權(quán)利要求書： 1.一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，所述預(yù)燃燒裝置前端連接固廢替代燃料入口(4)，所述預(yù)燃燒裝置后端與分解爐(3)相連接，其特征在于：包括階梯焚燒爐(1)和回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)；所述階梯焚燒爐(1)前端底部為階梯形，前端頂部設(shè)有三次風(fēng)入口(12)，所述階梯焚燒爐(1)后端出料口與回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)進(jìn)料口相連接；所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)后端與分解爐(3)連通；所述預(yù)燃燒裝置整體傾斜方向從階梯焚燒爐(1)頂部的三次風(fēng)入口(12)到回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)入料口，然后到回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)尾由高到低，依次排列。

2.如權(quán)利要求1所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：所述階梯焚燒爐(1)由進(jìn)料口到出料口方向，整體與水平面呈一定角度傾斜，所述三次風(fēng)入口(12)為所述階梯焚燒爐(1)的最高點(diǎn)，所述階梯焚燒爐(1)出料口與回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)入料口連接處為所述階梯焚燒爐(1)最低點(diǎn)。

3.如權(quán)利要求2所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：所述階梯焚燒爐(1)進(jìn)料口與固廢替代燃料入口(4)之間設(shè)有螺旋喂料裝置(11)，所述螺旋喂料裝置(11)靠近所述階梯焚燒爐(1)進(jìn)料口一側(cè)。

4.如權(quán)利要求2所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：所述階梯焚燒爐(1)內(nèi)底部由前至后、由高到低設(shè)置若干臺階(14)，并配有空氣噴吹系統(tǒng)(15)，在所述臺階(14)上均設(shè)置有若干空氣炮，構(gòu)成所述空氣噴吹系統(tǒng)(15)。

5.如權(quán)利要求4所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：所述階梯焚燒爐(1)內(nèi)，所述臺階(14)之間落差為200?800mm，設(shè)置臺階(14)數(shù)量為5?20階；所述空氣噴吹系統(tǒng)(15)在每節(jié)臺階上設(shè)置空氣炮數(shù)量為3?5個。

6.如權(quán)利要求2所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：在所述階梯焚燒爐(1)頂部，三次風(fēng)入口(12)后設(shè)有兩個生料下料口(13)；所述兩個生料下料口(13)，一個設(shè)置于階梯焚燒爐(1)前端底部設(shè)有臺階(14)部分的上方，另一生料下料口(13)設(shè)置于靠近階梯焚燒爐(1)出料口無臺階(14)部分的上方。

7.如權(quán)利要求1所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：所述階梯焚燒爐(1)出料口與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)進(jìn)料口連接，在所述階梯焚燒爐(1)出料口內(nèi)部的側(cè)面與回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)有一個滑動斜槽(16)。

8.如權(quán)利要求1所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)底部設(shè)有筒體支撐裝置(23)。

9.如權(quán)利要求8所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：在所述筒體支撐裝置(23)內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(22)。

10.如權(quán)利要求8所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，其特征在于：在所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(2)內(nèi)部設(shè)置不同密度的刮齒(21)，刮齒(21)由進(jìn)料口向出料口方向排列由疏變密。

說明書： 一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及固廢危廢處置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置。背景技術(shù)[0002] 城市生活垃圾處理，是影響城市環(huán)境衛(wèi)生治理的主要因素。如何將城市生活垃圾妥善處理是當(dāng)前環(huán)境衛(wèi)生治理的一大難點(diǎn)，若是能將城市生活垃圾轉(zhuǎn)化為可用的資源，不僅能夠解決環(huán)境衛(wèi)生問題，同時還能夠起到節(jié)約能源的作用。[0003] 當(dāng)前新型干法水泥生產(chǎn)線中的窯尾系統(tǒng)協(xié)同裝置廣泛應(yīng)用于生活垃圾處置方面，窯尾系統(tǒng)協(xié)同裝置在處置成本、污染控制上有明顯的優(yōu)勢；不僅通過窯尾系統(tǒng)協(xié)同裝置能夠延長固廢危廢在窯外煅燒分解時間，降低固廢危廢中的水分，減小對窯煅燒系統(tǒng)的影響；同時，能夠?qū)ι罾M(jìn)行集中處理，并且可以充分利用垃圾中固廢化石燃料的熱值，實(shí)現(xiàn)對固廢危廢無害化、資源化、減量化處置。

[0004] 專利CN215723231U公開了一種水泥窯固廢處置裝置，在分解爐旁設(shè)置了一個固廢處置裝置，該裝置主體為一個階梯爐，對固廢危廢進(jìn)入燒成系統(tǒng)前先進(jìn)行預(yù)處置，減少固廢危廢對燒成系統(tǒng)的影響，符合生產(chǎn)需求。除此之外，固廢危廢需要預(yù)處理后才能進(jìn)入階梯爐。[0005] 專利CN216431735U提供了一種用于處置危險廢棄物的臥式回轉(zhuǎn)式焚燒爐及物料供應(yīng)系統(tǒng)，危險廢棄物要先進(jìn)行預(yù)處理之后才能進(jìn)入回轉(zhuǎn)焚燒爐；所述的預(yù)處理過程包括卸料、分類、篩分、破碎、配伍、輸送幾個環(huán)節(jié)，同時還要注意除臭和消防，以此來達(dá)到增大回轉(zhuǎn)焚燒爐處理量、使危廢喂入順暢、盡量適應(yīng)各種狀態(tài)危廢的目的。[0006] 在上述兩種技術(shù)方案中，不論是階梯爐還是回轉(zhuǎn)焚燒爐，當(dāng)固廢危廢進(jìn)入爐前，首先都要對危險廢棄物進(jìn)行較為復(fù)雜的預(yù)處理過程，當(dāng)面對的是適應(yīng)性差、粒度大、容重大的廢棄物時，會增加預(yù)處理時間和預(yù)處理難度，也不能保證預(yù)處理后的廢棄物能夠滿足階梯爐或回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)的加熱條件；其次，回轉(zhuǎn)焚燒爐的轉(zhuǎn)動速度雖然可控，但是預(yù)處理后的危險廢棄物的狀態(tài)即使經(jīng)過篩分，材質(zhì)、濕度等條件還是難以統(tǒng)一，影響廢棄物的燃盡率；回轉(zhuǎn)焚燒爐與水平方向持有一定的角度，便于在旋轉(zhuǎn)焚燒過程中廢棄物向出料口移動，廢棄物在移動過程中容易堆積在回轉(zhuǎn)焚燒爐底部，階梯爐雖然能夠降低廢棄物在爐內(nèi)堆積的問題，但是在階梯爐內(nèi)的固廢危廢容易粘連在爐內(nèi)壁上，導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)部階梯出現(xiàn)裂紋、結(jié)垢、變形，階梯爐內(nèi)部受熱不均，難以清理、維護(hù)。[0007] 由此可見，不論是單一的階梯爐還是單一的回轉(zhuǎn)爐都只是在一定成程度上延長了固廢危廢在分解爐外的燃燒時間，相對于分解爐來說，的確降低了分解爐一部分的工作壓力，但是增加了預(yù)處理的時間以及對階梯爐或回轉(zhuǎn)爐的清理維護(hù)工作，對于上述待解決的技術(shù)問題，急需一種預(yù)熱分解設(shè)備，能夠應(yīng)對不同形態(tài)的固廢危廢，對其處置能力強(qiáng)、適應(yīng)性好，同時既能控制廢棄垃圾在設(shè)備中的燃燒時間，提高燃燒效率，還能減少對設(shè)備的損傷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0008] 為解決背景技術(shù)中提到的問題，克服上述不足，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0009] 一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，所述預(yù)燃燒裝置前端連接固廢替代燃料入口，所述預(yù)燃燒裝置后端與分解爐相連接，所述預(yù)燃燒裝置由固廢替代燃料入口到分解爐所指方向，即為一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置從前至后的工作方向，所述回轉(zhuǎn)焚燒爐后端與窯尾分解爐連通，所述水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，該裝置整體的傾斜方向由高到低排列為：從階梯焚燒爐上的三次風(fēng)入口到回轉(zhuǎn)焚燒爐，到窯尾分解爐方向，依次降低。[0010] 所述一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置包括階梯焚燒爐和回轉(zhuǎn)焚燒爐，所述階梯焚燒爐前端底部為階梯形，前端頂部設(shè)有三次風(fēng)入口，所述階梯焚燒爐進(jìn)料口與固廢替代燃料入口連接，所述階梯焚燒爐后端出料口與回轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)料口相連接，進(jìn)一步地，在所述階梯焚燒爐進(jìn)料口與固廢替代燃料入口之間設(shè)有螺旋喂料裝置，所述螺旋喂料裝置設(shè)置在靠近所述階梯焚燒爐進(jìn)料口一側(cè)。[0011] 所述階梯焚燒爐整體由進(jìn)料口到出料口方向，由前到后整體與水平面呈一定角度的傾斜，所述階梯焚燒爐頂部設(shè)有的三次風(fēng)入口，為所述階梯焚燒爐的最高點(diǎn)，所述階梯焚燒爐出料口為所述階梯焚燒爐與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐連接處為最低點(diǎn)。[0012] 進(jìn)一步地，所述階梯焚燒爐底部由前至后、由高到低設(shè)置若干臺階，臺階數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整；并配有由空氣炮組成的空氣噴吹系統(tǒng)，所述空氣炮設(shè)置在所述臺階上，可根據(jù)需要在所述臺階上設(shè)置若干數(shù)量的空氣炮；所述空氣噴吹系統(tǒng)可根據(jù)需要，調(diào)節(jié)所述空氣炮的噴打頻次，使階梯焚燒爐內(nèi)的固廢危廢在爐內(nèi)進(jìn)行翻攪，充分預(yù)熱，防止固廢危廢燃燒后附著在階梯上，難以清理，同時可以通過調(diào)節(jié)控制固廢危廢在階梯焚燒爐內(nèi)預(yù)熱干燥的時間。[0013] 進(jìn)一步地，所述階梯焚燒爐內(nèi)所述臺階之間落差為200?800mm，設(shè)置臺階數(shù)量優(yōu)選為5?20階；所述每節(jié)臺階上空氣炮設(shè)置優(yōu)選為3?5個。[0014] 進(jìn)一步地，在所述階梯焚燒爐頂部，三次風(fēng)入口后端設(shè)有兩個生料下料口；所述生料下料口一個設(shè)置于階梯焚燒爐前端底部設(shè)有臺階的部分的上方，另一生料下料口設(shè)置于階梯焚燒爐后端靠近出料口的位置，設(shè)置在出料口前無臺階的位置的上方。[0015] 進(jìn)一步地，所述階梯焚燒爐出料口與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)料口相連接，在所述階梯焚燒爐出料口內(nèi)部的側(cè)面與回轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)有一個滑動斜槽，通過滑動斜槽，預(yù)熱后的固廢危廢從階梯焚燒爐進(jìn)入回轉(zhuǎn)焚燒爐中。[0016] 所述回轉(zhuǎn)焚燒爐，底部兩端各設(shè)有一個筒體支撐裝置，利用筒體支撐裝置支撐回轉(zhuǎn)焚燒爐整體與水平方向呈一定角度，優(yōu)選設(shè)置傾斜角度為3?5°；在所述筒體支撐裝置內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，帶動回轉(zhuǎn)焚燒爐轉(zhuǎn)動；所述筒體支撐裝置為順時針旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)焚燒爐為逆時針旋轉(zhuǎn)；可以通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，控制所述回轉(zhuǎn)焚燒爐的轉(zhuǎn)動速率，將預(yù)熱干燥好的固廢危廢，由進(jìn)料口輸送至出料口，同時控制固廢危廢在回轉(zhuǎn)焚燒階爐內(nèi)的預(yù)焚燒時間。[0017] 進(jìn)一步地，在所述回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)部由進(jìn)料口向出料口方向設(shè)置密度不同的刮齒，進(jìn)料口處刮排列稀疏，便于帶動由所述階梯焚燒爐中預(yù)干燥后的物料；所述回轉(zhuǎn)焚燒爐通過轉(zhuǎn)動，帶動物料移動，在移動過程中，對物料進(jìn)行預(yù)燃燒，物料在向出料口方向移動的過程中逐漸分散、破碎，所述回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)刮齒排列逐漸變密，便于帶動小塊的物料向出料口移動，同時也能增加小塊物料的受熱面積，防止物料堆積，導(dǎo)致受熱不均勻，燃盡率差。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0019] 1.市面上的預(yù)焚燒裝置設(shè)置單一，不能充分發(fā)揮預(yù)熱、預(yù)焚燒的作用，本實(shí)用新型裝置是組合式，能夠?qū)⒔M合優(yōu)勢充分利用，針對固廢垃圾替代燃料的理化學(xué)特性，結(jié)合水泥燒成系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)，在窯尾分解爐前增設(shè)一套對固廢、危廢替代燃料進(jìn)行預(yù)熱、預(yù)燃燒處理裝置，設(shè)置階梯焚燒爐對固廢替代燃料先進(jìn)行預(yù)熱干燥，再進(jìn)入回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)，進(jìn)行預(yù)焚燒，延長固廢危廢窯外煅燒分解時間，降低固廢危廢中的水分，減小對窯煅燒系統(tǒng)的影響，利用該裝置不僅能夠處理粒徑較小的垃圾同時還能處理大塊的固廢垃圾，使用范圍更廣，減小固廢垃圾對燒成系統(tǒng)的影響，同時提高固廢垃圾的處置能力，實(shí)現(xiàn)固廢垃圾的資源化、無害化和減量化處置。[0020] 2.通過在階梯焚燒爐各臺階上設(shè)置若干空氣炮，能夠有效攪動垃圾燃料，使其充分燃燒，并且因?yàn)榭諝馀诘耐苿樱粫纬扇墼街?，空氣過剩系數(shù)高，使用安全可靠，并且沒有相對運(yùn)動機(jī)構(gòu)，磨損小，維護(hù)簡單。[0021] 3.階梯焚燒爐也可以通過控制空氣炮的噴打頻次從而控制垃圾燃料在爐膛內(nèi)停留的時間，回轉(zhuǎn)焚燒爐也可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度，調(diào)控固廢垃圾在回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)的燃燒時間，前后兩個階段都可以單獨(dú)控制固廢垃圾在爐內(nèi)的停留時間，提高燃盡效率，通過對固廢垃圾在預(yù)燃燒裝置內(nèi)的停留時間的精準(zhǔn)調(diào)控，在面對不同尺徑、形態(tài)的固廢垃圾時，可靈活調(diào)控，便于操作。[0022] 4.設(shè)置兩個生料下料口，用于調(diào)控階梯焚燒爐內(nèi)的溫度，在對固體廢棄物進(jìn)行預(yù)熱干燥時，溫度可能會大幅升高，過高的溫度會產(chǎn)生廢氣并且破壞爐體；當(dāng)溫度過高時，可根據(jù)升溫位置，按需分別通過兩個生料下料口投入生料，中和爐內(nèi)溫度，起到降溫保護(hù)爐體的作用。[0023] 5.回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)設(shè)置的刮齒由進(jìn)料口向出料口方向由疏變密，便于大塊物料的分解，和[0024] 小塊物料的輸送；當(dāng)大塊物料進(jìn)入時，進(jìn)料口處的刮齒設(shè)置稀疏，便于帶動大塊物料，使大塊物料隨著回轉(zhuǎn)焚燒爐轉(zhuǎn)動在回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，大塊物料逐漸燃燒、破碎變小，回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)的刮齒也逐漸變的更加密集，帶動物料向回轉(zhuǎn)焚燒爐出料口方向移動，防止物料在爐內(nèi)沉積，受熱不均。附圖說明[0025] 圖1為本實(shí)用新型一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)焚燒爐內(nèi)不同的刮齒結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的工藝流程圖；[0029] 1?階梯焚燒爐，11?螺旋喂料裝置，12?三次風(fēng)入口，13?生料下料口，14?臺階，15?空氣噴吹系統(tǒng)，16?滑動斜槽，2?回轉(zhuǎn)焚燒爐，21?刮齒，22?回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，23?筒體支撐裝置，3?分解爐，4?固廢替代燃料入口。具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0031] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合[0032] 實(shí)施例1[0033] 如圖1所示，一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，包括階梯焚燒爐1和回轉(zhuǎn)焚燒爐2，所述階梯焚燒爐1前端為階梯形，前端頂部設(shè)有三次風(fēng)入口12，所述階梯焚燒爐1進(jìn)料口與固廢替代燃料入口4連接，所述階梯焚燒爐1后端出料口與回轉(zhuǎn)焚燒爐2進(jìn)料口相連接；所述回轉(zhuǎn)焚燒爐2后端與窯尾分解爐3連通；所述預(yù)燃燒裝置，該裝置整體的傾斜方向由高到低排列為：從階梯焚燒爐1上的三次風(fēng)入口12到回轉(zhuǎn)焚燒爐2，然后到窯尾分解爐3方向。[0034] 傳統(tǒng)的預(yù)燃燒裝置，通常僅有一個階梯焚燒爐1或回轉(zhuǎn)焚燒爐2，通過進(jìn)料口將固廢危廢送入階梯焚燒爐1或回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)，在階梯焚燒爐1或回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)進(jìn)行燃燒，再將燃燒后的物料送入分解爐3中，目的是為了利用預(yù)燃燒裝置，延長固廢危廢在分解爐3外的預(yù)熱、預(yù)燃燒時間，主要的燃燒工作仍然集中在分解爐3中。但這樣的設(shè)置，僅靠階梯焚燒爐1或回轉(zhuǎn)焚燒爐3能達(dá)到的燃燒效果較小，并且由于僅設(shè)置一個階梯焚燒爐1或回轉(zhuǎn)焚燒爐3，當(dāng)處理大型廢料時，耗費(fèi)的時間更久，浪費(fèi)的能源更多，并且難以預(yù)測是否能夠滿足預(yù)期效果，無形中加大分解爐3的工作壓力。[0035] 如圖4所示，利用本實(shí)用新型一種水泥窯用分解爐預(yù)燃燒裝置，固廢危廢由固廢替代燃料入口4送入，再通過螺旋喂料裝置11，將大小不一、形態(tài)各異的物料送入階梯焚燒爐1中，由于本實(shí)用新型整體與水平面呈一定角度，由旋轉(zhuǎn)喂料裝置11送入的固廢替代燃料，自然落在階梯焚燒爐1內(nèi)置的臺階14上，臺階14由入料口向出料口方向，由高至低設(shè)置。[0036] 固廢替代燃料在進(jìn)入階梯焚燒階爐1后，利用配備的空氣噴吹系統(tǒng)15，推動臺階14上的物料向下一節(jié)臺階14移動，調(diào)節(jié)空氣炮的噴吹頻次，使物料在階梯焚燒爐1內(nèi)攪動起來，起到充分預(yù)熱的效果，防止固廢替代燃料在階梯焚燒爐1內(nèi)堆積，讓大塊的固廢替代燃料也能夠充分預(yù)熱、干燥；當(dāng)固廢替代燃料為比較好處理或粒徑較小的物質(zhì)時，可加快空氣炮的噴吹頻次，加速讓固廢替代燃料進(jìn)入下一階段，階梯焚燒爐1內(nèi)可開始對新進(jìn)入的固廢替代燃料進(jìn)行預(yù)熱干燥，提高生產(chǎn)效率。[0037] 固廢替代燃料在階梯焚燒階爐1內(nèi)預(yù)熱干燥的過程中，會使階梯焚燒爐1的溫度升高，溫度升高并產(chǎn)生大量的廢氣，此時可通過兩個生料下料口13投入生料中和溫度；所述生料下料口13一個位于階梯焚燒爐1前半段設(shè)有臺階14部分的上方，一個位于階梯焚燒爐1后半段無臺階14部分的上方，當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時，可根據(jù)升溫位置選擇不同的生料下料口13，投入生料，利用生料的溫度中和焚燒爐1內(nèi)的溫度，同時也能保護(hù)階梯焚燒爐1，延長階梯焚燒爐1的使用壽命。[0038] 在階梯焚燒爐1內(nèi)預(yù)熱干燥完的固廢替代燃料，順著滑動斜槽11送入回轉(zhuǎn)焚燒爐2中進(jìn)行預(yù)焚燒；回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)22內(nèi)置在筒體支撐裝置23中，打開回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置22，筒體支撐裝置23開始順時針轉(zhuǎn)動，帶動回轉(zhuǎn)焚燒爐2逆時針轉(zhuǎn)動，將進(jìn)入回轉(zhuǎn)焚燒爐2的固廢替代燃料向固體焚燒爐2的出料口方向帶動。[0039] 在回轉(zhuǎn)焚燒爐2進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)置的刮齒21間距較大，便于抓住粒徑較大的固廢替代燃料，可以帶動固廢替代燃料在回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)運(yùn)動，防止大塊的固廢替代燃料由于自身重量較大，直接滑落至回轉(zhuǎn)焚燒爐底部，不能充分的進(jìn)行燃燒；在回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)，固廢替代燃料進(jìn)行預(yù)燃燒，小塊的固廢替代燃料可在回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)進(jìn)行完全燃燒，大塊的固廢替代燃料也可進(jìn)一步分解、破碎；隨著固廢替代燃料向回轉(zhuǎn)焚燒爐2的出料口方向移動，回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)的刮齒21也逐漸變的密集，便于抓住被分解的小塊物料，在回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)進(jìn)行充分燃燒再進(jìn)一步分解、破碎，同時可以防止固廢替代燃料在回轉(zhuǎn)焚燒爐2翻轉(zhuǎn)的過程中，固廢替代燃料與回轉(zhuǎn)焚燒爐2內(nèi)壁發(fā)生碰撞，破壞回轉(zhuǎn)焚燒爐2。[0040] 當(dāng)回轉(zhuǎn)焚燒爐2中的固廢替代燃料移動到回轉(zhuǎn)焚燒爐2底部時，由于延長了預(yù)熱、預(yù)焚燒的時間，并且控制了各部分的工作時間，此時的物料相比較剛開始時不論是粒徑、濕度等都有了較大的變化，更有利于分解爐3的加熱分解，雖然分解爐3還是主要的加熱場所，但是由于預(yù)燃燒步驟的準(zhǔn)備已經(jīng)十分充分，可以有效的加快分解爐3內(nèi)的燃燒速度，減輕分解爐3的工作壓力，提高工作效率。[0041] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。