權(quán)利要求書： 1.一種工程打孔用液壓鉆機，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面開設(shè)有第一滑槽（2），所述基座（1）頂部設(shè)置有移動打孔機構(gòu)；

所述移動打孔機構(gòu)包括第一滑塊（3），所述第一滑塊（3）與第一滑槽（2）的結(jié)構(gòu)相匹配，所述第一滑塊（3）設(shè)置在第一滑槽（2）內(nèi)，所述第一滑槽（2）頂部設(shè)置有放置板（4），所述放置板（4）的頂部設(shè)置有液壓鉆機本體（5），所述基座（1）兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽（6），兩個所述第二滑槽（6）內(nèi)均設(shè)置有第二滑塊（7），兩個所述第二滑塊（7）背離第二滑槽（6）的一側(cè)均固定設(shè)置有支撐塊（8），兩個所述支撐塊（8）的頂部均固定設(shè)置有支撐桿（9），兩個所述支撐桿（9）之間固定設(shè)置有連接塊（10），所述連接塊（10）中部貫穿開設(shè)有空腔（11），所述空腔（11）內(nèi)壁活動連接有轉(zhuǎn)動筒（12），所述轉(zhuǎn)動筒（12）一端設(shè)置有連接筒（13），所述連接筒（13）內(nèi)活動連接有多個頂片（14），多個所述頂片（14）面向連接筒（13）的一側(cè)與連接筒（13）的內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程打孔用液壓鉆機，其特征在于：所述基座（1）底部設(shè)置有多個支撐板（16），多個所述支撐板（16）的頂部均設(shè)置有電動推筒（17），所述電動推筒（17）的輸出端設(shè)置有電動推桿（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程打孔用液壓鉆機，其特征在于：多個所述電動推桿（18）的頂端均固定設(shè)置在基座（1）的頂部，所述電動推桿（18）的底端與電動推筒（17）活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程打孔用液壓鉆機，其特征在于：多個所述頂片（14）另一側(cè)均設(shè)置有增壓墊（19），所述增壓墊（19）由橡膠材質(zhì)制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程打孔用液壓鉆機，其特征在于：多個所述螺牙（15）的結(jié)構(gòu)相匹配，所述頂片（14）通過螺牙（15）與連接筒（13）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程打孔用液壓鉆機，其特征在于：所述液壓鉆機本體（5）的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（20），所述轉(zhuǎn)動軸（20）與轉(zhuǎn)動筒（12）的結(jié)構(gòu)相匹配，所述轉(zhuǎn)動軸（20）的一端延伸至連接筒（13）內(nèi)，并與連接筒（13）的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程打孔用液壓鉆機，其特征在于：所述基座（1）、第一滑塊（3）、第二滑塊（7）、頂片（14）、連接塊（10）、轉(zhuǎn)動筒（12）與連接筒（13）均由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成。

說明書： 一種工程打孔用液壓鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及液壓鉆機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種工程打孔用液壓鉆機。

背景技術(shù)[0002] 液壓鉆機又稱油壓式鉆機，油壓式鉆機是我國普遍生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)式鉆機，主要類型有回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機和復合式鉆機，該式鉆機使用金剛石、硬質(zhì)合金、鉆粒鉆頭

及魚尾鉆頭等，可進行取心鉆進和不取心的全孔鉆進，并用卷揚機亦能配合進行沖擊鉆進，

還有的一些機械工程使用的小型液壓鉆機。

[0003] 但是在實際使用時，現(xiàn)有機械工程液壓鉆機大都自身結(jié)構(gòu)復雜，在進行打孔時，需要工作人員按住鉆機，非常不便于工作人員使用。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種工程打孔用液壓鉆機，通過便于適應(yīng)不同尺寸的鉆頭，采用手動推動的方式，便于工作人員操作的同時，能夠

有效的確保鉆孔精度，能夠有效的降低工作人員的勞動強度，以解決上述背景技術(shù)中提出

的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工程打孔用液壓鉆機，包括基座，所述基座上表面開設(shè)有第一滑槽，所述基座頂部設(shè)置有移動打孔機構(gòu)；

[0006] 所述移動打孔機構(gòu)包括第一滑塊，所述第一滑塊與第一滑槽的結(jié)構(gòu)相匹配，所述第一滑塊設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，所述第一滑槽頂部設(shè)置有放置板，所述放置板的頂部設(shè)置有

液壓鉆機本體，所述基座兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，兩個所述第二滑槽內(nèi)均設(shè)置有第二滑塊，

兩個所述第二滑塊背離第二滑槽的一側(cè)均固定設(shè)置有支撐塊，兩個所述支撐塊的頂部均固

定設(shè)置有支撐桿，兩個所述支撐桿之間固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊中部貫穿開設(shè)有空

腔，所述空腔內(nèi)壁活動連接有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒一端設(shè)置有連接筒，所述連接筒內(nèi)活動連

接有多個頂片，多個所述頂片面向連接筒的一側(cè)與連接筒的內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙。

[0007] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述基座底部設(shè)置有多個支撐板，多個所述支撐板的頂部均設(shè)置有電動推筒，所述電動推筒的輸出端設(shè)置有電動推桿。

[0008] 在一個優(yōu)選地實施方式中，多個所述電動推桿的頂端均固定設(shè)置在基座的頂部，所述電動推桿的底端與電動推筒活動連接。

[0009] 在一個優(yōu)選地實施方式中，多個所述頂片另一側(cè)均設(shè)置有增壓墊，所述增壓墊由橡膠材質(zhì)制成。

[0010] 在一個優(yōu)選地實施方式中，多個所述螺牙的結(jié)構(gòu)相匹配，所述頂片通過螺牙與連接筒螺紋連接。

[0011] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述液壓鉆機本體的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動筒的結(jié)構(gòu)相匹配，所述轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至連接筒內(nèi)，并與連接筒的一端固定連。

[0012] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述基座、第一滑塊、第二滑塊、頂片、連接塊、轉(zhuǎn)動筒與連接筒均由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成。

[0013] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0014] 1、通過設(shè)置移動打孔機構(gòu)，推動第一滑塊與第二滑塊，調(diào)節(jié)液壓鉆機本體與物面之間的間距，第一滑槽與第二滑槽均能夠起到導向與限位的作用，采用多個頂片與螺牙鎖

緊的方式固定鉆頭，便于適應(yīng)不同尺寸的鉆頭，采用手動推動的方式，便于工作人員操作的

同時，能夠有效的確保鉆孔精度，能夠有效的降低工作人員的勞動強度；

[0015] 2、通過設(shè)置連接塊、轉(zhuǎn)動筒與支撐塊，支撐塊能夠起到支撐的作用，支撐連接塊的穩(wěn)定性，第二滑塊在進行移動時，帶動連接塊與轉(zhuǎn)動筒移動，而轉(zhuǎn)動筒則能夠起到限位的作

用，校準連接筒由于轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的機械負荷，減少機械磨損的同時，減緩晃動幅

度，進一步的增加鉆孔精度。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型連接筒、轉(zhuǎn)動筒與頂片的俯視圖。[0018] 圖3為本實用新型連接塊、轉(zhuǎn)動筒與連接筒的側(cè)視圖。[0019] 圖4為本實用新型基座的側(cè)視圖。[0020] 附圖標記為：1、基座；2、第一滑槽；3、第一滑塊；4、放置板；5、液壓鉆機本體；6、第二滑槽；7、第二滑塊；8、支撐塊；9、支撐桿；10、連接塊；11、空腔；12、轉(zhuǎn)動筒；13、連接筒；14、

頂片；15、螺牙；16、支撐板；17、電動推筒；18、電動推桿；19、增壓墊；20、轉(zhuǎn)動軸。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 如附圖1?4所示的一種工程打孔用液壓鉆機，包括基座1，基座1上表面開設(shè)有第一滑槽2，基座1頂部設(shè)置有移動打孔機構(gòu)；

[0023] 移動打孔機構(gòu)包括第一滑塊3，第一滑塊3與第一滑槽2的結(jié)構(gòu)相匹配，第一滑塊3設(shè)置在第一滑槽2內(nèi)，第一滑槽2頂部設(shè)置有放置板4，放置板4的頂部設(shè)置有液壓鉆機本體

5，基座1兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽6，兩個第二滑槽6內(nèi)均設(shè)置有第二滑塊7，兩個第二滑塊7背

離第二滑槽6的一側(cè)均固定設(shè)置有支撐塊8，兩個支撐塊8的頂部均固定設(shè)置有支撐桿9，兩

個支撐桿9之間固定設(shè)置有連接塊10，連接塊10中部貫穿開設(shè)有空腔11，空腔11內(nèi)壁活動連

接有轉(zhuǎn)動筒12，轉(zhuǎn)動筒12一端設(shè)置有連接筒13，連接筒13內(nèi)活動連接有多個頂片14，多個頂

片14面向連接筒13的一側(cè)與連接筒13的內(nèi)壁均設(shè)置有螺牙15。

[0024] 如附圖1所示，基座1底部設(shè)置有多個支撐板16，多個支撐板16的頂部均設(shè)置有電動推筒17，電動推筒17的輸出端設(shè)置有電動推桿18，支撐板16能夠起到支撐的作用，增加電

動推筒17與物面接觸面積，增加穩(wěn)定性。

[0025] 如附圖1所示，多個電動推桿18的頂端均固定設(shè)置在基座1的頂部，電動推桿18的底端與電動推筒17活動連接，啟動電動推筒17，電動推桿18伸出，得以推動基座1向上頂起，

便于調(diào)節(jié)鉆孔精度。

[0026] 如附圖2所示，多個頂片14另一側(cè)均設(shè)置有增壓墊19，增壓墊19由橡膠材質(zhì)制成，以便于增加頂片14與鉆頭之間的摩擦力，進一步的增加鉆頭固定時的穩(wěn)定性，便于工作人

員使用。

[0027] 如附圖2所示，多個螺牙15的結(jié)構(gòu)相匹配，頂片14通過螺牙15與連接筒13螺紋連接，旋轉(zhuǎn)連接筒13，多個頂片14向中部靠進，便于將鉆頭鎖緊。

[0028] 如附圖1所示，液壓鉆機本體5的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸20，轉(zhuǎn)動軸20與轉(zhuǎn)動筒12的結(jié)構(gòu)相匹配，轉(zhuǎn)動軸20的一端延伸至連接筒13內(nèi)，并與連接筒13的一端固定連接，以便于轉(zhuǎn)

動軸20轉(zhuǎn)動，帶動連接筒13轉(zhuǎn)動，進行打孔，便于工作人員使用。

[0029] 如附圖1所示，基座1、第一滑塊3、第二滑塊7、頂片14、連接塊10、轉(zhuǎn)動筒12與連接筒13均由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成，硬質(zhì)合金材質(zhì)具有良好的硬度，不易發(fā)生形變，能夠有效的延

長機構(gòu)的使用壽命。

[0030] 本實用新型工作原理：本實用新型在實際使用時，工作人員將裝置移動至指定的位置處，確定好需要鉆孔的位置，通過電動推桿18調(diào)節(jié)基座1的高度，手動推動第一滑塊3與

第二滑塊7，則能夠帶動連接塊10與液壓鉆機本體5移動，啟動液壓鉆機本體5，轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)

動，帶動連接筒13轉(zhuǎn)動，繼而使得鉆頭得以轉(zhuǎn)動，進行鉆孔，若是需要更換鉆頭時，逆時針旋

轉(zhuǎn)連接筒13，多個頂片14會跟隨螺牙15的導向，向外擴散，繼而使得鉆頭失去鎖緊力，使鉆

頭脫落，然后將待更換的鉆頭再插入連接筒13內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)連接筒13，多個頂片14會向鉆

頭的軸心處靠進，繼而使得鉆頭得以鎖緊。

[0031] 最后應(yīng)說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

[0032] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互

組合；

[0033] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。