權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，包括底座(1)和澆鑄模具(2)，其特征在于：所述底座(1)頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支撐板(3)，兩個(gè)所述支撐板(3)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有金屬熔爐(5)，其中一個(gè)所述支撐板(3)的前側(cè)通過電機(jī)座固定連接有步進(jìn)電機(jī)(6)，且金屬熔爐(5)的左側(cè)連通有出液管(7)，所述底座(1)的頂部通過支撐架傳動連接有傳送帶(8)，且傳送帶(8)的外表面固定連接有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(9)，所述底座(1)的頂部通過支撐架固定連接有冷卻箱(10)，且冷卻箱(10)的左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)出口，且冷卻箱(10)內(nèi)表面的底部固定連接有多個(gè)半導(dǎo)體制冷片(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(9)包括兩個(gè)堆成分布的固定塊(12)，且固定塊(12)的一側(cè)與傳送帶(8)的外周固定連接，兩個(gè)所述固定塊(12)相對的一側(cè)均開設(shè)有凹槽(13)，兩個(gè)所述凹槽(13)的內(nèi)腔均滑動連接有連接筒(14)，兩個(gè)所述連接筒(14)相對的一側(cè)均延伸至凹槽(13)的外部，兩個(gè)所述連接筒(14)相對的一側(cè)均固定連接有夾持板(4)，兩個(gè)所述連接筒(14)內(nèi)表面相互靠近的一側(cè)均固定連接有彈簧(15)，兩個(gè)所述彈簧(15)相互遠(yuǎn)離的一端均貫穿連接筒(14)并延伸至凹槽(13)的內(nèi)腔，兩個(gè)所述彈簧(15)相互遠(yuǎn)離的一端均與凹槽(13)的內(nèi)腔固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，其特征在于：所述澆鑄模具(2)的底部與傳送帶(8)的頂部相接觸，所述澆鑄模具(2)位于兩個(gè)夾持板(4)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)(6)輸出軸的后端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述傳送帶(8)的一側(cè)貫穿并延伸至冷卻箱(10)的外部。

說明書： 一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐排片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置。

背景技術(shù)[0002] 鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分，爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往

往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒，

燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出，爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等

類型，現(xiàn)有的垃圾焚燒爐爐排片生產(chǎn)時(shí)通常采用澆筑成型，為此，本實(shí)用新型提供了一種垃

圾焚燒爐排片加工用成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，包括底座和澆鑄模具，所述底座頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩

個(gè)所述支撐板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有金屬熔爐，其中一個(gè)所述支撐板的前側(cè)通過電機(jī)座

固定連接有步進(jìn)電機(jī)，且金屬熔爐的左側(cè)連通有出液管，所述底座的頂部通過支撐架傳動

連接有傳送帶，且傳送帶的外表面固定連接有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部通過支撐架

固定連接有冷卻箱，且冷卻箱的左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)出口，且冷卻箱內(nèi)表面的底部固定連

接有多個(gè)半導(dǎo)體制冷片。

[0005] 優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)堆成分布的固定塊，且固定塊的一側(cè)與傳送帶的外周固定連接，兩個(gè)所述固定塊相對的一側(cè)均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽的內(nèi)腔均滑動連

接有連接筒，兩個(gè)所述連接筒相對的一側(cè)均延伸至凹槽的外部，兩個(gè)所述連接筒相對的一

側(cè)均固定連接有夾持板，兩個(gè)所述連接筒內(nèi)表面相互靠近的一側(cè)均固定連接有彈簧，兩個(gè)

所述彈簧相互遠(yuǎn)離的一端均貫穿連接筒并延伸至凹槽的內(nèi)腔，兩個(gè)所述彈簧相互遠(yuǎn)離的一

端均與凹槽的內(nèi)腔固定連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述澆鑄模具的底部與傳送帶的頂部相接觸，所述澆鑄模具位于兩個(gè)夾持板之間。

[0007] 優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸的后端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述傳送帶的一側(cè)貫穿并延伸至冷卻箱的外部。

[0008] 有益效果[0009] 本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

[0010] 該垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，通過設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，澆鑄模具位于兩個(gè)夾持板之間，在彈簧彈力的作用下，將澆鑄模具穩(wěn)定夾持，提高了澆鑄模具放置的穩(wěn)定性，通過

設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動一定角度帶動金屬熔爐轉(zhuǎn)動，從而使得金屬熔爐內(nèi)的金屬溶

液倒出流向澆鑄模具，通過傳送帶傳輸，使得澆鑄模具可放置多個(gè)，依次進(jìn)行澆鑄，提高了

工作效率，并且在澆鑄后，經(jīng)過冷卻箱內(nèi)半導(dǎo)體制冷片的冷卻，加速了排片的成型。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型傳送帶的左視圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大圖。[0014] 圖中：1、底座；2、澆鑄模具；3、支撐板；4、夾持板；5、金屬熔爐；6、步進(jìn)電機(jī)；7、出液管；8、傳送帶；9、夾持機(jī)構(gòu)；10、冷卻箱；11、半導(dǎo)體制冷片；12、固定塊；13、凹槽；14、連接筒；

15、彈簧。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐排片加工用成型裝置，包括底座1和澆鑄模具2，底座1頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支撐板3，兩個(gè)支撐板3之

間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有金屬熔爐5，其中一個(gè)支撐板3的前側(cè)通過電機(jī)座固定連接有步進(jìn)電

機(jī)6，步進(jìn)電機(jī)6輸出軸的后端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，且金屬熔爐5的左側(cè)連通有出液管7，

底座1的頂部通過支撐架傳動連接有傳送帶8，傳送帶8由外部電機(jī)帶動，且傳送帶8的外表

面固定連接有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)9，夾持機(jī)構(gòu)9包括兩個(gè)堆成分布的固定塊12，且固定塊12的一

側(cè)與傳送帶8的外周固定連接，兩個(gè)固定塊12相對的一側(cè)均開設(shè)有凹槽13，兩個(gè)凹槽13的內(nèi)

腔均滑動連接有連接筒14，兩個(gè)連接筒14相對的一側(cè)均延伸至凹槽13的外部，兩個(gè)連接筒

14相對的一側(cè)均固定連接有夾持板4，兩個(gè)連接筒14內(nèi)表面相互靠近的一側(cè)均固定連接有

彈簧15，兩個(gè)彈簧15相互遠(yuǎn)離的一端均貫穿連接筒14并延伸至凹槽13的內(nèi)腔，兩個(gè)彈簧15

相互遠(yuǎn)離的一端均與凹槽13的內(nèi)腔固定連接，澆鑄模具2的底部與傳送帶8的頂部相接觸，

澆鑄模具2位于兩個(gè)夾持板4之間，底座1的頂部通過支撐架固定連接有冷卻箱10，且冷卻箱

10的左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)出口，且冷卻箱10內(nèi)表面的底部固定連接有多個(gè)半導(dǎo)體制冷片

11，傳送帶8的一側(cè)貫穿并延伸至冷卻箱10的外部，通過設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)9，澆鑄模具2位于兩

個(gè)夾持板4之間，在彈簧15彈力的作用下，將澆鑄模具2穩(wěn)定夾持，提高了澆鑄模具2放置的

穩(wěn)定性，通過設(shè)有步進(jìn)電機(jī)6，步進(jìn)電機(jī)6轉(zhuǎn)動一定角度帶動金屬熔爐5轉(zhuǎn)動，從而使得金屬

熔爐5內(nèi)的金屬溶液倒出流向澆鑄模具2，通過傳送帶8傳輸，使得澆鑄模具2可放置多個(gè)，依

次進(jìn)行澆鑄，提高了工作效率，并且在澆鑄后，經(jīng)過冷卻箱10內(nèi)半導(dǎo)體制冷片11的冷卻，加

速了排片的成型。

[0017] 同時(shí)本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0018] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0019] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。