權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，包括混砂筒(1)，其特征在于：所述混砂筒(1)的外底壁固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸(4)，所述傳動(dòng)軸(4)的外端固定連接一對(duì)轉(zhuǎn)軸(5)，一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸(5)的外端固定連接有砂輥(6)，所述砂輥(6)的外端與混砂筒(1)的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸(4)的外端固定連接有一對(duì)連接桿(7)，所述連接桿(7)位于砂輥(6)的上側(cè)，所述連接桿(7)的一側(cè)端開(kāi)鑿有滾槽，所述滾槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有滾輪(11)，所述滾輪(11)的外端與混砂筒(1)的內(nèi)壁相接觸，所述連接桿(7)的上端開(kāi)鑿有條形滑孔(13)，所述條形滑孔(13)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)的下端固定連接有攪拌桿(12)，所述連接桿(7)的外端開(kāi)鑿有條形限位孔(9)，所述條形限位孔(9)與條形滑孔(13)內(nèi)部相通，所述條形限位孔(9)的內(nèi)部插設(shè)有限位桿(10)，所述限位桿(10)與滑塊(8)的外端相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，其特征在于：所述混砂筒(1)的上端設(shè)有密封蓋(2)，所述密封蓋(2)下端固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的外端與混砂筒(1)的內(nèi)壁相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(5)的上端固定連接有攔截蓋，所述攔截蓋位于砂輥(6)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，其特征在于：所述限位桿(10)的外端固定連接有防滑層，所述防滑層采用橡膠制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，其特征在于：所述攪拌桿(12)采用熱成型鋼工藝制成，且攪拌桿(12)的外端涂刷有防磨損涂層。

說(shuō)明書： 一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及混砂加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置。

背景技術(shù)[0002] 混砂機(jī)是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備，混砂機(jī)是鑄造砂處理型砂混制的主要設(shè)備，也是獲得合格型砂的關(guān)鍵設(shè)備。

[0003] 混砂機(jī)利用碾輪與碾盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合，是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火

磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。

[0004] 混砂機(jī)作為鑄造工藝中的重點(diǎn)設(shè)備，是控制型砂質(zhì)量、成本的關(guān)鍵因素，混砂機(jī)將鑄造用砂、粘結(jié)劑、附加劑、水等均勻拌和使其成為具有一定性能的型砂或芯砂的機(jī)器，主

要有輾輪式和擺輪式兩種。

[0005] 砂機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī)；以混合作用為主的葉片式混砂機(jī)；兼有搓

研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機(jī)，混砂機(jī)按

工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。

[0006] 目前的混砂裝置在研磨物料時(shí)，不有效的對(duì)物料進(jìn)行集中，導(dǎo)致物料顆粒較大，從而降低了混砂裝置的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 1.要解決的技術(shù)問(wèn)題[0008] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，它可以實(shí)現(xiàn)更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨，使得物料與砂輥充分接觸，提高了對(duì)物

料的研磨效率。

[0009] 2.技術(shù)方案[0010] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0011] 一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，包括混砂筒，所述混砂筒的外底壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外端固定連接一對(duì)轉(zhuǎn)軸，一

對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有砂輥，所述砂輥的外端與混砂筒的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳

動(dòng)軸的外端固定連接有一對(duì)連接桿，所述連接桿位于砂輥的上側(cè)，所述連接桿的一側(cè)端開(kāi)

鑿有滾槽，所述滾槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的外端與混砂筒的內(nèi)壁相接觸，所述連

接桿的上端開(kāi)鑿有條形滑孔，所述條形滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的下端固定

連接有攪拌桿，所述連接桿的外端開(kāi)鑿有條形限位孔，所述條形限位孔與條形滑孔內(nèi)部相

通，所述條形限位孔的內(nèi)部插設(shè)有限位桿，所述限位桿與滑塊的外端相抵，它可以實(shí)現(xiàn)更好

的對(duì)物料進(jìn)行研磨，使得物料與砂輥充分接觸，提高了對(duì)物料的研磨效率。

[0012] 進(jìn)一步的，所述混砂筒的上端設(shè)有密封蓋，所述密封蓋下端固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的外端與混砂筒的內(nèi)壁相匹配，對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，通過(guò)密封蓋密封密封蓋內(nèi)部

空間，減少物料飛濺至混砂筒的外側(cè)。

[0013] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有攔截蓋，所述攔截蓋位于砂輥的外側(cè)，使得轉(zhuǎn)軸更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨，減少物料粘附在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

[0014] 進(jìn)一步的，所述限位桿的外端固定連接有防滑層，所述防滑層采用橡膠制成，提高手掌與限位桿之間的摩擦力。

[0015] 進(jìn)一步的，所述攪拌桿采用熱成型鋼工藝制成，且攪拌桿的外端涂刷有防磨損涂層，通過(guò)攪拌桿對(duì)研磨的物料進(jìn)行攪拌時(shí)不易變形斷裂，提高攪拌桿的使用周期。

[0016] 3.有益效果[0017] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0018] (1)本方案可以實(shí)現(xiàn)更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨，使得物料與砂輥充分接觸，提高了對(duì)物料的研磨效率。

[0019] (2)混砂筒的上端設(shè)有密封蓋，密封蓋下端固定連接有密封環(huán)，密封環(huán)的外端與混砂筒的內(nèi)壁相匹配，對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，通過(guò)密封蓋密封密封蓋內(nèi)部空間，減少物料飛濺至

混砂筒的外側(cè)。

[0020] (3)轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有攔截蓋，攔截蓋位于砂輥的外側(cè)，使得轉(zhuǎn)軸更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨，減少物料粘附在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

[0021] (4)限位桿的外端固定連接有防滑層，防滑層采用橡膠制成，提高手掌與限位桿之間的摩擦力。

[0022] (5)攪拌桿采用熱成型鋼工藝制成，且攪拌桿的外端涂刷有防磨損涂層，通過(guò)攪拌桿對(duì)研磨的物料進(jìn)行攪拌時(shí)不易變形斷裂，提高攪拌桿的使用周期。

附圖說(shuō)明[0023] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0028] 1、混砂筒；2、密封蓋；3、電機(jī)；4、傳動(dòng)軸；5、轉(zhuǎn)軸；6、砂輥；7、連接桿；8、滑塊；9、條形限位孔；10、限位桿；11、滾輪；12、攪拌桿；13、條形滑孔。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型

和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目

的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以

是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以

通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0032] 實(shí)施例1：[0033] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種垃圾焚燒爐排片加工用混砂裝置，包括混砂筒1，混砂筒1的外底壁固定連接有電機(jī)3，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要選擇合適型號(hào)的電機(jī)，例如：

110BYG350DH?SAKSMA?0501，電機(jī)3的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4的外端固定連接

一對(duì)轉(zhuǎn)軸5，一對(duì)轉(zhuǎn)軸5的外端固定連接有砂輥6，砂輥6的外端與混砂筒1的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連

接，傳動(dòng)軸4的外端固定連接有一對(duì)連接桿7，連接桿7位于砂輥6的上側(cè)，連接桿7的一側(cè)端

開(kāi)鑿有滾槽，滾槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有滾輪11，滾輪11的外端與混砂筒1的內(nèi)壁相接觸，連接桿7

的上端開(kāi)鑿有條形滑孔13，條形滑孔13的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊8，滑塊8的下端固定連接有

攪拌桿12，連接桿7的外端開(kāi)鑿有條形限位孔9，條形限位孔9與條形滑孔13內(nèi)部相通，條形

限位孔9的內(nèi)部插設(shè)有限位桿10，限位桿10與滑塊8的外端相抵。

[0034] 請(qǐng)參閱圖1?2，混砂筒1的上端設(shè)有密封蓋2，密封蓋2下端固定連接有密封環(huán)，密封環(huán)的外端與混砂筒1的內(nèi)壁相匹配，對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，通過(guò)密封蓋密封密封蓋2內(nèi)部空間，

減少物料飛濺至混砂筒1的外側(cè)，轉(zhuǎn)軸5的上端固定連接有攔截蓋，攔截蓋位于砂輥6的外

側(cè)，使得轉(zhuǎn)軸5更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨，減少物料粘附在轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)。

[0035] 請(qǐng)參閱圖2?4，限位桿10的外端固定連接有防滑層，防滑層采用橡膠制成，提高手掌與限位桿10之間的摩擦力，攪拌桿12采用熱成型鋼工藝制成，且攪拌桿12的外端涂刷有

防磨損涂層，通過(guò)攪拌桿12對(duì)研磨的物料進(jìn)行攪拌時(shí)不易變形斷裂，提高攪拌桿12的使用

周期。

[0036] 在對(duì)物料進(jìn)行混合研磨時(shí)，將需要研磨的物料倒入混砂筒1內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)3，通過(guò)電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸4使得砂輥6和轉(zhuǎn)軸5在混砂筒1的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)砂輥6與

混砂筒1的接觸，使得砂輥6在混砂筒1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，連接桿7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)滑

塊8在連接桿7上的位置，并轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿10對(duì)滑塊8進(jìn)行固定，通過(guò)滑塊8下端的攪拌桿12對(duì)

混砂筒1的物料進(jìn)行攪拌，使得混砂筒1內(nèi)的物料充分混合，使得物料與砂輥6充分接觸，它

可以實(shí)現(xiàn)更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨，使得物料與砂輥6充分接觸，提高了對(duì)物料的研磨效率。

[0037] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。