權(quán)利要求書： 1.一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，包括一端與鉆頭(1)連接的鉆管(2)；

所述鉆管(2)設(shè)有至少兩個(gè)；

相鄰的所述鉆管(2)之間通過接頭(3)連接；

所述鉆管(2)上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)；

所述接頭(3)內(nèi)部設(shè)有第一通道(31)，所述鉆管(2)內(nèi)部設(shè)有第二通道(21)，漿料依次經(jīng)過所述第一通道(31)、所述第二通道(21)以及所述單向流通結(jié)構(gòu)，流入至所述鉆管(2)側(cè)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，所述接頭(3)兩端的所述鉆管(2)均與所述接頭(3)螺裝連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，所述鉆管(2)外壁上設(shè)有環(huán)槽(22)；

所述單向流通結(jié)構(gòu)包括與所述環(huán)槽(22)側(cè)壁固定連接的擋片(41)；

設(shè)于所述擋片(41)內(nèi)側(cè)，且與所述擋片(41)內(nèi)壁貼合的橡膠套(42)，所述橡膠套(42)覆蓋于所述鉆管(2)上的徑向孔(23)上，所述徑向孔(23)一端與所述第二通道(21)連通，所述徑向孔(23)的另一端與所述環(huán)槽(22)連通，所述擋片(41)與所述徑向孔(23)處于錯(cuò)位狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述環(huán)槽(22)的周向上設(shè)有至少兩個(gè)所述擋片(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述擋片(41)之間均設(shè)有所述徑向孔(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，包括用于拔管的拔管裝置(5)，所述拔管裝置(5)與位于最上方的所述鉆管(2)的一端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，所述拔管裝置(5)包括與位于最上方的所述鉆管(2)螺裝連接的第一連軸器(51)；

與所述第一連軸器(51)的上端卡接的第二連軸器(52)；

以及與所述第一連軸器(51)的側(cè)壁卡接的連接組件；

所述第二連軸器(52)位于所述連接組件內(nèi)部；

所述第二連軸器(52)內(nèi)設(shè)有第四通道(521)，所述第一連軸器(51)內(nèi)設(shè)有第三通道(511)，所述第四通道(521)依次與所述第三通道(511)、所述第二通道(21)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，所述連接組件包括一端與所述第一連軸器(51)的側(cè)壁卡接的管靴(53)；

與所述管靴(53)的另一端螺裝連接的跟管(54)，所述第二連軸器(52)位于所述跟管(54)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一連軸器(51)的側(cè)壁上設(shè)有旋槽(512)；

所述第二連軸器(52)的側(cè)壁上設(shè)有凸起部(522)，所述凸起部(522)與所述旋槽(512)旋接。

10.一種鉆機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)。

說明書： 一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆進(jìn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)及鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在針對(duì)土壤、巖層鉆孔施工領(lǐng)域中，鉆孔深度的設(shè)置通常有較為嚴(yán)格的要求，當(dāng)鉆孔深度較深時(shí)，鉆孔的傳統(tǒng)加固方式是，先利用鉆機(jī)在施工地面向下鉆孔，再向鉆孔內(nèi)注

漿，漿料凝固后形成為加固結(jié)構(gòu)，但在破碎帶等復(fù)雜地層情況下，鉆頭退出鉆孔后，鉆孔的

孔壁失去支撐，容易發(fā)生塌孔現(xiàn)象。為了避免塌孔現(xiàn)象的發(fā)生，目前常用的護(hù)孔方式是，在

鉆桿退出鉆孔后，在鉆桿退出孔后，先向鉆孔內(nèi)插入鋼制套管，再向套管內(nèi)注漿，以穩(wěn)固地

層。

[0003] 受到鋼制套管長(zhǎng)度限制，上述的這種鉆孔方式，只能在鉆孔靠近頂端的部分實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固地層的作用，鉆孔中鋼制套管無法沿及的部分仍具有發(fā)生塌孔的風(fēng)險(xiǎn)，存在較大的安

全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)跟管鉆進(jìn)，使得所加工的成孔具有較高的穩(wěn)定性，能同時(shí)完成跟管鉆進(jìn)和注漿，鉆進(jìn)施工效率更

高；本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種鉆機(jī)，采用上述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，同樣能達(dá)到上

述效果。

[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0006] 一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，包括一端與鉆頭連接的鉆管，所述鉆管設(shè)有至少兩個(gè)，相鄰的所述鉆管之間通過接頭連接，所述鉆管上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)，所述接頭內(nèi)部設(shè)有第一通道，

所述鉆管內(nèi)部設(shè)有第二通道，漿料依次經(jīng)過所述第一通道、所述第二通道以及所述單向流

通結(jié)構(gòu)，流入至所述鉆管側(cè)壁。

[0007] 優(yōu)選地，所述接頭兩端的所述鉆管均與所述接頭螺裝連接。[0008] 優(yōu)選地，所述鉆管外壁上設(shè)有環(huán)槽，所述單向流通結(jié)構(gòu)包括與所述環(huán)槽側(cè)壁固定連接的擋片，設(shè)于所述擋片內(nèi)側(cè)，且與所述擋片內(nèi)壁貼合的橡膠套，所述橡膠套覆蓋于所述

鉆管上的徑向孔上，所述徑向孔一端與所述第二通道連通，所述徑向孔的另一端與所述環(huán)

槽連通，所述擋片與所述徑向孔處于錯(cuò)位狀態(tài)。

[0009] 優(yōu)選地，在所述環(huán)槽的周向上設(shè)有至少兩個(gè)所述擋片。[0010] 優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述擋片之間均設(shè)有所述徑向孔。[0011] 優(yōu)選地，包括用于拔管的拔管裝置，所述拔管裝置與位于最上方的所述鉆管的一端連接。

[0012] 優(yōu)選地，所述拔管裝置包括與位于最上方的所述鉆管螺裝連接的第一連軸器，與所述第一連軸器的上端卡接的第二連軸器，以及與所述第一連軸器的側(cè)壁卡接的連接組

件，所述第二連軸器位于所述連接組件內(nèi)部，所述第二連軸器內(nèi)設(shè)有第四通道，所述第一連

軸器內(nèi)設(shè)有第三通道，所述第四通道依次與所述第三通道、所述第二通道連通。

[0013] 優(yōu)選地，所述連接組件包括一端與所述第一連軸器的側(cè)壁卡接的管靴，與所述管靴的另一端螺裝連接的跟管，所述第二連軸器位于所述跟管內(nèi)部。

[0014] 優(yōu)選地，所述第一連軸器的側(cè)壁上設(shè)有旋槽，所述第二連軸器的側(cè)壁上設(shè)有凸起部，所述凸起部與所述旋槽旋接。

[0015] 一種鉆機(jī)，包括上述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)。[0016] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)，包括一端與鉆頭連接的鉆管，鉆管設(shè)有至少兩個(gè)，相鄰的鉆管之間通過接頭連接，鉆管上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)，接頭內(nèi)部設(shè)有第一通道，鉆管內(nèi)部

設(shè)有第二通道，漿料經(jīng)過第一通道、第二通道以及單向流通結(jié)構(gòu)，流入至鉆管側(cè)壁。當(dāng)需要

鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭不斷向前鉆進(jìn)，在鉆孔的過程中，鉆管與鉆頭連接，能防止鉆頭加工后的成孔

坍塌，另一方面，相鄰的鉆管之間均通過接頭連接，隨著鉆孔深度的增加，可以不斷地增加

接頭，鉆管來滿足鉆孔的深度要求。同時(shí)，鉆管上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)，在鉆進(jìn)的過程中，漿料

可以從第二通道、第一通道，再進(jìn)入另一個(gè)第二通道(具體根據(jù)接頭、鉆管數(shù)量以及連接方

式調(diào)整)，直至最后從單向流通結(jié)構(gòu)流到鉆管外壁與巖層之間的間隙內(nèi)，能再次防止鉆頭加

工后的成孔坍塌。因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)跟管鉆進(jìn)，使得所加工的成孔

具有較高的穩(wěn)定性，能同時(shí)完成跟管鉆進(jìn)和注漿，鉆進(jìn)施工效率更高。

[0017] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鉆機(jī)，采用上述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，同樣能達(dá)到上述效果。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一連軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二連軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆管的剖視圖。[0023] 附圖中的標(biāo)號(hào)說明：1、鉆頭；2、鉆管；21、第二通道；22、環(huán)槽；23、徑向孔；3、接頭；31、第一通道；41、擋片；42、橡膠套；5、拔管裝置；51、第一連軸器；511、第三通道；512、旋槽；

52、第二連軸器；521、第四通道；522、凸起部；53、管靴；54、跟管。

具體實(shí)施方式[0024] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施

例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通

技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)

的范圍。

[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須

具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0026] 請(qǐng)如圖1至圖4所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)，包括一端與鉆頭1連接的鉆管2，鉆管2設(shè)有至少兩個(gè)，相鄰的鉆管2之間通過接頭3連接，鉆管2上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)，接頭3

內(nèi)部設(shè)有第一通道31，鉆管2內(nèi)部設(shè)有第二通道21，漿料經(jīng)過第一通道31、第二通道21以及

單向流通結(jié)構(gòu)，流入至鉆管2側(cè)壁。當(dāng)需要鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭1不斷向前鉆進(jìn)，在鉆孔的過程中，鉆

管2與鉆頭1連接，能防止鉆頭1加工后的成孔坍塌，另一方面，相鄰的鉆管2之間均通過接頭

3連接，隨著鉆孔深度的增加，可以不斷地增加接頭3，鉆管2來滿足鉆孔的深度要求。同時(shí)，

鉆管2上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)，在鉆進(jìn)的過程中，漿料可以從第二通道21、第一通道31，再進(jìn)入

另一個(gè)第二通道21(具體根據(jù)接頭3、鉆管2數(shù)量以及連接方式調(diào)整)，直至最后從單向流通

結(jié)構(gòu)流到鉆管2外壁與巖層之間的間隙內(nèi)，能再次防止鉆頭1加工后的成孔坍塌。因此，本申

請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)跟管54鉆進(jìn)，使得所加工的成孔具有較高的穩(wěn)定性，能同時(shí)

完成跟管54鉆進(jìn)和注漿，鉆進(jìn)施工效率更高。

[0027] 其中，為了在增加鉆管2數(shù)量時(shí)更為方便，鉆管2與接頭3的端部連接均采用螺裝連接，例如，通過正向旋轉(zhuǎn)擰緊，反向旋轉(zhuǎn)可將鉆管2從接頭3拆卸下來，具體是正向旋轉(zhuǎn)擰緊

還是反向旋轉(zhuǎn)是拆卸，根據(jù)接頭3是正旋螺紋還是反旋螺紋而定。

[0028] 在上述實(shí)施例中，單向流通結(jié)構(gòu)主要起到將漿料從軸向設(shè)置的第二通道21中變成朝鉆管2外壁流出(徑向流動(dòng))，達(dá)到改變漿料流動(dòng)方向的作用，同時(shí)，單向流通結(jié)構(gòu)只能使

漿料從第二通道21向鉆管2外壁流動(dòng)，而不能使得漿料逆向流動(dòng)，因此，只要是設(shè)置在鉆管2

上的相關(guān)結(jié)構(gòu)，只要能達(dá)到上述作用，就能被認(rèn)定為在上述實(shí)施例對(duì)應(yīng)的權(quán)利要求的保護(hù)

范圍內(nèi)，現(xiàn)將單向流通結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。

[0029] 其中一個(gè)實(shí)施例中，鉆管2外壁上設(shè)置環(huán)槽22，單向流通結(jié)構(gòu)包括與環(huán)槽22側(cè)壁固定連接的擋片41，設(shè)于擋片41內(nèi)側(cè)，且與擋片41內(nèi)壁貼合的橡膠套42，橡膠套42覆蓋于鉆管

2上的徑向孔23上，徑向孔23一端與第二通道21連通，徑向孔23的另一端與環(huán)槽22連通，擋

片41與徑向孔23處于錯(cuò)位狀態(tài)。當(dāng)漿料需要從第二通道21流向鉆管2外側(cè)壁時(shí)，在鉆管2外

壁上設(shè)置環(huán)槽22，用來放置擋片41，將擋片41固定在環(huán)槽22上，例如將擋片41上端與環(huán)槽22

的上側(cè)壁焊接在一起，同時(shí)，設(shè)置橡膠套42，放置在擋片41的內(nèi)側(cè)，擋片41對(duì)橡膠套42限位

的作用，避免橡膠套42從環(huán)槽22內(nèi)脫離。而橡膠套42是覆蓋在鉆管2上的徑向孔23的端部

上，而徑向孔23一端與第二通道21連通，其中，擋片41與徑向孔23是處于錯(cuò)位狀態(tài)。這種結(jié)

構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)，當(dāng)漿料不需要從第二通道21輸送至鉆管2外側(cè)時(shí)，橡膠套42處于初始狀態(tài)，

橡膠套42對(duì)徑向孔23進(jìn)行遮擋，一旦第二通道21內(nèi)注滿漿料，漿料從第二通道21流至徑向

孔23，開始擠壓橡膠套42，直至將橡膠套42從徑向孔23推開，漿料流至環(huán)槽22以及鉆管2的

側(cè)壁與巖層間隙中。當(dāng)漿料不再輸送時(shí)，橡膠條不再產(chǎn)生彈性形變，恢復(fù)至初始裝填，即覆

蓋于徑向孔23的口部。

[0030] 在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在環(huán)槽22的周向上設(shè)有至少兩個(gè)擋片41，在盡可能多的設(shè)置擋片41，這樣能對(duì)橡膠套42提供較好的阻擋力，防止橡膠套42因漿料的沖擊壓力過大，

從環(huán)槽22內(nèi)脫離。

[0031] 較佳地，相鄰的兩個(gè)擋片41之間均設(shè)有徑向孔23，在擋片41設(shè)置的盡可能多的情況下，盡量多的設(shè)置徑向孔23，能加快漿料的流動(dòng)速度，更有效的避免成孔坍塌。

[0032] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)，不僅能同時(shí)完成跟管54鉆進(jìn)和注漿，使得所加工的成孔具有較高的穩(wěn)定性，還能實(shí)現(xiàn)拔管操作，方便拔管作業(yè)。具體地，在跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)中還

設(shè)置了用于拔管的拔管裝置5，將拔管裝置5與位于最上方的鉆管2的一端連接。

[0033] 具體地，拔管裝置5包括與位于最上方的鉆管2螺裝連接的第一連軸器51，與第一連軸器51的上端卡接的第二連軸器52，以及與第一連軸器51的側(cè)壁卡接的連接組件，第二

連軸器52位于連接組件內(nèi)部，第二連軸器52內(nèi)設(shè)有第四通道521，第一連軸器51內(nèi)設(shè)有第三

通道511，第四通道521依次與第三通道511、第二通道21連通。拔管裝置5的設(shè)置，通過連接

組件與第一連軸器51卡接，可向與第一連軸器51連接的鉆管2以及接頭3施加拉力，同時(shí)，通

過第二連軸器52與第一連軸器51連接，也同時(shí)能對(duì)第一連軸器51施加拉力，進(jìn)而確保能順

利完成拔管操作。

[0034] 其中，連接組件包括一端與第一連軸器51的側(cè)壁卡接的管靴53，與管靴53的另一端螺裝連接的跟管54，第二連軸器52位于跟管54內(nèi)部。將連接組件設(shè)置為兩截，降低連接組

件的加工制造難度，另一方面，還能降低連接組件斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

[0035] 進(jìn)一步地，第一連軸器51的側(cè)壁上設(shè)有旋槽512，第二連軸器52的側(cè)壁上設(shè)有凸起部522，凸起部522與旋槽512旋接。第一連軸器51和第二連軸器52的這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得其

連接狀態(tài)更加可靠，也更容易拆卸。還可以在凸起部522或旋槽512上設(shè)置引導(dǎo)面，能實(shí)現(xiàn)第

一連軸器51和第二連軸器52的快速鎖定或解鎖；在凸起部522和旋槽512上設(shè)置抵靠面，能

快速判斷第一連軸器51和第二連軸器52是否快速旋擰到位。

[0036] 本申請(qǐng)還提供一種鉆機(jī)，包括上述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)，同樣能達(dá)到上述的技術(shù)效果，在此不再贅述。

[0037] 本說明書中各實(shí)施例采用遞進(jìn)方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同或相似部分互相參見即可。

[0038] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定

義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因

此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理

和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。