權(quán)利要求書： 1.一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，包括爐體外殼(1)、驅(qū)動電機(7)、濾網(wǎng)框(15)和輸送管(20)，其特征在于：所述爐體外殼(1)上軸連接有蓋板(2)，且蓋板(2)的底端螺釘連接有橡膠圈(3)，所述爐體外殼(1)的頂端焊接有固定板(4)，且固定板(4)上轉(zhuǎn)動連接有擋板(5)，所述擋板(5)的底端焊接有復(fù)位彈簧(6)，且復(fù)位彈簧(6)焊接在固定板(4)上，所述爐體外殼(1)上焊接有驅(qū)動電機(7)，且驅(qū)動電機(7)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有連接軸(8)，所述連接軸(8)上焊接有第一圓形齒輪(9)，且第一圓形齒輪(9)上嚙合連接有第二圓形齒輪(10)，所述第二圓形齒輪(10)安裝在投料框(11)上，且投料框(11)螺釘連接在爐體外殼(1)上，并且第二圓形齒輪(10)上焊接有切割刀片(12)，所述第二圓形齒輪(10)上焊接有固定軸(13)，且固定軸(13)的底端焊接有鼓風(fēng)機(14)，所述固定軸(13)轉(zhuǎn)動連接在濾網(wǎng)框(15)上，且濾網(wǎng)框(15)螺釘連接在爐體外殼(1)內(nèi)，所述連接軸(8)的底端焊接有第一錐形齒輪(16)，且第一錐形齒輪(16)上嚙合連接有第二錐形齒輪(17)，并且第二錐形齒輪(17)上焊接有抽風(fēng)機(18)，所述爐體外殼(1)上螺釘連接有濾網(wǎng)板(19)，且爐體外殼(1)上螺栓連接有輸送管(20)，并且爐體外殼(1)的底端螺栓連接有下料管(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述橡膠圈(3)的內(nèi)部空間直徑與投料框(11)的內(nèi)部空間直徑相等，且擋板(5)與蓋板(2)位于同一水平中心線上，并且投料框(11)的頂端呈傾斜狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第二圓形齒輪(10)與投料框(11)之間為軸承連接，且第二圓形齒輪(10)的直徑大于投料框(11)的直徑，并且切割刀片(12)等角度分布在第二圓形齒輪(10)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述濾網(wǎng)框(15)的頂端呈錐形，底端呈圓弧形，且濾網(wǎng)框(15)與鼓風(fēng)機(14)位于同一豎直中心線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第二錐形齒輪(17)與抽風(fēng)機(18)位于同一中心軸上，且抽風(fēng)機(18)軸連接在濾網(wǎng)板(19)的中心部位，并且濾網(wǎng)板(19)與濾網(wǎng)框(15)之間結(jié)構(gòu)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述濾網(wǎng)板(19)的直徑與輸送管(20)的直徑相等，且濾網(wǎng)板(19)的端面與爐體外殼(1)的端面平齊，并且爐體外殼(1)的內(nèi)部底端面呈圓弧形。

說明書： 一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 為了保護環(huán)境、節(jié)約土地和減少地表水和地下水的污染，人們一半會使用垃圾焚燒爐對生活垃圾或工業(yè)垃圾進行焚燒，使垃圾燃燒成廢氣，隨后使用廢氣處理裝置對廢氣

進行凈化處理，最后排入大氣中完成垃圾處理。

[0003] 而現(xiàn)在大多數(shù)的垃圾焚燒爐存在以下幾個問題：[0004] 一、在垃圾焚燒爐的工作過程中，對于大量垃圾，需要進行分批次焚燒處理，在對垃圾進行投料工作時，不方便對焚燒爐進行開合封閉，進而不方便對焚燒爐內(nèi)部進行投料，

工作效率低；

[0005] 二、在垃圾焚燒爐的工作過程中，由于部分垃圾體積較大，不方便進行焚燒，且焚燒爐內(nèi)部空氣不流通，焚燒爐底部燃燒的垃圾容易熄滅。

[0006] 所以我們提出了一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，以便于解決上述中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上垃圾焚燒爐不方便對焚燒爐內(nèi)部進行投料，以及不方便對垃圾

進行減量化處理的問題。

[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，包括爐體外殼、驅(qū)動電機、濾網(wǎng)框和輸送管，所述爐體外殼上軸連接有蓋板，且蓋

板的底端螺釘連接有橡膠圈，所述爐體外殼的頂端焊接有固定板，且固定板上轉(zhuǎn)動連接有

擋板，所述擋板的底端焊接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧焊接在固定板上，所述爐體外殼上焊接

有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸上焊接有第一圓形齒輪，

且第一圓形齒輪上嚙合連接有第二圓形齒輪，所述第二圓形齒輪安裝在投料框上，且投料

框螺釘連接在爐體外殼上，并且第二圓形齒輪上焊接有切割刀片，所述第二圓形齒輪上焊

接有固定軸，且固定軸的底端焊接有鼓風(fēng)機，所述固定軸轉(zhuǎn)動連接在濾網(wǎng)框上，且濾網(wǎng)框螺

釘連接在爐體外殼內(nèi)，所述連接軸的底端焊接有第一錐形齒輪，且第一錐形齒輪上嚙合連

接有第二錐形齒輪，并且第二錐形齒輪上焊接有抽風(fēng)機，所述爐體外殼上螺釘連接有濾網(wǎng)

板，且爐體外殼上螺栓連接有輸送管，并且爐體外殼的底端螺栓連接有下料管。

[0009] 優(yōu)選的，所述橡膠圈的內(nèi)部空間直徑與投料框的內(nèi)部空間直徑相等，且擋板與蓋板位于同一水平中心線上，并且投料框的頂端呈傾斜狀。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二圓形齒輪與投料框之間為軸承連接，且第二圓形齒輪的直徑大于投料框的直徑，并且切割刀片等角度分布在第二圓形齒輪上。

[0011] 優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)框的頂端呈錐形，底端呈圓弧形，且濾網(wǎng)框與鼓風(fēng)機位于同一豎直中心線上。

[0012] 優(yōu)選的，所述第二錐形齒輪與抽風(fēng)機位于同一中心軸上，且抽風(fēng)機軸連接在濾網(wǎng)板的中心部位，并且濾網(wǎng)板與濾網(wǎng)框之間結(jié)構(gòu)相同。

[0013] 優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)板的直徑與輸送管的直徑相等，且濾網(wǎng)板的端面與爐體外殼的端面平齊，并且爐體外殼的內(nèi)部底端面呈圓弧形。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐；

[0015] (1)該焚燒爐設(shè)置有擋板，通過向下按壓擋板，擋板順時針轉(zhuǎn)動能夠帶動蓋板進行逆時針轉(zhuǎn)動，隨后按壓擋板擠壓轉(zhuǎn)動至蓋板的底部時，此時蓋板脫離擋板，能夠?qū)⑸w板順時

針轉(zhuǎn)動打開，能夠方便進行垃圾的投放工作，同理，通過逆時針轉(zhuǎn)動蓋板，通過向下按壓擋

板，此時蓋板結(jié)合橡膠圈能夠方便快捷的對爐體外殼進行封閉工作，能夠有效防止廢氣泄

露，增加了焚燒爐的使用安全性；

[0016] (2)該焚燒爐設(shè)置有切割刀片，在驅(qū)動電機的作用下，連接軸通過第一圓形齒輪能夠帶動第二圓形齒輪在投料框上進行轉(zhuǎn)動，在第二圓形齒輪的作用下，能夠帶動切割刀片

進行轉(zhuǎn)動，進而能夠?qū)M行切割粉碎工作，能夠有效減少垃圾的體積，且有效提高了垃

圾的焚燒效率；

[0017] (3)該焚燒爐設(shè)置有鼓風(fēng)機，在第二圓形齒輪轉(zhuǎn)動的同時，在固定軸的作用下能夠帶動鼓風(fēng)機在濾網(wǎng)框內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，進而能夠?qū)Φ撞糠贌睦M行穩(wěn)定的吹拂工作，進而

能夠催化垃圾焚燒，且能夠有效防止焚燒爐內(nèi)部火焰燃燒時空氣不流通導(dǎo)致熄滅，增加了

焚燒爐的使用多樣性。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型橡膠圈俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型切割刀片俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實用新型鼓風(fēng)機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、爐體外殼；2、蓋板；3、橡膠圈；4、固定板；5、擋板；6、復(fù)位彈簧；7、驅(qū)動電機；8、連接軸；9、第一圓形齒輪；10、第二圓形齒輪；11、投料框；12、切割刀片；13、固定軸；

14、鼓風(fēng)機；15、濾網(wǎng)框；16、第一錐形齒輪；17、第二錐形齒輪；18、抽風(fēng)機；19、濾網(wǎng)板；20、輸

送管；21、下料管。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐，包括爐體外殼1、蓋板2、橡膠圈3、固定板4、擋板5、復(fù)位彈簧6、驅(qū)動電機7、連接軸8、第

一圓形齒輪9、第二圓形齒輪10、投料框11、切割刀片12、固定軸13、鼓風(fēng)機14、濾網(wǎng)框15、第

一錐形齒輪16、第二錐形齒輪17、抽風(fēng)機18、濾網(wǎng)板19、輸送管20和下料管21，爐體外殼1上

軸連接有蓋板2，且蓋板2的底端螺釘連接有橡膠圈3，爐體外殼1的頂端焊接有固定板4，且

固定板4上轉(zhuǎn)動連接有擋板5，擋板5的底端焊接有復(fù)位彈簧6，且復(fù)位彈簧6焊接在固定板4

上，爐體外殼1上焊接有驅(qū)動電機7，且驅(qū)動電機7的輸出端轉(zhuǎn)動連接有連接軸8，連接軸8上

焊接有第一圓形齒輪9，且第一圓形齒輪9上嚙合連接有第二圓形齒輪10，第二圓形齒輪10

安裝在投料框11上，且投料框11螺釘連接在爐體外殼1上，并且第二圓形齒輪10上焊接有切

割刀片12，第二圓形齒輪10上焊接有固定軸13，且固定軸13的底端焊接有鼓風(fēng)機14，固定軸

13轉(zhuǎn)動連接在濾網(wǎng)框15上，且濾網(wǎng)框15螺釘連接在爐體外殼1內(nèi)，連接軸8的底端焊接有第

一錐形齒輪16，且第一錐形齒輪16上嚙合連接有第二錐形齒輪17，并且第二錐形齒輪17上

焊接有抽風(fēng)機18，爐體外殼1上螺釘連接有濾網(wǎng)板19，且爐體外殼1上螺栓連接有輸送管20，

并且爐體外殼1的底端螺栓連接有下料管21。

[0026] 橡膠圈3的內(nèi)部空間直徑與投料框11的內(nèi)部空間直徑相等，且擋板5與蓋板2位于同一水平中心線上，并且投料框11的頂端呈傾斜狀，可以保證進行垃圾投料的穩(wěn)定，提高了

焚燒爐的使用高效性。

[0027] 第二圓形齒輪10與投料框11之間為軸承連接，且第二圓形齒輪10的直徑大于投料框11的直徑，并且切割刀片12等角度分布在第二圓形齒輪10上，可以保證第二圓形齒輪10

與投料框11之間連接狀態(tài)的穩(wěn)定。

[0028] 濾網(wǎng)框15的頂端呈錐形，底端呈圓弧形，且濾網(wǎng)框15與鼓風(fēng)機14位于同一豎直中心線上，可以保證鼓風(fēng)機14在濾網(wǎng)框15的內(nèi)能夠進行穩(wěn)定的吹拂工作，能夠有效防止焚燒

爐內(nèi)部火焰燃燒時空氣不流通導(dǎo)致熄滅。

[0029] 第二錐形齒輪17與抽風(fēng)機18位于同一中心軸上，且抽風(fēng)機18軸連接在濾網(wǎng)板19的中心部位，并且濾網(wǎng)板19與濾網(wǎng)框15之間結(jié)構(gòu)相同，可以保證抽風(fēng)機18在濾網(wǎng)板19上工作

效果的穩(wěn)定，增加了焚燒爐的使用多樣性。

[0030] 濾網(wǎng)板19的直徑與輸送管20的直徑相等，且濾網(wǎng)板19的端面與爐體外殼1的端面平齊，并且爐體外殼1的內(nèi)部底端面呈圓弧形，可以有效避免濾網(wǎng)板19對于爐體外殼1的不

良影響。

[0031] 工作原理：在使用該便于向內(nèi)部投放物料的垃圾焚燒爐之前，需要先檢查裝置整體情況，確定能夠進行正常工作；

[0032] 首先通過向下按壓擋板5，結(jié)合圖1-圖3，擋板5順時針轉(zhuǎn)動能夠帶動蓋板2進行逆時針轉(zhuǎn)動，隨后按壓擋板5擠壓轉(zhuǎn)動至蓋板2的底部時，此時蓋板2脫離擋板5，能夠?qū)⑸w板2

順時針轉(zhuǎn)動打開，能夠方便進行垃圾的投放工作，同理，通過逆時針轉(zhuǎn)動蓋板2，通過向下按

壓擋板5，隨后按壓擋板5擠壓轉(zhuǎn)動至蓋板2的頂部時，此時在復(fù)位彈簧6的作用下，能夠?qū)?br />
板5卡合固定在固定板4上，此時蓋板2結(jié)合橡膠圈3能夠?qū)t體外殼1進行封閉工作；

[0033] 在驅(qū)動電機7的作用下，結(jié)合圖1和圖4，連接軸8通過第一圓形齒輪9能夠帶動第二圓形齒輪10在投料框11上進行轉(zhuǎn)動，在第二圓形齒輪10的作用下，能夠帶動切割刀片12進

行轉(zhuǎn)動，進而能夠?qū)M行切割粉碎工作；

[0034] 切割粉碎后的垃圾通過投料框11落在濾網(wǎng)框15上，結(jié)合圖1和圖5，在第二圓形齒輪10轉(zhuǎn)動的同時，在固定軸13的作用下能夠帶動鼓風(fēng)機14在濾網(wǎng)框15內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，進而能

夠?qū)Φ撞糠贌睦M行穩(wěn)定的吹拂工作，進而能夠催化垃圾焚燒，且在鼓風(fēng)機14的作用

下，能夠?qū)⑷紵苫覡a的垃圾吹拂至爐體外殼1底部通過下料管21排出，且在連接軸8轉(zhuǎn)動

的同時，在第一錐形齒輪16的作用下，通過第二錐形齒輪17能夠帶動抽風(fēng)機18在濾網(wǎng)板19

上進行轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑷紵a(chǎn)生的廢氣通過輸送管20排出，進行廢氣的后續(xù)處理，增加了爐體

外殼1內(nèi)部的空氣流通性，以上便是整個裝置的工作過程，且本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)

容，例如復(fù)位彈簧6、驅(qū)動電機7、切割刀片12和抽風(fēng)機18，均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知

的現(xiàn)有技術(shù)。

[0035] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。