權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，包括爐膛段(1)、熱交換段(2)、燃燒段(3)、煙囪出口段(4)、連桿(5)、煙囪帽(6)和底腳(7)，所述底腳(7)安裝在爐膛段(1)的底部，其特征在于：所述熱交換段(2)設(shè)置在爐膛段(1)上方，所述燃燒段(3)設(shè)置在熱交換段(2)上方，所述煙囪出口段(4)設(shè)置在燃燒段(3)的上方，所述煙囪出口段(4)上設(shè)有均布的出煙孔(13)，所述煙囪帽(6)通過(guò)連桿(5)安裝在煙囪出口段(4)上方,所述爐膛段(1)的內(nèi)側(cè)為一次爐膛(16)，所述一次爐膛(16)的底部設(shè)有卸灰裝置，所述熱交換段(2)為下大上小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，熱交換段(2)內(nèi)壁設(shè)有均布的熱交換管(17)，所述熱交換管(17)的熱交換管進(jìn)口(12)設(shè)置在爐膛段(1)與熱交換段(2)連接位置的外側(cè)，所述熱交換管(17)的出口端與設(shè)置在燃燒段(3)內(nèi)的二次爐膛(24)上的一次助氧管(18)、二次助氧管(19)和三次助氧管(20)連通，所述一次助氧管(18)、二次助氧管(19)和三次助氧管(20)在二次爐膛(24)內(nèi)從下往上依次設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述卸灰裝置包括成對(duì)設(shè)置的半月形卸灰板(21)、彈簧(22)、踩壓塊(23)和收灰盒(10)，每塊所述半月形卸灰板(21)的底部通過(guò)鉸接軸與一次爐膛(16)的側(cè)壁鉸接，半月形卸灰板(21)的上方、鉸接位置的前側(cè)通過(guò)拉伸狀態(tài)的彈簧(22)與一次爐膛(16)側(cè)壁連接，在彈簧(22)的拉力下，半月形卸灰板(21)的圓弧側(cè)與一次爐膛(16)內(nèi)的定位臺(tái)肩抵接，所述踩壓塊(23)設(shè)置在靠近半月形卸灰板(21)直線(xiàn)側(cè)，且踩壓塊(23)通過(guò)爐膛段(1)上開(kāi)設(shè)的滑槽(11)伸到外部，所述收灰盒(10)設(shè)置在兩半月形卸灰板(21)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述爐膛段(1)的前側(cè)設(shè)有操作門(mén)，所述操作門(mén)包括小操作門(mén)(8)和大操作門(mén)(9)，所述小操作門(mén)(8)的高度等于大操作門(mén)(9)的高度，寬度小于大操作門(mén)(9)的寬度，所述小操作門(mén)(8)和大操作門(mén)(9)上均設(shè)有把手(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述爐膛段(1)、熱交換段(2)和燃燒段(3)的外側(cè)設(shè)有保溫層(15)，所述保溫層(15)采用硅酸鋁保溫棉材料制成，保溫層(15)的外側(cè)還設(shè)有不銹鋼材制成的裝飾板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述半月形卸灰板(21)鏤空設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，其特征在于：所述爐膛段(1)、熱交換段(2)和燃燒段(3)的內(nèi)壁采用304或316不銹鋼材料。

說(shuō)明書(shū)： 新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 遺物焚燒爐一般用于燃燒死者生前的物品以及花圈、紙牛紙馬等祭品，目前遺物焚燒普遍采用柴油燃燒助燃，鼓風(fēng)機(jī)助氧，除塵器除塵，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，加之

后續(xù)管理費(fèi)用高，需投入大量人力物力，為響應(yīng)國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保要求，解決目前殯儀館

遺物焚燒爐存在的能源浪費(fèi)嚴(yán)重，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐。[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0005] 一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，包括爐膛段、熱交換段、燃燒段、煙囪出口段、連桿、煙囪帽和底腳，所述底腳安裝在爐膛段的底部，所述熱交換段設(shè)置在爐膛

段上方，所述燃燒段設(shè)置在熱交換段上方，所述煙囪出口段設(shè)置在燃燒段的上方，所述煙囪

出口段上設(shè)有均布的出煙孔，所述煙囪帽通過(guò)連桿安裝在煙囪出口段上方,所述爐膛段的

內(nèi)側(cè)為一次爐膛，所述一次爐膛的底部設(shè)有卸灰裝置，所述熱交換段為下大上小的圓臺(tái)形

結(jié)構(gòu)，熱交換段內(nèi)壁設(shè)有均布的熱交換管，所述熱交換管的熱交換管進(jìn)口設(shè)置在爐膛段與

熱交換段連接位置的外側(cè)，所述熱交換管的出口端與設(shè)置在燃燒段內(nèi)的二次爐膛上的一次

助氧管、二次助氧管和三次助氧管連通，所述一次助氧管、二次助氧管和三次助氧管在二次

爐膛內(nèi)從下往上依次設(shè)置。

[0006] 進(jìn)一步的，所述卸灰裝置包括成對(duì)設(shè)置的半月形卸灰板、彈簧、踩壓塊和收灰盒，每塊所述半月形卸灰板的底部通過(guò)鉸接軸與一次爐膛的側(cè)壁鉸接，半月形卸灰板的上方、

鉸接位置的前側(cè)通過(guò)拉伸狀態(tài)的彈簧與一次爐膛側(cè)壁連接，在彈簧的拉力下，半月形卸灰

板的圓弧側(cè)與一次爐膛內(nèi)的定位臺(tái)肩抵接，所述踩壓塊設(shè)置在靠近半月形卸灰板直線(xiàn)側(cè)，

且踩壓塊通過(guò)爐膛段上開(kāi)設(shè)的滑槽伸到外部，所述收灰盒設(shè)置在兩半月形卸灰板的下方。

[0007] 進(jìn)一步的，所述爐膛段的前側(cè)設(shè)有操作門(mén)，所述操作門(mén)包括小操作門(mén)和大操作門(mén)，所述小操作門(mén)的高度等于大操作門(mén)的高度，寬度小于大操作門(mén)的寬度，所述小操作門(mén)和大

操作門(mén)上均設(shè)有把手，通過(guò)遺物的尺寸，可選擇小操作門(mén)或者大操作門(mén)進(jìn)行操作，減少內(nèi)部

煙氣燃燒過(guò)程跑出。

[0008] 進(jìn)一步的，所述爐膛段、熱交換段和燃燒段的外側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層采用硅酸鋁保溫棉材料制成，保溫層的外側(cè)還設(shè)有不銹鋼材制成的裝飾板。

[0009] 進(jìn)一步的，所述半月形卸灰板鏤空設(shè)置，鏤空設(shè)置，有助于遺物的燃燒。[0010] 進(jìn)一步的，所述爐膛段、熱交換段和燃燒段的內(nèi)壁采用304或316不銹鋼材料。[0011] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，除塵方法簡(jiǎn)單，采用生物質(zhì)靜態(tài)熱解氣化為氣體后經(jīng)過(guò)三次助氧燃燒，利用大自然壓力作為引

力與助氧燃燒，無(wú)需外部提供能源(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電能驅(qū)動(dòng)及柴油或天然氣燃燒助燃或除

煙等)。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3是本實(shí)用新型的卸灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中，1、爐膛段；2、熱交換段；3、燃燒段；4、煙囪出口段；5、連桿；6、煙囪帽；7、底腳；8、小操作門(mén)；9、大操作門(mén)；10、收灰盒；11、滑槽；12、熱交換管進(jìn)口；13、出煙孔；14、把手；

15、保溫層；16、一次爐膛；17、熱交換管；18、一次助氧管；19、二次助氧管；20、三次助氧管；

21、半月形卸灰板；22、彈簧；23、踩壓塊；24、二次爐膛。

具體實(shí)施方式[0016] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0017] 如圖1?3所示，一種新型節(jié)能型自然助氧生物質(zhì)環(huán)保焚燒爐，包括爐膛段1、熱交換段2、燃燒段3、煙囪出口段4、連桿5、煙囪帽6和底腳7，所述底腳7安裝在爐膛段1的底部，所

述熱交換段2設(shè)置在爐膛段1上方，所述燃燒段3設(shè)置在熱交換段2上方，所述煙囪出口段4設(shè)

置在燃燒段3的上方，所述煙囪出口段4上設(shè)有均布的出煙孔13，所述煙囪帽6通過(guò)連桿5安

裝在煙囪出口段4上方,所述爐膛段1的內(nèi)側(cè)為一次爐膛16，所述一次爐膛16的底部設(shè)有卸

灰裝置，所述熱交換段2為下大上小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，熱交換段2內(nèi)壁設(shè)有均布的熱交換管17，

所述熱交換管17的熱交換管進(jìn)口12設(shè)置在爐膛段1與熱交換段2連接位置的外側(cè)，所述熱

交換管17的出口端與設(shè)置在燃燒段3內(nèi)的二次爐膛24上的一次助氧管18、二次助氧管19和

三次助氧管20連通，所述一次助氧管18、二次助氧管19和三次助氧管20在二次爐膛24內(nèi)從

下往上依次設(shè)置。

[0018] 進(jìn)一步的，所述卸灰裝置包括成對(duì)設(shè)置的半月形卸灰板21、彈簧22、踩壓塊23和收灰盒10，每塊所述半月形卸灰板21的底部通過(guò)鉸接軸與一次爐膛16的側(cè)壁鉸接，半月形卸

灰板21的上方、鉸接位置的前側(cè)通過(guò)拉伸狀態(tài)的彈簧22與一次爐膛16側(cè)壁連接，在彈簧22

的拉力下，半月形卸灰板21的圓弧側(cè)與一次爐膛16內(nèi)的定位臺(tái)肩抵接，所述踩壓塊23設(shè)置

在靠近半月形卸灰板21直線(xiàn)側(cè)，且踩壓塊23通過(guò)爐膛段1上開(kāi)設(shè)的滑槽11伸到外部，所述收

灰盒10設(shè)置在兩半月形卸灰板21的下方。

[0019] 進(jìn)一步的，所述爐膛段1的前側(cè)設(shè)有操作門(mén)，所述操作門(mén)包括小操作門(mén)8和大操作門(mén)9，所述小操作門(mén)8的高度等于大操作門(mén)9的高度，寬度小于大操作門(mén)9的寬度，所述小操作

門(mén)8和大操作門(mén)9上均設(shè)有把手14，通過(guò)遺物的尺寸，可選擇小操作門(mén)8或者大操作門(mén)9進(jìn)行

操作，減少內(nèi)部煙氣燃燒過(guò)程跑出。

[0020] 進(jìn)一步的，所述爐膛段1、熱交換段2和燃燒段3的外側(cè)設(shè)有保溫層15，所述保溫層15采用硅酸鋁保溫棉材料制成，保溫層15的外側(cè)還設(shè)有不銹鋼材制成的裝飾板。

[0021] 進(jìn)一步的，所述半月形卸灰板21鏤空設(shè)置，鏤空設(shè)置，有助于遺物的燃燒。[0022] 進(jìn)一步的，所述爐膛段1、熱交換段2和燃燒段3的內(nèi)壁采用304或316不銹鋼材料。[0023] 工作過(guò)程：將要燃燒的遺物從操作門(mén)放入一次爐膛內(nèi)，然后點(diǎn)燃，燃燒過(guò)程，遺物碳化，產(chǎn)生一氧化碳等可燃?xì)怏w，受熱上升，熱交換段受熱，形成負(fù)壓，外部的冷空氣從熱交

換管進(jìn)口進(jìn)入，通過(guò)一次助氧管、二次助氧管和三次助氧管在二次爐膛內(nèi)與可燃?xì)怏w混合

進(jìn)行再次助氧燃燒，其燃燒充分，減少環(huán)境污染，無(wú)需外部提供能源(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電能驅(qū)

動(dòng)及柴油或天然氣燃燒助燃或除煙等)，燃燒完成后，可通過(guò)卸灰裝置對(duì)灰燼進(jìn)行收集。

[0024] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但

只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。