權(quán)利要求書： 1.一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，包括布風(fēng)器（1）和燃燒室（2），其特征在于：所述燃燒室（2）的上方固定設(shè)置有鍋爐膛（6），所述鍋爐膛（6）的左側(cè)壁活動(dòng)設(shè)置有補(bǔ)料機(jī)（3），所述補(bǔ)料機(jī)（3）的上方固定設(shè)置有石灰石倉(cāng)（4）和燃料倉(cāng)（5），所述燃料倉(cāng)（5）的右側(cè)固定設(shè)置有爐體（7），所述爐體（7）的上側(cè)壁固定設(shè)置有氣泡（8），所述爐體（7）的右側(cè)壁固定連接有旋風(fēng)分離器（9），所述旋風(fēng)分離器（9）的下側(cè)壁固定設(shè)置有回料機(jī)（10），所述回料機(jī)（10）的右方固定設(shè)置有一風(fēng)機(jī)（14）和二風(fēng)機(jī)（15），所述二風(fēng)機(jī)（15）的右方固定設(shè)置有除塵器（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，其特征在于：所述除塵器（16）的排氣口（28）法蘭連接有引風(fēng)機(jī)（17），所述引風(fēng)機(jī)（17）的出風(fēng)口端法蘭連接有煙囪（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，其特征在于：所述二風(fēng)機(jī)（15）的出口端法蘭連接有空預(yù)器（13），所述空預(yù)器（13）的上方固定設(shè)置有省煤氣（12），所述省煤氣（12）的上方固定設(shè)置有換熱器（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，其特征在于：所述爐體（7）的內(nèi)腔的左側(cè)壁固定并列設(shè)置有冷水管（19），所述冷水管（19）的進(jìn)水端法蘭連接有冷水箱（20），所述冷水箱（20）的進(jìn)水端法蘭連接有冷水補(bǔ)給管（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，其特征在于：所述除塵器（16）的左側(cè)壁固定設(shè)置有煙氣進(jìn)口（22）和細(xì)格柵（23），所述細(xì)格柵（23）的上方固定設(shè)置有濾袋（24），所述濾袋（24）的上方固定設(shè)置有噴吹管（25），所述噴吹管（25）的左側(cè)壁法蘭連接有電磁脈沖閥（26），所述噴吹管（25）的上方固定設(shè)置有活性炭過濾層（27），所述除塵器（16）的下側(cè)壁固定設(shè)置有排污出口（29）。

說明書： 一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著污泥處理量的增加，污泥產(chǎn)量同時(shí)也增加，脫水后的濕污泥含水率高達(dá)75％以上，濕污泥具有體積大、易變質(zhì)、難以粗粒的特點(diǎn)，處理不當(dāng)很容易造成二次污染。濕污泥

經(jīng)過干化處理后的性能大幅提高，不易變質(zhì)，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，有利于進(jìn)一步資源化處理。

[0003] 常用的污泥干化的方法大多是使用流化床干燥器，現(xiàn)有的流化床干燥器物料的控制時(shí)間難以掌握，容易出現(xiàn)干燥不均或過熱的現(xiàn)象，資源利用率低，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化干燥，

為此，我們提出一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，包括布風(fēng)器和燃燒室，所述燃燒室的上方固定設(shè)置有鍋爐膛，所述鍋爐膛的左側(cè)壁

活動(dòng)設(shè)置有給補(bǔ)機(jī)，所述補(bǔ)料機(jī)的上方固定設(shè)置有石灰石倉(cāng)和燃料倉(cāng)，所述燃料倉(cāng)的右側(cè)

固定設(shè)置有爐體，所述爐體的上側(cè)壁固定設(shè)置有氣泡，所述爐體的右側(cè)壁固定連接有旋風(fēng)

分離器，所述旋風(fēng)分離器的下側(cè)壁固定設(shè)置有回料機(jī)，所述回料機(jī)的右方固定設(shè)置有一風(fēng)

機(jī)和二風(fēng)機(jī)，所述二風(fēng)機(jī)的右方固定設(shè)置有除塵器。

[0006] 優(yōu)選的，所述除塵器的排氣口法蘭連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端法蘭連接有煙囪。

[0007] 優(yōu)選的，所述二風(fēng)機(jī)的出口端法蘭連接有空預(yù)器，所述空預(yù)器的上方固定設(shè)置有省煤氣，所述省煤氣的上方固定設(shè)置有換熱器。

[0008] 優(yōu)選的，所述爐體的內(nèi)腔的左側(cè)壁固定并列設(shè)置有冷水管，所述冷水管的進(jìn)水端法蘭連接有冷水箱，所述冷水箱的進(jìn)水端法蘭連接有冷水補(bǔ)給管。

[0009] 優(yōu)選的，所述除塵器的左側(cè)壁固定設(shè)置有煙氣進(jìn)口和細(xì)格柵，所述細(xì)格柵的上方固定設(shè)置有濾袋，所述濾袋的上方固定設(shè)置有噴吹管，所述噴吹管的左側(cè)壁法蘭連接有電

磁脈沖閥，所述噴吹管的上方固定設(shè)置有活性炭過濾層，所述除塵器的下側(cè)壁固定設(shè)置有

排污出口。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過污泥摻和石灰石進(jìn)入高溫鍋爐進(jìn)行焚燒，達(dá)到對(duì)焚燒產(chǎn)生的氣體脫硫的效果，通過旋風(fēng)分離器對(duì)焚

燒過程中產(chǎn)生的氣固體進(jìn)行分離，并將未燃盡的固體物回送鍋爐繼續(xù)焚燒，達(dá)到原料循環(huán)

使用的效果，通過兩次風(fēng)機(jī)分階段送風(fēng)，對(duì)固體物進(jìn)行分段焚燒，達(dá)到徹底焚燒分解廢氣中

有害固體物，通過除塵設(shè)備對(duì)分離氣體進(jìn)行除塵過濾吸附處理，使氣體達(dá)標(biāo)排放。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置的爐內(nèi)冷水管分布結(jié)構(gòu)示意圖；

[0013] 圖3為本實(shí)用新型一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置的除塵設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

[0014] 圖中：1、布風(fēng)器；2、燃燒室；3、補(bǔ)料機(jī)；4、石灰石倉(cāng)；5、燃料倉(cāng)；6、鍋爐膛；7、爐體；8、氣泡；9、旋風(fēng)分離器；10、回料機(jī)；11、換熱器；12、省煤氣；13、空預(yù)器；14、一風(fēng)機(jī)；15、二風(fēng)

機(jī)；16、除塵器；17、引風(fēng)機(jī)；18、煙囪；19、冷水管；20、冷水箱；21、冷水補(bǔ)給管；22、煙氣進(jìn)口；

23、細(xì)格柵；24、濾袋；25、噴吹管；26、電磁脈沖閥；27、活性炭過濾層；28、排氣口；29、排污出

口。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 本實(shí)用新型提供了如圖1?3所示的一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，包括包括布風(fēng)器1和燃燒室2，燃燒室2的上方固定設(shè)置有鍋爐膛6，鍋爐膛6的左側(cè)壁活動(dòng)設(shè)置有補(bǔ)

料機(jī)3，補(bǔ)料機(jī)3的上方固定設(shè)置有石灰石倉(cāng)4和燃料倉(cāng)5，燃料倉(cāng)5的右側(cè)固定設(shè)置有爐體7，

爐體7的上側(cè)壁固定設(shè)置有氣泡8，爐體7的右側(cè)壁固定連接有旋風(fēng)分離器9，旋風(fēng)分離器9的

下側(cè)壁固定設(shè)置有回料機(jī)10，回料機(jī)10的右方固定設(shè)置有一風(fēng)機(jī)14和二風(fēng)機(jī)15，二風(fēng)機(jī)15

的右方固定設(shè)置有除塵器16，除塵器16對(duì)分離出的煙氣中含有的灰塵進(jìn)行清除過濾。

[0017] 除塵器16的排氣口28法蘭連接有引風(fēng)機(jī)17，引風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口端法蘭連接有煙囪18，煙囪18將經(jīng)除塵后的達(dá)標(biāo)氣體排出大氣層；

[0018] 二風(fēng)機(jī)15的出口端法蘭連接有空預(yù)器13，空預(yù)器13的上方固定設(shè)置有省煤氣12，省煤氣12的上方固定設(shè)置有換熱器11，換熱器11和省煤氣12接入蒸氣使用設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)

節(jié)約能源循環(huán)利用；

[0019] 爐體7的內(nèi)腔的左側(cè)壁固定并列設(shè)置有冷水管19，冷水管19的進(jìn)水端法蘭連接有冷水箱20，冷水箱20的進(jìn)水端法蘭連接有冷水補(bǔ)給管21，冷水補(bǔ)給管21為冷水箱20中補(bǔ)充

加入冷水并進(jìn)入冷水管19，通過爐內(nèi)高溫加熱產(chǎn)生蒸氣；

[0020] 除塵器16的左側(cè)壁固定設(shè)置有煙氣進(jìn)口22和細(xì)格柵23，細(xì)格柵23的上方固定設(shè)置有濾袋24，濾袋24的上方固定設(shè)置有噴吹管25，噴吹管25的左側(cè)壁法蘭連接有電磁脈沖閥

26，噴吹管25的上方固定設(shè)置有活性炭過濾層27，除塵器16的下側(cè)壁固定設(shè)置有排污出口

29，排污出口29將除塵過濾后的固定沉淀物進(jìn)行對(duì)外排出清理。

[0021] 工作原理：在具體施工操作中，污泥摻入石灰石和煤碳組成混合物經(jīng)補(bǔ)料機(jī)3進(jìn)入鍋爐膛6內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，在爐體7的內(nèi)側(cè)壁并列設(shè)置多根冷水管19并與冷水箱連接，通過

爐內(nèi)高溫?zé)崃可烧魵夂筮M(jìn)入氣泡8，焚燒過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)一風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生的向上風(fēng)力

懸浮在爐內(nèi)，通過二風(fēng)機(jī)15對(duì)懸浮氣體進(jìn)行二次加氧形成分段焚燒，使氣體中的固定物質(zhì)

徹底燒盡，經(jīng)旋風(fēng)分離器9對(duì)氣固體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離，使沉淀固體經(jīng)回料機(jī)10送回鍋爐膛6繼

續(xù)焚燒，氣體通過管道進(jìn)入除塵器16進(jìn)行過濾除塵處理，純凈氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)17送入煙囪18

排出大氣層。

[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。