權(quán)利要求書(shū)： 1.一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，包括底部鋼架（13），其特征在于：所述底部鋼架（13）頂部的左側(cè)設(shè)置有焚燒爐（5），所述焚燒爐（5）的底部設(shè)置有水浴器（14），所述焚燒爐（5）的左側(cè)設(shè)置有燃燒器（1）、觀火口（2）和天然氣噴槍?zhuān)?），所述燃燒器（1）位于觀火口（2）的下方，所述天然氣噴槍?zhuān)?）位于觀火口（2）的上方，所述焚燒爐（5）的右側(cè)設(shè)置有廢液噴槍?zhuān)?），所述廢液噴槍?zhuān)?）的下端與觀火口（2）位于同一水平面，所述焚燒爐（5）的上端設(shè)置有泄爆片（4），所述底部鋼架（13）頂部的右側(cè)固定連接有水箱（12），所述水箱（12）的頂部設(shè)置有急冷塔（8）和堿洗塔（11），所述急冷塔（8）位于堿洗塔（11）的左側(cè)，所述焚燒爐（5）內(nèi)腔的上端連通有高溫?zé)煹溃?），所述高溫?zé)煹溃?）的右端貫穿延伸至急冷塔（8）的內(nèi)腔，所述堿洗塔（11）的上端設(shè)置有除霧器（9），所述除霧器（9）的頂部連通有出口煙道（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于：所述焚燒爐（5）為大腔體立式爐型，所述焚燒爐（5）內(nèi)腔的上端設(shè)置有直徑較小的喉部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于：所述急冷塔（8）內(nèi)腔的頂部設(shè)置有垂直噴槍?zhuān)黾崩渌?）內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有水平噴槍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于：所述水箱（12）的內(nèi)腔設(shè)置有可拆卸式濾板，所述水箱（12）的背面設(shè)置有循環(huán)水泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于：所述焚燒爐（5）下端的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部與底部鋼架（13）的頂部固定連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，越來(lái)越多的工藝生產(chǎn)線排放出含氟廢液，比如化工精餾殘液中，常含有高于10%的氟元素，農(nóng)藥生產(chǎn)的母液殘?jiān)幸埠写罅康暮鷱U液，為

傳統(tǒng)的廢液處理造成難度，工業(yè)發(fā)展急于找到一種合適的含氟廢液處理處置措施，目前國(guó)

內(nèi)外常用的含氟廢液處理方法大致分為三類(lèi)，即沉淀法、吸附法、焚燒法：第一類(lèi)是化學(xué)沉

淀法，即通過(guò)投加鈣鹽等化學(xué)藥品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中

而共同沉淀，該方法簡(jiǎn)單、處理方便，費(fèi)用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產(chǎn)生

的CaF2沉淀包裹在Ca（OH）2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大，處理后的廢水

中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達(dá)到國(guó)標(biāo)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困

難，處理大流量的問(wèn)題；第二類(lèi)是吸附法，即含氟廢水流經(jīng)接觸床，通過(guò)與床中固體介質(zhì)進(jìn)

行離子交換或化學(xué)反應(yīng)，去除氟化物，這種方法只適用于低濃度的含氟廢水或經(jīng)其他方法

處理后氟化物濃度降至10～20mg/L的廢水，而且接觸床頻繁的再生使運(yùn)行成本較高，排放

物周期長(zhǎng)，不適應(yīng)連續(xù)處理連續(xù)排放；第三類(lèi)是焚燒法，即少量的含氟廢液混雜在其余廢物

中，通過(guò)廢液噴槍噴入回轉(zhuǎn)窯和二燃室燃燒，但需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配伍和預(yù)處理，且處理含氟

大于5%的廢液時(shí)，不得采用余熱鍋爐降溫，當(dāng)市場(chǎng)上收不到可配伍的物料時(shí)，大量的含氟煙

氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒線，產(chǎn)生嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，增大維修運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，具備處理效果好，污染小，易于生產(chǎn)制造，成本低的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的預(yù)焚燒設(shè)備易出現(xiàn)含氟煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚

燒線，產(chǎn)生嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，增大維修運(yùn)行成本的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，包括底部鋼架，所述底部鋼架頂部的左側(cè)設(shè)置有焚燒爐，所述焚燒爐的底部設(shè)置有水浴器，所

述焚燒爐的左側(cè)設(shè)置有燃燒器、觀火口和天然氣噴槍?zhuān)鋈紵魑挥谟^火口的下方，所述

天然氣噴槍位于觀火口的上方，所述焚燒爐的右側(cè)設(shè)置有廢液噴槍?zhuān)鰪U液噴槍的下端

與觀火口位于同一水平面，所述焚燒爐的上端設(shè)置有泄爆片，所述底部鋼架頂部的右側(cè)固

定連接有水箱，所述水箱的頂部設(shè)置有急冷塔和堿洗塔，所述急冷塔位于堿洗塔的左側(cè)，所

述焚燒爐內(nèi)腔的上端連通有高溫?zé)煹?，所述高溫?zé)煹赖挠叶素灤┭由熘良崩渌膬?nèi)腔，所

述堿洗塔的上端設(shè)置有除霧器，所述除霧器的頂部連通有出口煙道。

[0005] 優(yōu)選的，所述焚燒爐為大腔體立式爐型，所述焚燒爐內(nèi)腔的上端設(shè)置有直徑較小的喉部。

[0006] 優(yōu)選的，所述急冷塔內(nèi)腔的頂部設(shè)置有垂直噴槍?zhuān)黾崩渌?nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有水平噴槍。

[0007] 優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)腔設(shè)置有可拆卸式濾板，所述水箱的背面設(shè)置有循環(huán)水泵。[0008] 優(yōu)選的，所述焚燒爐下端的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部與底部鋼架的頂部固定連接。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0010] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置燃燒器、觀火口、天然氣噴槍、泄爆片、焚燒爐、廢液噴槍、急冷塔、堿洗塔和水箱，能夠?qū)崿F(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯焚燒廢物之前先將高含氟的廢液進(jìn)行預(yù)焚燒，然

后經(jīng)過(guò)冷卻中和，對(duì)煙氣進(jìn)行處理，最后煙氣再進(jìn)入主焚燒線無(wú)害化處置，有效提升了對(duì)含

氟廢液的預(yù)處理效果，通過(guò)設(shè)置除霧器，能夠?qū)煔庵械乃F去除，以避免煙氣帶水而腐蝕

設(shè)備，有效保證了裝置的使用壽命。

[0011] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置喉部，能夠增加煙氣中焚燒粒子的湍流度，在熱動(dòng)力與化學(xué)反應(yīng)的雙重聯(lián)動(dòng)作用下，能使含氟廢液首先在焚燒爐內(nèi)生成氟化鈣而去除50%，減緩了后

續(xù)急冷塔和堿洗塔去除含氟煙氣的負(fù)擔(dān)，通過(guò)設(shè)置垂直噴槍和水平噴槍?zhuān)軌蛐纬蔁o(wú)死角

水幕，進(jìn)一步洗去氟化氫氣體，使得降溫與洗滌一體化，通過(guò)設(shè)置可拆卸式濾板和循環(huán)水

泵，在急冷塔和堿洗塔中反應(yīng)后的堿液經(jīng)水箱收集后循環(huán)泵入噴淋系統(tǒng)回噴，達(dá)到了節(jié)能

環(huán)保的作用，通過(guò)設(shè)置支撐腿，能夠?qū)Ψ贌隣t起到支撐固定的作用，有效提升了焚燒爐的穩(wěn)

定性。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、燃燒器；2、觀火口；3、天然氣噴槍?zhuān)?、泄爆片；5、焚燒爐；6、高溫?zé)煹溃?、廢液噴槍?zhuān)?、急冷塔；9、除霧器；10、出口煙道；11、堿洗塔；12、水箱；13、底部鋼架；14、水浴器。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅

是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特

定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第

一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0017] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0018] 本實(shí)用新型的燃燒器1、觀火口2、天然氣噴槍3、泄爆片4、焚燒爐5、高溫?zé)煹?、廢液噴槍7、急冷塔8、除霧器9、出口煙道10、堿洗塔11、水箱12、底部鋼架13和水浴器14部件均

為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)

手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?2，一種含氟廢液的預(yù)焚燒裝置，包括底部鋼架13，底部鋼架13頂部的左側(cè)設(shè)置有焚燒爐5，焚燒爐5的底部設(shè)置有水浴器14，焚燒爐5的左側(cè)設(shè)置有燃燒器1、觀火

口2和天然氣噴槍3，燃燒器1位于觀火口2的下方，天然氣噴槍3位于觀火口2的上方，焚燒爐

5的右側(cè)設(shè)置有廢液噴槍7，廢液噴槍7的下端與觀火口2位于同一水平面，焚燒爐5的上端設(shè)

置有泄爆片4，底部鋼架13頂部的右側(cè)固定連接有水箱12，水箱12的頂部設(shè)置有急冷塔8和

堿洗塔11，急冷塔8位于堿洗塔11的左側(cè)，急冷塔8內(nèi)腔的頂部設(shè)置有垂直噴槍?zhuān)崩渌?內(nèi)

腔的右側(cè)設(shè)置有水平噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)設(shè)置垂直噴槍和水平噴槍?zhuān)軌蛐纬蔁o(wú)死角水幕，進(jìn)一步洗

去氟化氫氣體，使得降溫與洗滌一體化，焚燒爐5內(nèi)腔的上端連通有高溫?zé)煹?，高溫?zé)煹?

的右端貫穿延伸至急冷塔8的內(nèi)腔，水箱12的內(nèi)腔設(shè)置有可拆卸式濾板，水箱12的背面設(shè)置

有循環(huán)水泵，通過(guò)設(shè)置可拆卸式濾板和循環(huán)水泵，在急冷塔8和堿洗塔11中反應(yīng)后的堿液經(jīng)

水箱12收集后循環(huán)泵入噴淋系統(tǒng)回噴，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的作用，堿洗塔11的上端設(shè)置有除

霧器9，除霧器9的頂部連通有出口煙道10，焚燒爐5為大腔體立式爐型，焚燒爐5內(nèi)腔的上端

設(shè)置有直徑較小的喉部，通過(guò)設(shè)置喉部，能夠增加煙氣中焚燒粒子的湍流度，在熱動(dòng)力與化

學(xué)反應(yīng)的雙重聯(lián)動(dòng)作用下，能使含氟廢液首先在焚燒爐5內(nèi)生成氟化鈣而去除50%，減緩了

后續(xù)急冷塔8和堿洗塔11去除含氟煙氣的負(fù)擔(dān)，焚燒爐5下端的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，

且支撐腿的底部與底部鋼架13的頂部固定連接，通過(guò)設(shè)置支撐腿，能夠?qū)Ψ贌隣t5起到支撐

固定的作用，有效提升了焚燒爐5的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置燃燒器1、觀火口2、天然氣噴槍3、泄爆

片4、焚燒爐5、廢液噴槍7、急冷塔8、堿洗塔11和水箱12，能夠?qū)崿F(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯焚燒廢物之前先

將高含氟的廢液進(jìn)行預(yù)焚燒，然后經(jīng)過(guò)冷卻中和，對(duì)煙氣進(jìn)行處理，最后煙氣再進(jìn)入主焚燒

線無(wú)害化處置，有效提升了對(duì)含氟廢液的預(yù)處理效果，通過(guò)設(shè)置除霧器9，能夠?qū)煔庵械?br />
水霧去除，以避免煙氣帶水而腐蝕設(shè)備，有效保證了裝置的使用壽命。

[0020] 工作時(shí)，先啟動(dòng)燃燒器1將焚燒爐5內(nèi)部的溫度升至850℃左右，再開(kāi)啟廢液噴槍7，待含氟廢液達(dá)到自燃溫度時(shí)，關(guān)閉燃燒器1，如廢液噴槍7的熱值過(guò)低，則啟動(dòng)天然氣噴槍3

焚毀廢液中的有毒有害物質(zhì)，焚燒爐5的內(nèi)部負(fù)壓運(yùn)行，如果壓力超過(guò)1000Pa，頂部的泄爆

片4能夠釋放壓力，廢液噴槍7設(shè)置為兩支，其中一支噴射廢液，另一支噴槍作為備用噴槍?zhuān)?br />
當(dāng)煙氣中HF含量過(guò)高，則噴入石灰漿乳液，與氟元素進(jìn)行反應(yīng)，生成的氟化鈣灰渣落入底部

的水浴器14中，定期清理水浴器14內(nèi)的沉渣，廢液焚燒后大部分氟元素轉(zhuǎn)移到煙氣中，一部

分煙氣被急冷塔8噴水洗入底部水箱12中，另一部分煙氣在堿洗塔11內(nèi)被氫氧化鈉溶液中

和，使得煙氣中的氟元素98%被去除，最后再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯主焚燒線進(jìn)行煙氣無(wú)害化，以達(dá)到

危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)后排放，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合，可使裝置具備處理效果好，污染

小，易于生產(chǎn)制造，成本低的優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。