權(quán)利要求書： 1.一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，它包括垃圾焚燒爐的前墻和后墻，風(fēng)管，噴管，其特征是在前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱上都分別獨(dú)立安裝有二次風(fēng)管，二次風(fēng)管上安裝有噴管，穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內(nèi)凸出，所述的前墻和后墻上都分別設(shè)置有上、下兩排管徑與噴射風(fēng)速相等的噴管，兩條相鄰的噴管前后間距為1000mm；所述的前墻和后墻分前、后兩段，在前墻和后墻的前段上，穿過前墻的噴管向前傾斜噴射，穿過后墻的噴管向后傾斜噴射；在前墻和后墻的后段上，穿過前墻的噴管向后傾斜噴射，穿過后墻的噴管向前傾斜噴射，使前墻和后墻的前段空間內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流，在前墻和后墻的后段空間內(nèi)形成與前段旋轉(zhuǎn)氣流旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)氣流，所述的前墻的前拱和后墻的后拱分別都設(shè)置有一排噴管，前拱上噴管的管徑與噴射風(fēng)速大于后拱上噴管的管徑與噴射風(fēng)速，前拱上的噴管與垂直線之間形成的夾角小于后拱上噴管與垂直線之間形成的夾角，使前拱和后拱的之間的空間內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，其特征是所述的前墻和后墻上噴管的管徑為114mm，噴射風(fēng)速為60～80m/s，前拱上噴管的管徑為89mm，噴射風(fēng)速為35～55m/s，后拱上噴管的管徑為76mm，噴射風(fēng)速為20～37m/s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，其特征是所述的前拱上噴管與垂直線之間形成的銳角是51°，后拱上噴管與垂直線之間形成的銳角是65°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，其特征是所述前墻和后墻上、下兩排噴管位置縱向錯開，每排的管數(shù)為雙數(shù)，前墻和后墻的前段與后段上噴管數(shù)分別是總噴管數(shù)的一半，所述前墻和后墻的噴管傾斜角為43°～82°，前墻的前、后兩段的噴管傾斜角由外至內(nèi)傾斜角依次由大至小，傾斜遞減度數(shù)為5°～10°，后墻的前、后兩段的噴管傾斜角由外至內(nèi)傾斜角依次由小至大，傾斜遞增度數(shù)為5°～10°，在前墻的前段與后墻的前段上對角線的噴管傾斜度相同，傾斜方向相反，在前墻的后段與后墻的后段上對角線的噴管傾斜度相同，傾斜方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，其特征是前墻上每排噴管數(shù)為六條，上、下兩排共十二條噴管，前墻的前、后兩段分別由外至內(nèi)六條噴管傾斜角依次為82°、72°、63°、55°、48°、43°。

說明書： 一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，用于城市生活垃圾焚燒處理。背景技術(shù)[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和物質(zhì)水平提高，“垃圾圍城”是大多數(shù)國內(nèi)城市所面臨的難題，若不進(jìn)行有效處置，將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。垃圾焚燒發(fā)電以其“減量化、資源化、無害化”的特點成為了現(xiàn)在城市垃圾處理的主流選擇，其中機(jī)械爐排爐是垃圾焚燒領(lǐng)域應(yīng)用面最大、技術(shù)更成熟的爐型。該焚燒爐具有技術(shù)完善、容量大和適應(yīng)性強(qiáng)等特點，更適合中國垃圾熱值低和水分高的特性。合理設(shè)計和優(yōu)化二次風(fēng)布置對提高焚燒爐的燃燒性能、水冷壁防腐蝕能力和降低污染物的排放具有重要意義。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的提供一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，通過對800t/d生活垃圾焚燒爐配風(fēng)方式進(jìn)行數(shù)值模擬，分析其流場和溫度場特性，合理設(shè)計二次風(fēng)管數(shù)量、排數(shù)、速度、位置和角度等，從而使焚燒爐內(nèi)達(dá)到較好的燃燒效果、較強(qiáng)的防高溫腐蝕能力和較低的污染物排放等效果。[0004] 本實用新型的技術(shù)解決方案是在前墻和后墻，風(fēng)管，噴管的基礎(chǔ)上，特點是在前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱上都分別獨(dú)立安裝有二次風(fēng)管，二次風(fēng)管上安裝有噴管穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內(nèi)凸出，所述的前墻和后墻上都分別設(shè)置有上、下兩排管徑與噴射風(fēng)速相等的噴管，兩條相鄰的噴管前后間距為1000mm；所述的前墻和后墻分前、后兩段，在前墻和后墻的前段上，穿過前墻的噴管向前傾斜噴射，穿過后墻的噴管向后傾斜噴射；在前墻和后墻的后段上，穿過前墻的噴管向后傾斜噴射，穿過后墻的噴管向前傾斜噴射，使前墻和后墻的前段空間內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流，在前墻和后墻的后段空間內(nèi)形成與前段旋轉(zhuǎn)氣流旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)氣流，所述的前墻的前拱和后墻的后拱分別都設(shè)置有一排噴管，前拱上噴管的管徑與噴射風(fēng)速大于后拱上噴管的管徑與噴射風(fēng)速，前拱上的噴管與垂直線之間形成的夾角小于后拱上噴管與垂直線之間形成的夾角，使前拱和后拱的之間的空間內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流。[0005] 以上所述的前墻和后墻上噴管的管徑為114mm，噴射風(fēng)速為60～80m/s，前拱上噴管的管徑為89mm，噴射風(fēng)速為35～55m/s，后拱上噴管的管徑為76mm，噴射風(fēng)速為20～37m/s。[0006] 本實用新型所述的前拱上噴管與垂直線之間形成的銳角是51°，后拱上噴管與垂直線之間形成的銳角是65°。[0007] 本實用新型所述前墻和后墻上、下兩排噴管位置縱向錯開，每排的管數(shù)為雙數(shù)，前墻和后墻的前段與后段上噴管數(shù)分別是總噴管數(shù)的一半，所述前墻和后墻的噴管傾斜角為43°～82°，前墻的前、后兩段的噴管傾斜角由外至內(nèi)傾斜角依次由大至小，傾斜遞減度數(shù)為

5°～10°，后墻的前、后兩段的噴管傾斜角由外至內(nèi)傾斜角依次由小至大，傾斜遞增度數(shù)為

5°～10°，在前墻的前段與后墻的前段上對角線的噴管傾斜度相同，傾斜方向相反，在前墻的后段與后墻的后段上對角線的噴管傾斜度相同，傾斜方向相反。

[0008] 以上所述前墻上每排噴管數(shù)為六條，上、下兩排共十二條噴管，前墻的前、后兩段分別由外至內(nèi)六條噴管傾斜角依次為82°、72°、63°、55°、48°、43°。[0009] 本實用新型的工作原理是通過焚燒爐在不同工況條件下的燃燒狀況進(jìn)行分析，得出燃燒效果較為良好的二次風(fēng)管道布置方案。[0010] 1、前后墻設(shè)置二次風(fēng)管對沖，在截面處能較好形成雙切圓形態(tài)，增強(qiáng)擾動，提高了與氧氣混合的能力，促進(jìn)揮發(fā)分充分燃燒。此外將前后墻二次風(fēng)管雙層布置，可以提高切圓的完整度，有利于將高溫?zé)煔饧性跓煹乐行模^好的保護(hù)水冷壁，避免高溫貼墻現(xiàn)象。[0011] 2、前后拱二次風(fēng)噴管角度分別布置為51°和65°，在爐膛中可以形成較為完整的渦旋，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饣亓髟鰪?qiáng)，揮發(fā)分與氧氣混合更均勻，停留時間延長，更有利于垃圾的充分燃燒，同時NOx的生成量減少。[0012] 3、前后墻各設(shè)置12根二次風(fēng)管對沖，保證二次風(fēng)管合理的風(fēng)速，切圓形態(tài)較好，煙氣混合均勻，更有利于垃圾的燃燒。若管數(shù)增加，風(fēng)速降低，削弱煙氣的混合，不利于垃圾的燃燼。若管數(shù)減少，風(fēng)速增加，不利于延長爐膛煙氣停留時間，從而對SNCR脫硝效果有一定影響。[0013] 垃圾從第一級爐排入口到第二級中部，通過與前后拱和煙氣的輻射換熱，以及底部一次風(fēng)的加熱進(jìn)行垃圾的干燥過程。從第二級爐排中部起，垃圾的干燥階段基本完成，揮發(fā)分開始析出。揮發(fā)分的主要成分為碳?xì)浠衔?、CO、CO2、H2、O2等，這些氣體與透過垃圾床層的一次風(fēng)以及前后拱二次風(fēng)進(jìn)行混合燃燒，在第二級到第三級爐排上方形成一個高溫燃燒區(qū)域，溫度約為1200K～1500K。前后拱二次風(fēng)口噴出的二次風(fēng)在燃燒室內(nèi)形成強(qiáng)烈擾動，同時在卷吸作用下在前后拱形成明顯的渦旋回流區(qū)域，使可燃?xì)怏w和氧氣混合更加充分，改善燃燒狀況，延長煙氣在爐膛內(nèi)停留的時間。煙氣隨著前后拱二次風(fēng)的渦旋回流以及一次風(fēng)向上的趨勢，圍繞爐膛中心做螺旋上升運(yùn)動。同時高溫燃燒區(qū)域隨著煙氣而移動，前后墻的二次風(fēng)噴入帶來新的氧氣，使煙氣中未燃盡的可燃?xì)怏w可以二次燃燒。隨后高溫?zé)煔庠诔浞秩紵筮M(jìn)入第一煙道。[0014] 本實用新型的優(yōu)點是提高焚燒爐的燃燒性能、水冷壁防腐蝕能力和降低污染物的排放。附圖說明[0015] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實用新型前墻和后墻的風(fēng)管和噴管在圖1中俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實用新型前拱和后拱的風(fēng)管和噴管在圖1中俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實用新型前墻的風(fēng)管和噴管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是本實用新型后墻的風(fēng)管和噴管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020] 根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型用于垃圾焚燒爐前墻5和后墻6的二次風(fēng)的風(fēng)管1、2、3、4進(jìn)行噴管9、10、11、12的噴射氣流布局，特點是在前墻5、后墻6、前墻的前拱7、后墻的后拱8上都分別依次獨(dú)立安裝有風(fēng)管1、2、3、4，所述的前拱7、后拱8是分別指前墻5、后墻6各自底部向外轉(zhuǎn)折部位，二次風(fēng)管上安裝有噴管穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內(nèi)凸出，所述的前墻5和后墻6上都分別設(shè)置有上、下兩排管徑與噴射風(fēng)速相等，并且前墻5上層的噴管9數(shù)量和位置與后墻6上層的噴管11相對，前墻5下層的噴管10數(shù)量和位置與后墻6下層的噴管12相對，兩條相鄰的噴管前后間距為1000mm；，所述的前墻5和后墻6分前、后兩段，在前墻和后墻的前段上，穿過前墻的噴管向前傾斜噴射，穿過后墻的噴管向后傾斜噴射；在前墻5和后墻6的后段上，穿過前墻的噴管向后傾斜噴射，穿過后墻的噴管向前傾斜噴射，使前墻和后墻的前段空間內(nèi)形成左、右旋轉(zhuǎn)氣流，在前墻5和后墻6的后段空間內(nèi)形成右、左旋轉(zhuǎn)氣流，所述的前墻的前拱和后墻的后拱分別都設(shè)置有一排噴管，前拱上噴管的管徑與噴射風(fēng)速大于后拱上噴管的管徑與噴射風(fēng)速，前拱上的噴管與垂直線之間形成的夾角小于后拱上噴管與垂直線之間形成的夾角，使前拱和后拱的之間的空間內(nèi)形成上、下旋轉(zhuǎn)氣流。所述的前墻和后墻上噴管的管徑為114mm，噴射風(fēng)速為60～80m/s，前拱上噴管的管徑為89mm，噴射風(fēng)速為35～55m/s，后拱上噴管的管徑為76mm，噴射風(fēng)速為20～37m/s。

[0021] 所述前拱上噴管與垂直線之間形成的銳角是51°，后拱上噴管與垂直線之間形成的銳角是65°。[0022] 所述前墻和后墻上、下兩排噴管位置縱向錯開，每排的管數(shù)為雙數(shù)，前墻和后墻的前段與后段上噴管數(shù)分別是總噴管數(shù)的一半，所述前墻和后墻的噴管傾斜角為43°～82°，前墻的前、后兩段的噴管傾斜角由外至內(nèi)傾斜角依次由大至小，傾斜遞減度數(shù)為5°～10°范圍內(nèi)的一個整數(shù)，后墻的前、后兩段的噴管傾斜角由外至內(nèi)傾斜角依次由小至大，傾斜遞增度數(shù)為5°～10°范圍內(nèi)的一個整數(shù)，在前墻的前段與后墻的前段上對角線的噴管傾斜度相同，傾斜方向相反，在前墻的后段與后墻的后段上對角線的噴管傾斜度相同，傾斜方向相反。所述前墻上每排噴管數(shù)為六條，上、下兩排共十二條噴管，前墻的前、后兩段分別由外至內(nèi)六條噴管傾斜角依次為82°、72°、63°、55°、48°、43°。