權(quán)利要求書： 1.一種有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，包括：燃料管道(1)，用于向爐膛(5)內(nèi)輸入燃料；

空氣管道(2)，套設(shè)于所述燃料管道(1)外部，所述空氣管道(2)內(nèi)設(shè)置有第一旋流葉片(21)，用于向爐膛(5)內(nèi)輸入旋流空氣；以及，有機廢液管道(3)，套設(shè)于所述空氣管道(2)外部，所述有機廢液管道(3)內(nèi)設(shè)置有第二旋流葉片(31)，用于向爐膛(5)內(nèi)輸入霧化后的旋流有機廢液；

其中，所述第一旋流葉片(21)的旋轉(zhuǎn)方向與所述第二旋流葉片(31)的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一旋流葉片(21)的旋流數(shù)為0.8?0.9，第二旋流葉片(31)的旋流數(shù)為0.7?0.8；

所述爐膛(5)上開設(shè)有若干空氣直流管道(4)，若干所述空氣直流管道(4)分布于所述有機廢液管道(3)的外周。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，所述空氣管道(2)伸入所述爐膛(5)的一端呈向外擴張的喇叭口形狀，所述有機廢液管道(3)與所述爐膛(5)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，所述有機廢液管道(3)伸入所述爐膛(5)的一端呈向外擴張的喇叭口形狀，所述空氣管道(2)與所述有機廢液管道(3)的開口角度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，所述有機廢液管道(3)包括平直段(32)以及變截面段(33)，所述平直段(32)的截面大于所述變截面段(33)的截面，所述變截面段(33)伸入所述爐膛(5)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，所述第二旋流葉片(31)設(shè)置于所述變截面段(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，所述有機廢液管道(3)伸入所述爐膛(5)的一端呈向內(nèi)收縮的圓錐口形狀，所述空氣管道(2)與所述有機廢液管道(3)的開口方向相交。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，其特征在于，若干所述空氣直流管道(4)在所述爐膛(5)上圍合呈以所述燃料管道(1)為中心的圓形，所述空氣直流管道(4)與所述燃料管道(1)之間的距離為所述有機廢液管道(3)半徑的1?1.5倍，每個所述空氣直流管道(4)的半徑為所述爐膛(5)半徑的1/8?1/6。

8.一種有機廢液焚燒爐的燃燒器的燃燒方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至7中任一項所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，包括以下步驟：S1、通過所述空氣管道(2)向所述爐膛(5)內(nèi)輸入旋流空氣；

S2、通過所述燃料管道(1)向所述爐膛(5)內(nèi)輸入燃料，使所述爐膛(5)內(nèi)形成穩(wěn)定的燃燒區(qū)；

S3、通過所述有機廢液管道(3)向所述爐膛(5)內(nèi)輸入霧化后的旋流有機廢液，使霧化后的旋流有機廢液在所述燃燒區(qū)燃燒。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機廢液焚燒爐的燃燒器的燃燒方法，其特征在于，所述爐膛(5)上開設(shè)有若干空氣直流管道(4)，所述空氣管道(2)內(nèi)輸入的旋流空氣量為總空氣量的

70?90％，若干所述空氣直流管道(4)內(nèi)輸入的直流空氣量為總空氣量的10?30％，所述有機廢液管道(3)內(nèi)輸入的霧化后的旋流有機廢液的熱值大于10500kJ/kg。

說明書： 一種有機廢液焚燒爐的燃燒器及其燃燒方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及有機廢液焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是指一種有機廢液焚燒爐的燃燒器及其燃燒方法。

背景技術(shù)[0002] 我國每年在醫(yī)藥、紡織、石油、造紙等行業(yè)排放數(shù)以萬噸的高濃度、難降解的工業(yè)廢液。這些工業(yè)廢液的成分多為高濃度的有機物。近年來，隨著社會對節(jié)能環(huán)保的呼吁愈來

愈強烈，如何高效、清潔的處理工業(yè)廢液，已經(jīng)成為一個研究熱點。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，污水處理企業(yè)通常采用焚燒法對有機廢液進(jìn)行處理，將有機廢液霧化后輸入焚燒爐的爐膛中進(jìn)行焚燒處理。但是，由于有機廢液的著火溫度相對較高，即便是

將有機廢液霧化后，常規(guī)的焚燒處理技術(shù)也很難使有機廢液進(jìn)行充分的燃燒，從而產(chǎn)生一

氧化碳或者二噁英等有害煙氣，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，第一方面，提供一種有機廢液焚燒爐的燃燒器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法使霧化后的有機廢液進(jìn)行充分燃燒的技術(shù)問題。

[0005] 本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種有機廢液焚燒爐的燃燒器，包括：[0007] 燃料管道，用于向爐膛內(nèi)輸入燃料；[0008] 空氣管道，套設(shè)于所述燃料管道外部，所述空氣管道內(nèi)設(shè)置有第一旋流葉片，用于向爐膛內(nèi)輸入旋流空氣；以及，

[0009] 有機廢液管道，套設(shè)于所述空氣管道外部，所述有機廢液管道內(nèi)設(shè)置有第二旋流葉片，用于向爐膛內(nèi)輸入霧化后的旋流有機廢液；

[0010] 其中，所述第一旋流葉片的旋轉(zhuǎn)方向與所述第二旋流葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。[0011] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該有機廢液焚燒爐的燃燒器還可以做如下的改進(jìn)。[0012] 可選的，所述空氣管道伸入所述爐膛的一端呈向外擴張的喇叭口形狀，所述有機廢液管道與所述爐膛相連接。

[0013] 可選的，所述有機廢液管道伸入所述爐膛的一端呈向外擴張的喇叭口形狀，所述空氣管道與所述有機廢液管道的開口角度相同。

[0014] 可選的，所述有機廢液管道包括平直段以及變截面段，所述平直段的截面大于所述變截面段的截面，所述變截面段伸入所述爐膛內(nèi)。

[0015] 可選的，所述第二旋流葉片設(shè)置于所述變截面段。[0016] 可選的，所述有機廢液管道伸入所述爐膛的一端呈向內(nèi)收縮的圓錐口形狀，所述空氣管道與所述有機廢液管道的開口方向相交。

[0017] 可選的，所述爐膛上開設(shè)有若干空氣直流管道，若干所述空氣直流管道分布于所述有機廢液管道的外周。

[0018] 可選的，若干所述空氣直流管道在所述爐膛上圍合呈以所述燃料管道為中心的圓形，所述空氣直流管道與所述燃料管道之間的距離為所述有機廢液管道半徑的1?1.5倍，每

個所述空氣直流管道的半徑為所述爐膛半徑的1/8?1/6。

[0019] 第二方面，本發(fā)明還提供一種有機廢液焚燒爐的燃燒器的燃燒方法，采用上述的有機廢液焚燒爐的燃燒器，包括以下步驟：

[0020] S1、通過所述空氣管道向所述爐膛內(nèi)輸入旋流空氣；[0021] S2、通過所述燃料管道向所述爐膛內(nèi)輸入燃料，使所述爐膛內(nèi)形成穩(wěn)定的燃燒區(qū)；[0022] S3、通過所述有機廢液管道向所述爐膛內(nèi)輸入霧化后的旋流有機廢液，使霧化后的旋流有機廢液在所述燃燒區(qū)燃燒。

[0023] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該有機廢液焚燒爐的燃燒器的燃燒方法還可以做如下的改進(jìn)。

[0024] 可選的，所述爐膛上開設(shè)有若干空氣直流管道，所述空氣管道內(nèi)輸入的旋流空氣量為總空氣量的70?90％，若干所述空氣直流管道內(nèi)輸入的直流空氣量為總空氣量的10?

30％，所述有機廢液管道內(nèi)輸入的霧化后的旋流有機廢液的熱值大于10500kJ/kg。

[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的有機廢液焚燒爐的燃燒器具有的有益效果是：[0026] 本發(fā)明通過燃料與空氣在爐膛內(nèi)混合燃燒，使?fàn)t膛內(nèi)形成穩(wěn)定的燃燒區(qū)，空氣通過第一旋流葉片向爐膛內(nèi)輸入旋流空氣，霧化后的有機廢液通過第二旋流葉片向爐膛內(nèi)輸

入旋流有機廢液，旋流空氣經(jīng)過燃燒區(qū)的加熱受熱膨脹向外擴散，使霧化后的有機廢液能

夠附著在受熱膨脹的空氣旋轉(zhuǎn)面上，由于旋流空氣與旋流有機廢液的旋轉(zhuǎn)方向相反，使空

氣與有機廢液能夠充分的混合，從而實現(xiàn)有機廢液的充分燃燒。

附圖說明[0027] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0028] 圖1是本發(fā)明有機廢液焚燒爐的燃燒器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖2是本發(fā)明有機廢液焚燒爐的燃燒器的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖3是本發(fā)明有機廢液焚燒爐的燃燒器的流場結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖4是本發(fā)明有機廢液焚燒爐的燃燒器的另一實施方式剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖5是本發(fā)明有機廢液焚燒爐的燃燒器的燃燒方法的流程圖。[0033] 圖中：[0034] 1—燃料管道；2—空氣管道；21—第一旋流葉片；3—有機廢液管道；31—第二旋流葉片；32—平直段；33—變截面段；4—空氣直流管道；5—爐膛。

具體實施方式[0035] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全面的實施例。基

于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有

其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

[0036] 實施例1：[0037] 本發(fā)明提供一種有機廢液焚燒爐的燃燒器，如圖1至圖3所示，包括燃料管道1、空氣管道2以及有機廢液管道3?？諝夤艿?套設(shè)于燃料管道1的外部，空氣管道2的輸入口位于

空氣管道2的側(cè)壁上。有機廢液管道3套設(shè)于空氣管道2的外部，有機廢液管道3的輸入口位

于有機廢液管道3的側(cè)壁上。燃料管道1、空氣管道2以及有機廢液管道3之間既可以共用同

一管壁，也可以分別設(shè)置不同的管壁。有機廢液管道3的輸出口連接在爐膛5的側(cè)壁上，使燃

料管道1、空氣管道2以及有機廢液管道3的輸出口伸入爐膛5內(nèi)。

[0038] 如圖1至圖3所示，在空氣管道2內(nèi)設(shè)置有第一旋流葉片21，第一旋流葉片21的旋流數(shù)為0.8?0.9。在有機廢液管道3內(nèi)設(shè)置有第二旋流葉片31，第二旋流葉片31的旋流數(shù)為

0.7?0.8。第一旋流葉片21的旋轉(zhuǎn)方向與第二旋流葉片31的旋轉(zhuǎn)方向相反。第一旋流葉片21

與第二旋流葉片31可以分別通過法蘭連接在空氣管道2與有機廢液管道3內(nèi)。

[0039] 如圖3所示，當(dāng)向空氣管道2內(nèi)輸入空氣時，空氣在第一旋流葉片21的作用下產(chǎn)生旋流。當(dāng)向有機廢液管道3內(nèi)輸入霧化后的有機廢液時，霧化后的有機廢液在第二旋流葉片

31的作用下產(chǎn)生旋流。通過燃料管道1向爐膛5內(nèi)輸入天然氣或者水煤氣等可燃性氣體燃

料，燃料與空氣混合后在爐膛5中心形成穩(wěn)定的燃燒區(qū)。旋流空氣經(jīng)過燃燒區(qū)的加熱，受熱

膨脹并且向外擴散，使霧化后的有機廢液能夠附著在空氣的旋轉(zhuǎn)面上。同時，由于第一旋流

葉片21與第二旋流葉片31的旋轉(zhuǎn)方向相反，使旋流空氣與霧化后的旋流有機廢液能夠相互

沖撞、相互滲入，從而使空氣與有機廢液能夠充分的混合，以保證有機廢液的充分燃燒。

[0040] 本發(fā)明通過將空氣與有機廢液進(jìn)行混合，根據(jù)燃燒的三要素，可燃物與空氣充分混合后，當(dāng)具備燃燒的溫度時，即可使有機廢液進(jìn)行充分的燃燒，從而避免由于有機廢液燃

燒不充分而產(chǎn)生一氧化碳或者二噁英等有害煙氣的問題，保護(hù)了環(huán)境。

[0041] 如圖1至圖3所示，為了使空氣與霧化后的有機廢液更充分的混合，將空氣管道2伸入爐膛5的一端設(shè)置為向外擴張的喇叭口形狀。同時，將有機廢液管道3伸入爐膛5的一端也

設(shè)置為向外擴張的喇叭口形狀。空氣管道2與有機廢液管道3的開口角度相同，有機廢液管

道3與爐膛5相連接。這樣設(shè)計能夠延長空氣與霧化后的有機廢液的混合長度與混合區(qū)域面

積，并且保持有機廢液的霧化角不變。

[0042] 如圖1至圖3所示，有機廢液管道3包括平直段32以及變截面段33。平直段32的截面大于變截面段33的截面，變截面段33伸入爐膛5內(nèi)，第二旋流葉片31設(shè)置于變截面段33。當(dāng)

有機廢液從平直段32進(jìn)入到變截面段33時，由于變截面段33的截面變小，有利于促進(jìn)有機

廢液的進(jìn)一步霧化。當(dāng)然，也可以在平直段32上設(shè)置若干小孔，當(dāng)有機廢液通過若干小孔

時，使有機廢液能夠進(jìn)一步的霧化，再通過第二旋流葉片31成為旋流有機廢液。

[0043] 如圖4所示，作為另一種實施方式，本發(fā)明還可以將有機廢液管道3伸入爐膛5的一端設(shè)置為向內(nèi)收縮的圓錐口形狀，使空氣管道2與有機廢液管道3的開口方向相交。當(dāng)空氣

從空氣管道2輸出時，霧化后的有機廢液從有機廢液管道3輸出時，空氣與有機廢液相互交

叉，能夠更充分的沖撞、相互滲入，從而使空氣與有機廢液能夠充分的混合。

[0044] 如圖1至圖3所示，爐膛5的側(cè)壁上開設(shè)有若干空氣直流管道4，若干空氣直流管道4在爐膛5上圍合呈圓形，圓形的圓心為燃料管道1?？諝庵绷鞴艿?與燃料管道1之間的距離

為有機廢液管道3半徑的1?1.5倍，每個空氣直流管道4的半徑為爐膛5半徑的1/8?1/6。

[0045] 如圖3所示，本發(fā)明通過空氣直流管道4向爐膛5內(nèi)輸入直流空氣，直流空氣能夠在爐膛5內(nèi)形成風(fēng)幕。一方面，風(fēng)幕能夠彌補霧化后的有機廢液與旋流空氣微量的混合不充分

問題；另一方面，風(fēng)幕還可以補充爐膛5內(nèi)的氧氣，使有機廢液在爐膛5內(nèi)更充分的燃燒。此

外，直流空氣與燃料燃燒還能夠補充爐膛5內(nèi)燃燒的熱量。當(dāng)然，空氣直流管道4也可以設(shè)計

為扁平孔的結(jié)構(gòu)形式，使輸入爐膛5內(nèi)的直流空氣寬度更大，使風(fēng)幕的覆蓋面積更大。本發(fā)

明也可以通過空氣管道2或者空氣直流管道4向爐膛5內(nèi)輸入純氧，使有機廢液在爐膛5內(nèi)進(jìn)

行富氧燃燒，從而以保證有機廢液的充分燃燒。

[0046] 可以理解的是，本發(fā)明并不對空氣直流管道4設(shè)置的數(shù)量做具體的限定，根據(jù)爐膛5內(nèi)腔的空間大小、有機廢液管道3直徑的大小以及旋流空氣量、霧化后的旋流有機廢液量、

燃料的輸入量，還可以設(shè)置更多數(shù)量的空氣直流管道4。當(dāng)然，通過空氣直流管道4輸入直流

空氣時，既可以采用持續(xù)輸入的方式，也可以采用間隔時間輸入的方式。

[0047] 實施例2：[0048] 本發(fā)明還提供一種有機廢液焚燒爐的燃燒器的燃燒方法，如圖5所示，采用上述的有機廢液焚燒爐的燃燒器。首先通過空氣管道2向爐膛5內(nèi)輸入旋流空氣，然后通過燃料管

道1向爐膛5內(nèi)輸入燃料。旋流空氣與燃料在爐膛5內(nèi)混合后，在爐膛5內(nèi)燃燒形成穩(wěn)定的燃

燒區(qū)。此時，通過有機廢液管道3向爐膛5內(nèi)輸入霧化后的旋流有機廢液，霧化后的旋流有機

廢液附著在旋流空氣的旋轉(zhuǎn)面上，旋流空氣受熱膨脹，又與霧化后的旋流有機廢液相互沖

撞、滲入，使空氣與有機廢液充分的混合，從而實現(xiàn)有機廢液的充分燃燒。

[0049] 特別地，本發(fā)明還通過空氣直流管道4向爐膛5內(nèi)輸入直流空氣。其中，通過空氣管道2向爐膛5內(nèi)輸入的旋流空氣量為總空氣量的70?90％，通過若干空氣直流管道4向爐膛5

內(nèi)輸入的直流空氣量為總空氣量的10?30％。通過有機廢液管道3向爐膛5內(nèi)輸入的霧化后

的旋流有機廢液的熱值大于10500kJ/kg，以保證有機廢液的充分燃燒。

[0050] 本發(fā)明通過空氣與有機廢液雙旋流的結(jié)構(gòu)形式，保證了空氣與有機廢液的充分混合，并且通過直流空氣作為彌補空氣與有機廢液混合的補充、燃燒熱量的補充以及氧氣的

補充，保證了有機廢液的充分燃燒。當(dāng)然，為了提高爐膛5的燃燒效率，可以在爐膛5的側(cè)壁

上設(shè)置多組有機廢液焚燒爐的燃燒器，多組有機廢液焚燒爐的燃燒器沿爐膛5的高度方向

間隔、交錯設(shè)置，能夠進(jìn)一步保證有機廢液的充分燃燒。

[0051] 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵

蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。