權(quán)利要求書： 1.一種加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，包括工臺(tái)(1)，所述工臺(tái)(1)上設(shè)置有鉆機(jī)(2)，所述鉆機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭包括加長(zhǎng)桿(3)，所述加長(zhǎng)桿(3)的末端設(shè)置有麻花鉆(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，所述加長(zhǎng)桿(3)的外側(cè)設(shè)置有套筒(5)，所述套筒(5)包括固定端(6)和連接端(7)，所述加長(zhǎng)桿(3)的末端固定在套筒(5)的固定端(6)中，所述麻花鉆(4)的起始端固定在套筒(5)的連接端(7)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，所述套筒(5)的固定端(6)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與鉆機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向設(shè)置，所述加長(zhǎng)桿(3)的外壁上設(shè)置與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，所述套筒(5)的連接端(7)起始端內(nèi)徑與套筒(5)的固定端(6)內(nèi)徑相同，所述套筒(5)的連接端(7)內(nèi)徑有起始端向末端逐漸變大設(shè)置，所述套筒(5)的連接端(7)設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有定位螺栓(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，所述麻花鉆(4)的末端呈尖狀設(shè)置,所述麻花鉆(4)的起始端設(shè)置為與連接筒內(nèi)筒傾角相同的錐形面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)(2)組件，其特征在于，所述工臺(tái)(1)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與鉆機(jī)(2)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，所述工臺(tái)(1)上設(shè)置有滑軌(10)，所述鉆機(jī)(2)的底端設(shè)置有與滑軌(10)配合的滑槽(11)，所述滑軌(10)的末端設(shè)置有夾持組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，其特征在于，所述工臺(tái)(1)上設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)(13)，所述吹風(fēng)機(jī)(13)的吹風(fēng)口連通有吹風(fēng)管(14)，所述吹風(fēng)管(14)的末端對(duì)著滑軌(10)處。

說明書： 加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及鉆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件。背景技術(shù)[0002] 目前鉆機(jī)廣泛應(yīng)用在工件的打孔加工過程中，根據(jù)工件的打孔要求可以更換不同的鉆頭。[0003] 目前加工司筒，通常采用鉆機(jī)前端固接麻花鉆，更換前端的麻花鉆大小以鉆出大孔和小孔，同時(shí)內(nèi)部階梯沿可鉆出弧度，根據(jù)需求還可打磨麻花鉆，使得鉆出的弧角更合適，由此增加頂針插入時(shí)的平順性。[0004] 麻花鉆的長(zhǎng)度較短，面對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的孔，需要采用深孔鉆，深孔鉆的大小單一，且鉆頭端部較平，難以打鉆出弧形過渡，即深孔鉆的鉆頭無法適應(yīng)性得更換和打磨，導(dǎo)致可用范圍窄。[0005] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有麻花鉆難以適用于各種鉆孔場(chǎng)景的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 為了使麻花鉆可以適應(yīng)更多的鉆孔場(chǎng)景，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件。[0007] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，采用如下的技術(shù)方案：一種加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，包括工臺(tái)，所述工臺(tái)上設(shè)置有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭包括加長(zhǎng)桿，所述加長(zhǎng)桿的末端設(shè)置有麻花鉆。[0008] 通過上述技術(shù)方案，通過加長(zhǎng)桿對(duì)麻花鉆進(jìn)行加長(zhǎng)，使麻花鉆可以適應(yīng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的孔，使麻花鉆可以適應(yīng)更多的鉆孔場(chǎng)景。[0009] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述加長(zhǎng)桿的外側(cè)設(shè)置有套筒，所述套筒包括固定端和連接端，所述加長(zhǎng)桿的末端固定在套筒的固定端中，所述麻花鉆的起始端固定在套筒的連接端中。[0010] 通過上述技術(shù)方案，通過套筒對(duì)加長(zhǎng)桿和麻花鉆進(jìn)行連接固定，保證連接的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)斷刀的情況。[0011] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒的固定端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向設(shè)置，所述加長(zhǎng)桿的外壁上設(shè)置與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。[0012] 通過上述技術(shù)方案，使麻花鉆與加長(zhǎng)桿可拆卸連接，便于對(duì)麻花鉆進(jìn)行更換和養(yǎng)護(hù)。[0013] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒的連接端起始端內(nèi)徑與套筒的固定端內(nèi)徑相同，所述套筒的連接端內(nèi)徑有起始端向末端逐漸變大設(shè)置，所述套筒的連接端設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有定位螺栓。[0014] 通過上述技術(shù)方案，通過套筒可以對(duì)直徑不同的麻花鉆進(jìn)行固定，保證多種鉆孔場(chǎng)景。[0015] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述麻花鉆的末端呈尖狀設(shè)置,所述麻花鉆的起始端設(shè)置為與連接筒內(nèi)筒傾角相同的錐形面。[0016] 通過上述技術(shù)方案，麻花鉆具有自適應(yīng)打磨的特性，可以在大孔和小孔之間的形成一定的錐度，由此使得頂針前端更易插入，增加平順性。[0017] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述工臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與鉆機(jī)連接。[0018] 通過上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)裝置可以使鉆機(jī)在滑軌上進(jìn)行移動(dòng)，保證鉆頭鉆孔的穩(wěn)定性。[0019] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述工臺(tái)上設(shè)置有滑軌，所述鉆機(jī)的底端設(shè)置有與滑軌配合的滑槽，所述滑軌的末端設(shè)置有夾持組件。[0020] 通過上述技術(shù)方案，通過滑軌和滑槽提高鉆孔移動(dòng)的穩(wěn)定性，從而保證鉆頭鉆孔的穩(wěn)定性。[0021] 本申請(qǐng)進(jìn)一步設(shè)置為：所述工臺(tái)上設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口連通有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管的末端對(duì)著滑軌處。[0022] 通過上述技術(shù)方案，將鉆孔產(chǎn)生的碎屑吹走，保證滑軌的清潔度，從而保證鉆機(jī)的正常移動(dòng)。[0023] 綜上所述，本申請(qǐng)的有益技術(shù)效果為：[0024] 1.通過加長(zhǎng)桿對(duì)麻花鉆進(jìn)行加長(zhǎng)，使麻花鉆可以適應(yīng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的孔，使麻花鉆可以適應(yīng)更多的鉆孔場(chǎng)景；[0025] 2.通過套筒可以對(duì)直徑不同的麻花鉆進(jìn)行固定，保證多種鉆孔場(chǎng)景；[0026] 3.麻花鉆可以在大孔和小孔之間的形成一定的錐度，由此使得頂針前端更易插入，增加平順性。附圖說明[0027] 圖1是本實(shí)施例的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是本實(shí)施例展示加長(zhǎng)桿與麻花鉆連接方式的剖視圖。[0029] 附圖標(biāo)記，1、工臺(tái)；2、鉆機(jī)；3、加長(zhǎng)桿；4、麻花鉆；5、套筒；6、固定端；7、連接端；8、定位螺栓；9、氣缸；10、滑軌；11、滑槽；12、定位夾；13、吹風(fēng)機(jī)；14、吹風(fēng)管。具體實(shí)施方式[0030] 以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0031] 實(shí)施例：[0032] 參照?qǐng)D1，為本申請(qǐng)公開的一種加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，包括工臺(tái)1，工臺(tái)1上設(shè)置有滑軌10，滑軌10上設(shè)置有鉆機(jī)2，鉆機(jī)2的底端設(shè)置有滑槽11，滑槽11與滑軌10滑動(dòng)配合，使鉆機(jī)2與工臺(tái)1滑動(dòng)連接。鉆機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有鉆頭，滑軌10的末端設(shè)置有夾持組件，夾持組件設(shè)置為定位夾12，通過定位夾12可以對(duì)工件進(jìn)行固定。

[0033] 參照?qǐng)D1，工臺(tái)1上固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為氣缸9，氣缸9的活塞桿與鉆機(jī)2連接，通過氣缸9可以使鉆機(jī)2在滑軌10上進(jìn)行移動(dòng)。鉆機(jī)2可以帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行移動(dòng)，氣缸9推動(dòng)鉆機(jī)2向定位夾12方向進(jìn)行移動(dòng)，從而使鉆頭對(duì)定位夾12上的工件件鉆孔。鉆頭在進(jìn)行鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎屑，工臺(tái)1上設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)13，吹風(fēng)機(jī)13的吹風(fēng)口連通有吹風(fēng)管14，吹風(fēng)管

14的末端對(duì)著滑軌10處，保證鉆機(jī)2的正常移動(dòng)。

[0034] 參照?qǐng)D1，鉆頭包括加長(zhǎng)桿3，加長(zhǎng)桿3的末端設(shè)置有麻花鉆4，麻花鉆4具有自適應(yīng)打磨的特性，可以在大孔和小孔之間的形成一定的錐度，由此使得頂針前端更易插入，增加平順性。麻花鉆4的末端呈尖狀設(shè)置，根據(jù)需求還可打磨麻花鉆4，使得鉆出的弧角更合適。通過加長(zhǎng)桿3對(duì)麻花鉆4進(jìn)行加長(zhǎng)，使麻花鉆4可以適應(yīng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的孔。

[0035] 參照?qǐng)D1和圖2，加長(zhǎng)桿3的末端外側(cè)套置有套筒5，套筒5包括固定端6和連接端7，套筒5的固定端6內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋。加長(zhǎng)桿3的外壁上設(shè)置與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，使加長(zhǎng)桿3的末端固定在套筒5的固定端6中。套筒5的連接端7起始端內(nèi)徑與套筒5的固定端6內(nèi)徑相同，套筒5的連接端7內(nèi)徑有起始端向末端逐漸變大設(shè)置。[0036] 參照?qǐng)D1和圖2，在安裝麻花鉆4時(shí)，將套筒5向加長(zhǎng)桿3起始端方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使加長(zhǎng)桿3末端處的套筒5內(nèi)徑逐漸變大，保證麻花鉆4的起始端可以與加長(zhǎng)桿3的末端相抵，防止麻花鉆4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)。再反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒5，使套筒5向麻花鉆4方向移動(dòng)。麻花鉆4的起始端設(shè)置為與連接筒內(nèi)筒壁傾角相同的錐形面，使套筒5的內(nèi)筒壁可以與麻花鉆4的起始端外壁相抵，保證麻花鉆4在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，防止麻花鉆4發(fā)生擺動(dòng)。[0037] 參照?qǐng)D1和圖2，套筒5的連接端7開設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔，兩個(gè)螺紋通孔上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有定位螺栓8，通過定位螺栓8將麻花鉆4的起始端固定在套筒5的連接端7中，保證麻花鉆4安裝的穩(wěn)定性，同時(shí)可以根據(jù)鉆孔大小的需要，對(duì)麻花鉆4進(jìn)行更換。內(nèi)螺紋與鉆機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向設(shè)置，使麻花鉆4在鉆孔的過程中，使套筒5受到向鉆機(jī)2方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力，同時(shí)加長(zhǎng)桿3對(duì)麻花鉆4相抵，從而使套筒5與加長(zhǎng)桿3進(jìn)行穩(wěn)定的連接。[0038] 本實(shí)施例的實(shí)施原理為：通過加長(zhǎng)桿3對(duì)麻花鉆4進(jìn)行加長(zhǎng)，使麻花鉆4可以適應(yīng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的孔，麻花鉆4具有自適應(yīng)打磨的特性，可以在大孔和小孔之間的形成一定的錐度，由此使得頂針前端更易插入，增加平順性。麻花鉆4的末端呈尖狀設(shè)置，根據(jù)需求還可打磨麻花鉆4，使得鉆出的弧角更合適。[0039] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。