權(quán)利要求書： 1.垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，包括底部支撐架，其特征在于：所述底部支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)，所述爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)位于底部支撐架的上端面均固定安裝有轉(zhuǎn)動盤支撐架，所述轉(zhuǎn)動盤支撐架的上端面滑動連接有連接轉(zhuǎn)動盤，其中一個所述連接轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)固定安裝有爐渣磚成型框架，所述連接轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接架，所述連接架一端的外側(cè)滑動連接有軸端支撐架，所述爐渣磚成型框架的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)固定安裝有三個送料管，所述導(dǎo)向板的一側(cè)固定安裝有第二液壓油缸，所述第二液壓油缸的外側(cè)固定安裝有油缸支撐座，所述油缸支撐座的上端面安裝有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的底端設(shè)置有壓制上模板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，其特征在于：所述爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)包括輸送支撐側(cè)板、輸送帶和傳輸軸，所述輸送帶的兩側(cè)均滑動連接有輸送支撐側(cè)板，其中一個所述輸送支撐側(cè)板兩端的內(nèi)側(cè)均安裝有傳輸軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，其特征在于：其中一個所述連接架的一端安裝有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的下端面固定安裝有電機(jī)支撐架。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，其特征在于：所述軸端支撐架的底端與底部支撐架通過螺釘連接固定，所述連接架的一端通過軸承連接在軸端支撐架上端的內(nèi)側(cè)，所述連接轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位槽，所述連接架的另一端延伸至導(dǎo)向限位槽的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，其特征在于：所述連接轉(zhuǎn)動盤焊接固定在爐渣磚成型框架的兩端，所述爐渣磚成型框架的外側(cè)設(shè)置有爐渣磚成型模槽，所述轉(zhuǎn)動盤支撐架與底部支撐架焊接固定，所述轉(zhuǎn)動盤支撐架的上端面設(shè)置有限位槽，所述連接轉(zhuǎn)動盤的底端延伸至限位槽的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，其特征在于：所述第二液壓油缸通過螺釘連接固定在油缸支撐座的一側(cè)，所述第二液壓油缸的一端貫穿油缸支撐座通過螺釘與導(dǎo)向板連接固定，所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)置有定位孔，所述送料管通過螺釘連接固定在定位孔的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，其特征在于：所述傳輸軸的外側(cè)通過平鍵連接設(shè)置有連接輥，所述傳輸軸與輸送帶通過連接輥連接，其中一個所述傳輸軸的一端設(shè)置有傳輸電機(jī)。

說明書： 垃圾焚燒爐渣磚成型裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及渣磚技術(shù)領(lǐng)域，具體為垃圾焚燒爐渣磚成型裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，垃圾生成量越來越大，垃圾焚燒即通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過

程，通過垃圾焚燒爐能夠快速對垃圾進(jìn)行處理，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒

室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣，燃燒

后產(chǎn)生的爐渣直接排放至環(huán)境會造成嚴(yán)重的污染。

[0003] 但是，現(xiàn)有的焚燒產(chǎn)生的爐渣里含有大量的有毒有害物質(zhì)，直接排放會污染環(huán)境；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了垃圾焚燒爐渣磚成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的焚燒產(chǎn)生的爐渣里含有大量的有毒有害物質(zhì)，直接排放會污染環(huán)境等問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，包括底部支撐架，所述底部支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)，所述爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)的

兩側(cè)位于底部支撐架的上端面均固定安裝有轉(zhuǎn)動盤支撐架，所述轉(zhuǎn)動盤支撐架的上端面滑

動連接有連接轉(zhuǎn)動盤，其中一個所述連接轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)固定安裝有爐渣磚成型框架，所述

連接轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)側(cè)均滑動連接有連接架，所述連接架一端的外側(cè)滑動連接有軸端支撐架，

所述爐渣磚成型框架的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)固定安裝有三個送料管，所

述導(dǎo)向板的一側(cè)固定安裝有第二液壓油缸，所述第二液壓油缸的外側(cè)固定安裝有油缸支撐

座，所述油缸支撐座的上端面安裝有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的底端設(shè)置有壓制

上模板。

[0006] 優(yōu)選的，所述爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)包括輸送支撐側(cè)板、輸送帶和傳輸軸，所述輸送帶的兩側(cè)均滑動連接有輸送支撐側(cè)板，其中一個所述輸送支撐側(cè)板兩端的內(nèi)側(cè)均安裝有傳輸

軸。

[0007] 優(yōu)選的，其中一個所述連接架的一端安裝有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的下端面固定安裝有電機(jī)支撐架。

[0008] 優(yōu)選的，所述軸端支撐架的底端與底部支撐架通過螺釘連接固定，所述連接架的一端通過軸承連接在軸端支撐架上端的內(nèi)側(cè)，所述連接轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位槽，

所述連接架的另一端延伸至導(dǎo)向限位槽的內(nèi)側(cè)。

[0009] 優(yōu)選的，所述連接轉(zhuǎn)動盤焊接固定在爐渣磚成型框架的兩端，所述爐渣磚成型框架的外側(cè)設(shè)置有爐渣磚成型模槽，所述轉(zhuǎn)動盤支撐架與底部支撐架焊接固定，所述轉(zhuǎn)動盤

支撐架的上端面設(shè)置有限位槽，所述連接轉(zhuǎn)動盤的底端延伸至限位槽的內(nèi)側(cè)。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二液壓油缸通過螺釘連接固定在油缸支撐座的一側(cè)，所述第二液壓油缸的一端貫穿油缸支撐座通過螺釘與導(dǎo)向板連接固定，所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)置有定位

孔，所述送料管通過螺釘連接固定在定位孔的內(nèi)側(cè)。

[0011] 優(yōu)選的，所述傳輸軸的外側(cè)通過平鍵連接設(shè)置有連接輥，所述傳輸軸與輸送帶通過連接輥連接，其中一個所述傳輸軸的一端設(shè)置有傳輸電機(jī)。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1、本實(shí)用新型通過傳動電機(jī)在電機(jī)支撐架的支撐作用下帶動連接架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位槽，連接架的另一端延伸至導(dǎo)向限位槽的內(nèi)側(cè)，通過導(dǎo)向

限位槽對連接架的一端進(jìn)行導(dǎo)向，便于實(shí)現(xiàn)爐渣磚成型框架受到壓制上模板下壓時能夠保

持穩(wěn)定，連接架不受壓制上模板下壓的力，且連接架與傳動電機(jī)的軸線不變，進(jìn)而連接架能

夠帶動連接轉(zhuǎn)動盤和爐渣磚成型框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

[0014] 2、本實(shí)用新型通過軸端支撐架通過軸承連接在連接架一端的外側(cè)，進(jìn)而可對連接架進(jìn)行有效支撐，轉(zhuǎn)動盤支撐架的上端面設(shè)置有限位槽，連接轉(zhuǎn)動盤的底端延伸至限位槽

的內(nèi)側(cè)，使得爐渣磚成型框架在轉(zhuǎn)動時連接轉(zhuǎn)動盤對爐渣磚成型框架的兩端進(jìn)行支撐，爐

渣磚成型框架轉(zhuǎn)動后能對壓制成型的爐渣磚進(jìn)行脫模處理，爐渣磚成型效率更高。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型整體的側(cè)視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型連接架的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型爐渣磚成型框架的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、底部支撐架；2、油缸支撐座；3、第一液壓油缸；4、爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)；5、輸送支撐側(cè)板；6、輸送帶；7、傳輸軸；8、連接轉(zhuǎn)動盤；9、軸端支撐架；10、爐渣磚成型框架；11、第

二液壓油缸；12、導(dǎo)向板；13、送料管；14、壓制上模板；15、轉(zhuǎn)動盤支撐架；16、連接架；17、電

機(jī)支撐架；18、傳動電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0021] 請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：垃圾焚燒爐渣磚成型裝置，包括底部支撐架1，底部支撐架1的內(nèi)側(cè)固定安裝有爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)4，爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)4的兩側(cè)

位于底部支撐架1的上端面均固定安裝有轉(zhuǎn)動盤支撐架15，轉(zhuǎn)動盤支撐架15的上端面滑動

連接有連接轉(zhuǎn)動盤8，轉(zhuǎn)動盤支撐架15的上端面設(shè)置有限位槽，連接轉(zhuǎn)動盤8的底端延伸至

限位槽的內(nèi)側(cè)，使得爐渣磚成型框架10在轉(zhuǎn)動時連接轉(zhuǎn)動盤8對爐渣磚成型框架10的兩端

進(jìn)行支撐，便于保持爐渣磚成型框架10的穩(wěn)定，其中一個連接轉(zhuǎn)動盤8的一側(cè)固定安裝有爐

渣磚成型框架10，連接轉(zhuǎn)動盤8的內(nèi)側(cè)均滑動連接有連接架16，連接轉(zhuǎn)動盤8的一側(cè)設(shè)置有

導(dǎo)向限位槽，連接架16的另一端延伸至導(dǎo)向限位槽的內(nèi)側(cè)，通過導(dǎo)向限位槽對連接架16的

一端進(jìn)行導(dǎo)向，便于實(shí)現(xiàn)爐渣磚成型框架10受到壓制上模板14下壓時能夠保持穩(wěn)定，連接

架16一端的外側(cè)滑動連接有軸端支撐架9，爐渣磚成型框架10的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板12，導(dǎo)向

板12的內(nèi)側(cè)固定安裝有三個送料管13，導(dǎo)向板12的一側(cè)固定安裝有第二液壓油缸11，第二

液壓油缸11的外側(cè)固定安裝有油缸支撐座2，油缸支撐座2的上端面安裝有第一液壓油缸3，

第一液壓油缸3的底端設(shè)置有壓制上模板14，整體通過對垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行壓制成

爐渣磚，能夠有效避免污染環(huán)境，充分對廢物利用，成型效率高。其中，本實(shí)用新型所提到的

第一液壓油缸3(型號可為SJYG70?1000)、第二液壓油缸11(型號可為HOB80X250?100)和傳

動電機(jī)18(型號可為YS7134)均可從市場采購或私人定制獲得。

[0022] 進(jìn)一步的，爐渣磚輸送機(jī)構(gòu)4包括輸送支撐側(cè)板5、輸送帶6和傳輸軸7，輸送帶6的兩側(cè)均滑動連接有輸送支撐側(cè)板5，其中一個輸送支撐側(cè)板5兩端的內(nèi)側(cè)均安裝有傳輸軸7。

[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，通過輸送帶6能夠?qū)Τ尚秃蟮臓t渣磚進(jìn)行傳輸，便于收取。

[0024] 進(jìn)一步的，其中一個連接架16的一端安裝有傳動電機(jī)18，傳動電機(jī)18的下端面固定安裝有電機(jī)支撐架17。

[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，通過傳動電機(jī)18能夠帶動爐渣磚成型框架10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得爐渣磚能夠?qū)崿F(xiàn)快速脫模處理。

[0026] 進(jìn)一步的，軸端支撐架9的底端與底部支撐架1通過螺釘連接固定，連接架16的一端通過軸承連接在軸端支撐架9上端的內(nèi)側(cè)，連接轉(zhuǎn)動盤8的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位槽，連接

架16的另一端延伸至導(dǎo)向限位槽的內(nèi)側(cè)。

[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)向限位槽對連接架16的一端進(jìn)行導(dǎo)向，便于實(shí)現(xiàn)爐渣磚成型框架10受到壓制上模板14下壓時能夠保持穩(wěn)定，連接架16不受壓制上模板14下

壓的力。

[0028] 進(jìn)一步的，連接轉(zhuǎn)動盤8焊接固定在爐渣磚成型框架10的兩端，爐渣磚成型框架10的外側(cè)設(shè)置有爐渣磚成型模槽，轉(zhuǎn)動盤支撐架15與底部支撐架1焊接固定，轉(zhuǎn)動盤支撐架15

的上端面設(shè)置有限位槽，連接轉(zhuǎn)動盤8的底端延伸至限位槽的內(nèi)側(cè)。

[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，使得爐渣磚成型框架10在轉(zhuǎn)動時連接轉(zhuǎn)動盤8對爐渣磚成型框架10的兩端進(jìn)行支撐，便于保持爐渣磚成型框架10的穩(wěn)定。

[0030] 進(jìn)一步的，第二液壓油缸11通過螺釘連接固定在油缸支撐座2的一側(cè)，第二液壓油缸11的一端貫穿油缸支撐座2通過螺釘與導(dǎo)向板12連接固定，導(dǎo)向板12的一側(cè)設(shè)置有定位

孔，送料管13通過螺釘連接固定在定位孔的內(nèi)側(cè)。

[0031] 通過采用上述技術(shù)方案，使得第二液壓油缸11的一端帶動導(dǎo)向板12進(jìn)行移動，進(jìn)而對送料管13進(jìn)行移動。

[0032] 進(jìn)一步的，傳輸軸7的外側(cè)通過平鍵連接設(shè)置有連接輥，傳輸軸7與輸送帶6通過連接輥連接，其中一個傳輸軸7的一端設(shè)置有傳輸電機(jī)。

[0033] 通過采用上述技術(shù)方案，使得傳輸電機(jī)能夠帶動輸送帶6在兩個輸送支撐側(cè)板5的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可對爐渣磚進(jìn)行輸送。

[0034] 工作原理：使用時，檢查各零件的功能是否完好，通過將送料管13的一端與焚燒爐底聯(lián)通，使得通過送料管13能夠?qū)⒎贌a(chǎn)生的爐渣導(dǎo)入爐渣磚成型框架10外側(cè)設(shè)置有爐渣

磚成型模槽的內(nèi)側(cè)，接通電源，啟動第二液壓油缸11，使得第二液壓油缸11的一端帶動導(dǎo)向

板12進(jìn)行移動，導(dǎo)向板12與送料管13通過螺釘連接固定，進(jìn)而將送料管13移至不影響第一

液壓油缸3壓制的位置，啟動第一液壓油缸3，使得第一液壓油缸3在油缸支撐座2的支撐作

用下帶動壓制上模板14向下移動，進(jìn)而通過壓制上模板14對爐渣磚成型模槽的內(nèi)側(cè)爐渣進(jìn)

行壓制成型，在成型后，啟動第一液壓油缸3帶動壓制上模板14進(jìn)行復(fù)位操作，啟動傳動電

機(jī)18，使得傳動電機(jī)18在電機(jī)支撐架17的支撐作用下帶動連接架16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接轉(zhuǎn)動盤8

的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位槽，連接架16的另一端延伸至導(dǎo)向限位槽的內(nèi)側(cè)，通過導(dǎo)向限位槽

對連接架16的一端進(jìn)行導(dǎo)向，便于實(shí)現(xiàn)爐渣磚成型框架10受到壓制上模板14下壓時能夠保

持穩(wěn)定，連接架16不受壓制上模板14下壓的力，且連接架16與傳動電機(jī)18的軸線不變，進(jìn)而

連接架16能夠帶動連接轉(zhuǎn)動盤8和爐渣磚成型框架10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，軸端支撐架9通過軸承連接

在連接架16一端的外側(cè)，進(jìn)而可對連接架16進(jìn)行有效支撐，轉(zhuǎn)動盤支撐架15的上端面設(shè)置

有限位槽，連接轉(zhuǎn)動盤8的底端延伸至限位槽的內(nèi)側(cè)，使得爐渣磚成型框架10在轉(zhuǎn)動時連接

轉(zhuǎn)動盤8對爐渣磚成型框架10的兩端進(jìn)行支撐，爐渣磚成型框架10轉(zhuǎn)動后能對壓制成型的

爐渣磚進(jìn)行脫模處理，在其中一個傳輸軸7的一端設(shè)置有傳輸電機(jī)，使得傳輸電機(jī)能夠帶動

輸送帶6在兩個輸送支撐側(cè)板5的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可對爐渣磚進(jìn)行輸送。

[0035] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。