權(quán)利要求書： 1.一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，包括連接座（1）、支撐架（2）、控制面板（3）、按鈕（4）、電源導(dǎo)線（5）、分離框（6）、彈性連接件（7）、防濺框（8）和振動(dòng)電機(jī)（9），所述連接座（1）底部安裝有支撐架（2）；

其特征在于：還包括孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（10），所述孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（10）設(shè)置于分離框（6）左側(cè)，所述孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（10）包括第一篩網(wǎng)（101）、連接槽（102）、蓋板（103）、第二篩網(wǎng)（104）、導(dǎo)向塊（105）、把手（106）和固定機(jī)構(gòu)（107），所述分離框（6）內(nèi)側(cè)安裝有第一篩網(wǎng)（101），所述分離框（6）內(nèi)側(cè)前后兩端均設(shè)置有連接槽（102），所述蓋板（103）右側(cè)安裝有第二篩網(wǎng)（104），所述第二篩網(wǎng)（104）前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊（105），并且導(dǎo)向塊（105）沿連接槽（102）內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，所述第二篩網(wǎng)（104）貼合第一篩網(wǎng)（101）底部，所述蓋板（103）左側(cè)設(shè)置有把手（106），所述分離框（6）左側(cè)下端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)（107）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述連接座（1）前側(cè)安裝有控制面板（3），所述控制面板（3）前側(cè)設(shè)置有按鈕（4），所述連接座（1）后側(cè)固定有電源導(dǎo)線（5），所述分離框（6）底部四端均安裝有彈性連接件（7），并且彈性連接件（7）與連接座（1）頂部固定連接，所述分離框（6）右側(cè)設(shè)置有防濺框（8），并且分離框（6）與防濺框（8）內(nèi)側(cè)相連通，所述防濺框（8）右側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)（9），所述按鈕（4）、電源導(dǎo)線（5）和振動(dòng)電機(jī)（9）均與控制面板（3）進(jìn)行電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)（107）包括固定座（1071）、第一滑槽（1072）、第一限位塊（1073）、第二滑槽（1074）、第二限位塊（1075）、彈簧腔（1076）、傳動(dòng)桿（1077）和復(fù)位彈簧（1078），所述分離框（6）左側(cè)下端焊接有固定座（1071），所述固定座（1071）頂部右端設(shè)置有第一滑槽（1072），并且第一限位塊（1073）沿第一滑槽（1072）內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，所述蓋板（103）左側(cè)與第一限位塊（1073）相貼合，所述固定座（1071）頂部左端設(shè)置有第二滑槽（1074），并且第二限位塊（1075）沿第二滑槽（1074）內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，所述固定座（1071）內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有彈簧腔（1076），所述第一滑槽（1072）和第二滑槽（1074）均與彈簧腔（1076）內(nèi)側(cè)相連通，所述傳動(dòng)桿（1077）右端與第一限位塊（1073）固定連接，并且傳動(dòng)桿（1077）左端與第二限位塊（1075）固定連接，所述傳動(dòng)桿（1077）位于彈簧腔（1076）內(nèi)側(cè)，所述復(fù)位彈簧（1078）一端與彈簧腔（1076）固定連接，并且復(fù)位彈簧（1078）另一端與傳動(dòng)桿（1077）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述把手（106）外表面套有一層橡膠套，且橡膠套表面設(shè)有防滑紋路。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧（1078）彈力值為3N，且復(fù)位彈簧（1078）呈蓄力狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述第一篩網(wǎng)（101）與第二篩網(wǎng)（104）形狀大小相等，且第一篩網(wǎng)（101）與第二篩網(wǎng)（104）孔徑相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述蓋板（103）外表面涂有一層防水防氧化層，且蓋板（103）呈長(zhǎng)方形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，其特征在于：所述連接槽（102）與導(dǎo)向塊（105）中心線處于同一方向線上，且連接槽（102）內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。

說(shuō)明書： 一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置。

背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)分離裝置通過(guò)采用振動(dòng)電機(jī)來(lái)振動(dòng)篩網(wǎng)，通過(guò)篩網(wǎng)的振動(dòng)將顆粒直徑小于篩網(wǎng)孔徑的顆粒落在篩網(wǎng)下面，顆粒直徑大于篩網(wǎng)孔徑的顆粒留在濾網(wǎng)上面，從而將大小不

同的物體進(jìn)行分離，最后得到滿足顆粒度要求的物料。

[0003] 現(xiàn)有的振動(dòng)分離裝置的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)單一，篩選不同物料時(shí)需要拆卸更換篩網(wǎng)，不易根據(jù)不同的顆粒度要求對(duì)篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作繁瑣，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] （一）要解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)分離裝置的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)單一，篩選不同物料時(shí)需要拆卸更換篩網(wǎng)，不易根據(jù)不同的

顆粒度要求對(duì)篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作繁瑣，降低了工作效率的問(wèn)題。

[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，包括連接座、支撐架、控制面板、按鈕、電源導(dǎo)線、分離框、彈性連接件、防濺框、

振動(dòng)電機(jī)和孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述連接座底部安裝有支撐架，所述孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于分離

框左側(cè)，所述孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一篩網(wǎng)、連接槽、蓋板、第二篩網(wǎng)、導(dǎo)向塊、把手和固定機(jī)

構(gòu)，所述分離框內(nèi)側(cè)安裝有第一篩網(wǎng)，所述分離框內(nèi)側(cè)前后兩端均設(shè)置有連接槽，所述蓋板

右側(cè)安裝有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊，并且導(dǎo)向塊沿連接槽內(nèi)側(cè)

進(jìn)行滑動(dòng)，所述第二篩網(wǎng)貼合第一篩網(wǎng)底部，所述蓋板左側(cè)設(shè)置有把手，所述分離框左側(cè)下

端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。

[0008] 進(jìn)一步的，所述連接座前側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板前側(cè)設(shè)置有按鈕，所述連接座后側(cè)固定有電源導(dǎo)線，所述分離框底部四端均安裝有彈性連接件，并且彈性連接件

與連接座頂部固定連接，所述分離框右側(cè)設(shè)置有防濺框，并且分離框與防濺框內(nèi)側(cè)相連通，

所述防濺框右側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述按鈕、電源導(dǎo)線和振動(dòng)電機(jī)均與控制面板進(jìn)行電連

接。

[0009] 進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定座、第一滑槽、第一限位塊、第二滑槽、第二限位塊、彈簧腔、傳動(dòng)桿和復(fù)位彈簧，所述分離框左側(cè)下端焊接有固定座，所述固定座頂部右端

設(shè)置有第一滑槽，并且第一限位塊沿第一滑槽內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，所述蓋板左側(cè)與第一限位塊

相貼合，所述固定座頂部左端設(shè)置有第二滑槽，并且第二限位塊沿第二滑槽內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，

所述固定座內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有彈簧腔，所述第一滑槽和第二滑槽均與彈簧腔內(nèi)側(cè)相連通，所

述傳動(dòng)桿右端與第一限位塊固定連接，并且傳動(dòng)桿左端與第二限位塊固定連接，所述傳動(dòng)

桿位于彈簧腔內(nèi)側(cè)，所述復(fù)位彈簧一端與彈簧腔固定連接，并且復(fù)位彈簧另一端與傳動(dòng)桿

固定連接。

[0010] 進(jìn)一步的，所述把手外表面套有一層橡膠套，且橡膠套表面設(shè)有防滑紋路。[0011] 進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧彈力值為3N，且復(fù)位彈簧呈蓄力狀態(tài)。[0012] 進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)形狀大小相等，且第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)孔徑相等。

[0013] 進(jìn)一步的，所述蓋板外表面涂有一層防水防氧化層，且蓋板呈長(zhǎng)方形狀。[0014] 進(jìn)一步的，所述連接槽與導(dǎo)向塊中心線處于同一方向線上，且連接槽內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。

[0015] 進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)，可使其強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性大大增強(qiáng)，增加了其使用壽命。

[0016] 進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧為合金彈簧鋼材質(zhì)，具有較高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。

[0017] （三）有益效果[0018] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：[0019] 優(yōu)點(diǎn)一：本實(shí)用新型所述一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，通過(guò)在分離框左側(cè)設(shè)置了孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，需要對(duì)第一篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，將第一限位塊壓回第一滑槽內(nèi)，

使第一限位塊解除對(duì)蓋板的固定，同時(shí)第一限位塊通過(guò)傳動(dòng)桿將第二限位塊收回第二滑槽

內(nèi)，然后通過(guò)把手將蓋板向左拉動(dòng)，使第二篩網(wǎng)通過(guò)導(dǎo)向塊沿連接槽內(nèi)側(cè)向左滑動(dòng)，進(jìn)而使

第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔與第二篩網(wǎng)網(wǎng)孔交錯(cuò)，方便使用者根據(jù)不同的物料對(duì)網(wǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作快

捷，為使用者提供了便利。

[0020] 優(yōu)點(diǎn)二：本實(shí)用新型所述一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置，通過(guò)在分離框左側(cè)下端設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)完畢后，松開第一限位塊，通過(guò)復(fù)位彈簧恢復(fù)形變的彈力推動(dòng)

第一限位塊和第二限位塊復(fù)位，使蓋板固定于第一限位塊和第二限位塊之間，從而使第二

篩網(wǎng)固定，使用時(shí)不易松脫。

附圖說(shuō)明[0021] 通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

[0022] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型的連接槽結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型的第二篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實(shí)用新型的分離框正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為本實(shí)用新型的固定座正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：連接座?1、支撐架?2、控制面板?3、按鈕?4、電源導(dǎo)線?5、分離框?6、彈性連接件?7、防濺框?8、振動(dòng)電機(jī)?9、孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?10、第一篩網(wǎng)?101、連接槽?102、蓋板?103、第

二篩網(wǎng)?104、導(dǎo)向塊?105、把手?106、固定機(jī)構(gòu)?107、固定座?1071、第一滑槽?1072、第一限

位塊?1073、第二滑槽?1074、第二限位塊?1075、彈簧腔?1076、傳動(dòng)桿?1077、復(fù)位彈簧?

1078。

具體實(shí)施方式[0028] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋

本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0029] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型提供一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高效振動(dòng)分離裝置：包括連接座1、支撐架2、控制面板3、按鈕4、電源導(dǎo)線5、分離框6、彈性連接件7、防濺框

8、振動(dòng)電機(jī)9和孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，連接座1底部安裝有支撐架2，孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10設(shè)置于分離

框6左側(cè)，孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10包括第一篩網(wǎng)101、連接槽102、蓋板103、第二篩網(wǎng)104、導(dǎo)向塊

105、把手106和固定機(jī)構(gòu)107，分離框6內(nèi)側(cè)安裝有第一篩網(wǎng)101，分離框6內(nèi)側(cè)前后兩端均設(shè)

置有連接槽102，蓋板103右側(cè)安裝有第二篩網(wǎng)104，第二篩網(wǎng)104前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊

105，并且導(dǎo)向塊105沿連接槽102內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，第二篩網(wǎng)104貼合第一篩網(wǎng)101底部，蓋板

103左側(cè)設(shè)置有把手106，分離框6左側(cè)下端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)107。

[0030] 其中，所述連接座1前側(cè)安裝有控制面板3，所述控制面板3前側(cè)設(shè)置有按鈕4，所述連接座1后側(cè)固定有電源導(dǎo)線5，所述分離框6底部四端均安裝有彈性連接件7，并且彈性連

接件7與連接座1頂部固定連接，所述分離框6右側(cè)設(shè)置有防濺框8，并且分離框6與防濺框8

內(nèi)側(cè)相連通，所述防濺框8右側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)9，所述按鈕4、電源導(dǎo)線5和振動(dòng)電機(jī)9均與

控制面板3進(jìn)行電連接。

[0031] 其中，所述固定機(jī)構(gòu)107包括固定座1071、第一滑槽1072、第一限位塊1073、第二滑槽1074、第二限位塊1075、彈簧腔1076、傳動(dòng)桿1077和復(fù)位彈簧1078，所述分離框6左側(cè)下端

焊接有固定座1071，所述固定座1071頂部右端設(shè)置有第一滑槽1072，并且第一限位塊1073

沿第一滑槽1072內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，所述蓋板103左側(cè)與第一限位塊1073相貼合，所述固定座

1071頂部左端設(shè)置有第二滑槽1074，并且第二限位塊1075沿第二滑槽1074內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，

所述固定座1071內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有彈簧腔1076，所述第一滑槽1072和第二滑槽1074均與彈簧

腔1076內(nèi)側(cè)相連通，所述傳動(dòng)桿1077右端與第一限位塊1073固定連接，并且傳動(dòng)桿1077左

端與第二限位塊1075固定連接，所述傳動(dòng)桿1077位于彈簧腔1076內(nèi)側(cè)，所述復(fù)位彈簧1078

一端與彈簧腔1076固定連接，并且復(fù)位彈簧1078另一端與傳動(dòng)桿1077固定連接。

[0032] 其中，所述把手106外表面套有一層橡膠套，且橡膠套表面設(shè)有防滑紋路，防止把手106使用時(shí)滑脫。

[0033] 其中，所述復(fù)位彈簧1078彈力值為3N，且復(fù)位彈簧1078呈蓄力狀態(tài)，利于復(fù)位彈簧1078更好的推動(dòng)第一限位塊1073和第二限位塊1075復(fù)位。

[0034] 其中，所述第一篩網(wǎng)101與第二篩網(wǎng)104形狀大小相等，且第一篩網(wǎng)101與第二篩網(wǎng)104孔徑相等，利于第一篩網(wǎng)101與第二篩網(wǎng)104的網(wǎng)孔重合。

[0035] 其中，所述蓋板103外表面涂有一層防水防氧化層，且蓋板103呈長(zhǎng)方形狀，防止長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致蓋板103外表面生銹或被氧化腐蝕。

[0036] 其中，所述連接槽102與導(dǎo)向塊105中心線處于同一方向線上，且連接槽102內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，利于導(dǎo)向塊105更好的沿連接槽102內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)。

[0037] 其中，所述第一篩網(wǎng)101采用不銹鋼材質(zhì)，可使其強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性大大增強(qiáng)，增加了其使用壽命。

[0038] 其中，所述復(fù)位彈簧1078為合金彈簧鋼材質(zhì)，具有較高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。

[0039] 本專利所述的復(fù)位彈簧1078采用的合金彈簧鋼材質(zhì)是制造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼，合金彈簧鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的綜合性能、優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和

均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

[0040] 工作原理：第一，使用前，首先將連接座1進(jìn)行水平放置，使底部的支撐架2為連接座1提供固定支撐；

[0041] 第二，使用時(shí)，首先將電源導(dǎo)線5接通外部電源，為振動(dòng)電機(jī)9提供電源；[0042] 第三，按下控制面板3前側(cè)的按鈕4啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)9，使振動(dòng)電機(jī)9通電進(jìn)行工作并通過(guò)防濺框8對(duì)分離框6進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)在分離框6底部四端設(shè)置了彈性連接件7，使連接座1

不易受到分離框6振動(dòng)的影響。

[0043] 第四，在分離框6底部和防濺框8底部分別放置回收框，然后將物料倒入分離框6內(nèi)，使顆粒度小的物料穿過(guò)第一篩網(wǎng)101和第二篩網(wǎng)104掉入分離框6底部的回收框進(jìn)行收

集，而顆粒度大的物料則停留在第一篩網(wǎng)101上，通過(guò)分離框6帶動(dòng)第一篩網(wǎng)101振動(dòng)，使第

一篩網(wǎng)101將其表面的物料向右導(dǎo)流至防濺框8內(nèi)，從而使物料經(jīng)過(guò)防濺框8進(jìn)入下方的回

收框進(jìn)行收集，從而完成物料分離；

[0044] 第五，需要對(duì)第一篩網(wǎng)101孔徑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，將第一限位塊1073壓回第一滑槽1072內(nèi)，使第一限位塊1073解除對(duì)蓋板103的固定，同時(shí)第一限位塊1073通過(guò)傳動(dòng)桿1077將第二

限位塊1075收回第二滑槽1074內(nèi)，然后通過(guò)把手106將蓋板103向左拉動(dòng)，使第二篩網(wǎng)104通

過(guò)導(dǎo)向塊105沿連接槽102內(nèi)側(cè)向左滑動(dòng)，進(jìn)而使第一篩網(wǎng)101網(wǎng)孔與第二篩網(wǎng)104網(wǎng)孔交

錯(cuò)，方便使用者根據(jù)不同的物料對(duì)網(wǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作快捷，為使用者提供了便利；調(diào)節(jié)完

畢后，松開第一限位塊1073，通過(guò)復(fù)位彈簧1078恢復(fù)形變的彈力推動(dòng)第一限位塊1073和第

二限位塊1075復(fù)位，使蓋板103固定于第一限位塊1073和第二限位塊1075之間，從而使第二

篩網(wǎng)104固定，使用時(shí)不易松脫。

[0045] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本

實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論

從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所

附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的

所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利

要求。

[0046] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。