權利要求書： 1.一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，包括鉆桿(1)；其特征在于：所述鉆桿(1)螺紋連接有擴孔鉆頭(2)，所述鉆桿(1)外表面環(huán)繞連接有固定設置的導向板(3)，所述導向板(3)開設有導向槽(4)，所述導向槽(4)卡接有連接塊(5)，所述連接塊(5)遠離所述導向板(3)的一端固定連接有內部為中空設置的彈性袋一(6)，所述彈性袋一(6)底部固定連接有卡接塊(7)，所述擴孔鉆頭(2)開設有卡接槽(8)，所述彈性袋一(6)側面固定連接有貫穿至其內部的排氣管(9)，所述排氣管(9)朝向所述鉆桿(1)的一端固定連接有噴頭(10)。

2.根據權利要求1所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，其特征在于：所述噴頭(10)朝向所述鉆桿(1)的端面固定連接有限位柱(11)，所述噴頭(10)遠離所述彈性袋一(6)的端面接觸連接有擋板(12)，所述擋板(12)固定連接有彈性繩(13)，所述彈性繩(13)開設有套設在所述限位柱(11)外部的套孔(14)。

3.根據權利要求2所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，其特征在于：所述彈性袋一(6)正面固定連接有內部為中空設置的彈性袋二(15)，所述彈性袋二(15)朝向所述鉆桿(1)的側面固定連接有排液管(18)，且排液管(18)貫穿至彈性袋二(15)內部，所述排液管(18)連接有液壓泵(19)，所述彈性袋二(15)遠離所述鉆桿(1)的側面固定連接有進液管(16)，且進液管(16)貫穿至彈性袋二(15)內部，所述進液管(16)螺紋連接有密封蓋(17)。

4.根據權利要求3所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，其特征在于：所述鉆桿(1)外部套設有外筒(20)，所述外筒(20)通過螺栓與導向板(3)緊固相連，所述外筒(20)內徑尺寸與所述擴孔鉆頭(2)外徑尺寸相適配。

5.根據權利要求4所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，其特征在于：所述外筒(20)開設有若干個避空槽(21)，若干個避空槽(21)呈圓周陣列形式分布開設在所述外筒(20)。

6.根據權利要求5所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，其特征在于：所述導向板(3)為上、下兩段式設置，且連接塊(5)為T型設置并與導向槽(4)相適配。

說明書： 一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于反井鉆機技術領域，具體的說是一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置。背景技術[0002] 反井鉆機是通過鉆機的電機帶動液壓馬達，液壓馬達驅動水龍頭，并利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統，帶動鉆桿及鉆頭旋轉，導孔鉆頭或擴孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動或微量滑移。同時主機油缸產生的軸向拉、壓力，也通過動力頭、鉆桿作用在導孔鉆頭或擴孔鉆頭上，使導孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動，產生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對巖石產生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。[0003] 中國專利申請CN218407345U的一項中國專利公開了一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，其技術方案要點是：當鉆桿鉆進一段距離后鉆桿長度較長時，此時鉆桿中心部位所受的彎矩最大，設置在轉桿的中部增加了加固短管、上限位板、下限位板和定位套筒的結構，能夠增強鉆桿鉆孔的穩(wěn)定性，可以有效地防止鉆桿產生水平位移，保證鉆桿徑向方向的約束不變，防止鉆桿偏斜，可以較好地保證導孔開挖的精準度；二是將第一鋼珠和第二鋼珠設置上限位槽和下限位槽內，由于受上限位板和上限位板的限位作用，第一鋼珠和第二鋼珠只能在上限位槽和下限位環(huán)向移動，當鉆桿旋轉時，就會帶動加固短管、定位套筒等旋轉，進而帶動第一鋼珠和第二鋼珠旋轉，第一鋼珠和第二鋼珠在旋轉的過程中就能大幅的減少鉆桿外壁與豎井側壁之間存在摩擦，進而徹底地解決鉆孔過程的機械能損耗，降低對耐磨條的磨損，使其有效地提高工作效率，具有結構合理、容易實施、使用效果好的優(yōu)點，易于推廣使用。

[0004] 針對上述及現有的相關技術，發(fā)明人認為往往存在以下缺陷：上述技術方案因缺少清理機構，使得不便于將附著在鉆桿外表面各個螺紋連接處的粉塵及碎屑進行吹落，因粉塵及碎屑阻隔易降低鉆桿與擴孔鉆頭連接后的穩(wěn)定性，繼而影響鉆桿在后續(xù)擴孔操作中穩(wěn)定運行的問題；因此，針對上述問題提出一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置。實用新型內容

[0005] 為了彌補現有技術的不足，解決了因缺少清理機構，使得不便于將附著在鉆桿外表面各個螺紋連接處的粉塵及碎屑進行吹落，因粉塵及碎屑阻隔易降低鉆桿與擴孔鉆頭連接后的穩(wěn)定性，繼而影響鉆桿在后續(xù)擴孔操作中穩(wěn)定運行的問題。[0006] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，包括鉆桿；所述鉆桿螺紋連接有擴孔鉆頭，所述鉆桿外表面環(huán)繞連接有固定設置的導向板，所述導向板開設有導向槽，所述導向槽卡接有連接塊，所述連接塊遠離所述導向板的一端固定連接有內部為中空設置的彈性袋一，所述彈性袋一底部固定連接有卡接塊，所述擴孔鉆頭開設有卡接槽，所述彈性袋一側面固定連接有貫穿至其內部的排氣管，所述排氣管朝向所述鉆桿的一端固定連接有噴頭，便于對附著在鉆桿外表面各個螺紋連接處的粉塵及碎屑進行吹落，避免因粉塵及碎屑阻隔導致降低鉆桿與擴孔鉆頭連接后的穩(wěn)定性，繼而便于鉆桿在后續(xù)擴孔操作中穩(wěn)定運行，通過設置連接塊在導向槽內部轉動便于對彈性袋一繞鉆桿外部進行轉動時起到導向限位的作用。[0007] 優(yōu)選的，所述噴頭朝向所述鉆桿的端面固定連接有限位柱，所述噴頭遠離所述彈性袋一的端面接觸連接有擋板，所述擋板固定連接有彈性繩，所述彈性繩開設有套設在所述限位柱外部的套孔；避免外部粉塵進入噴頭內部，便于衛(wèi)生的清潔維護，當噴頭對進行排氣操作時將吹起擋板，彈性繩便于對擋板進行限位放置。[0008] 優(yōu)選的，所述彈性袋一正面固定連接有內部為中空設置的彈性袋二，所述彈性袋二朝向所述鉆桿的側面固定連接有排液管，且排液管貫穿至彈性袋二內部，所述排液管連接有液壓泵，所述彈性袋二遠離所述鉆桿的側面固定連接有進液管，且進液管貫穿至彈性袋二內部，所述進液管螺紋連接有密封蓋；潤滑劑通過排液管逐步噴至鉆桿外表面各個螺紋連接處，便于對鉆桿外表面各個螺紋連接處進行清洗的同時還能起到一定的冷卻作用并減緩其磨損。[0009] 優(yōu)選的，所述鉆桿外部套設有外筒，所述外筒通過螺栓與導向板緊固相連，所述外筒內徑尺寸與所述擴孔鉆頭外徑尺寸相適配；便于在擠壓彈性袋一與彈性袋二的過程中起到限位作用，避免彈性袋一與彈性袋二偏位。[0010] 優(yōu)選的，所述外筒開設有若干個避空槽，若干個避空槽呈圓周陣列形式分布開設在所述外筒；通過設置若干個避空槽便于對外筒進行減重且減少使用原材料，同時便于操作人員透過若干個避空槽直觀查看外筒內部實施狀況。[0011] 優(yōu)選的，所述導向板為上、下兩段式設置，且連接塊為T型設置并與導向槽相適配；通過將導向板設置為上、下兩段式便于對連接塊進行組裝放置，通過設置為相適配便于為T型設置的連接塊在導向槽內部位移的同時避免滑出。

[0012] 本實用新型的有益效果如下：[0013] 1.本實用新型所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，通過將導孔鉆頭與鉆桿分離，然后將擴孔鉆頭開設的卡接槽與卡接塊相卡接，然后將擴孔鉆頭與鉆桿進行螺紋連接并順時針轉動擴孔鉆頭逐步向上位移，繼而帶動彈性袋一繞鉆桿外部進行轉動并逐步對彈性袋一進行擠壓，繼而使得彈性袋一內部氣體通過排氣管排出并便于對附著在鉆桿外表面各個螺紋連接處的粉塵及碎屑進行吹落，避免因粉塵及碎屑阻隔導致降低鉆桿與擴孔鉆頭連接后的穩(wěn)定性，繼而便于鉆桿在后續(xù)擴孔操作中穩(wěn)定運行，通過設置連接塊在導向槽內部轉動便于對彈性袋一繞鉆桿外部進行轉動時起到導向限位的作用。[0014] 2.本實用新型所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，將鉆桿與擴孔鉆頭進行螺紋連接前，通過進液管向彈性袋二內部注入定量潤滑劑后通過密封蓋進行密封，直至將鉆桿與擴孔鉆頭進行螺紋連接，彈性袋二伴隨彈性袋一受擠壓與位移的同時啟動液壓泵，使得潤滑劑通過排液管逐步噴至鉆桿外表面各個螺紋連接處，便于對鉆桿外表面各個螺紋連接處進行清洗的同時還能起到一定的冷卻作用并減緩其磨損。附圖說明[0015] 下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。[0016] 圖1是本實用新型的立體結構示意圖；[0017] 圖2是本實用新型中圖1去除外筒后的立體結構示意圖；[0018] 圖3是本實用新型中圖2的主視圖；[0019] 圖4是本實用新型中彈性袋一的立體結構示意圖；[0020] 圖5本實用新型中噴頭的立體結構示意圖；[0021] 圖6是本實用新型中彈性袋二的立體結構示意圖；[0022] 圖7是本實用新型中擋板的立體結構示意圖；[0023] 圖8是本實用新型實施例二的立體結構示意圖。[0024] 圖中：1、鉆桿；2、擴孔鉆頭；3、導向板；4、導向槽；5、連接塊；6、彈性袋一；7、卡接塊；8、卡接槽；9、排氣管；10、噴頭；11、限位柱；12、擋板；13、彈性繩；14、套孔；15、彈性袋二；16、進液管；17、密封蓋；18、排液管；19、液壓泵；20、外筒；21、避空槽；22、吊孔。

具體實施方式[0025] 為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。[0026] 如圖1至圖7所示，本實用新型實施例所述的一種反井鉆機用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，包括鉆桿1；所述鉆桿1螺紋連接有擴孔鉆頭2，所述鉆桿1外表面環(huán)繞連接有固定設置的導向板3，所述導向板3開設有導向槽4，所述導向槽4卡接有連接塊5，所述連接塊5遠離所述導向板3的一端固定連接有內部為中空設置的彈性袋一6，所述彈性袋一6底部固定連接有卡接塊7，所述擴孔鉆頭2開設有卡接槽8，所述彈性袋一6側面固定連接有貫穿至其內部的排氣管9，所述排氣管9朝向所述鉆桿1的一端固定連接有噴頭10；工作時，導孔階段完成后需要進行擴孔操作時，操作人員首先將導孔鉆頭(圖中未示出)與鉆桿1分離，分離后施工現場的碎屑及粉塵易附著在鉆桿1外表面各個螺紋連接處，然后將擴孔鉆頭2開設的卡接槽8與卡接塊7相卡接，然后將擴孔鉆頭2與鉆桿1進行螺紋連接并順時針轉動擴孔鉆頭2逐步向上位移，繼而帶動彈性袋一6繞鉆桿1外部進行轉動并逐步對彈性袋一6進行擠壓，繼而使得彈性袋一6內部氣體通過排氣管9排出并便于對附著在鉆桿1外表面各個螺紋連接處的粉塵及碎屑進行吹落，避免因粉塵及碎屑阻隔導致降低鉆桿1與擴孔鉆頭2連接后的穩(wěn)定性，繼而便于鉆桿1在后續(xù)擴孔操作中穩(wěn)定運行，通過設置連接塊5在導向槽4內部轉動便于對彈性袋一6繞鉆桿1外部進行轉動時起到導向限位的作用。[0027] 所述噴頭10朝向所述鉆桿1的端面固定連接有限位柱11，所述噴頭10遠離所述彈性袋一6的端面接觸連接有擋板12，所述擋板12固定連接有彈性繩13，所述彈性繩13開設有套設在所述限位柱11外部的套孔14；工作時，未通過噴頭10對進行排氣操作時擋板12將對噴頭10的噴出口處進行封堵，避免外部粉塵進入噴頭10內部，便于衛(wèi)生的清潔維護，當噴頭

10對進行排氣操作時將吹起擋板12，彈性繩13便于對擋板12進行限位放置。

[0028] 所述彈性袋一6正面固定連接有內部為中空設置的彈性袋二15，所述彈性袋二15朝向所述鉆桿1的側面固定連接有排液管18，且排液管18貫穿至彈性袋二15內部，所述排液管18連接有液壓泵19，所述彈性袋二15遠離所述鉆桿1的側面固定連接有進液管16，且進液管16貫穿至彈性袋二15內部，所述進液管16螺紋連接有密封蓋17；將鉆桿1與擴孔鉆頭2進行螺紋連接前，通過進液管16向彈性袋二15內部注入定量潤滑劑(圖中未示出)后通過密封蓋17進行密封，直至將鉆桿1與擴孔鉆頭2進行螺紋連接，彈性袋二15伴隨彈性袋一6受擠壓與位移的同時啟動液壓泵19，使得潤滑劑通過排液管18逐步噴至鉆桿1外表面各個螺紋連接處，便于對鉆桿1外表面各個螺紋連接處進行清洗的同時還能起到一定的冷卻作用并減緩其磨損，特別說明的是：本實施例中，所需用電設備皆與外部電源電性相連，液壓泵19為現有公知技術且此處不對其進行改進，因此此處不再加以贅述并不影響本方案的完整性。

[0029] 所述鉆桿1外部套設有外筒20，所述外筒20通過螺栓與導向板3緊固相連，所述外筒20內徑尺寸與所述擴孔鉆頭2外徑尺寸相適配；工作時，通過設置外筒20便于在擠壓彈性袋一6與彈性袋二15的過程中起到限位作用，避免彈性袋一6與彈性袋二15偏位。[0030] 所述外筒20開設有若干個避空槽21，若干個避空槽21呈圓周陣列形式分布開設在所述外筒20；工作時，通過設置若干個避空槽21便于對外筒20進行減重且減少使用原材料，同時便于操作人員透過若干個避空槽21直觀查看外筒20內部實施狀況。[0031] 所述導向板3為上、下兩段式設置，且連接塊5為T型設置并與導向槽4相適配；工作時，通過將導向板3設置為上、下兩段式便于對連接塊5進行組裝放置，通過設置為相適配便于為T型設置的連接塊5在導向槽4內部位移的同時避免滑出。[0032] 實施例二[0033] 請參閱圖8所示，對比實施例一，作為本實用新型的另一種實施方式，[0034] 所述鉆桿1上端面開設有兩個吊孔22，兩個所述吊孔22對稱設置，每個所述吊孔22均為凹型設置；工作時，通過開設為凹型設置且對稱的兩個吊孔22，便于操作人員使用懸吊工具(圖中未示出)穿過兩個吊孔22對鉆桿1進行懸吊搬運。[0035] 工作原理，導孔階段完成后需要進行擴孔操作時，操作人員首先將導孔鉆頭(圖中未示出)與鉆桿1分離，將鉆桿1與擴孔鉆頭2進行螺紋連接前，通過進液管16向彈性袋二15內部注入定量潤滑劑(圖中未示出)后通過密封蓋17進行密封，然后將擴孔鉆頭2開設的卡接槽8與卡接塊7相卡接，然后將擴孔鉆頭2與鉆桿1進行螺紋連接并順時針轉動擴孔鉆頭2逐步向上位移，繼而帶動彈性袋一6繞鉆桿1外部進行轉動并逐步對彈性袋一6進行擠壓，繼而使得彈性袋一6內部氣體通過排氣管9排出并便于對附著在鉆桿1外表面各個螺紋連接處的粉塵及碎屑進行吹落，避免因粉塵及碎屑阻隔導致降低鉆桿1與擴孔鉆頭2連接后的穩(wěn)定性，繼而便于鉆桿1在后續(xù)擴孔操作中穩(wěn)定運行，彈性袋二15伴隨彈性袋一6受擠壓與位移的同時啟動液壓泵19，使得潤滑劑通過排液管18逐步噴至鉆桿1外表面各個螺紋連接處，便于對鉆桿1外表面各個螺紋連接處進行清洗的同時還能起到一定的冷卻作用并減緩其磨損，通過設置連接塊5在導向槽4內部轉動便于對彈性袋一6繞鉆桿1外部進行轉動時起到導向限位的作用。

[0036] 上述前、后、左、右、上、下均以說明書附圖中的圖1為基準，按照人物觀察視角為標準，裝置面對觀察者的一面定義為前，觀察者左側定義為左，依此類推。[0037] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。[0038] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。