權(quán)利要求書： 1.一種基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐，包括爐膛、鍋筒、旋風(fēng)分離器、第一豎井煙道、第二豎井煙道、尾部豎井煙道、過熱器、省煤器及空預(yù)器，爐膛設(shè)有下部水冷壁集箱；其特征在于：在爐膛下方設(shè)有焚燒爐，在下部水冷壁集箱與焚燒爐上端之間設(shè)有膨脹節(jié)；焚燒爐一側(cè)聯(lián)有進料口、另一側(cè)聯(lián)有后拱，后拱與排渣口相聯(lián)，在進料口及后拱底部設(shè)有推料爐排，在后拱下方設(shè)有數(shù)個灰斗；旋風(fēng)分離器的回料腿與后拱相連，回料腿內(nèi)設(shè)有翻板閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐，其特征在于：所述回料腿上設(shè)有膨脹節(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐，其特征在于：所述后拱從前至后向下傾斜設(shè)置。

說明書： 基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐。背景技術(shù)[0002] 目前，垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)主要分為兩大流派：循環(huán)流化床技術(shù)和爐排爐技術(shù)。初期，以循環(huán)流化床技術(shù)為主，但因城市生活垃圾中包含大量建筑垃圾、石塊、鐵絲等雜物，當(dāng)

采用循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電時，入爐前需將垃圾進行破碎和篩選，否則，可能出現(xiàn)一系列問

題，諸如給料口堵塞、鐵絲纏繞風(fēng)帽、石頭砸壞風(fēng)帽等，影響流化效果及鍋爐的連續(xù)穩(wěn)定運

行，因此前期工作量大；即便如此，隨著運行時間的累計，布風(fēng)板仍不可避免的出現(xiàn)堵塞、損

壞，采用循環(huán)流化床技術(shù)焚燒垃圾的連續(xù)運行時間一般在一個月左右，最長不超過3個月，

檢修頻繁，影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐，它具有改造工作量小、周期短的優(yōu)點，可實現(xiàn)垃圾無需破碎和篩選即可直

接入爐燃燒，且能有效解決循環(huán)流化床鍋爐焚燒垃圾存在的多種弊端，可以極大提高鍋爐

連續(xù)運行時間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

[0004] 為了達到上述目的，本實用新型的基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐，包括爐膛、鍋筒、旋風(fēng)分離器、第一豎井煙道、第二豎井煙道、尾部豎井煙道、過熱器、省煤器及空

預(yù)器，爐膛設(shè)有下部水冷壁集箱；其特征在于：在爐膛下方設(shè)有焚燒爐，在下部水冷壁集箱

與焚燒爐上端之間設(shè)有膨脹節(jié)；焚燒爐一側(cè)聯(lián)有進料口、另一側(cè)聯(lián)有后拱，后拱與排渣口相

聯(lián)，在進料口及后拱底部設(shè)有推料爐排，在后拱下方設(shè)有數(shù)個灰斗；旋風(fēng)分離器的回料腿與

后拱相連，回料腿內(nèi)設(shè)有翻板閥；

[0005] 本實用新型保留循環(huán)流化床爐體及其內(nèi)的過熱器、省煤器及空預(yù)器，以焚燒爐取代原有的風(fēng)室及布風(fēng)板等，具有改造工作量小、周期短的優(yōu)點；工作時，原始垃圾從進料口

進入焚燒爐，在推料爐排的推動下，進入焚燒爐爐膛，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入爐膛，灰渣則從

排渣口及灰斗排出，因進料口、排渣口足夠大，不會出現(xiàn)給料不暢、堵料等情況，同時，由于

爐排面始終堆積有一定的垃圾，磚頭、石塊等掉下來不會砸壞爐排片，鐵絲等也不會纏繞在

爐排片上，可實現(xiàn)垃圾無需破碎和篩選即可直接入爐燃燒，且能有效解決循環(huán)流化床鍋爐

焚燒垃圾存在的多種弊端，可以極大提高鍋爐連續(xù)運行時間，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效

益；下部水冷壁集箱與焚燒爐之間布置膨脹節(jié)，以解決爐膛與焚燒爐之間的膨脹差；旋風(fēng)分

離器下部回料腿直接與焚燒爐后拱相連，分離出的灰返回至焚燒爐爐膛繼續(xù)燃燒；為避免

形成煙氣通道，回料腿內(nèi)設(shè)置翻板閥，定期排灰；

[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述回料腿上設(shè)有膨脹節(jié)；可消除回料腿的膨脹變形；

[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述后拱從前至后向下傾斜設(shè)置；利于自動排出灰渣；

[0008] 綜上所述，本實用新型具有改造工作量小、周期短的優(yōu)點，可實現(xiàn)垃圾無需破碎和篩選即可直接入爐燃燒，且能有效解決循環(huán)流化床鍋爐焚燒垃圾存在的多種弊端，可以極

大提高鍋爐連續(xù)運行時間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

附圖說明[0009] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0010] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。[0011] 如圖1所示，該實施例的基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐，包括爐膛1、鍋筒2、旋風(fēng)分離器3、第一豎井煙道4、第二豎井煙道5、尾部豎井煙道6、過熱器7、省煤器8及空預(yù)

器9，爐膛設(shè)有下部水冷壁集箱10；在爐膛1下方設(shè)有焚燒爐12，在下部水冷壁集箱10與焚燒

爐12上端之間設(shè)有膨脹節(jié)11；焚燒爐12一側(cè)聯(lián)有進料口13、另一側(cè)聯(lián)有從前至后向下傾斜

設(shè)的后拱14，后拱14與排渣口15相聯(lián)，在進料口13及后拱14底部設(shè)有推料爐排16，在后拱14

下方設(shè)有數(shù)個灰斗17；旋風(fēng)分離器3的回料腿18與后拱14相連，回料腿18內(nèi)設(shè)有翻板閥19，

回料腿18上設(shè)有膨脹節(jié)21；

[0012] 本實用新型保留循環(huán)流化床爐體、旋風(fēng)分離器3及過熱器7、省煤器8及空預(yù)器9，以焚燒爐12取代原有的風(fēng)室及布風(fēng)板等，具有改造工作量小、周期短的優(yōu)點；使用時，原始垃

圾從進料口13進入焚燒爐12，在推料爐排16的推動下，進入焚燒爐爐膛，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M

入爐膛1，灰渣則從排渣口15及灰斗17排出，因進料口13、排渣口17足夠大，不會出現(xiàn)給料不

暢、堵料等情況，同時，由于爐排面始終堆積有一定的垃圾，磚頭、石塊等掉下來不會砸壞爐

排片，鐵絲等也不會纏繞在爐排片上，可實現(xiàn)垃圾無需破碎和篩選即可直接入爐燃燒，且能

有效解決循環(huán)流化床鍋爐焚燒垃圾存在的多種弊端，可以極大提高鍋爐連續(xù)運行時間，從

而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益；下部水冷壁集箱10與焚燒爐12之間布置膨脹節(jié)11，以解決爐

膛1與焚燒爐12之間的膨脹差；回料腿18直接與后拱14相連，分離出的灰返回至焚燒爐繼續(xù)

燃燒；為避免形成煙氣通道，回料腿18內(nèi)設(shè)置翻板閥19，定期打開翻板閥19排灰；膨脹節(jié)21

可消除回料腿18的膨脹變形。