權(quán)利要求書: 1.一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,包括噴淋裝置、急冷罐、熱水進(jìn)管道、熱水回管道、閃蒸裝置、煙氣管道、真空裝置、控制閥、單效蒸發(fā)器、熱水進(jìn)管道、熱水回管道、排氣管道,急冷罐水循環(huán)管道,所述閃蒸裝置包括閃蒸分離器、閃蒸蒸汽進(jìn)口,所述閃蒸分離器左側(cè)與急冷罐通過熱水進(jìn)管道、熱水回管道相連接,所述閃蒸分離器右側(cè)與真空裝置通過閃蒸蒸汽進(jìn)口與真空裝置相連接;所述噴淋裝置包括噴頭和煙氣管道,通過熱水進(jìn)管道、熱水回管道與閃蒸分離器相連接;所述真空裝置包括
真空泵減壓閥、蒸汽壓縮機(jī)、再沸器、真空排氣口和真空抽氣口,所述蒸汽壓縮機(jī)左連接閃蒸分離器右連接再沸器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,所述急冷罐與噴淋裝置之間設(shè)有急冷罐循環(huán)冷卻泵。
3.如權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,所述熱水進(jìn)管道與閃蒸分離器之間設(shè)有閃蒸分離器排水泵。
4.如權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,所述熱水進(jìn)管道與急冷罐之間設(shè)有急冷罐排水泵。
5.如權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,所述單效蒸發(fā)器上方設(shè)有排氣管道排放二次蒸汽。
說明書: 焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)[0002] 余熱資源屬于二次能源,是一次能源或可燃物料轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)物,或是燃料燃燒過程中所發(fā)出的熱量在完成某一工藝過程后所剩下的熱量;液體焚燒爐煙氣急冷罐會(huì)吸收焚燒產(chǎn)生的大量熱量,如圖1所示,現(xiàn)階段需要不停利用公用工程冷媒將該罐熱量移除,需要大量能耗和設(shè)備占用,增加了焚燒運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)成本和環(huán)境成本。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題,本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)。[0004] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:[0005] 一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),包括噴淋裝置、急冷罐、閃蒸裝置、煙氣管道、真空裝置、控制閥、單效蒸發(fā)器、熱水進(jìn)管道、熱水回管道、排氣管道,急冷罐水循環(huán)管道,所述閃蒸裝置包括閃蒸分離器、閃蒸蒸汽進(jìn)口,所述閃蒸分離器左側(cè)與急冷罐通過熱水進(jìn)管道、熱水回管道相連接,所述閃蒸分離器右側(cè)與真空裝置通過閃蒸蒸汽進(jìn)口與真空裝置相連接;所述噴淋裝置包括噴頭和煙氣管道,通過熱水進(jìn)管道、熱水回管道與閃蒸分離器相連接;所述真空裝置包括真空泵、再沸器、蒸汽壓縮機(jī)、真空排氣口和真空抽氣口,所述蒸汽壓縮機(jī)左連接閃蒸分離器右連接再沸器。[0006] 優(yōu)選的,所述急冷罐與噴淋裝置之間設(shè)有急冷罐循環(huán)冷卻泵。[0007] 優(yōu)選的,所述熱水進(jìn)管道與閃蒸分離器之間設(shè)有閃蒸分離器排水泵。[0008] 優(yōu)選的,所述熱水進(jìn)管道與急冷罐之間設(shè)有急冷罐排水泵。[0009] 優(yōu)選的,所述再沸器與單效蒸發(fā)器之間設(shè)有單效蒸發(fā)循環(huán)泵。[0010] 優(yōu)選的,所述單效蒸發(fā)器上方設(shè)有排氣管道排放二次蒸汽。[0011] 本發(fā)明的有益效果為:[0012] 真空泵對急冷罐所出熱水進(jìn)行閃蒸,經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)壓縮加壓提高蒸汽壓力,產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽供單效蒸發(fā)器使用,其他用蒸汽設(shè)備也可以使用,實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用,無需大量能耗和設(shè)備占用,降低焚燒運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)成本和環(huán)境成本,提高能源綜合利用率。附圖說明[0013] 圖1原裝置結(jié)構(gòu)圖;[0014] 圖2本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)圖。[0015] 附圖標(biāo)識(shí)列表:[0016] 1、噴淋裝置,2、急冷罐,3、熱水進(jìn)管道,4、熱水回管道,5、閃蒸裝置,6、煙氣管道,7、真空裝置,712、再沸器,811、急冷罐循環(huán)冷卻泵,812、閃蒸分離器排水泵,813、急冷罐排水泵,9、單效蒸發(fā)器,10、急冷罐水循環(huán)管道,111、噴頭,511、閃蒸分離器,512、再沸器蒸汽進(jìn)口,711、真空泵,714、真空進(jìn)氣管道,715、再沸器排氣口,716,蒸汽壓縮機(jī),717、單效蒸發(fā)器循環(huán)泵,811、排氣管道。
具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。[0018] 參照圖2所示,一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng),液體焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入極冷罐2,由急冷罐循環(huán)冷卻泵811打循環(huán)噴淋吸收熱量,通過噴淋裝置1噴淋吸收煙氣的熱量,由煙氣管道6進(jìn)入急冷罐2,由急冷罐水循環(huán)管道10抽急冷罐2內(nèi)的水通過噴頭111霧化吸收煙氣熱量,急冷罐2內(nèi)吸收熱量的熱水從熱水進(jìn)管道3通過急冷罐排水泵813到達(dá)閃蒸裝置5,閃蒸裝置5中的閃蒸分離器511下方設(shè)有熱水回管道4通過閃蒸分離器排水泵循812環(huán)回急冷罐繼續(xù)吸收熱量,閃蒸裝置5產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)716加壓,加壓蒸汽通過再沸器蒸汽進(jìn)口512,進(jìn)入再沸器712,再沸器712熱源從再沸器排氣口715通過真空進(jìn)氣管道714進(jìn)入真空泵711排氣,通過真空泵711讓整個(gè)閃蒸體系處于負(fù)壓狀態(tài),提取熱水中的熱量轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽;閃蒸后產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽通過再沸器712和單效蒸發(fā)器循環(huán)泵
717,供單效蒸發(fā)器9使用,單效蒸發(fā)器9產(chǎn)生的氣體從811排氣管道排出。
[0019] 需要說明的是,以上內(nèi)容僅僅說明了本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)