權(quán)利要求書： 1.一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，包括底板(1)和支撐板(2)，其特征在于：所述底板(1)的頂端的中間位置設(shè)置有縱向貫穿的圓孔(3)，底板(1)的頂端的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有第一支板(4)和第二支板(5)，第一支板(4)的右端和第二支板(5)的左端均設(shè)置有兩個滑槽，所述支撐板(2)的左端和右端均固定連接有兩個滑塊(6)，四個滑塊(6)分別與四個滑槽滑動配合，第一支板(4)和第二支板(5)的頂端連接有頂板(7)，頂板(7)的底端固定連接有兩個電動缸(8)，兩個電動缸(8)的底端均與支撐板(2)的底端固定連接，支撐板(2)的底端固定連接有電機(9)，電機(9)的輸出端固定連接有螺旋鉆頭(10)，螺旋鉆頭(10)的底端延伸至圓孔(3)的內(nèi)部，所述第一支板(4)的左端和第二支板(5)的右端均固定連接有兩個第一支撐結(jié)構(gòu)，所述第一支板(4)的前端和后端與第二支板(5)的前端和后端均固定連接有第二支撐結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括固定塊(11)，所述固定塊(11)的內(nèi)部設(shè)置有縱向貫穿的第一螺紋孔，第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有第一螺桿(12)，第一螺桿(12)的底端轉(zhuǎn)動連接有圓板(13)，圓板(13)的底端固定連接有多個插柱(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述第一螺桿(12)的頂端固定連接有轉(zhuǎn)把(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括固定柱(16)，固定柱(16)遠離底板(1)的一端均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)部的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐柱(17)，支撐柱(17)的內(nèi)部設(shè)置有方槽，方槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有方塊(18)，方塊(18)的底端固定連接有第二螺桿(19)，支撐柱(17)的底端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)套(20)，調(diào)節(jié)套(20)的內(nèi)部設(shè)置有第二螺紋孔，第二螺桿(19)螺裝在第二螺紋孔的內(nèi)部，第二螺桿(19)的底端固定連接有插錐(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)套(20)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)環(huán)(22)，轉(zhuǎn)環(huán)(22)的頂端與支撐柱(17)的底端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述頂板(7)的底端的左側(cè)和右側(cè)分別通過螺絲(23)與第一支板(4)的頂端和第二支板(5)的頂端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述第一支板(4)的左端上側(cè)和第二支板(5)的右端上側(cè)均固定連接有推把(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，其特征在于：所述底板(1)的底端的四角的位置均固定連接有萬向輪(25)。

說明書： 一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及注漿鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)如今的旋挖樁作業(yè)一般都是采用鉆孔、擴底、注漿分步進行，過程比較繁瑣。[0003] 現(xiàn)有的部分注漿鉆機在工作時的穩(wěn)定性較差，工作時產(chǎn)生劇烈震動容易導(dǎo)致注漿鉆機傾倒，降低了其使用的安全性。

實用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能夠?qū)ψ{鉆機支撐，提高其使用的穩(wěn)定性和安全性的工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，包括底板和支撐板，所述底板的頂端的中間位置設(shè)置有縱向貫穿的圓孔，底板的頂端的左

側(cè)和右側(cè)分別固定連接有第一支板和第二支板，第一支板的右端和第二支板的左端均設(shè)置

有兩個滑槽，所述支撐板的左端和右端均固定連接有兩個滑塊，四個滑塊分別與四個滑槽

滑動配合，第一支板和第二支板的頂端連接有頂板，頂板的底端固定連接有兩個電動缸，兩

個電動缸的底端均與支撐板的底端固定連接，支撐板的底端固定連接有電機，電機的輸出

端固定連接有螺旋鉆頭，螺旋鉆頭的底端延伸至圓孔的內(nèi)部，所述第一支板的左端和第二

支板的右端均固定連接有兩個第一支撐結(jié)構(gòu)，所述第一支板的前端和后端與第二支板的前

端和后端均固定連接有第二支撐結(jié)構(gòu)。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有縱向貫穿的第一螺紋孔，第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有第一螺桿，第一螺桿的底端轉(zhuǎn)動連接有圓板，圓板

的底端固定連接有多個插柱。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一螺桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)把。[0010] 優(yōu)選的，所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括固定柱，固定柱遠離底板的一端均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)部的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐柱，支撐柱的內(nèi)部設(shè)置有方槽，方槽的內(nèi)部滑動設(shè)

置有方塊，方塊的底端固定連接有第二螺桿，支撐柱的底端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套的內(nèi)

部設(shè)置有第二螺紋孔，第二螺桿螺裝在第二螺紋孔的內(nèi)部，第二螺桿的底端固定連接有插

錐。

[0011] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)套的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)的頂端與支撐柱的底端固定連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述頂板的底端的左側(cè)和右側(cè)分別通過螺絲與第一支板的頂端和第二支板的頂端固定連接。

[0013] 優(yōu)選的，所述第一支板的左端上側(cè)和第二支板的右端上側(cè)均固定連接有推把。[0014] 優(yōu)選的，所述底板的底端的四角的位置均固定連接有萬向輪。[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，具備以下有益效果：

[0017] 該工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把使圓板向下移動，并使插柱插入至地面的內(nèi)部對鉆機的左側(cè)和右側(cè)進行支撐，通過將支撐柱從凹槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)出來，然后轉(zhuǎn)動

調(diào)節(jié)套使第二螺桿向支撐柱的外側(cè)移動，并使插錐插入至土壤的內(nèi)部，對鉆機的前側(cè)和后

側(cè)進行支撐固定，從而能夠?qū)ψ{鉆機支撐，提高其使用的穩(wěn)定性和安全性。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型的第一支撐結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型的支撐柱、第二螺桿和調(diào)節(jié)套連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、底板；2、支撐板；3、圓孔；4、第一支板；5、第二支板；6、滑塊；7、頂板；8、電動缸；9、電機；10、螺旋鉆頭；11、固定塊；12、第一螺桿；13、圓板；14、插柱；15、轉(zhuǎn)把；16、固定

柱；17、支撐柱；18、方塊；19、第二螺桿；20、調(diào)節(jié)套；21、插錐；22、轉(zhuǎn)環(huán)；23、螺絲；24、推把；

25、萬向輪。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 實施例[0025] 請參閱圖1?4，一種工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，包括底板1和支撐板2，所述底板1的頂端的中間位置設(shè)置有縱向貫穿的圓孔3，底板1的頂端的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有第一

支板4和第二支板5，第一支板4的右端和第二支板5的左端均設(shè)置有兩個滑槽，所述支撐板2

的左端和右端均固定連接有兩個滑塊6，四個滑塊6分別與四個滑槽滑動配合，保證支撐板2

能夠在豎直方向移動，第一支板4和第二支板5的頂端連接有頂板7，所述頂板7的底端的左

側(cè)和右側(cè)分別通過螺絲23與第一支板4的頂端和第二支板5的頂端固定連接，便于進行拆卸

維修，頂板7的底端固定連接有兩個電動缸8，兩個電動缸8的底端均與支撐板2的底端固定

連接，支撐板2的底端固定連接有電機9，電機9的型號為YE2?100，此電機9為市面上直接購

買的本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知設(shè)備，在這里我們只是對其進行使用，并未對其進行結(jié)構(gòu)和功

能上的改進，在此我們不再詳細(xì)贅述，且電機9設(shè)置有與其配套的控制開關(guān)，控制開關(guān)的安

裝位置根據(jù)實際使用需求進行選擇，便于操作人員進行操作控制，電機9的輸出端固定連接

有螺旋鉆頭10，通過電機9帶動螺旋鉆頭10轉(zhuǎn)動，螺旋鉆頭10的底端延伸至圓孔3的內(nèi)部，通

過電動缸8推動螺旋鉆頭10向下移動并進行鉆孔空，所述第一支板4的左端和第二支板5的

右端均固定連接有兩個第一支撐結(jié)構(gòu)，所述第一支板4的前端和后端與第二支板5的前端和

后端均固定連接有第二支撐結(jié)構(gòu)。

[0026] 還需要說明的是，所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括固定塊11，所述固定塊11的內(nèi)部設(shè)置有縱向貫穿的第一螺紋孔，第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有第一螺桿12，第一螺桿12的底端轉(zhuǎn)

動連接有圓板13，圓板13的底端固定連接有多個插柱14，所述第一螺桿12的頂端固定連接

有轉(zhuǎn)把15，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把15使圓板13向下移動，并使插柱14插入至地面的內(nèi)部對鉆機的左

側(cè)和右側(cè)進行支撐，所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括固定柱16，固定柱16遠離底板1的一端均設(shè)置有

凹槽，凹槽內(nèi)部的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐柱17，支撐柱17的內(nèi)部設(shè)置有方槽，方槽的

內(nèi)部滑動設(shè)置有方塊18，方塊18的底端固定連接有第二螺桿19，支撐柱17的底端轉(zhuǎn)動連接

有調(diào)節(jié)套20，所述調(diào)節(jié)套20的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)環(huán)22，轉(zhuǎn)環(huán)22的頂

端與支撐柱17的底端固定連接，通過轉(zhuǎn)環(huán)22在轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動使調(diào)節(jié)套20與支撐柱17轉(zhuǎn)動連

接，調(diào)節(jié)套20的內(nèi)部設(shè)置有第二螺紋孔，第二螺桿19螺裝在第二螺紋孔的內(nèi)部，第二螺桿19

的底端固定連接有插錐21，通過將支撐柱17從凹槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)出來，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套20使

第二螺桿19向支撐柱17的外側(cè)移動，并使插錐21插入至土壤的內(nèi)部，對鉆機的前側(cè)和后側(cè)

進行支撐固定，所述第一支板4的左端上側(cè)和第二支板5的右端上側(cè)均固定連接有推把24，

通過推把24便于控制鉆機的移動的方向，所述底板1的底端的四角的位置均固定連接有萬

向輪25，通過萬向輪25在地面上滾動便于對鉆機進行移動。

[0027] 綜上所述，該工作穩(wěn)定性好的注漿鉆機，在使用時，首先通過推把24推動鉆機，通過萬向輪25在地面滾動使鉆機移動，并使其移動至合適的位置，然后通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把15使圓

板13向下移動，并使插柱14插入至地面的內(nèi)部對鉆機的左側(cè)和右側(cè)進行支撐，通過將支撐

柱17從凹槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)出來，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套20使第二螺桿19向支撐柱17的外側(cè)移動，并

使插錐21插入至土壤的內(nèi)部，對鉆機的前側(cè)和后側(cè)進行支撐固定，然后啟動電機9，使螺旋

鉆頭10轉(zhuǎn)動，通過電動缸8推動支撐板2向下移動，使螺旋鉆頭10進行鉆孔。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。