權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)頂部的兩側(cè)均安裝有立柱(2)，所述立柱(2)的內(nèi)側(cè)安裝有位于底座(1)頂部的固定塊(3)，兩個(gè)所述固定塊(3)之間放置有位于底座(1)頂部的儲(chǔ)液桶(4)，所述儲(chǔ)液桶(4)的頂部開口內(nèi)滑動(dòng)套接有放置架(5)，所述放置架(5)的兩側(cè)均安裝有支板(6)，所述支板(6)的另一端與相鄰的立柱(2)滑動(dòng)連接；

所述立柱(2)的內(nèi)部中空且設(shè)置有螺紋桿(7)，所述支板(6)與螺紋桿(7)螺紋連接，所述螺紋桿(7)的一端與立柱(2)內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿(7)的另一端貫穿并延伸至底座(1)的內(nèi)部，且與底座(1)內(nèi)腔的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有皮帶及皮帶輪(8)，兩個(gè)螺紋桿(7)之間通過皮帶及皮帶輪(8)傳動(dòng)連接，所述底座(1)內(nèi)腔的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)與其中一個(gè)螺紋桿(7)傳動(dòng)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括電機(jī)(91)、第一齒輪(92)和第二齒輪(93)，所述電機(jī)(91)安裝在底座(1)內(nèi)腔的底部，所述第一齒輪(92)和第二齒輪(93)分別固定套裝在電機(jī)(91)的輸出軸以及螺紋桿(7)的底端上，且第一齒輪(92)和第二齒輪(93)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，其特征在于，所述放置架(5)為鏤空設(shè)計(jì)的筒狀，待處理的爐排片半成品置于放置架(5)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，其特征在于，所述立柱(2)靠近儲(chǔ)液桶(4)的一側(cè)開設(shè)有豎直分布的滑槽，所述支板(6)的一端穿過滑槽，且與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，其特征在于，所述底座(1)正面和背面的頂部均鉸接有限位板，限位板與儲(chǔ)液桶(4)的外表面緊密貼合且通過螺栓緊固。

說明書： 一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及爐排加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是一種常見的焚燒爐體，爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件被稱為爐排，爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之

間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便

空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒，燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。

[0003] 爐排片的生產(chǎn)和加工過程中，需要對爐排片進(jìn)行淬火熱處理，但是目前的處理設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，為實(shí)際使用帶來不便，為此，我們提出一種垃圾焚燒爐排片用

熱處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均安裝有立柱，所述立柱的內(nèi)側(cè)安裝有位于底座頂部的固定塊，

兩個(gè)所述固定塊之間放置有位于底座頂部的儲(chǔ)液桶，所述儲(chǔ)液桶的頂部開口內(nèi)滑動(dòng)套接有

放置架，所述放置架的兩側(cè)均安裝有支板，所述支板的另一端與相鄰的立柱滑動(dòng)連接；

[0006] 所述立柱的內(nèi)部中空且設(shè)置有螺紋桿，所述支板與螺紋桿螺紋連接，所述螺紋桿的一端與立柱內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的另一端貫穿并延伸至底座的內(nèi)部，且與

底座內(nèi)腔的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有皮帶及皮帶輪，兩個(gè)螺紋桿之間通過皮

帶及皮帶輪傳動(dòng)連接，所述底座內(nèi)腔的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)螺

紋桿傳動(dòng)配合。

[0007] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一齒輪和第二齒輪，所述電機(jī)安裝在底座內(nèi)腔的底部，所述第一齒輪和第二齒輪分別固定套裝在電機(jī)的輸出軸以及螺紋桿的底端上，且

第一齒輪和第二齒輪相互嚙合。

[0008] 優(yōu)選的，所述放置架為鏤空設(shè)計(jì)的筒狀，待處理的爐排片半成品置于放置架的內(nèi)部。

[0009] 優(yōu)選的，所述立柱靠近儲(chǔ)液桶的一側(cè)開設(shè)有豎直分布的滑槽，所述支板的一端穿過滑槽，且與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述底座正面和背面的頂部均鉸接有限位板，限位板與儲(chǔ)液桶的外表面緊密貼合且通過螺栓緊固。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，具有以下有益效果：

[0012] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，將指定量的淬火液注入儲(chǔ)液桶內(nèi)，待淬火的爐排片半成品置于放置架內(nèi)，通過電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得一個(gè)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶及

皮帶輪帶動(dòng)另一個(gè)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)支板沿著滑槽帶動(dòng)放置架進(jìn)行升降，便于放

置架在豎直方向的升降，從而方便放置架內(nèi)部爐排片與儲(chǔ)液桶內(nèi)的淬火液進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)

爐排片的淬火熱處理，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，為實(shí)際生產(chǎn)帶來便捷。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、底座；2、立柱；3、固定塊；4、儲(chǔ)液桶；5、放置架；6、支板；7、螺紋桿；8、皮帶及皮帶輪；9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；91、電機(jī)；92、第一齒輪；93、第二齒輪。

具體實(shí)施方式[0016] 為了使得本公開實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本公開實(shí)施例的附圖，對本公開實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

[0017] 本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不

具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新

型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵

蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為

便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無

實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

[0018] 請參閱圖1?2，一種垃圾焚燒爐排片用熱處理裝置，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)均安裝有立柱2，立柱2的內(nèi)側(cè)安裝有位于底座1頂部的固定塊3，兩個(gè)固定塊3之間放置有位

于底座1頂部的儲(chǔ)液桶4，儲(chǔ)液桶4的頂部開口內(nèi)滑動(dòng)套接有放置架5，放置架5的兩側(cè)均安裝

有支板6，支板6的另一端與相鄰的立柱2滑動(dòng)連接；

[0019] 立柱2的內(nèi)部中空且設(shè)置有螺紋桿7，支板6與螺紋桿7螺紋連接，螺紋桿7的一端與立柱2內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿7的另一端貫穿并延伸至底座1的內(nèi)部，且與底座1內(nèi)腔

的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座1的內(nèi)部設(shè)置有皮帶及皮帶輪8，兩個(gè)螺紋桿7之間通過皮帶及皮帶輪

8傳動(dòng)連接，底座1內(nèi)腔的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9與其中一個(gè)螺紋桿7傳動(dòng)配合。

[0020] 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括電機(jī)91、第一齒輪92和第二齒輪93，電機(jī)91安裝在底座1內(nèi)腔的底部，第一齒輪92和第二齒輪93分別固定套裝在電機(jī)91的輸出軸以及螺紋桿7的底端上，且第

一齒輪92和第二齒輪93相互嚙合，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)其中一個(gè)螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合皮帶及

皮帶輪8的傳動(dòng)作用，使得兩個(gè)螺紋桿7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)支板6沿著螺紋桿7進(jìn)行同

步升降。

[0021] 放置架5為鏤空設(shè)計(jì)的筒狀，待處理的爐排片半成品置于放置架5的內(nèi)部，方便儲(chǔ)液桶4內(nèi)部淬火液與爐排片的接觸，實(shí)現(xiàn)淬火熱處理。

[0022] 立柱2靠近儲(chǔ)液桶4的一側(cè)開設(shè)有豎直分布的滑槽，支板6的一端穿過滑槽，且與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

[0023] 底座1正面和背面的頂部均鉸接有限位板，限位板與儲(chǔ)液桶4的外表面緊密貼合且通過螺栓緊固，通過限位板的設(shè)計(jì)，結(jié)合兩側(cè)的固定塊3，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液桶4的限位，同時(shí)也方便

儲(chǔ)液桶4的更換。

[0024] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，將指定量的淬火液注入儲(chǔ)液桶4內(nèi)，待淬火的爐排片半成品置于放置架5內(nèi)，通過電機(jī)91帶動(dòng)第一齒輪92和第二齒輪93轉(zhuǎn)動(dòng)，使得一個(gè)螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，通

過皮帶及皮帶輪8帶動(dòng)另一個(gè)螺紋桿7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)支板6沿著滑槽帶動(dòng)放置架5進(jìn)行

升降，便于放置架5在豎直方向的升降，從而方便放置架5內(nèi)部爐排片與儲(chǔ)液桶4內(nèi)的淬火液

進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)爐排片的淬火熱處理，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，為實(shí)際生產(chǎn)帶來便捷。

[0025] 以上所述僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，

對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的

保護(hù)范圍內(nèi)。