權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，包括：粗分箱，內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽和爐渣槽，其上設(shè)置有進料口；

破碎箱，其上端為開口，下端與所述進料口相連通，其內(nèi)在驅(qū)動組件的驅(qū)動下，設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動方向相反且適配的破碎輥；

第一支撐板，通過減震機構(gòu)橫向設(shè)置在所述料槽中，其上設(shè)置有多個通孔；

振動機構(gòu)，與所述第一支撐板相連接，用于帶動所述第一支撐板振動；和接料盒，在驅(qū)動件的驅(qū)動下，可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述進料口下方的第一支撐板上，其第一端設(shè)置有卸料口，所述接料盒底部設(shè)置有過濾孔；

所述料槽與爐渣槽通過其之間的第一通道相連通，所述第一通道位于所述第一支撐板上方的所述卸料口一側(cè)，且所述接料盒翻轉(zhuǎn)時，所述接料盒中的大顆粒爐渣依次通過所述卸料口、第一通道進入爐渣槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述振動機構(gòu)包括：

連接塊，通過上端設(shè)置的傳動軸與第一支撐板下表面相連接；

雙軸電機，水平設(shè)置在所述連接塊上，其兩個動力輸出端對稱設(shè)置有兩個第一偏心輪；

轉(zhuǎn)動軸，可轉(zhuǎn)動的與所述雙軸電機平行設(shè)置在所述連接塊上，且所述轉(zhuǎn)動軸兩端對稱設(shè)置有兩個第二偏心輪，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的第一齒輪與所述雙軸電機上設(shè)置的第二齒輪相嚙合；

其中，所述第一偏心輪與第二偏心輪相同，且所述第一偏心輪與第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動至最低點。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述接料盒第一端與所述第一支撐板相鉸接，第二端與所述第一支撐板上的驅(qū)動件相連接，且在所述驅(qū)動件的驅(qū)動下接料盒翻轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述粗分設(shè)備還包括阻料組件，用于阻擋所述接料盒內(nèi)破碎后的爐渣，所述阻料組件具體包括：擋板，設(shè)置在所述卸料口上，用于阻擋破碎后的爐渣；

兩個支桿，對稱設(shè)置在所述接料盒兩側(cè)，每個所述支桿的中部與所述接料盒相鉸接，每個所述支桿的第一端與對應(yīng)的所述擋板端部相連接；和兩個連桿，第一端與所述第一支撐板相鉸接，每個所述連桿第二端與對應(yīng)的所述支桿第二端相鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述減震機構(gòu)為4個，分別設(shè)置在所述第一支撐板下方四角，所述減震機構(gòu)包括：第一彈簧，設(shè)置在所述第一支撐板下方的固定套內(nèi)，第一彈簧上端與所述固定套頂部相連接；

固定柱，設(shè)置在所述料槽底部，其自由端嵌套在所述固定套內(nèi)，且所述固定柱自由端與所述第一彈簧下端相連接；和第二彈簧，套設(shè)在固定套上，所述第二彈簧上端與所述第一支撐板相連接，下端與所述料槽底部相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括電機，所述電機與其中一個所述破碎輥連接，且兩個所述破碎輥上的第三齒輪相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述粗分設(shè)備還包括導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽傾斜設(shè)置在所述第一通道內(nèi)，且所述導(dǎo)料槽上端伸入所述料槽后位于所述卸料口下方，所述導(dǎo)料槽下端伸入所述爐渣槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述破碎輥上套設(shè)有多個環(huán)狀輥齒，兩個破碎輥的環(huán)狀輥齒間隔交錯設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動件為液壓缸。

說明書： 一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。[0003] 在垃圾焚燒后會產(chǎn)生大量的爐渣，而爐渣中含有有價金屬，故人們會對爐渣進行進一步處理，進而回收有價金屬，在對爐渣進行處理時，一般會率先對爐渣進行粗分將大顆粒爐渣進行分離，現(xiàn)有的粗分設(shè)備不具備破碎功能，需將破碎機和粗分設(shè)備放置在一塊場地，然后爐渣經(jīng)破碎機破碎后，粗分設(shè)備對爐渣進行粗分，這種方式雖能將爐渣進行粗分，但是，破碎機和粗分設(shè)備的占地面積較大，不利于廠房的綜合利用，此外，現(xiàn)有的粗分設(shè)備對爐渣進行粗分時過濾板不具備振動功能，易導(dǎo)致大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下，從而使粗分設(shè)備粗分效果較差。實用新型內(nèi)容

[0004] 有鑒于此，本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中破碎機和粗分設(shè)備占地面積大，以及粗分設(shè)備粗分效果較差的問題。[0005] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，包括：[0006] 粗分箱，內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽和爐渣槽，其上設(shè)置有進料口；[0007] 破碎箱，其上端為開口，下端與所述進料口相連通，其內(nèi)在驅(qū)動組件的驅(qū)動下，設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動方向相反且適配的破碎輥；[0008] 第一支撐板，通過減震機構(gòu)橫向設(shè)置在所述料槽中，其上設(shè)置有多個通孔；[0009] 振動機構(gòu)，與所述第一支撐板相連接，用于帶動所述第一支撐板振動；和[0010] 接料盒，在驅(qū)動件的驅(qū)動下，可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述進料口下方的第一支撐板上，其第一端設(shè)置有卸料口，所述接料盒底部設(shè)置有過濾孔；[0011] 所述料槽與爐渣槽通過其之間的第一通道相連通，所述第一通道位于所述第一支撐板上方的所述卸料口一側(cè)，且所述接料盒翻轉(zhuǎn)時，所述接料盒中的大顆粒爐渣依次通過所述卸料口、第一通道進入爐渣槽。[0012] 本實用新型的進一步改進在于，所述振動機構(gòu)包括：[0013] 連接塊，通過上端設(shè)置的傳動軸與第一支撐板下表面相連接；[0014] 雙軸電機，水平設(shè)置在所述連接塊上，其兩個動力輸出端對稱設(shè)置有兩個第一偏心輪；[0015] 轉(zhuǎn)動軸，可轉(zhuǎn)動的與所述雙軸電機平行設(shè)置在所述連接塊上，且所述轉(zhuǎn)動軸兩端對稱設(shè)置有兩個第二偏心輪，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的第一齒輪與所述雙軸電機上設(shè)置的第二齒輪相嚙合；[0016] 其中，所述第一偏心輪與第二偏心輪相同，且所述第一偏心輪與第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動至最低點。[0017] 本實用新型的進一步改進在于，所述接料盒第一端與所述第一支撐板相鉸接，第二端與所述第一支撐板上的驅(qū)動件相連接，且在所述驅(qū)動件的驅(qū)動下接料盒翻轉(zhuǎn)。[0018] 本實用新型的進一步改進在于，所述粗分設(shè)備還包括阻料組件，用于阻擋所述接料盒內(nèi)破碎后的爐渣，所述阻料組件具體包括：[0019] 擋板，設(shè)置在所述卸料口上，用于阻擋破碎后的爐渣；[0020] 兩個支桿，對稱設(shè)置在所述接料盒兩側(cè)，每個所述支桿的中部與所述接料盒相鉸接，每個所述支桿的第一端與對應(yīng)的所述擋板端部相連接；和[0021] 兩個連桿，第一端與所述第一支撐板相鉸接，每個所述連桿第二端與對應(yīng)的所述支桿第二端相鉸接。[0022] 本實用新型的進一步改進在于，所述減震機構(gòu)為4個，分別設(shè)置在所述第一支撐板下方四角，所述減震機構(gòu)包括：[0023] 第一彈簧，設(shè)置在所述第一支撐板下方的固定套內(nèi)，第一彈簧上端與所述固定套頂部相連接；[0024] 固定柱，設(shè)置在所述料槽底部，其自由端嵌套在所述固定套內(nèi)，且所述固定柱自由端與所述第一彈簧下端相連接；和[0025] 第二彈簧，套設(shè)在固定套上，所述第二彈簧上端與所述第一支撐板相連接，下端與所述料槽底部相連接。[0026] 本實用新型的進一步改進在于，所述驅(qū)動組件包括電機，所述電機與其中一個所述破碎輥連接，且兩個所述破碎輥上的第三齒輪相嚙合。[0027] 本實用新型的進一步改進在于，所述粗分設(shè)備還包括導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽傾斜設(shè)置在所述第一通道內(nèi)，且所述導(dǎo)料槽上端伸入所述料槽后位于所述卸料口下方，所述導(dǎo)料槽下端伸入所述爐渣槽內(nèi)。[0028] 本實用新型的進一步改進在于，所述破碎輥上套設(shè)有多個環(huán)狀輥齒，兩個破碎輥的環(huán)狀輥齒間隔交錯設(shè)置。[0029] 本實用新型的進一步改進在于，所述驅(qū)動件為液壓缸。[0030] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是：[0031] 本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，將爐渣放入破碎箱內(nèi)破碎，破碎后的爐渣經(jīng)進料口落入粗分箱內(nèi)進而落入接料盒內(nèi)，破碎箱與粗分箱為一體化設(shè)計，占用場地小，振動機構(gòu)通過第一支撐板對接料盒進行振動，進而將小顆粒爐渣和有價金屬經(jīng)過濾孔以及第一支撐板上的通孔落至料槽內(nèi)，接料盒上殘留的大塊爐渣在驅(qū)動件的驅(qū)動下通過所述卸料口卸入爐渣槽內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下，進一步提高粗分效果，推廣價值極高。[0032] 上述技術(shù)進步主要是由以下詳細的技術(shù)改進所實現(xiàn)的：[0033] 本實用新型中，雙軸電機驅(qū)動兩個第一偏心輪轉(zhuǎn)動的同時，通過第一齒輪與第二齒輪的配合帶動轉(zhuǎn)動軸上的兩個第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動，第一偏心輪與第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動至最低點，可使第一支撐板產(chǎn)生上下振動，進而使接料盒產(chǎn)生振動，將接料盒內(nèi)小顆粒爐渣振至第一支撐板處，經(jīng)通孔落至料槽，可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下，提高粗分效果。[0034] 本實用新型中，驅(qū)動組件驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)動方向相反的破碎輥，可有效將爐渣破碎為多個大小不同的爐渣，經(jīng)進料口進入粗分箱內(nèi)，有效實現(xiàn)一體化設(shè)置，且占地面積與現(xiàn)有技術(shù)相比有所減小。附圖說明[0035] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0036] 圖1為本實用新型所述粗分設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0037] 圖2為本實用新型所述粗分設(shè)備的振動機構(gòu)示意圖；[0038] 圖3為本實用新型所述粗分設(shè)備的阻料組件脫離卸料口示意圖；[0039] 圖4為本實用新型所述粗分設(shè)備的阻料組件擋料結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖5為本實用新型所述粗分設(shè)備的減震機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0041] 圖6為本實用新型所述粗分設(shè)備的驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖7為本實用新型所述粗分設(shè)備的兩個破碎輥結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 附圖標記說明：[0044] 10?粗分箱，101?料槽，102?爐渣槽，103?進料口，11?破碎箱，111?破碎輥，12?第一支撐板，121?通孔，13?接料盒，131?卸料口，132?過濾孔，14?驅(qū)動件，15?導(dǎo)料槽，20?振動機構(gòu)，21?連接塊，22?傳動軸，23?雙軸電機，231?第一偏心輪，232?第二齒輪，24?轉(zhuǎn)動軸，241?第二偏心輪，242?第一齒輪，30?阻料組件，31?擋板，32?支桿，33?連桿，40?減震機構(gòu)，

41?第一彈簧，42?固定套，43?固定柱，44?第二彈簧，50?驅(qū)動組件，51?電機，52?第三齒輪。

具體實施方式[0045] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，以下描述中，為了說明而不是為了限定，提出了諸如特定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)之類的具體細節(jié)，以便透徹理解本實用新型實施例。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，在沒有這些具體細節(jié)的其它實施例中也可以實現(xiàn)本實用新型。在其它情況中，省略對眾所周知的系統(tǒng)、裝置、電路以及方法的詳細說明，以免不必要的細節(jié)妨礙本實用新型的描述。[0046] 本實用新型提供的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備，結(jié)合說明書附圖1?7可知，一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設(shè)備主要包括以下部分或部件：粗分箱10、破碎箱11、第一支撐板12、振動機構(gòu)20、接料盒13。[0047] 本實用新型中，粗分箱10內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽101和爐渣槽102，其上設(shè)置有進料口103；破碎箱11其上端為開口，下端與進料口103相連通，其內(nèi)在驅(qū)動組件50的驅(qū)動下，設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動方向相反且適配的破碎輥111；第一支撐板12通過減震機構(gòu)橫向設(shè)置在料槽101中，其上設(shè)置有多個通孔121；振動機構(gòu)20與第一支撐板12相連接，用于帶動第一支撐板12振動；接料盒13在驅(qū)動件14的驅(qū)動下，可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在進料口103下方的第一支撐板12上，其第一端設(shè)置有卸料口131，接料盒13底部設(shè)置有過濾孔132；料槽101與爐渣槽102通過其之間的第一通道相連通，第一通道位于第一支撐板12上方的卸料口131一側(cè)，且接料盒13翻轉(zhuǎn)時，接料盒13中的大顆粒爐渣依次通過卸料口131、第一通道進入爐渣槽102。[0048] 工作時，將爐渣放入破碎箱11內(nèi)破碎，驅(qū)動組件50驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)動方向相反的破碎輥111，可有效將爐渣破碎為多個大小不同的爐渣，破碎后的爐渣經(jīng)進料口103落入粗分箱10內(nèi)進而落入接料盒13內(nèi)，破碎箱11與粗分箱10為一體化設(shè)計，占用場地小，振動機構(gòu)20通過第一支撐板12對接料盒13進行振動，進而將小顆粒爐渣和有價金屬經(jīng)過濾孔132以及第一支撐板12上的通孔121落至料槽101內(nèi)，接料盒13上殘留的大塊爐渣在驅(qū)動件14的驅(qū)動下通過所述卸料口131卸入爐渣槽102內(nèi)，可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下，進一步提高粗分效果。

[0049] 其中，驅(qū)動件14為液壓缸，也可為氣缸、升降桿等。[0050] 作為一種實施例，結(jié)合說明書附圖2可知，振動機構(gòu)20包括連接塊21通過上端設(shè)置的傳動軸22與第一支撐板12下表面相連接；雙軸電機5123水平設(shè)置在連接塊21上，其兩個動力輸出端對稱設(shè)置有兩個第一偏心輪231；轉(zhuǎn)動軸24可轉(zhuǎn)動的與雙軸電機5123平行設(shè)置在連接塊21上，轉(zhuǎn)動軸24兩端分別貫穿連接塊21兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸24兩端對稱設(shè)置有兩個第二偏心輪241，轉(zhuǎn)動軸24上設(shè)置的第一齒輪242與雙軸電機5123上設(shè)置的第二齒輪232相嚙合；其中，第一偏心輪231與第二偏心輪241相同，且第一偏心輪231與第二偏心輪241同步轉(zhuǎn)動至最低點。[0051] 運行時，雙軸電機5123驅(qū)動兩個第一偏心輪231轉(zhuǎn)動的同時，通過第一齒輪242與第二齒輪232的配合帶動轉(zhuǎn)動軸24上的兩個第二偏心輪241同步轉(zhuǎn)動，第一偏心輪231與第二偏心輪241同步轉(zhuǎn)動至最低點，可使第一支撐板12產(chǎn)生上下振動，進而使接料盒13產(chǎn)生振動，將接料盒13內(nèi)小顆粒爐渣振至第一支撐板12處，經(jīng)通孔121落至料槽101，可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下，提高粗分效果。[0052] 作為一種實施例，結(jié)合說明書附圖3、附圖4可知，接料盒13第一端與第一支撐板12相鉸接，第二端與第一支撐板12上的驅(qū)動件14相連接，且在驅(qū)動件14的驅(qū)動下向爐渣槽102內(nèi)傾倒大塊爐渣，可有效避免大塊爐渣堆積過多，進而阻塞接料盒13上的過濾孔132，影響過濾孔132的過濾效率。[0053] 本實施例中，結(jié)合說明書附圖3、附圖4可知，粗分設(shè)備還包括阻料組件30，用于阻擋接料盒13內(nèi)破碎后的爐渣，阻料組件30具體包括擋板31設(shè)置在卸料口131上，用于阻擋破碎后的爐渣；兩個支桿32對稱設(shè)置在接料盒13兩側(cè)，每個支桿32的中間部分與接料盒13相鉸接，每個支桿32的第一端與對應(yīng)的擋板31端部相連接；兩個連桿33第一端與第一支撐板12相鉸接；每個連桿33第二端與對應(yīng)的支桿32第二端相鉸接。

[0054] 在振動機構(gòu)20通過第一支撐板12對接料盒13進行振動時，驅(qū)動件14的活塞桿在原始位置，擋板31在卸料口131位置對接料盒13內(nèi)的爐渣起到阻擋的作用，在振動完畢需要將大塊爐渣傾倒至爐渣槽102時，驅(qū)動件14的活塞桿上升，進而使接料盒13卸料口131下降，與驅(qū)動件14的活塞桿的一端上升，同時，擋板31在兩個支桿32與兩個連桿33的配合下脫離卸料口131，使大塊爐渣經(jīng)卸料口131落至爐渣槽102，傾倒完畢后，驅(qū)動件14的活塞桿下降，直至接料盒13保持水平，擋板31繼續(xù)在卸料口131處，可方便將大塊爐渣轉(zhuǎn)運至爐渣槽102內(nèi)，提高工作效率，自動化程度高。[0055] 本實施例中，結(jié)合說明書附圖5可知，減震機構(gòu)40為4個，分別設(shè)置在第一支撐板12下方四角，減震機構(gòu)40包括第一彈簧41設(shè)置在第一支撐板12下方的固定套42內(nèi)，其第一端與第一支撐板12下表面相連接；固定柱43設(shè)置在料槽101底部，其自由端嵌套在固定套42內(nèi)，且固定柱43自由端與第一彈簧41下表面相連接；第二彈簧44套設(shè)在固定套42上，第二彈簧44上端與第一支撐板12相連接，下端與料槽101底部相連接。[0056] 工作時，振動機構(gòu)20使第一支撐板12上下振動，減震機構(gòu)40可使第一支撐板12減少與粗分箱10內(nèi)其他物體發(fā)生碰撞，進而減小粗分箱10內(nèi)其他物體與第一支撐板12的損害，在進行減震時，第一支撐板12上下振動，進而使第一彈簧41在固定套42以及固定柱43的配合下收縮或者舒張的同時第二彈簧44同步進行收縮或舒張，可有效避免固定柱43與固定套42頂部相碰撞，使振動只會傳遞到第一彈簧41和第二彈簧44處，其他地方不受影響。[0057] 作為一種實施例，結(jié)合說明書附圖6可知，驅(qū)動組件50包括電機51，電機51設(shè)置在其中一個破碎輥111端部，且兩個破碎輥111上的第三齒輪52相嚙合。電機51帶動其中一個破碎輥111轉(zhuǎn)動時，另一個破碎輥111通過兩個第三齒輪52的相配合進行相反的轉(zhuǎn)動，此驅(qū)動組件50具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小的優(yōu)點。[0058] 作為一種實施例，結(jié)合說明書附圖1可知，卸料口131下方設(shè)置有導(dǎo)料槽15，導(dǎo)料槽15傾斜設(shè)置在爐渣槽102與卸料口131之間，導(dǎo)料槽15較高端設(shè)置在卸料口131下方，較低端下方設(shè)置有爐渣槽102。傾倒?fàn)t渣時爐渣經(jīng)導(dǎo)料槽15落入爐渣槽102，可有效防止接料盒

13在傾倒?fàn)t渣時，爐渣隨意落下，進而極易落入料槽101內(nèi)，致使粗分效果差。

[0059] 具體的，導(dǎo)料槽15為不銹鋼材質(zhì)。[0060] 作為一種實施例，結(jié)合說明書附圖6?7可知，破碎輥111上套設(shè)有環(huán)狀輥齒，兩個破碎輥111的環(huán)狀輥齒間隔交錯設(shè)置，并且相鄰兩環(huán)狀輥齒之間具有輥齒間隙，即爐渣能夠進入輥間間隙中被擠壓破碎并向下掉落至粗分箱10內(nèi)。[0061] 需要說明的是，在本專利申請中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素，在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。[0062] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。