權利要求書： 1.一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：包括爐體(1)，所述爐體(1)一側(cè)連通設有投料通道，所述投料通道包括相連通的投料管(2)和進料管(3)，所述投料管(2)的端部為用于投放物料的投料口(21)，所述進料管(3)與爐體(1)內(nèi)部連通，所述投料通道上安裝有清理裝置(4)，所述清理裝置(4)包括清理塊(41)和驅(qū)動件(42)，所述清理塊(41)位于進料管(3)內(nèi)側(cè)底面上，所述清理塊(41)通過驅(qū)動件(42)驅(qū)動其沿進料管(3)軸線方向往復移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：所述清理塊(41)為梯形結構，清理塊(41)上靠近爐體(1)的一側(cè)為斜坡面，該斜坡面由下至上朝著遠離爐體(1)的方向傾斜。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：

所述驅(qū)動件(42)為電動液壓推桿，所述電動液壓推桿通過安裝支架(6)固定安裝在投料管(2)外壁上，所述電動液壓推桿的活塞桿與進料管(3)的軸線平行布置。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：所述電動液壓推桿的活塞桿端部伸入進料管(3)內(nèi)與清理塊(41)相連接，所述進料管(3)上連接有可開合的密封板(5)，密封板(5)上設有可供活塞桿移動的通孔，且所述密封板(5)上固連有套接在活塞桿外側(cè)用于對活塞桿進行導向的導向管(51)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：所述密封板(5)包括兩塊對接在一起的擋板，所述通孔由分別開設在兩塊擋板上的半圓形孔組合而成，所述導向管(51)由分別固連在兩塊擋板上的半圓柱管組合而成。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：兩塊所述擋板通過螺釘可拆卸式連接在進料管(3)上。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：所述進料管(3)包括內(nèi)套管(31)和外套管(32)，所述內(nèi)套管(31)與外套管(32)之間形成有用于冷卻水流動的腔道。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：所述驅(qū)動件(42)與清理塊(41)之間為可拆卸式連接。

9.根據(jù)權利要求7或8所述的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，其特征在于：

所述投料口(21)處設有用于密封或打開投料口(21)的氣動密封門(22)。

說明書： 一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成技術領域[0001] 本實用新型涉及一種焚燒爐，特別是涉及一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成。

背景技術[0002] 隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，各種電子電器產(chǎn)品更新淘汰的速度逐年加快，隨之產(chǎn)生的電子垃圾也逐年增加。印刷電路板是電子元器件電氣連接的提供者，其主要成分有合成樹

脂、增強材料、銅箔、粘結劑等。電路板中的金屬含量平均高達20％以上，主要含銅，具有相當高的經(jīng)濟價值。廢舊印刷電路板不做處理直接堆存，需要占用大量的土地資源，印刷電路板中含有的高分子材料難以降解，對生態(tài)環(huán)境造成污染；另外印刷電路板中含有的銅等有

價金屬在直接堆存時也會造成資源浪費。

[0003] 為了資源的回收再利用，目前一般會先將廢舊印刷電路板投入焚燒爐中進行焚燒，以便熔煉出銅液，實現(xiàn)資源的再利用。焚燒爐在工作時，需要先從投料口投入大量廢舊印刷電路板，然后通過進料通道的進料口進入爐體內(nèi)部。但是，由于焚燒爐內(nèi)部溫度很高，廢舊印刷電路板在進入焚燒爐內(nèi)部的過程中容易被熔融并粘連在進料通道內(nèi)，導致下次投

料時，物料被卡在進料口處。針對這一情況，我司設計了一種用于清理進料通道的清理裝

置。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)φ尺B在進料口處的物料進行快速有效地鏟除清理，結構穩(wěn)定可靠的具有清理裝置的焚燒爐投料通道總

成。

[0005] 為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：[0006] 一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，包括爐體，所述爐體一側(cè)連通設有投料通道，所述投料通道包括相連通的投料管和進料管，所述投料管的端部為用于投放物料

的投料口，所述進料管與爐體內(nèi)部連通，所述投料通道上安裝有清理裝置，所述清理裝置包括清理塊和驅(qū)動件，所述清理塊位于進料管內(nèi)側(cè)底面上，所述清理塊通過驅(qū)動件驅(qū)動其沿

進料管軸線方向往復移動。

[0007] 進一步地，所述清理塊為梯形結構，清理塊上靠近爐體的一側(cè)為斜坡面，該斜坡面由下至上朝著遠離爐體的方向傾斜。[0008] 進一步地，所述驅(qū)動件為電動液壓推桿，所述電動液壓推桿通過安裝支架固定安裝在投料管外壁上，所述電動液壓推桿的活塞桿與進料管的軸線平行布置。

[0009] 進一步地，所述電動液壓推桿的活塞桿端部伸入進料管內(nèi)與清理塊相連接，所述進料管上連接有可開合的密封板，密封板上設有可供活塞桿移動的通孔，且所述密封板上

固連有套接在活塞桿外側(cè)用于對活塞桿進行導向的導向管。

[0010] 進一步地，所述密封板包括兩塊對接在一起的擋板，所述通孔由分別開設在兩塊擋板上的半圓形孔組合而成，所述導向管由分別固連在兩塊擋板上的半圓柱管組合而成。

[0011] 進一步地，兩塊所述擋板通過螺釘可拆卸式連接在進料管上。[0012] 進一步地，所述進料管包括內(nèi)套管和外套管，所述內(nèi)套管與外套管之間形成有用于冷卻水流動的腔道。

[0013] 進一步地，所述驅(qū)動件與清理塊之間為可拆卸式連接。[0014] 進一步地，所述投料口處設有用于密封或打開投料口的氣動密封門。[0015] 相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型中通過在投料通道上安裝清理裝置，對粘連在進料口處的物料進行鏟除清理，以便下次進料的順利進行，而且清理裝置采用可拆卸式設計，方便進行維修更換，以保證長期穩(wěn)定的使用；同時在進料管側(cè)壁上設置水冷腔道，對進料管內(nèi)部進行水冷降溫，減少粘連現(xiàn)象。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成的立體圖；[0017] 圖2為本實用新型的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成的主視圖；[0018] 圖3為本實用新型的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成的右視圖；[0019] 圖4為圖3中沿A?A方向剖切的結構示意圖；[0020] 圖5為圖4中B處的局部放大結構示意圖；[0021] 其中，1、爐體；2、投料管；21、投料口；22、氣動密封門；3、進料管；31、內(nèi)套管；32、外套管；4、清理裝置；41、清理塊；42、驅(qū)動件；5、密封板；51、導向管；6、安裝支架。具體實施方式[0022] 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。[0023] 需要說明的是，在本實用新型的技術方案的描述中，為了清楚地描述本實用新型的技術特征所使用的一些方位詞，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“內(nèi)”、“外”等均是按照本實用新型的附圖方位而言的。

[0024] 實施例[0025] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，包括爐體1，爐體1一側(cè)連通設有投料通道，投料通道包括相連通的投料管2和進料管3，投料管2的端部為用于投放物料的投料口21，投料口21采用上寬下窄的漏斗狀結構，方便投料。投料口21處設有用于密封或打開投料口21的氣動密封門22，氣動密封門22采用現(xiàn)有技

術中的由氣動機構驅(qū)動的氣動密封閥門結構；當需要投料時，打開氣動密封門22即可投料，投料完成后，通過氣動機構驅(qū)動氣動密封門22關閉，隔絕外界空氣，實現(xiàn)密封效果，從而防止投料后，爐腔內(nèi)有機物大量增加，在高溫下產(chǎn)生氣爆的情況出現(xiàn)。

[0026] 進料管3呈傾斜布置，進料管3一端與豎向布置的投料管2連通，另一端與爐體1內(nèi)部的爐腔連通，物料從投料口21投入投料管2中，順著投料管2進入進料管3內(nèi)，并通過進料管3與爐腔連通處的進料口進入爐腔中。由于爐腔內(nèi)溫度很高，投入的物料在進入投料通道末端的時候容易因高溫而產(chǎn)生熔融，甚至粘連在靠近進料口的位置，不能順利進入爐腔，同時也會影響下次投料的順利進行，長此以往甚至會出現(xiàn)堵塞進料口的現(xiàn)象。為了避免上述

情況的出現(xiàn)，本實施例在投料通道上安裝有清理裝置4，清理裝置4包括清理塊41和驅(qū)動件

42，清理塊41位于進料管3內(nèi)側(cè)底面上，清理塊41通過驅(qū)動件42驅(qū)動其沿進料管3軸線方向

往復移動。

[0027] 如圖5所示，清理塊41為梯形結構，梯形結構的底面與進料管3內(nèi)側(cè)壁滑動配合，清理塊41上靠近爐體1的一側(cè)為斜坡面，該斜坡面由下至上朝著遠離爐體1的方向傾斜，斜坡面與進料管3底面之間的夾角為45度或60度。采用這種梯形塊結構，相較于垂直于進料管3

軸線的矩形塊結構而言，清理起來更加方便輕松，梯形結構底端的尖角部分可以更輕松、有效的將粘連在進料管3內(nèi)側(cè)壁上的物料鏟起并推進爐腔。另外，由于清理塊41長期處于高

溫環(huán)境下工作，為了提高其使用壽命，本實施方式中的清理塊41采用耐火材料制作而成。

[0028] 本實施例中驅(qū)動件42采用電動液壓推桿，電動液壓推桿通過安裝支架6固定安裝在投料管2外壁上，電動液壓推桿的活塞桿與進料管3的軸線平行布置。電動液壓推桿的活

塞桿端部伸入進料管3內(nèi)與清理塊41相連接，用于驅(qū)動清理塊41沿進料管3軸線方向往復移

動。驅(qū)動件42與清理塊41之間為可拆卸式連接。具體地，驅(qū)動件42的活塞桿端部固連有連接板，連接板通過螺栓與清理塊41連接，當清理塊41長期使用后清理效果變差時，可以擰下螺栓，更換安裝新的清理塊41。

[0029] 不進行清理工作時，電動液壓推桿帶動清理塊41移動至靠近進料管3一端的位置(參照圖4和圖5)，且清理塊41的斜坡面位于投料管2與進料管3相連的拐角處，斜坡面兩端

分別與投料管2內(nèi)壁面和進料管3內(nèi)壁面相交，主要起到過渡作用，當物料在投料通道內(nèi)移

動時，不會被卡在拐角處，而是經(jīng)由斜坡面平滑過渡向前移動。

[0030] 進料管3上連接有可開合的密封板5，密封板5與清理裝置4配合設置，具體地，密封板5上設有可供活塞桿移動的通孔，且密封板5上固連有套接在活塞桿外側(cè)用于對活塞桿進行導向的導向管51。驅(qū)動件42的活塞桿端部穿過上述通孔后與清理塊41相連，且活塞桿伸

縮時通過配合設計的導向管51進行導向，防止活塞桿出現(xiàn)偏移或者晃動，使其移動更加穩(wěn)

定可靠。

[0031] 為了便于將清理塊41取出進行維修更換，本實施方式中將密封板5設計成包括兩塊對接在一起的擋板的結構，通孔由分別開設在兩塊擋板上的半圓形孔組合而成，導向管

51由分別固連在兩塊擋板上的半圓柱管組合而成。兩塊擋板分別通過螺釘可拆卸式連接在

進料管3上。當需要維修更換清理塊41時，擰下螺釘，然后拆卸下?lián)醢?，即可露出清理塊41，方便取出。

[0032] 另外，為了減少物料出現(xiàn)的粘連情況，本實施例中進料管3包括內(nèi)套管31和外套管32，內(nèi)套管31與外套管32之間形成有用于冷卻水流動的腔道，腔道一端設有進水口，進水口與進水管相連，腔道另一端設有出水口，出水口與出水管相連，進水管和出水管分別與儲水箱的出水口和進水口相連。采用這種結構，能夠?qū)M料管3內(nèi)部進行水冷，降低物料粘連出現(xiàn)的概率。

[0033] 本實用新型的一種具有清理裝置的焚燒爐投料通道總成，通過在投料通道上安裝清理裝置4，對粘連在進料口處的物料進行鏟除清理，以便下次進料的順利進行，而且清理裝置4采用可拆卸式設計，方便進行維修更換，以保證長期穩(wěn)定的使用；同時在進料管3側(cè)壁上設置水冷腔道，對進料管3內(nèi)部進行水冷降溫，減少粘連現(xiàn)象。

[0034] 對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護

范圍之內(nèi)。