權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)包括護(hù)套(3)、填料盒(6)、連接塊(8)、密封管(9)以及第一連接板(10)，所述裝置主體(1)外部設(shè)有爐壁板(2)，所述爐壁板(2)外部焊接有連接環(huán)(7)，所述連接環(huán)(7)一側(cè)設(shè)有填料盒(6)，所述填料盒(6)外部設(shè)有密封管(9)，所述密封管(9)一端與連接塊(8)粘接，所述密封管(9)另一端與第一連接板(10)粘接，所述第一連接板(10)通過連接螺栓(12)與第二連接板(11)連接，所述第二連接板(11)套裝于裝置主體(1)外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，其特征在于：所述密封管(9)為耐高溫橡膠材質(zhì)，所述密封管(9)外壁表面為波紋狀伸縮結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，其特征在于：所述連接塊(8)呈環(huán)形狀，且連接塊(8)為磁鐵，并且連接塊(8)通過磁力與爐壁板(2)相吸附。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，其特征在于：所述第一連接板(10)與第二連接板(11)之間緊密貼合，且第一連接板(10)表面連接螺栓(12)呈環(huán)形等間距狀設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)外部套裝有護(hù)套(3)，且護(hù)套(3)外壁為光滑表面，所述護(hù)套(3)兩端設(shè)有卡箍(5)，所述卡箍(5)一端通過緊定螺栓(4)相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，其特征在于：所述填料盒(6)呈錐形結(jié)構(gòu)，且填料盒(6)套裝于裝置主體(1)外部，所述填料盒(6)外壁呈螺紋狀，且填料盒(6)與連接塊(8)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，其特征在于：所述護(hù)套(3)外層為耐熱橡膠、內(nèi)層為耐高溫阻燃纖維布復(fù)合組成。

說(shuō)明書： 一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐中的爐排推桿穿過爐排前壁板時(shí)所采用的接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)在運(yùn)行一段時(shí)間后由于爐排推桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使密封結(jié)構(gòu)磨損后爐排推桿與爐排前壁板間隙增大，從而需要密封裝置減少爐排推拉桿的間隙，提高推拉桿與爐壁的密封性，經(jīng)檢索，中國(guó)專利授權(quán)號(hào)為CN202546780U的專利公開了一種垃圾焚燒鍋爐的爐排推桿的柔性密封裝置，雖然該裝置確保排推桿和爐排前壁板之間的可靠密封，且避免了磨損，確保了鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性，但該裝置的柔性波形膨脹節(jié)套裝套長(zhǎng)時(shí)間使用容易導(dǎo)致金屬疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致彈性下降，從而使柔性波形膨脹節(jié)套裝套與爐排前壁板之間會(huì)產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致密封性下降，同時(shí)該裝置密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括護(hù)套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板，所述裝置主體外部設(shè)有爐壁板，所述爐壁板外部焊接有連接環(huán)，所述連接環(huán)一側(cè)設(shè)有填料盒，所述填料盒外部設(shè)有密封管，所述密封管一端與連接塊粘接，所述密封管另一端與第一連接板粘接，所述第一連接板通過連接螺栓與第二連接板連接，所述第二連接板套裝于裝置主體外部。[0005] 優(yōu)選的，所述密封管為耐高溫橡膠材質(zhì)，所述密封管外壁表面為波紋狀伸縮結(jié)構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的，所述連接塊呈環(huán)形狀，且連接塊為磁鐵，并且連接塊通過磁力與爐壁板相吸附。[0007] 優(yōu)選的，所述第一連接板與第二連接板之間緊密貼合，且第一連接板表面連接螺栓呈環(huán)形等間距狀設(shè)置。[0008] 優(yōu)選的，所述裝置主體外部套裝有護(hù)套，且護(hù)套外壁為光滑表面，所述護(hù)套兩端設(shè)有卡箍，所述卡箍一端通過緊定螺栓相互連接。[0009] 優(yōu)選的，所述填料盒呈錐形結(jié)構(gòu)，且填料盒套裝于裝置主體外部，所述填料盒外壁呈螺紋狀，且填料盒與連接塊螺紋連接。[0010] 優(yōu)選的，所述護(hù)套外層為耐熱橡膠、內(nèi)層為耐高溫阻燃纖維布復(fù)合組成。[0011] 本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置。具備以下[0012] 有益效果：[0013] 該一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，通過各個(gè)部件的互相組合，該裝置通過在裝置主體外部設(shè)置填料盒，從而保持爐壁與拉桿之間的密封性，同時(shí)在外部套裝密封管，進(jìn)一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性，避免金屬材質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間使用彈性下降導(dǎo)致密封性下降，同時(shí)在裝置主體外部設(shè)置了護(hù)套，提高了裝置主體的耐磨性。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型密封管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型填料盒結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖6為本實(shí)用新型卡箍結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中，1、裝置主體；2、爐壁板；3、護(hù)套；4、緊定螺栓；5、卡箍；6、填料盒；7、連接環(huán)；8、連接塊；9、密封管；10、第一連接板；11、第二連接板；12、連接螺栓。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請(qǐng)參閱圖1?6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，包括裝置主體1，所述裝置主體1包括護(hù)套3、填料盒6、連接塊8、密封管9以及第一連接板10，所述裝置主體1外部設(shè)有爐壁板2，所述爐壁板2外部焊接有連接環(huán)7，所述連接環(huán)7一側(cè)設(shè)有填料盒6，所述填料盒6外部設(shè)有密封管9，所述密封管9一端與連接塊8粘接，所述密封管9另一端與第一連接板10粘接，所述第一連接板10通過連接螺栓12與第二連接板11連接，所述第二連接板11套裝于裝置主體1外部，通過將連接塊8一端與爐壁板2進(jìn)行吸附，進(jìn)而將第一連接板10與第二連接板11通過連接螺栓12進(jìn)行連接，從而完成密封管9的安裝，當(dāng)裝置主體1在爐壁板2內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，通過密封管9能夠進(jìn)行伸縮，進(jìn)而有利于使裝置主體1與爐壁板2之間能夠保持密封。[0023] 所述密封管9為耐高溫橡膠材質(zhì)，所述密封管9外壁表面為波紋狀伸縮結(jié)構(gòu)，通過密封管9的耐高溫材質(zhì)有利于使密封管9能夠長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境中使用。[0024] 所述連接塊8呈環(huán)形狀，且連接塊8為磁鐵，并且連接塊8通過磁力與爐壁板2相吸附，通過連接塊8與爐壁板2之間相吸附連接，從而有利于提高連接的便捷性。[0025] 所述第一連接板10與第二連接板11之間緊密貼合，且第一連接板10表面連接螺栓12呈環(huán)形等間距狀設(shè)置，從而有利于使第一連接板10與第二連接板11之間能夠牢固連接。

[0026] 所述裝置主體1外部套裝有護(hù)套3，且護(hù)套3外壁為光滑表面，所述護(hù)套3兩端設(shè)有卡箍5，所述卡箍5一端通過緊定螺栓4相互連接，通過在護(hù)套3兩端設(shè)置卡箍5，從而有利于使護(hù)套3能夠牢牢固定在裝置主體1外部，進(jìn)而有利于避免該裝置主體1在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)護(hù)套3會(huì)滑脫。[0027] 所述填料盒6呈錐形結(jié)構(gòu)，且填料盒6套裝于裝置主體1外部，所述填料盒6外壁呈螺紋狀，且填料盒6與連接塊8螺紋連接，通過填料盒6使裝置主體1與爐壁板2之間能夠保持密封，當(dāng)填料盒6長(zhǎng)時(shí)間磨損后密封性下降時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)填料盒6，從而使填料盒6能夠向內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，再次提高填料盒6的密封性。[0028] 所述護(hù)套3外層為耐熱橡膠、內(nèi)層為耐高溫阻燃纖維布復(fù)合組成，通過護(hù)套3從而使裝置主體1耐磨性提高。[0029] 工作原理：通過將連接塊8一端與爐壁板2進(jìn)行吸附，進(jìn)而將第一連接板10與第二連接板11通過連接螺栓12進(jìn)行連接，從而完成密封管9的安裝，當(dāng)裝置主體1在爐壁板2內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，通過密封管9能夠進(jìn)行伸縮，進(jìn)而有利于使裝置主體1與爐壁板2之間能夠保持密封；通過在護(hù)套3兩端設(shè)置卡箍5，從而有利于使護(hù)套3能夠牢牢固定在裝置主體1外部，進(jìn)而有利于避免該裝置主體1在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)護(hù)套3會(huì)滑脫，通過護(hù)套3從而使裝置主體1耐磨性提高，當(dāng)填料盒6長(zhǎng)時(shí)間磨損后密封性下降時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)填料盒6，從而使填料盒6能夠向內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，再次提高填料盒6的密封性。[0030] 本實(shí)用新型的1、裝置主體；2、爐壁板；3、護(hù)套；4、緊定螺栓；5、卡箍；6、填料盒；7、連接環(huán)；8、連接塊；9、密封管；10、第一連接板；11、第二連接板；12、連接螺栓，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。[0031] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0032] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。