權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，包括攪拌筒，所述攪拌筒的上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，其特征在于，所述攪拌筒內(nèi)位于進(jìn)料口出設(shè)置有碾壓機(jī)構(gòu)；所述碾壓機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)碾壓輥、從動(dòng)碾壓輥、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪以及從動(dòng)齒輪；其中所述主動(dòng)齒輪安裝在主動(dòng)碾壓輥的固定軸上，所述從動(dòng)齒輪安裝在從動(dòng)碾壓輥的固定軸上，且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在主動(dòng)碾壓輥的固定軸上，且位于攪拌筒外；所述攪拌筒內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有與主動(dòng)碾壓輥和從動(dòng)碾壓輥分別接觸的清掃刷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在攪拌筒外的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的攪拌軸以及均勻間隔設(shè)置在攪拌軸周向上的攪拌板；其中所述攪拌軸的中心線與主動(dòng)碾壓輥的中心線垂直；所述攪拌軸穿出攪拌筒的一端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接；各個(gè)攪拌板上分別設(shè)置有若干通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌板遠(yuǎn)離攪拌軸的一側(cè)包覆有一圈網(wǎng)格板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒的外側(cè)對(duì)稱豎直設(shè)置有殼體，所述殼體外設(shè)置有抽吸泵，所述抽吸泵的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與殼體連通的管道；所述殼體和攪拌筒之間設(shè)置有斜管，斜管的兩端分別與殼體和攪拌筒連通，且斜管靠近殼體的一端向上傾斜；每個(gè)殼體的上端分別螺紋連接有旋蓋；每個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上架設(shè)有安裝板，所述安裝板的下方設(shè)置有除塵布袋；每個(gè)殼體的下端連通有灰斗，灰斗下方分別設(shè)置有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒內(nèi)下料口處設(shè)置有一端與攪拌筒內(nèi)壁連接，另一端懸空且向主動(dòng)碾壓輥和從動(dòng)碾壓輥之間傾斜的導(dǎo)向板。

說明書： 一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐用的耐火磚在生產(chǎn)過程中，首先需要將多種耐火原材料進(jìn)行攪拌混合，一般通過攪拌機(jī)的攪拌軸進(jìn)行攪拌；但是，部分的耐火原材料會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊，僅通過攪拌

軸進(jìn)行攪拌時(shí)，不易將結(jié)塊打散或者需要長時(shí)間攪拌，造成耐火原材料混合不均勻，影響使

用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)。[0004] 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于首先采用碾壓機(jī)構(gòu)對(duì)耐火原材料進(jìn)行碾壓，以將結(jié)塊的原材料碾碎，然后經(jīng)過攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行打散混合，使得耐火原材料混合更加均勻。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0006] 一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，包括攪拌筒，所述攪拌筒的上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，所述攪拌筒內(nèi)位于進(jìn)料口出設(shè)置有碾壓機(jī)構(gòu)；所述碾壓機(jī)構(gòu)包

括主動(dòng)碾壓輥、從動(dòng)碾壓輥、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪以及從動(dòng)齒輪；其中所述主動(dòng)齒輪安

裝在主動(dòng)碾壓輥的固定軸上，所述從動(dòng)齒輪安裝在從動(dòng)碾壓輥的固定軸上，且主動(dòng)齒輪與

從動(dòng)齒輪嚙合；

[0007] 所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在主動(dòng)碾壓輥的固定軸上，且位于攪拌筒外；所述攪拌筒內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。除塵攪拌機(jī)使用時(shí)，耐火原材料從進(jìn)料口進(jìn)入到攪拌筒內(nèi)；第一

驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)進(jìn)入

到兩個(gè)碾壓輥之間的耐火原材料進(jìn)行碾壓，從而將結(jié)塊的耐火原材料碾碎，以便于攪拌機(jī)

構(gòu)對(duì)其攪拌混合，使得耐火原材料混合更加均勻，提高后續(xù)制作的成品的使用效果。碾壓機(jī)

構(gòu)首先將耐火原材料進(jìn)行初步碾壓粉碎，以使結(jié)塊的原材料松散，便于后續(xù)的攪拌機(jī)構(gòu)攪

拌混合。

[0008] 作為優(yōu)選，所述攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有與主動(dòng)碾壓輥和從動(dòng)碾壓輥分別接觸的清掃刷。主動(dòng)碾壓輥和從動(dòng)碾壓輥在碾壓耐火原材料的過程中，耐火原材料會(huì)粘結(jié)在

碾壓輥上，若繼續(xù)使用，碾壓輥上的耐火原材料會(huì)越積越多，影響對(duì)后續(xù)的原材料的碾壓；

設(shè)置有清掃刷，碾壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，清掃刷就能將碾壓輥上的耐火原材料刷落。

[0009] 作為優(yōu)選，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在攪拌筒外的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的攪拌軸以及均勻間隔設(shè)置在攪拌軸周向上的攪拌板；其中所述攪拌軸的中心線與主

動(dòng)碾壓輥的中心線垂直；所述攪拌軸穿出攪拌筒的一端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接；

各個(gè)攪拌板上分別設(shè)置有若干通孔。攪拌機(jī)構(gòu)使用時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶

動(dòng)攪拌板對(duì)攪拌筒底部的耐火原材料進(jìn)行攪拌，攪拌板上設(shè)置有若干通孔，使得耐火原材

料從進(jìn)入到不同的通孔中，分散攪拌，原材料攪拌更加均勻，節(jié)約攪拌時(shí)間。

[0010] 作為優(yōu)選，所述攪拌板遠(yuǎn)離攪拌軸的一側(cè)包覆有一圈網(wǎng)格板。網(wǎng)格板與通孔的作用相同，耐火原材料首先經(jīng)過網(wǎng)格板分散后再次經(jīng)過通孔分散，進(jìn)而能夠?qū)⒍喾N耐火原材

料混合更加均勻，便于后續(xù)耐火磚的制作。

[0011] 作為優(yōu)選，所述攪拌筒的外側(cè)對(duì)稱豎直設(shè)置有殼體，所述殼體外設(shè)置有抽吸泵，所述抽吸泵的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與殼體連通的管道；所述殼體和攪拌筒之間設(shè)置有斜管，斜管

的兩端分別與殼體和攪拌筒連通，且斜管靠近殼體的一端向上傾斜；每個(gè)殼體的上端分別

螺紋連接有旋蓋。每個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上架設(shè)有安裝板，所述安裝板的下

方設(shè)置有除塵布袋；每個(gè)殼體的下端連通有灰斗，灰斗下方設(shè)置有閥門。經(jīng)碾壓后的原材料

在下落的過程中或者經(jīng)攪拌軸攪拌時(shí)均會(huì)產(chǎn)生粉塵，漂浮的粉塵通過抽吸泵抽吸至殼體

內(nèi)，經(jīng)除塵布袋過濾?；叶酚糜谑占龎m布袋上掉落的粉塵，以便于集中處理；設(shè)置有旋蓋，

可以隨時(shí)將除塵布袋取出更換新的；斜管向上傾斜，便于向上漂浮的粉塵進(jìn)入到殼體內(nèi)。

[0012] 作為優(yōu)選，所述攪拌筒內(nèi)下料口處設(shè)置有一端與攪拌筒內(nèi)壁連接，另一端懸空且向主動(dòng)碾壓輥和從動(dòng)碾壓輥之間傾斜的導(dǎo)向板。設(shè)置有導(dǎo)向板，便于將耐火原材料導(dǎo)向至

主動(dòng)碾壓輥和從動(dòng)碾壓輥之間進(jìn)行碾壓，提高工作效率。

[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、本實(shí)用新型中首先采用碾壓機(jī)構(gòu)對(duì)耐火原材料進(jìn)行碾壓，以將結(jié)塊的原材料碾碎，然后經(jīng)過攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行打散混合，使得耐火原材料混合更加均勻，便于后續(xù)耐火磚的制

作。

[0015] 2、本實(shí)用新型中采用清掃刷，能夠?qū)⒄辰Y(jié)在碾壓輥上的原材料刷落，減少原材料堆積在碾壓輥上而影響對(duì)后續(xù)原材料的碾壓；

[0016] 3、本實(shí)用新型中采用網(wǎng)格板，能夠進(jìn)一步將各種原材料打散，便于將原材料混合均勻。

[0017] 4、本實(shí)用新型中采用殼體、除塵布袋，能夠?qū)嚢柽^程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾，使得粉塵不易揚(yáng)出，降低對(duì)廠房內(nèi)的空氣污染。

附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為碾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為攪拌板、網(wǎng)格板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：[0022] 1、攪拌筒；11、進(jìn)料口；12、出料口；2、碾壓機(jī)構(gòu)；21、主動(dòng)碾壓輥；22、從動(dòng)碾壓輥；23、主動(dòng)齒輪；24、從動(dòng)齒輪；25、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、攪拌機(jī)構(gòu)；31、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；32、攪拌軸；

33、攪拌板；331、通孔；34、網(wǎng)格板；4、殼體；41、除塵布袋；42、旋蓋；43、抽吸泵；44、支撐板；

45、安裝板；5、斜管；6、灰斗；61、閥門；7、導(dǎo)向板；8、清掃刷。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0024] 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其

他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 實(shí)施例1[0026] 如圖1所示，一種垃圾焚燒爐用耐火材料除塵攪拌機(jī)，包括攪拌筒1，攪拌筒1的上端設(shè)置有進(jìn)料口11，下端設(shè)置有出料口12；攪拌筒1內(nèi)位于進(jìn)料口11處設(shè)置有導(dǎo)向板7，導(dǎo)向

板7的一端與攪拌筒1的內(nèi)壁固定連接，另一端懸空且向遠(yuǎn)離攪拌筒1內(nèi)壁的方向傾斜。

[0027] 如圖1和圖2所示，攪拌筒1內(nèi)從上至下依次設(shè)置有碾壓機(jī)構(gòu)2和攪拌機(jī)構(gòu)3；其中，碾壓機(jī)構(gòu)2包括主動(dòng)碾壓輥21、從動(dòng)碾壓輥22、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25、主動(dòng)齒輪23以及從動(dòng)齒輪

24；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25設(shè)置在攪拌筒1外，主動(dòng)齒輪23安裝在主動(dòng)碾壓輥21的固定軸上，且主

動(dòng)碾壓輥21的固定軸穿出攪拌筒1后與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25的轉(zhuǎn)子固定連接；從動(dòng)齒輪24安裝

在從動(dòng)碾壓輥22的固定軸上，且從動(dòng)齒輪24與主動(dòng)齒輪23嚙合；攪拌筒1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有清

掃刷8，清掃刷8的一端與攪拌筒1內(nèi)側(cè)壁固定連接，另一端與壓輥外圓周接觸，且清掃刷8與

壓輥外圓周接觸的一側(cè)為弧形面。

[0028] 如圖1和圖3所示，攪拌機(jī)構(gòu)3包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、攪拌軸32以及若干攪拌板33；第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)31水平設(shè)置在攪拌筒1外，且與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25垂直設(shè)置；攪拌軸32水平設(shè)

置，且一端位于攪拌筒1內(nèi)，另一端穿出攪拌筒1后與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的轉(zhuǎn)子連接；各個(gè)攪拌

板33沿?cái)嚢栎S32的周向均勻間隔設(shè)置，且攪拌板33沿?cái)嚢栎S32的長度方向設(shè)置，且各個(gè)攪

拌板33上均設(shè)置有若干通孔331；攪拌板33遠(yuǎn)離攪拌軸32的一側(cè)設(shè)置有一圈網(wǎng)格板34，網(wǎng)格

板34的內(nèi)側(cè)與各個(gè)攪拌板33連接。

[0029] 如圖1所示，攪拌筒1外對(duì)稱豎直設(shè)置有兩個(gè)殼體4，殼體4與攪拌筒1之間設(shè)置有斜管5，斜管5的兩端分別與殼體4和攪拌筒1連通，且斜管5靠近殼體4的一端向上傾斜；殼體4

外設(shè)置有抽吸泵43，抽吸泵43的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與殼體4連通的管道；每個(gè)殼體4的上端分

別螺紋連接有旋蓋42，每個(gè)殼體4內(nèi)分別設(shè)置有支撐板44，支撐板44上架設(shè)有安裝板45，安

裝板45的下方設(shè)置有除塵布袋41；每個(gè)殼體4的下端連通有灰斗6，灰斗6的下方分別設(shè)置有

閥門61。

[0030] 綜上所述，[0031] 耐火材料除塵攪拌機(jī)使用時(shí)，各種耐火原材料從進(jìn)料口11進(jìn)入，并沿著導(dǎo)向板進(jìn)入到主動(dòng)碾壓輥21和從動(dòng)碾壓輥22之間，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25驅(qū)動(dòng)主動(dòng)碾壓輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過相

嚙合的主動(dòng)齒輪23和從動(dòng)齒輪24帶動(dòng)從動(dòng)碾壓輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)原材料進(jìn)行碾壓；碾壓后的

原材料落入攪拌筒1的底部，此時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)攪拌軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，以通過網(wǎng)格板34、攪

拌板33對(duì)原材料進(jìn)行攪拌混合；此過程中產(chǎn)生的粉塵通過抽吸泵43抽吸進(jìn)入到殼體4內(nèi)，經(jīng)

除塵布袋41進(jìn)行除塵；除塵布袋41外堆積的粉塵落至灰斗6中集中收集；除塵布袋41需要更

換時(shí)，將旋蓋42打開，直接更換新的除塵布袋41即可，方便快捷。