] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.在清除障礙物時，能夠?qū)撎坠軌喝胪馏w內(nèi)，將鋼套管套在障礙物外圍，使障礙

物位于鋼套管內(nèi)，在清除障礙物的過程中，始終在鋼套管內(nèi)對障礙物進(jìn)行清除操作，不容易

對障礙物周邊的土體造成破壞，當(dāng)障礙物拆除后，在障礙物位置處重新施工建設(shè)較為方便，

為工作人員的后續(xù)施工帶來方便。

[0027] 2.在安裝全回旋鉆機(jī)時，先在地面上鋪設(shè)鋼板，然后再安放全回旋鉆機(jī)，鋼板能夠起到支撐作用，以防全回旋鉆機(jī)過重，導(dǎo)致地面坍塌。

[0028] 3.在全回旋鉆機(jī)上相對的兩側(cè)設(shè)置平衡配重塊，能夠平衡全回旋鉆機(jī)，當(dāng)使用全回旋鉆機(jī)操作鋼套管時，能夠防止設(shè)備傾倒或者移動。

附圖說明[0029] 圖1是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)全回旋鉆機(jī)清障施工工藝的流程圖。[0030] 圖2是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)全回旋鉆機(jī)與鋼板之間位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖3是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)豎直板與抵緊板之間位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖4是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)插槽與支撐板之間位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖5是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)圖4中的A?A向圖。[0034] 圖6是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)放置板與持重塊之間位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖7是圖6中用于體現(xiàn)滑移柱與滑移架之間位置關(guān)系的A部結(jié)構(gòu)放大圖。[0036] 圖8是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)平衡配重塊安放在放置板上的結(jié)構(gòu)示意圖。[0037] 圖9是本申請實(shí)施例中用于體現(xiàn)電磁鐵塊與定位鐵塊之間位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0038] 圖10是圖3中用于體現(xiàn)限位銷與螺母塊之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0039] 附圖標(biāo)記說明：1、全回旋鉆機(jī)；2、鋼板；3、支撐板；4、把手；5、安裝柱；6、放置板；7、鉸接桿；8、滑移

架；9、持重塊；10、限位板；11、移動通口；12、墊塊；13、滑移柱；14、豎直板；15、電磁鐵塊；16、

定位鐵塊；17、絲杠；18、電機(jī)；19、螺母塊；20、抵緊板；21、抵緊桿；22、燕尾塊；23、燕尾槽；

24、凹槽；25、彈簧；26、限位銷；27、限位槽；28、附加配重塊；29、插槽；30、平衡配重塊；31、支

撐塊。

具體實(shí)施方式[0040] 本申請實(shí)施例公開一種全回旋鉆機(jī)清障施工工藝。參照圖1和圖2，全回旋鉆機(jī)清障施工工藝包括以下步驟：

S1：現(xiàn)場放樣，定出障礙物位置；

S2：全回旋鉆機(jī)1安裝，在安裝全回旋鉆機(jī)1時，先在地面上鋪設(shè)鋼板2，然后再安放

全回旋鉆機(jī)1，使鋼板2墊在全回旋鉆機(jī)1底部上相對的兩側(cè)；

S3：鋼套管鉆進(jìn)施工，通過全回旋鉆機(jī)1將鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi)，全回旋鉆機(jī)1在作

業(yè)時產(chǎn)生下壓力和扭矩，傳遞給鋼套管扭力，再傳遞給障礙物，鋼套管上的刀頭隨著鋼套管

移動并對土體內(nèi)的障礙物進(jìn)行清除，鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)高，具體的，通過吊裝設(shè)備將第

一節(jié)鋼套管吊起，將第一節(jié)鋼套管安裝在全回旋鉆機(jī)1上，通過全回旋鉆機(jī)1將第一節(jié)鋼套

管旋轉(zhuǎn)入土體，通過螺栓在第一節(jié)鋼套管上連接第二節(jié)鋼套管，通過全回旋鉆機(jī)1將第二節(jié)

鋼套管壓入土體，繼續(xù)安裝鋼套管，第一節(jié)鋼套管上的刀頭隨著鋼套管移動并對土體內(nèi)的

障礙物進(jìn)行清除，直至鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)高，障礙物位置于鋼套管內(nèi)；

S4：清障，在鋼套管逐步進(jìn)入到土體內(nèi)的同時，先通過液壓沖抓斗將障礙物上的土

體抓出，再通過液壓沖抓斗沖擊障礙物，使障礙物碎裂形成碎渣，然后再通過液壓沖抓斗將

碎渣抓出；

S5：在鋼套管內(nèi)障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候，暫時停止開挖障礙

物，先在鋼套管內(nèi)加水至所述鋼套管頂部，以防止承壓水上涌，造成周圍地表沉降，加水完

成后繼續(xù)利用液壓沖抓斗在鋼套管內(nèi)清理障礙物，直到清除障礙物為止；

S6：回填，障礙物全部清除后，一邊拔除鋼套管一邊回填水泥土，且使鋼套管與水

泥土保持至少2米交集，當(dāng)鋼套管全部拔除后，水泥土也同時填到地面；

S7：回填水泥土后，根據(jù)需求確定是否需要土體加固，若需要對土體進(jìn)行加固，則

對回填水泥土進(jìn)行旋噴加固。

[0041] 參照圖2和圖3，全回旋鉆機(jī)1上相對的兩側(cè)底部固定連接有支撐板3，支撐板3上連接有平衡配重塊30和安裝組件，平衡配重塊30設(shè)置在安裝組件上，平衡配重塊30上相對的

兩側(cè)連接有便于將平衡配重塊30吊起的把手4。

[0042] 參照圖4和圖5，安裝組件包括安裝柱5、放置板6、鉸接桿7、滑移架8、持重塊9和限位板10。

[0043] 參照圖5和圖6，安裝柱5設(shè)置為兩個，安裝柱5固定連接在支撐板3上，安裝柱5上設(shè)有移動通口11，移動通口11由上到下依次設(shè)置，放置板6鉸接在安裝柱5上，每個安裝柱5上

的移動通口11個數(shù)和放置板6個數(shù)相同，每個安裝柱5上的放置板6至少設(shè)置有三個，本實(shí)施

例中，每個安裝柱5上的放置板6設(shè)置有三個，三個放置板6由下向上依次稱為第一放置板、

第二放置板和第三放置板；放置板6與安裝柱5的鉸接處位于移動通口11內(nèi)，移動通口11內(nèi)

連接有用于使放置板6承重時保持水平的墊塊12。

[0044] 兩個安裝柱5上靠近地面的放置板6相互遠(yuǎn)離的一端均連接持重塊9，持重塊9位于放置板6上靠近地面的一側(cè)；兩個安裝柱5上其余的放置板6相互遠(yuǎn)離的一端均連接鉸接桿

7，鉸接桿7鉸接在放置板6靠近地面一側(cè)的側(cè)壁上；兩個安裝柱5上的放置板6相互遠(yuǎn)離的一

端均連接滑移架8，滑移架8設(shè)置在放置板6背離地面一側(cè)的側(cè)壁上，同一安裝柱5上相鄰兩

個放置板6之間通過鉸接桿7和滑移架8相連，參照圖5和圖7，鉸接桿7遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端連

接有滑移柱13，滑移柱13在滑移架8上與滑移架8滑動配合，同一安裝柱5上靠近地面的兩個

放置板6之間的鉸接桿7的長度小于其他相鄰兩個放置板6之間的鉸接桿7的長度，本實(shí)施例

中，第二放置板上的鉸接桿7的長度小于第三放置板上的鉸接桿7的長度。

[0045] 參照圖5和圖7，兩個安裝柱5上的放置板6相互靠近的一端均通過螺釘可拆卸連接限位板10，限位板10位于放置板6的兩側(cè)。

[0046] 參照圖5和圖8，在沒有安裝平衡配重塊30之前，兩個安裝柱5上靠近地面的放置板6相互靠近的一端位于兩個安裝柱5之間，兩個安裝柱5上其余放置板6相互靠近的一端均位

于移動通口11內(nèi)，安裝平衡配重塊30時，平衡配重塊30位于兩個支撐柱之間，平衡配重塊30

的兩端位于放置板6上方并抵觸放置板6。

[0047] 參照圖2和圖9，支撐板3上連接有豎直板14，豎直板14位于全回旋鉆機(jī)1與安裝組件之間，豎直板14上連接有電磁鐵塊15，平衡配重塊30上連接有定位鐵塊16，電磁鐵塊15通

電時，定位鐵塊16被電磁鐵塊15吸附。

[0048] 參照圖3，支撐板3上連接有抵緊裝置，抵緊裝置位于安裝組件遠(yuǎn)離豎直板14的一側(cè)，抵緊裝置包括絲杠17、電機(jī)18、螺母塊19、抵緊板20和抵緊桿21。

[0049] 參照圖3和圖10，絲杠17轉(zhuǎn)動連接在支撐板3上，電機(jī)18設(shè)置在支撐板3上并與絲杠17連接，螺母塊19螺紋連接在絲杠17上，螺母塊19與支撐板3滑動配合，支撐板3上設(shè)有燕尾

槽23，螺母塊19上連接有燕尾塊22，燕尾塊22處于燕尾槽23內(nèi)并與燕尾槽23滑動配合，抵緊

桿21設(shè)置在螺母塊19遠(yuǎn)離支撐板3的一端，參照圖9和圖10，螺母塊19遠(yuǎn)離支撐板3的一端設(shè)

有凹槽24，螺母塊19上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于凹槽24內(nèi)，抵緊桿21的一端連接在轉(zhuǎn)軸

上，凹槽24上相對的兩個側(cè)壁上均連接有兩個限位組件，限位組件在豎直方向上的位置高

于轉(zhuǎn)軸，限位組件包括彈簧25和限位銷26，凹槽24側(cè)壁上設(shè)有限位槽27，彈簧25的一端連接

限位槽27底部，另一端連接限位銷26，彈簧25處于自然狀態(tài)時，限位銷26遠(yuǎn)離彈簧25的一端

位于限位槽27外部，凹槽24底部連接有用于使抵緊桿21處于水平狀態(tài)的支撐塊31，參照圖3

和圖10，抵緊板20連接在抵緊桿21遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端，抵緊板20抵緊平衡配重塊30。抵緊桿21

處于豎直狀態(tài)時，凹槽24上同一側(cè)壁上的兩個限位組件位于抵緊桿21的兩側(cè)，以便對抵緊

桿21進(jìn)行限位。

[0050] 參照圖2和圖3，支撐板3上可拆卸連接有附加配重塊28，附加配重塊28位于抵緊裝置的兩側(cè)，支撐板3上設(shè)有插槽29，附加配重塊28插設(shè)在插槽29內(nèi)。

[0051] 本申請實(shí)施例一種全回旋鉆機(jī)1清障施工工藝的實(shí)施原理為：施工前，先在現(xiàn)場放樣，確定障礙物位置，然后在地面上鋪設(shè)鋼板2，將全回旋鉆機(jī)1安放在鋼板2上，使鋼板2墊

在全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)底部上相對的兩側(cè)。

[0052] 在平衡配重塊30上的把手4上連接繩索，將繩索連接在吊車上，通過吊車吊起平衡配重塊30，在進(jìn)行第一塊平衡配重塊30安裝時，由于兩個安裝柱5上的第一放置板相互靠近

的一端位于兩個安裝柱5之間，兩個安裝柱5上其余放置板6相互靠近的一端均位于移動通

口11內(nèi)，通過吊車吊起平衡配重塊30，將平衡配重塊30放入到相鄰兩個安裝柱5之間，將平

衡配重塊30放置到第一放置板上，第一放置板和第一放置板上的滑移架8發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位板

10對平衡配重塊30的兩端進(jìn)行限位，完成第一塊平衡配重塊30的安放，此時第一放置板抵

觸墊塊12呈水平狀態(tài)。

[0053] 在兩個安裝柱5上剩下的其余放置板6中，因為第一放置板上的滑移架8隨著第一放置板一起轉(zhuǎn)動，第二放置板上的滑移柱13和鉸接桿7發(fā)生轉(zhuǎn)動，第二放置板端部穿過移動

通口11并位于兩個安裝柱5之間，兩個安裝柱5上的第三放置板相互靠近的一端仍位于移動

通口11內(nèi)，再通過吊車將第二塊平衡配重塊30放置在端部位于兩個安裝柱5之間的第二放

置板上，用來支撐第二塊平衡配重塊30的放置板6轉(zhuǎn)動并變成水平狀態(tài)，在第二放置板轉(zhuǎn)動

過程中，第二放置板上的滑移架8隨著第二放置板一起轉(zhuǎn)動，第三放置板上的滑移柱13和鉸

接桿7發(fā)生轉(zhuǎn)動，第三放置板端部穿過移動通口11并位于兩個安裝柱5之間，再通過吊車將

第三塊平衡配重塊30放置在端部位于兩個安裝柱5之間的第三放置板上，用來支撐第三塊

平衡配重塊30的放置板6轉(zhuǎn)動并變成水平狀態(tài)，完成平衡配重塊30的疊放。

[0054] 將平衡配重塊30疊放后，對電磁鐵塊15通電，平衡配重塊30上的定位鐵塊16被電磁鐵塊15吸附，再對限位銷26施力，將限位銷26壓入至限位槽27內(nèi)，轉(zhuǎn)動抵緊桿21，抵緊桿

21抵觸支撐塊31并處于水平狀態(tài)，再啟動電機(jī)18，電機(jī)18帶動絲杠17轉(zhuǎn)動，絲杠17在轉(zhuǎn)動過

程中帶動螺母塊19移動，螺母塊19在移動過程中帶動抵緊桿21和抵緊板20移動，使抵緊板

20抵緊在平衡配重塊30上，電磁鐵塊15與抵緊板20配合使用，提高平衡配重塊30安放在放

置板6上之后的穩(wěn)定性，完成全回旋鉆機(jī)1的安裝。

[0055] 將全回旋鉆機(jī)1安裝后，對鋼套管鉆進(jìn)施工，通過全回旋鉆機(jī)1將鋼套管轉(zhuǎn)動到土體內(nèi)，全回旋鉆機(jī)1在作業(yè)時產(chǎn)生下壓力和扭矩，傳遞給鋼套管扭力，再傳遞給障礙物，鋼套

管上的刀頭隨著鋼套管移動并對土體內(nèi)的障礙物進(jìn)行清除，使鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)高，

使障礙物位置于鋼套管內(nèi)，然后進(jìn)行清障工作，先將障礙物上的土體抓出，再沖擊障礙物，

使障礙物碎裂形成碎渣，然后再將碎渣抓出，在鋼套管內(nèi)障礙物清除深度至地下承壓水位

高度的時候，暫時停止清理障礙物，先在鋼套管內(nèi)加水至鋼套管頂部，以防止承壓水上涌，

造成周圍地表沉降，加水完成后繼續(xù)清清理障礙物，直到清除障礙物為止。

[0056] 障礙物全部清除后，一邊拔除鋼套管一邊回填水泥土，當(dāng)鋼套管全部拔除后，水泥土也同時填到地面，根據(jù)需求確定是否需要土體加固，若需要對土體進(jìn)行加固，則對回填水

泥土進(jìn)行旋噴加固。

[0057] 整個清除障礙物的過程中，始終在鋼套管內(nèi)對障礙物進(jìn)行清除操作，不容易對障礙物周邊的土體造成破壞，當(dāng)障礙物拆除后，在障礙物位置處重新施工建設(shè)較為方便，為工

作人員的后續(xù)施工帶來方便。

[0058] 在需要移動全回旋鉆機(jī)1時，現(xiàn)將平衡配重塊30拆卸下來，在拆卸平衡配重塊30時，先啟動電機(jī)18，螺母塊19帶動抵緊板20朝向遠(yuǎn)離平衡配重塊30方向移動，直至抵緊板20

與平衡配重塊30之間的距離足以使抵緊板20和抵緊桿21順利轉(zhuǎn)動，然后將限位銷26壓進(jìn)至

限位槽27內(nèi)，將抵緊桿21轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)，解除對限位銷26的施力，限位銷26從限位槽27內(nèi)

彈出并位于抵緊桿21的兩側(cè)，從而對豎直狀態(tài)的抵緊桿21限位，再對電磁鐵塊15斷電，定位

鐵塊16不再被電磁鐵塊15吸附，將靠近螺母塊19的限位板10從放置板6上拆卸下來，解除對

平衡配重塊30的限位，從而通過把手4將平衡配重塊30從放置板6上取下。

[0059] 將平衡配重塊30拆卸下來后，再將附加配重塊28從插槽29內(nèi)取出，完成附加配重塊28拆卸下來的目的，從而方便全回旋鉆機(jī)1的移動。