權(quán)利要求書： 1.一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，包括焚燒爐(1)，所述焚燒爐(1)的頂部設(shè)置有清洗裝置，其特征在于：所述焚燒爐(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(10)，所述進(jìn)料口(10)的底部設(shè)置有輸送帶(11)，所述焚燒爐(1)的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)(9)，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管(20)，所述焚燒爐(1)的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管(22)，所述出風(fēng)管(22)的一端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(5)，所述抽風(fēng)機(jī)(5)的底部設(shè)置有第一連通管(13)，所述第一連通管(13)的底端設(shè)置有脫硫除塵器(6)，所述脫硫除塵器(6)的底部設(shè)置有第二連通管(14)，所述第二連通管(14)的底端設(shè)置有活性炭吸附箱(7)，所述焚燒爐(1)的內(nèi)部設(shè)置有爐排(21)，所述爐排(21)的底部設(shè)置有磁性傳動帶(16)，所述磁性傳動帶(16)的底部設(shè)置有刮板(15)，所述焚燒爐(1)的底部設(shè)置有擋板(18)，所述擋板(18)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板(19)，所述導(dǎo)板(19)的一側(cè)設(shè)置有渣灰箱(8)，所述擋板(18)的另一側(cè)設(shè)置有收集槽(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述清洗裝置包括傳動盒(2)，所述傳動盒(2)的頂部設(shè)置有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(23)，所述轉(zhuǎn)軸(23)的底端設(shè)置有第一齒輪(24)，所述第一齒輪(24)的外部嚙合設(shè)置有第二齒輪(25)，所述第二齒輪(25)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有連接管(3)，所述連接管(3)的底端設(shè)置有噴水盤(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述刮板(15)緊貼磁性傳動帶(16)底部，所述刮板(15)固定安裝在焚燒爐(1)內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述導(dǎo)板(19)與擋板(18)呈三角形傾斜設(shè)置，所述擋板(18)位于磁性傳動帶(16)較低端靠里。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述連接管(3)貫穿焚燒爐(1)和傳動盒(2)內(nèi)部與噴水盤(12)固定安裝，所述傳動盒(2)內(nèi)壁高度大小略大于第一齒輪(24)和第二齒輪(25)高度大小。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述脫硫除塵器(6)和活性炭吸附箱(7)平行設(shè)置在焚燒爐(1)的另一側(cè)，所述第一連通管(13)和第二連通管(14)將脫硫除塵器(6)和活性炭吸附箱(7)以及抽風(fēng)機(jī)(5)連通。

說明書： 一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 垃圾處理問題一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問題；傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式；填埋會占用大量寶貴的土地資源，同時污染環(huán)境，因而這種簡單的處理

方式已基本不再采用；與填埋處理相比，垃圾焚燒是一種較好的處理方式，通過焚燒，不僅

垃圾體積大大減小，同時還可以利用焚燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電、供熱，達(dá)到能量再利用的目的。

[0003] 然而，現(xiàn)有的垃圾焚燒爐，垃圾在進(jìn)入焚燒爐內(nèi)部時經(jīng)常會產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，造成垃圾焚燒不充分，且現(xiàn)有的垃圾焚燒爐焚燒下落不高，出灰過程中容易產(chǎn)生堵塞，且出灰過程

中會產(chǎn)生大量的粉塵，現(xiàn)有技術(shù)的垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙塵較大，而這些廢氣往往不經(jīng)處理

而直接排放至大氣中，將嚴(yán)重危害人們的生活健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，解決了廢氣往往不經(jīng)處理而直接排放至大氣中，將嚴(yán)重危害人們的生活健康的問

題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部設(shè)置有清洗裝置，所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所

述進(jìn)料口的底部設(shè)置有輸送帶，所述焚燒爐的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)置

有進(jìn)風(fēng)管，所述焚燒爐的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的一端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)

機(jī)的底部設(shè)置有第一連通管，所述第一連通管的底端設(shè)置有脫硫除塵器，所述脫硫除塵器

的底部設(shè)置有第二連通管，所述第二連通管的底端設(shè)置有活性炭吸附箱，所述焚燒爐的內(nèi)

部設(shè)置有爐排，所述爐排的底部設(shè)置有磁性傳動帶，所述磁性傳動帶的底部設(shè)置有刮板，所

述焚燒爐的底部設(shè)置有擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的一側(cè)設(shè)置有渣灰箱，

所述擋板的另一側(cè)設(shè)置有收集槽。

[0006] 優(yōu)選的，所述清洗裝置包括傳動盒，所述傳動盒的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪的外部嚙合設(shè)置有第二

齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)部貫穿設(shè)置有連接管，所述連接管的底端設(shè)置有噴水盤。

[0007] 優(yōu)選的，所述刮板緊貼磁性傳動帶底部，所述刮板固定安裝在焚燒爐內(nèi)壁。[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)板與擋板呈三角形傾斜設(shè)置，所述擋板位于磁性傳動帶較低端靠里。

[0009] 優(yōu)選的，所述連接管貫穿焚燒爐和傳動盒內(nèi)部與噴水盤固定安裝，所述傳動盒內(nèi)壁高度大小略大于第一齒輪和第二齒輪高度大小。

[0010] 優(yōu)選的，所述脫硫除塵器和活性炭吸附箱平行設(shè)置在焚燒爐的另一側(cè)，所述第一連通管和第二連通管將脫硫除塵器和活性炭吸附箱以及抽風(fēng)機(jī)連通。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 通過清洗裝置在垃圾焚燒過后對焚燒爐內(nèi)部進(jìn)行清洗，提高焚燒爐使用的壽命，通過磁性傳動帶將焚燒后的垃圾進(jìn)行處理，通過磁性傳動帶將金屬吸附在其表面，渣灰隨

著磁性傳動帶的轉(zhuǎn)動掉落到導(dǎo)板上方，通過刮板將磁性傳動帶吸附的金屬刮掉落入收集槽

內(nèi)，通過鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管將外部空氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)部有效提高焚燒效率，通過出風(fēng)管和抽

風(fēng)機(jī)將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器中進(jìn)行脫硫和除塵，脫硫除塵后的尾氣被活性炭吸附箱

吸附后排出，對廢氣有效的進(jìn)行處理。

附圖說明[0013] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0014] 圖1為本實(shí)用新型的完整結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的立體剖面結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的正視視角結(jié)構(gòu)圖。[0017] 圖中：1焚燒爐；2傳動盒；3連接管；4電機(jī)；5抽風(fēng)機(jī)；6脫硫除塵器；7活性炭吸附箱；8渣灰箱；9鼓風(fēng)機(jī)；10進(jìn)料口；11輸送帶；12噴水盤；13第一連通管；14第二連通管；15刮板；

16磁性轉(zhuǎn)動帶；17收集槽；18擋板；19導(dǎo)板；20進(jìn)風(fēng)管；21爐排；22出風(fēng)管；23轉(zhuǎn)軸；24第一齒

輪；25第二齒輪。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，包括焚燒爐1，焚燒爐1的頂部設(shè)置有清洗裝置，焚燒爐1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口10，進(jìn)料口10

的底部設(shè)置有輸送帶11，焚燒爐1的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)9，鼓風(fēng)機(jī)9的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管20，

焚燒爐1的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管22，出風(fēng)管22的一端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)5，抽風(fēng)機(jī)5的底部設(shè)置有

第一連通管13，第一連通管13的底端設(shè)置有脫硫除塵器6，脫硫除塵器6的底部設(shè)置有第二

連通管14，第二連通管14的底端設(shè)置有活性炭吸附箱7，焚燒爐1的內(nèi)部設(shè)置有爐排21，爐排

21的底部設(shè)置有磁性傳動帶16，磁性傳動帶16的底部設(shè)置有刮板15，焚燒爐1的底部設(shè)置有

擋板18，擋板18的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板19，導(dǎo)板19的一側(cè)設(shè)置有渣灰箱8，擋板18的另一側(cè)設(shè)置

有收集槽17。

[0020] 本實(shí)施例中，通過清洗裝置在垃圾焚燒過后對焚燒爐1內(nèi)部進(jìn)行清洗，提高焚燒爐1使用的壽命，通過磁性傳動帶16將焚燒后的垃圾進(jìn)行處理，通過磁性傳動帶16將金屬吸附

在其表面，渣灰隨著磁性傳動帶16的轉(zhuǎn)動掉落到導(dǎo)板19上方，通過刮板15將磁性傳動帶16

吸附的金屬刮掉落入收集槽17內(nèi)，通過電機(jī)4的輸入端與外部電源的輸出端電性連接帶動

轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動，從而通過第一齒輪24和第二齒輪25的嚙合安裝帶動連接管3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過

鼓風(fēng)機(jī)9和進(jìn)風(fēng)管20將外部空氣進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)部有效提高焚燒效率，通過出風(fēng)管22和抽風(fēng)

機(jī)5將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器6中進(jìn)行脫硫和除塵，脫硫除塵后的尾氣被活性炭吸附箱

7吸附后排出，對廢氣有效的進(jìn)行處理。

[0021] 具體的，清洗裝置包括傳動盒2，傳動盒2的頂部設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23的底端設(shè)置有第一齒輪24，第一齒輪24的外部嚙合設(shè)置有第二齒輪25，第

二齒輪25的內(nèi)部貫穿設(shè)置有連接管3，連接管3的底端設(shè)置有噴水盤12，通過清洗裝置在垃

圾焚燒過后對焚燒爐1內(nèi)部進(jìn)行清洗，提高焚燒爐1使用的壽命。

[0022] 具體的，刮板15緊貼磁性傳動帶16底部，刮板15固定安裝在焚燒爐1內(nèi)壁，通過磁性傳動帶16將焚燒后的垃圾進(jìn)行處理，通過磁性傳動帶16將金屬吸附在其表面，渣灰隨著

磁性傳動帶16的轉(zhuǎn)動掉落到導(dǎo)板19上方，通過刮板15將磁性傳動帶16吸附的金屬刮掉落入

收集槽17內(nèi)。

[0023] 具體的，導(dǎo)板19與擋板18呈三角形傾斜設(shè)置，擋板19位于磁性傳動帶16較低端靠里，通過導(dǎo)板19將渣灰送至渣灰箱8內(nèi)進(jìn)行收集。

[0024] 具體的，連接管3貫穿焚燒爐1和傳動盒2內(nèi)部與噴水盤12固定安裝，傳動盒2內(nèi)壁高度大小略大于第一齒輪24和第二齒輪25高度大小，通過電機(jī)4的輸入端與外部電源的輸

出端電性連接帶動轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動，從而通過第一齒輪24和第二齒輪25的嚙合安裝帶動連接

管3進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0025] 具體的，脫硫除塵器6和活性炭吸附箱7平行設(shè)置在焚燒爐1的另一側(cè)，第一連通管13和第二連通管14將脫硫除塵器6和活性炭吸附箱7以及抽風(fēng)機(jī)5連通，通過鼓風(fēng)機(jī)9和進(jìn)風(fēng)

管20將外部空氣進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)部有效提高焚燒效率，通過出風(fēng)管22和抽風(fēng)機(jī)5將煙氣和粉

塵抽入脫硫除塵器6中進(jìn)行脫硫和除塵，脫硫除塵后的尾氣被活性炭吸附箱7吸附后排出，

對廢氣有效的進(jìn)行處理。

[0026] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，在使用時，通過進(jìn)料口10將垃圾倒入，通過輸送帶11將垃圾輸送至焚燒爐1內(nèi)部進(jìn)行焚燒，通過鼓風(fēng)機(jī)9和進(jìn)風(fēng)

管20將外部空氣進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)部有效提高焚燒效率，通過磁性傳動帶16將焚燒后的垃圾

進(jìn)行處理，通過磁性傳動帶16將金屬吸附在其表面，渣灰隨著磁性傳動帶16的轉(zhuǎn)動掉落到

導(dǎo)板19上方，通過刮板15將磁性傳動帶16吸附的金屬刮掉落入收集槽17內(nèi)，通過導(dǎo)板19將

渣灰送至渣灰箱8內(nèi)進(jìn)行收集，通過出風(fēng)管22和抽風(fēng)機(jī)5將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器6中

進(jìn)行脫硫和除塵，脫硫除塵后的尾氣被活性炭吸附箱7吸附后排出，對廢氣有效的進(jìn)行處

理，通過電機(jī)4的輸入端與外部電源的輸出端電性連接帶動轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動，從而通過第一齒

輪24和第二齒輪25的嚙合安裝帶動連接管3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時通過連接管3與外部水源連通從

噴水盤12噴出對焚燒爐1內(nèi)部清洗。

[0027] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。