權(quán)利要求書(shū)： 1.一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，包括爐墻（1）和軸體（2），其特征在于：所述爐墻（1）的一側(cè)通過(guò)六角螺栓固定連接有外盤(pán)根座（3），所述爐墻（1）的另一側(cè)固定連接有內(nèi)盤(pán)根座（4），所述外盤(pán)根座（3）和內(nèi)盤(pán)根座（4）均套接在軸體（2）的表面，所述外盤(pán)根座（3）的內(nèi)部填充有外密封盤(pán)根（5），所述外盤(pán)根座（3）的內(nèi)部放置有盤(pán)根壓片（6），所述盤(pán)根壓片（6）和外密封盤(pán)根（5）的相對(duì)面相互貼合，所述外密封盤(pán)根（5）的內(nèi)壁與軸體（2）的表面活動(dòng)連接，所述外盤(pán)根座（3）的左端通過(guò)螺栓固定連接有外盤(pán)根壓蓋（9），所述外盤(pán)根壓蓋（9）的右端貼合在外密封盤(pán)根（5）的左側(cè)，所述外盤(pán)根壓蓋（9）套接在軸體（2）的表面，所述內(nèi)盤(pán)根座（4）的內(nèi)部填充有內(nèi)密封盤(pán)根（10），所述內(nèi)密封盤(pán)根（10）的內(nèi)壁與軸體（2）的表面活動(dòng)連接，所述內(nèi)盤(pán)根座（4）的右端通過(guò)螺栓組件（8）固定連接有內(nèi)盤(pán)根壓蓋（7），所述內(nèi)盤(pán)根壓蓋（7）套接在軸體（2）的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，其特征在于：

所述外盤(pán)根座（3）、內(nèi)盤(pán)根座（4）、外盤(pán)根壓蓋（9）和內(nèi)盤(pán)根壓蓋（7）的圓心均位于軸體（2）的中心軸線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，其特征在于：

所述螺栓組件（8）包括緊固螺栓（801）和螺帽（802），所述緊固螺栓（801）的端部依次貫穿內(nèi)盤(pán)根壓蓋（7）和內(nèi)盤(pán)根座（4）并與螺帽（802）的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺帽（802）的右側(cè)與內(nèi)盤(pán)根座（4）的左側(cè)活動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸與爐墻交接處采用的是外置式密封裝置，主要由固定座、盤(pán)根壓蓋及盤(pán)根組成，其中，固定座和壓蓋上有螺栓孔，中間裝有翻動(dòng)爐排大軸，翻動(dòng)爐排大軸與固定座之間有盤(pán)根填充，填充的盤(pán)根為3圈14*14mm的鎳絲盤(pán)根，通過(guò)緊固螺栓，將壓蓋壓緊盤(pán)根，從而產(chǎn)生密封的作用。[0003] 外置式密封裝置內(nèi)部填充的鎳絲盤(pán)根長(zhǎng)期處于焚燒爐排落灰斗內(nèi)部，焚燒爐排落灰斗內(nèi)部溫度達(dá)到230℃，長(zhǎng)期正壓能達(dá)到3?21hPa，最高正壓能達(dá)到27hPa，因此，外置式密封裝置內(nèi)部填充的鎳絲盤(pán)根長(zhǎng)期處于這種高溫環(huán)境中，會(huì)很容易發(fā)生失效，并且原鎳絲盤(pán)根的填充量只有3圈，填充量較少，翻動(dòng)爐排大軸在長(zhǎng)期0?25°的角度運(yùn)行，這個(gè)位置的盤(pán)根的磨損程度會(huì)尤為嚴(yán)重，外置式密封裝置內(nèi)部的盤(pán)根會(huì)因高溫、磨損失去密封作用，最終導(dǎo)致焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣、火星漏至爐外。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，具備有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外的優(yōu)點(diǎn)，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，包括爐墻和軸體，所述爐墻的一側(cè)通過(guò)六角螺栓固定連接有外盤(pán)根座，所述爐墻的另一側(cè)固定連接有內(nèi)盤(pán)根座，所述外盤(pán)根座和內(nèi)盤(pán)根座均套接在軸體的表面，所述外盤(pán)根座的內(nèi)部填充有外密封盤(pán)根，所述外盤(pán)根座的內(nèi)部放置有盤(pán)根壓片，所述盤(pán)根壓片和外密封盤(pán)根的相對(duì)面相互貼合，所述外密封盤(pán)根的內(nèi)壁與軸體的表面活動(dòng)連接，所述外盤(pán)根座的左端通過(guò)螺栓固定連接有外盤(pán)根壓蓋，所述外盤(pán)根壓蓋的右端貼合在外密封盤(pán)根的左側(cè)，所述外盤(pán)根壓蓋套接在軸體的表面，所述內(nèi)盤(pán)根座的內(nèi)部填充有內(nèi)密封盤(pán)根，所述內(nèi)密封盤(pán)根的內(nèi)壁與軸體的表面活動(dòng)連接，所述內(nèi)盤(pán)根座的右端通過(guò)螺栓組件固定連接有內(nèi)盤(pán)根壓蓋，所述內(nèi)盤(pán)根壓蓋套接在軸體的表面。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外盤(pán)根座、內(nèi)盤(pán)根座、外盤(pán)根壓蓋和內(nèi)盤(pán)根壓蓋的圓心均位于軸體的中心軸線上。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺栓組件包括緊固螺栓和螺帽，所述緊固螺栓的端部依次貫穿內(nèi)盤(pán)根壓蓋和內(nèi)盤(pán)根座并與螺帽的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺帽的右側(cè)與內(nèi)盤(pán)根座的左側(cè)活動(dòng)連接。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，具備以下有益效果：[0009] 1、該翻動(dòng)爐排大軸組合式密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置外密封盤(pán)根、內(nèi)盤(pán)根座、內(nèi)盤(pán)根壓蓋和內(nèi)密封盤(pán)根，在使用時(shí)，外盤(pán)根壓蓋與外盤(pán)根座形成的盤(pán)根填料室內(nèi)填充一定量的外密封盤(pán)根，通過(guò)擰緊螺栓使外盤(pán)根壓蓋擠壓外密封盤(pán)根從而形成對(duì)垃圾焚燒爐外部軸體處的密封，內(nèi)盤(pán)根座和內(nèi)盤(pán)根座形成的盤(pán)根填料室內(nèi)填充一定量的內(nèi)密封盤(pán)根，通過(guò)擰緊螺栓組件使內(nèi)盤(pán)根壓蓋擠壓內(nèi)密封盤(pán)根形成對(duì)垃圾焚燒爐內(nèi)部軸體處的密封，通過(guò)外密封盤(pán)根和內(nèi)密封盤(pán)根對(duì)軸體處形成內(nèi)外側(cè)的雙重密封，提高了軸體與爐墻連接位置的密封能力，達(dá)到了有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外的效果。[0010] 2、該翻動(dòng)爐排大軸組合式密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置盤(pán)根壓片，在使用時(shí)，在多層外密封盤(pán)根之間放置盤(pán)根壓片，通過(guò)盤(pán)根壓片兩側(cè)平面的平穩(wěn)擠壓防止外密封盤(pán)根的內(nèi)外壁邊緣位置發(fā)生凸起和毛刺，從而保證外密封盤(pán)根的密封性能。附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型的外密封盤(pán)根位置處右剖圖。[0013] 圖中：1、爐墻；2、軸體；3、外盤(pán)根座；4、內(nèi)盤(pán)根座；5、外密封盤(pán)根；6、盤(pán)根壓片；7、內(nèi)盤(pán)根壓蓋；8、螺栓組件；801、緊固螺栓；802、螺帽；9、外盤(pán)根壓蓋；10、內(nèi)密封盤(pán)根。具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0015] 請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置，包括爐墻1和軸體2，爐墻1的一側(cè)通過(guò)六角螺栓固定連接有外盤(pán)根座3，外盤(pán)根座3通過(guò)多個(gè)六角螺栓固定在爐墻1的左側(cè)，外盤(pán)根座3用于容納外密封盤(pán)根5，爐墻1的另一側(cè)固定連接有內(nèi)盤(pán)根座4，內(nèi)盤(pán)根座4通過(guò)焊接的方式固定在爐墻1的右側(cè)，外盤(pán)根座3和內(nèi)盤(pán)根座4均套接在軸體2的表面，外盤(pán)根座3和內(nèi)盤(pán)根座4不與軸體2接觸，從而不會(huì)影響軸體2的運(yùn)動(dòng)，外盤(pán)根座3的內(nèi)部填充有外密封盤(pán)根5，外密封盤(pán)根5通過(guò)纏繞填充的方式填充在外盤(pán)根座3內(nèi)，外盤(pán)根座3的內(nèi)部放置有盤(pán)根壓片6，盤(pán)根壓片6和外密封盤(pán)根5的相對(duì)面相互貼合，通過(guò)盤(pán)根壓片6兩側(cè)平面的平穩(wěn)擠壓防止外密封盤(pán)根5的內(nèi)外壁邊緣位置發(fā)生凸起和毛刺，從而保證外密封盤(pán)根5的密封性能，外密封盤(pán)根5的內(nèi)壁與軸體2的表面活動(dòng)連接，外盤(pán)根座3的左端通過(guò)螺栓固定連接有外盤(pán)根壓蓋9，外盤(pán)根壓蓋9通過(guò)多個(gè)螺栓固定在外盤(pán)根座3的左端，外盤(pán)根壓蓋9的右端貼合在外密封盤(pán)根5的左側(cè)，外盤(pán)根壓蓋9通過(guò)螺栓固定在外盤(pán)根座3的左端后擠壓外密封盤(pán)根5，從而對(duì)軸體2進(jìn)行密封，外盤(pán)根壓蓋9套接在軸體2的表面，內(nèi)盤(pán)根座4的內(nèi)部填充有內(nèi)密封盤(pán)根10，外密封盤(pán)根5和內(nèi)密封盤(pán)根10均為鎳絲盤(pán)根，內(nèi)密封盤(pán)根10為多層，內(nèi)密封盤(pán)根10通過(guò)纏繞填充的方式填充在內(nèi)盤(pán)根座4中，內(nèi)密封盤(pán)根10的內(nèi)壁與軸體2的表面活動(dòng)連接，內(nèi)盤(pán)根座4的右端通過(guò)螺栓組件8固定連接有內(nèi)盤(pán)根壓蓋7，內(nèi)盤(pán)根壓蓋7套接在軸體2的表面，內(nèi)盤(pán)根壓蓋7通過(guò)多個(gè)螺栓組件8固定在內(nèi)盤(pán)根座4右端后，內(nèi)盤(pán)根壓蓋7擠壓內(nèi)密封盤(pán)根10，從而對(duì)軸體2進(jìn)行密封，上述結(jié)構(gòu)組成的翻動(dòng)爐排大軸組合式密封結(jié)構(gòu)，對(duì)軸體2進(jìn)行雙重密封，從而提高對(duì)軸體2的密封能力，從而有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外。

[0016] 具體的，外盤(pán)根座3、內(nèi)盤(pán)根座4、外盤(pán)根壓蓋9和內(nèi)盤(pán)根壓蓋7的圓心均位于軸體2的中心軸線上。[0017] 本實(shí)施方案中，保證外盤(pán)根座3、內(nèi)盤(pán)根座4、外盤(pán)根壓蓋9和內(nèi)盤(pán)根壓蓋7與軸體2的同心度，從而防止外盤(pán)根座3、內(nèi)盤(pán)根座4、外盤(pán)根壓蓋9和內(nèi)盤(pán)根壓蓋7影響軸體2的運(yùn)動(dòng)。[0018] 具體的，螺栓組件8包括緊固螺栓801和螺帽802，緊固螺栓801的端部依次貫穿內(nèi)盤(pán)根壓蓋7和內(nèi)盤(pán)根座4并與螺帽802的內(nèi)壁螺紋連接，螺帽802的右側(cè)與內(nèi)盤(pán)根座4的左側(cè)活動(dòng)連接。[0019] 本實(shí)施方案中，螺栓組件8的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)螺栓組件8以內(nèi)盤(pán)根壓蓋7的圓心為陣列中心呈環(huán)形陣列分布，將緊固螺栓801穿過(guò)內(nèi)盤(pán)根壓蓋7和內(nèi)盤(pán)根座4后將螺帽802擰緊在緊固螺栓801上，即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)盤(pán)根壓蓋7的固定。[0020] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：在使用時(shí)，外盤(pán)根座3與爐墻1使用六角螺栓連接，內(nèi)盤(pán)根座4與爐墻1焊接，使外盤(pán)根座3和內(nèi)盤(pán)根座4固定在爐墻1兩側(cè)，外盤(pán)根壓蓋9通過(guò)螺栓與外盤(pán)根座3固定在一起，在外盤(pán)根座3內(nèi)先填充三層外密封盤(pán)根5后將盤(pán)根壓片6放入外盤(pán)根座3中后再填充兩層外密封盤(pán)根5，將外盤(pán)根壓蓋9插入外盤(pán)根座3中，通過(guò)擰緊螺栓使外盤(pán)根壓蓋9擠壓外密封盤(pán)根5從而形成對(duì)垃圾焚燒爐外部軸體2處的密封，在內(nèi)盤(pán)根座4內(nèi)填充多層內(nèi)密封盤(pán)根10，將內(nèi)盤(pán)根壓蓋7插入內(nèi)盤(pán)根座4中，將螺栓組件8的緊固螺栓801穿過(guò)內(nèi)盤(pán)根壓蓋7和內(nèi)盤(pán)根座4后將螺帽802擰緊在緊固螺栓801上，使內(nèi)盤(pán)根壓蓋7擠壓內(nèi)密封盤(pán)根10形成對(duì)垃圾焚燒爐內(nèi)部軸體2處的密封，利用外密封盤(pán)根5和內(nèi)密封盤(pán)根10對(duì)軸體2處形成內(nèi)外側(cè)的雙重密封，提高了軸體2與爐墻1連接位置的密封能力，在焚燒爐運(yùn)行過(guò)程中，滲濾液會(huì)從焚燒爐排上沿爐墻1流下，流至軸體2處時(shí)，會(huì)從內(nèi)盤(pán)根座4的表面繼續(xù)往下流，而不會(huì)從焚燒爐排與爐墻1間的間隙流至爐外，另外，焚燒爐漏灰斗內(nèi)部呈微正壓的狀態(tài)，由于外盤(pán)根座3和內(nèi)盤(pán)根座4的填充腔室內(nèi)有鎳絲盤(pán)根進(jìn)行密封，灰渣和掉落的火星無(wú)法通過(guò)焚燒爐排與爐墻1間的間隙漏出爐外，從而有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外。

[0021] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。