權(quán)利要求書： 1.一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，包括殼體(1)、排煙筒(6)、進(jìn)氣管(7)以及出氣管(8)，其特征在于：所述殼體(1)和所述排煙筒(6)之間共同安裝有排氣管(5)，所述排氣管(5)、所述進(jìn)氣管(7)以及所述出氣管(8)上均安裝有壓力閥，所述殼體(1)的內(nèi)部分別安裝有兩個(gè)對稱布置的加熱箱(2)和燃燒室(3)，所述殼體(1)的內(nèi)壁上通過螺絲固定連接有隔板，兩個(gè)所述燃燒室(3)之間共同固定連接有連接管(4)，所述殼體(1)上開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的安裝孔；

所述出氣管(8)和所述進(jìn)氣管(7)的外周面上均通過螺絲固定連接有兩個(gè)對稱布置的固定塊(19)，所述固定塊(19)上滑動裝配有卡塊(9)，所述固定塊(19)上開設(shè)有異形槽，所述異形槽的內(nèi)壁上活動鉸接有活動桿(11)，所述活動桿(11)上滑動裝配有伸縮桿一(12)和伸縮桿二(13)，所述卡塊(9)的一側(cè)通過螺絲固定連接有拉桿(10)，所述拉桿(10)的另一端活動鉸接在所述伸縮桿一(12)的另一端，所述伸縮桿二(13)的另一端活動鉸接有推桿(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)氣管(7)和所述出氣管(8)上均滑動裝配有環(huán)形推板(16)，所述環(huán)形推板(16)的另一側(cè)安裝有密封圈(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，其特征在于：所述固定塊(19)上開設(shè)有與所述異形槽相連通的卡槽，所述卡塊(9)滑動連接在所述卡槽的內(nèi)部，所述卡塊(9)的一側(cè)焊接有卡簧(15)，所述卡簧(15)的另一端焊接在所述卡槽的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，其特征在于：所述固定塊(19)上開設(shè)有與所述異形槽相連通的直槽，所述推桿(14)滑動連接在所述直槽的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，其特征在于：所述活動桿(11)上開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的伸縮槽，所述伸縮桿一(12)和所述伸縮桿二(13)分別滑動連接在兩個(gè)所述伸縮槽的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)氣管(7)和所述出氣管(8)上均開設(shè)有密封槽，所述環(huán)形推板(16)滑動連接在所述密封槽的內(nèi)部，所述密封槽的內(nèi)壁上安裝有彈性塊(17)。

說明書： 一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 目前，目前的蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐多為雙蓄熱室焚燒爐，是結(jié)構(gòu)最簡單的蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒系統(tǒng)，雙蓄熱室是實(shí)現(xiàn)蓄熱式熱量回收的最基本結(jié)構(gòu)；雙室焚燒爐實(shí)現(xiàn)了極限余熱回收，熱量回收率超過95％。雙室焚燒爐在換向以后的穩(wěn)定工作階段，揮發(fā)性有機(jī)化合物的熱分解率可以達(dá)到99％。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為：CN217843881U的一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐；該實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的上端固定連接有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有燃燒結(jié)構(gòu)，所述焚燒爐的底部固定連接有廢氣結(jié)構(gòu)和排氣結(jié)構(gòu)，所述排氣結(jié)構(gòu)的末端設(shè)置有排氣煙囪，所述焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將焚燒爐的內(nèi)部分為燃燒室與燃燒次室，所述隔板上設(shè)置有通氣結(jié)構(gòu)，所述燃燒室和燃燒次室的內(nèi)部進(jìn)固定連接有陶瓷儲熱器，該實(shí)用新型廢氣在通過陶瓷儲熱器上的通孔時(shí)，會被加熱處理，完成第一步凈化，由于壓力閥一的存在，隨著廢氣的通過燃燒室的內(nèi)部壓力會變大，較大的壓力會使廢氣在陶瓷儲熱器中待的時(shí)間更久，使廢氣的凈化更加徹底；然而該實(shí)用新型通過法蘭盤將進(jìn)氣管和出氣管進(jìn)行連接，連接過程中需進(jìn)行多個(gè)螺栓的旋鈕工作，在安裝時(shí)以及后續(xù)清潔管道或管道破損需更換時(shí)十分不便。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，解決了不方便拆卸、密封性差的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，包括殼體、排煙筒、進(jìn)氣管以及出氣管，所述殼體和所述排煙筒之間共同安裝有排氣管，所述排氣管、所述進(jìn)氣管以及所述出氣管上均安裝有壓力閥，所述殼體的內(nèi)部分別安裝有兩個(gè)對稱布置的加熱箱和燃燒室，所述殼體的內(nèi)壁上通過螺絲固定連接有隔板，兩個(gè)所述燃燒室之間共同固定連接有連接管，所述殼體上開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的安裝孔；[0006] 所述出氣管和所述進(jìn)氣管的外周面上均通過螺絲固定連接有兩個(gè)對稱布置的固定塊，所述固定塊上滑動裝配有卡塊，所述固定塊上開設(shè)有異形槽，所述異形槽的內(nèi)壁上活動鉸接有活動桿，所述活動桿上滑動裝配有伸縮桿一和伸縮桿二，所述卡塊的一側(cè)通過螺絲固定連接有拉桿，所述拉桿的另一端活動鉸接在所述伸縮桿一的另一端，所述伸縮桿二的另一端活動鉸接有推桿。[0007] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和所述出氣管上均滑動裝配有環(huán)形推板，所述環(huán)形推板的另一側(cè)安裝有密封圈。[0008] 優(yōu)選的，所述固定塊上開設(shè)有與所述異形槽相連通的卡槽，所述卡塊滑動連接在所述卡槽的內(nèi)部，所述卡塊的一側(cè)焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述卡槽的內(nèi)壁上。[0009] 優(yōu)選的，所述固定塊上開設(shè)有與所述異形槽相連通的直槽，所述推桿滑動連接在所述直槽的內(nèi)部。[0010] 優(yōu)選的，所述活動桿上開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的伸縮槽，所述伸縮桿一和所述伸縮桿二分別滑動連接在兩個(gè)所述伸縮槽的內(nèi)部。[0011] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和所述出氣管上均開設(shè)有密封槽，所述環(huán)形推板滑動連接在所述密封槽的內(nèi)部，所述密封槽的內(nèi)壁上安裝有彈性塊。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實(shí)用新型通過卡塊、推桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，推動推桿帶動活動桿運(yùn)動，進(jìn)而使得活動桿帶動卡塊運(yùn)動，松開推桿，卡簧帶動卡塊復(fù)位實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管和出氣管的拆裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了多個(gè)螺栓旋鈕的時(shí)間，更加方便拆裝。[0014] 2、本實(shí)用新型通過環(huán)形推板、密封圈等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將進(jìn)氣管和出氣管安裝好后，安裝孔內(nèi)壁對密封圈進(jìn)行擠壓，彈性塊由于自身彈性對環(huán)形推板進(jìn)行擠壓，雙向擠壓使得密封圈與安裝孔內(nèi)壁的貼合更加緊密，以此使得裝置的密封性更好。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的標(biāo)號A處放大圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型的標(biāo)號B處放大圖。[0019] 圖中：1、殼體；2、加熱箱；3、燃燒室；4、連接管；5、排氣管；6、排煙筒；7、進(jìn)氣管；8、出氣管；9、卡塊；10、拉桿；11、活動桿；12、伸縮桿一；13、伸縮桿二；14、推桿；15、卡簧；16、環(huán)形推板；17、彈性塊；18、密封圈；19、固定塊。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請參閱圖1?4，一種多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐，包括殼體1、排煙筒6、進(jìn)氣管7以及出氣管8，殼體1和排煙筒6之間共同安裝有排氣管5，排氣管5、進(jìn)氣管7以及出氣管8上均安裝有壓力閥，殼體1的內(nèi)部分別安裝有兩個(gè)對稱布置的加熱箱2和燃燒室3，殼體1的內(nèi)壁上通過螺絲固定連接有隔板，兩個(gè)燃燒室3之間共同固定連接有連接管4，殼體1上開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的安裝孔；出氣管8和進(jìn)氣管7的外周面上均通過螺絲固定連接有兩個(gè)對稱布置的固定塊19，固定塊19上滑動裝配有卡塊9，固定塊19上開設(shè)有異形槽，異形槽的內(nèi)壁上活動鉸接有活動桿11，活動桿11上滑動裝配有伸縮桿一12和伸縮桿二13，卡塊9的一側(cè)通過螺絲固定連接有拉桿10，拉桿10的另一端活動鉸接在伸縮桿一12的另一端，伸縮桿二13的另一端活動鉸接有推桿14，通過卡塊9、推桿14等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，推動推桿14帶動活動桿11運(yùn)動，進(jìn)而使得活動桿11帶動卡塊9運(yùn)動，松開推桿14，卡簧15帶動卡塊9復(fù)位實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管7和出氣管8的拆裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了多個(gè)螺栓旋鈕的時(shí)間，更加方便拆裝。[0022] 請參閱圖1?3，進(jìn)氣管7和出氣管8上均滑動裝配有環(huán)形推板16，環(huán)形推板16的另一側(cè)安裝有密封圈18，通過環(huán)形推板16、密封圈18等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將進(jìn)氣管7和出氣管8安裝好后，安裝孔內(nèi)壁對密封圈18進(jìn)行擠壓，彈性塊17由于自身彈性對環(huán)形推板16進(jìn)行擠壓，雙向擠壓使得密封圈18與安裝孔內(nèi)壁的貼合更加緊密，以此使得裝置的密封性更好。[0023] 請參閱圖4，固定塊19上開設(shè)有與異形槽相連通的卡槽，卡塊9滑動連接在卡槽的內(nèi)部，卡塊9的一側(cè)焊接有卡簧15，卡簧15的另一端焊接在卡槽的內(nèi)壁上。[0024] 請參閱圖4，固定塊19上開設(shè)有與異形槽相連通的直槽，推桿14滑動連接在直槽的內(nèi)部。[0025] 請參閱圖4，活動桿11上開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的伸縮槽，伸縮桿一12和伸縮桿二13分別滑動連接在兩個(gè)伸縮槽的內(nèi)部。[0026] 請參閱圖3，進(jìn)氣管7和出氣管8上均開設(shè)有密封槽，環(huán)形推板16滑動連接在密封槽的內(nèi)部，密封槽的內(nèi)壁上安裝有彈性塊17。[0027] 本實(shí)用新型具體實(shí)施過程如下：推動推桿14帶動伸縮桿二13運(yùn)動，伸縮桿二13帶動活動桿11和伸縮桿一12運(yùn)動，伸縮桿一12帶動拉桿10拉動卡塊9向卡槽內(nèi)運(yùn)動，之后將進(jìn)氣管7和出氣管8裝進(jìn)安裝孔內(nèi)部，松開推桿14，卡簧15帶動卡塊9復(fù)位，實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管7和出氣管8的安裝；[0028] 進(jìn)一步的，進(jìn)氣管7和出氣管8安裝好后，安裝孔內(nèi)壁對密封圈18進(jìn)行擠壓，彈性塊17由于自身彈性對環(huán)形推板16進(jìn)行擠壓，雙向擠壓使得密封圈18與安裝孔內(nèi)壁的貼合更加緊密(殼體1內(nèi)部的加熱箱2和燃燒室3以及壓力閥的工作均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再詳述)。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。