權(quán)利要求書： 1.一種臺(tái)式鉆床，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的上表面固定連接有延申板(2)，所述延申板(2)的上表面固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有升降棒(4)，所述升降棒(4)的一端固定連接有軸承(5)，所述軸承(5)的外表面固定連接有保護(hù)殼(6)，所述保護(hù)殼的下表面固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的上表面固定連接有固定滑軌(8),所述固定滑軌(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)面(9)，所述滑動(dòng)臺(tái)面(9)的一側(cè)固定連接有工作板(10)，所述工作板(10)的上表面固定連接有遮擋板(11)，所述工作板(10)的上表面固定連接有臺(tái)式鉆床(12)，所述升降棒(4)的外表面套結(jié)有升降管(13)，所述升降管(13)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)臺(tái)面(9)，所述支撐架(1)的一端固定連接有底面(14)，所述支撐架(1)的一側(cè)固定連接有支腳(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床，其特征在于：所述工作板(10)的下表面固定連接有卡槽(16)，所述卡槽(16)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有廢料箱(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臺(tái)式鉆床，其特征在于：所述廢料箱(17)的一端固定連接有把手(18)，所述把手(18)的外表面固定連接有防滑層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床，其特征在于：所述工作板(10)的內(nèi)部設(shè)置有漏料口(19)，所述漏料口(19)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述漏料口以對(duì)稱的形式固定連接在工作板(10)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床，其特征在于：所述支撐架(1)的內(nèi)壁固定連接有支撐梁(20)，所述支撐梁(20)的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述支撐梁(20)以線形陣列的形式固定連接在支撐架(1)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床，其特征在于：所述支撐架(1)的一側(cè)固定連接有固定滑軌(8)，所述固定滑軌(8)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定滑軌(8)以對(duì)稱的形式固定連接在支撐架(1)的一側(cè)。

說(shuō)明書： 一種臺(tái)式鉆床技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及臺(tái)式鉆床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臺(tái)式鉆床。背景技術(shù)[0002] 臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆，是指可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸豎直布置的小型鉆床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，一般不超過(guò)25毫米。其主軸變速一般通過(guò)改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作，臺(tái)式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等工作，在加工車間和模具修配車間使用，與國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易于維護(hù)的特點(diǎn)。[0003] 根據(jù)中國(guó)專利號(hào)CN204094564U,提供了一種臺(tái)式鉆床用防塵罩，公開了一種臺(tái)式鉆床用防塵罩屬于臺(tái)式鉆床技術(shù)領(lǐng)域。雖然其包括機(jī)座，位于機(jī)座上方的工作臺(tái)，用于固定工作臺(tái)的立柱，主軸，連接主軸的主軸箱，連接在主軸箱上的進(jìn)給調(diào)節(jié)桿，鉆床驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、置于鉆床頂端的帶罩，所述的主軸上端調(diào)節(jié)桿處安裝有一防塵罩，防塵罩掛接在調(diào)節(jié)桿軸上，可調(diào)整角度。本實(shí)用新型在臺(tái)式鉆床主軸上加設(shè)一防塵罩，其可根據(jù)加工位置進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，可有效防止鉆床在加工過(guò)程中由工件或鉆刀引起的鉆屑飛濺，避免了臺(tái)式鉆床生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)安全隱患。[0004] 但是該裝置在對(duì)鉆屑的回收和操作人員的舒適操作仍然存在著缺陷，鉆屑的過(guò)度堆積會(huì)對(duì)工人的后作業(yè)存在著影響，且鉆機(jī)的高度固定使不同工人在操作鉆機(jī)的過(guò)程中造成不適，對(duì)作業(yè)的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種臺(tái)式鉆床，具有調(diào)整高度的效果。[0006] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種臺(tái)式鉆床，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有延申板，所述延申板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有升降棒，所述升降棒的一端固定連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的下表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有固定滑軌,所述固定滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)面，所述滑動(dòng)臺(tái)面的一側(cè)固定連接有工作板，所述工作板的上表面固定連接有遮擋板，所述工作版的上表面固定連接有臺(tái)式鉆床，所述升降棒的外表面套結(jié)有升降管，所述升降管的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)臺(tái)面，所述支撐架的一端固定連接有底面，所述支撐架的一側(cè)固定連接有支腳。[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以根據(jù)操作人員的身高調(diào)整鉆機(jī)的高度，擋板可以收集廢料保護(hù)環(huán)境。[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作板的下表面固定連接有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有廢料箱。[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡槽的設(shè)置便于固定廢料箱，廢料箱便于收集在作業(yè)的過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。[0010] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述廢料箱的一端固定連接有把手，所述把手的外表面固定連接有防滑層。[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手的設(shè)置便于操作人員開啟廢料箱，防滑層便于工人更加方便的使用把手。[0012] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作板的內(nèi)部設(shè)置有漏料口，所述漏料口的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述漏料口以對(duì)稱的形式固定連接在工作板的內(nèi)部。[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，漏料口的設(shè)置便于廢料進(jìn)入廢料箱。[0014] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架的內(nèi)壁固定連接有支撐梁，所述支撐梁的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述支撐梁以線形陣列的形式固定連接在支撐架的內(nèi)壁。[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐梁的設(shè)置使支撐架的穩(wěn)定性提高，使支撐架更加穩(wěn)固。[0016] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架的一側(cè)固定連接有固定滑軌，所述固定滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定滑軌以對(duì)稱的形式固定連接在支撐架的一側(cè)。[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)固定滑軌的設(shè)置使工作板上下位移的過(guò)程中更加平穩(wěn)。[0018] 本實(shí)用新型的有益效果是：該具有調(diào)整高度和便于收集廢料功能的臺(tái)式鉆機(jī)，通過(guò)固定滑軌和升降棒的設(shè)置，解決了工人在使用鉆機(jī)時(shí)無(wú)法將臺(tái)式鉆機(jī)調(diào)整到最佳工作高度的問(wèn)題，使臺(tái)式鉆機(jī)具有調(diào)整高度的問(wèn)題，通過(guò)在工作板的上部和內(nèi)部設(shè)有遮擋板和漏料口，解決了臺(tái)式鉆機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生廢料的收集和處理的問(wèn)題，使臺(tái)式鉆機(jī)具有收集，儲(chǔ)存廢料的問(wèn)題。附圖說(shuō)明[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中，1、支撐架；2、延申板；3、電機(jī)；4、升降棒；5、軸承；6、保護(hù)殼；7、支撐板；8、固定滑軌；9、滑動(dòng)臺(tái)面；10、工作板；11、遮擋板；12、臺(tái)式鉆床；13、升降管；14、底面；15、支腳；16、卡槽；17、廢料箱；18、把手；19、漏料口；20、支撐梁。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 參照?qǐng)D1?4，一種臺(tái)式鉆床，包括支撐架1，支撐架1的上表面固定連接有延申板2，支撐架1的內(nèi)壁固定連接有支撐梁20，支撐梁20的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)支撐梁20以線形陣列的形式固定連接在支撐架1的內(nèi)壁，支撐梁20的設(shè)置使整個(gè)支撐架1的穩(wěn)固性得到提高，支撐架1的一側(cè)固定連接有固定滑軌8，固定滑軌8的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定滑軌8以對(duì)稱的形式固定連接在支撐架1的一側(cè)，兩個(gè)固定滑軌8的設(shè)置使工作板10在升降的過(guò)程中更加穩(wěn)定，延申板2的上表面固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端固定連接有升降棒4，升降棒4的一端固定連接有軸承5，軸承5的外表面固定連接有保護(hù)殼6，保護(hù)殼的下表面固定連接有支撐板7，支撐板7的上表面固定連接有固定滑軌8,固定滑軌8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)面9，滑動(dòng)臺(tái)面9的一側(cè)固定連接有工作板10，工作板10的下表面固定連接有卡槽16，卡槽16的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有廢料箱17，卡槽16的設(shè)置便于廢料箱17的卡接，廢料箱17便于集中生產(chǎn)廢料集中處理，廢料箱16的一端固定連接有把手18，把手18的外表面固定連接有防滑層，把手18的設(shè)置便于工人開啟廢料箱17，防滑紋的設(shè)置使把手18在開啟的過(guò)程中更加方便，工作板10的內(nèi)部設(shè)置有漏料口19，漏料口19的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)漏料口以對(duì)稱的形式固定連接在工作板10的內(nèi)部，漏料口19的設(shè)置便于工人將產(chǎn)生的廢料收集到廢料箱16內(nèi)，工作板10的上表面固定連接有遮擋板11，工作版10的上表面固定連接有臺(tái)式鉆床12，升降棒4的外表面套結(jié)有升降管13，升降管13的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)臺(tái)面9，支撐架1的一端固定連接有底面14，支撐架1的一側(cè)固定連接有支腳15。

[0027] 本實(shí)用新型中，工人在使用臺(tái)式鉆床之前根據(jù)自身身高和習(xí)慣通過(guò)調(diào)試電機(jī)3，由電機(jī)3帶動(dòng)升降棒4，由升降棒4帶動(dòng)升降管13從而使工作板10的高度得到調(diào)整，使工人在作業(yè)的過(guò)程中更加舒適，在工人作業(yè)的過(guò)程中臺(tái)式鉆機(jī)12會(huì)產(chǎn)生廢料，工人可將廢料掃入漏料口19使工人在接下來(lái)的作業(yè)不受打擾，掃入漏料口19的廢料掉入廢料箱17集中起來(lái)進(jìn)行下一步處理。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。