權(quán)利要求書(shū)： 1.一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣收集罐、清洗罐、干燥罐和焚燒爐，所述廢氣收集罐的出氣端與清洗罐底部的進(jìn)氣口連通，所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有魚(yú)骨狀的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于清洗罐底部的進(jìn)氣口的兩側(cè)，所述清洗罐的上端出氣口與烘干罐連接，所述烘干罐內(nèi)螺旋設(shè)置有碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管和導(dǎo)熱系統(tǒng)，所述碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管與焚燒爐連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)熱系統(tǒng)包括烘干罐內(nèi)位于碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管外圍設(shè)置的導(dǎo)熱油，和導(dǎo)熱油的加熱絲，所述加熱絲在烘干罐內(nèi)螺旋分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)流板在清洗罐內(nèi)相對(duì)傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有水質(zhì)傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有水層，所述清洗罐側(cè)壁設(shè)置有注水口、出水口和水位儀。

說(shuō)明書(shū)： 一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及碳化硼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 碳化硼(boroncarbide)，別名黑鉆石，分子式為B4C，通常為灰黑色微粉。是已知最堅(jiān)硬的三種材料之一(其他兩種為金剛石、立方相氮化硼)，用于坦克車(chē)的裝甲、避彈衣和

很多工業(yè)應(yīng)用品中。它的摩氏硬度為9.3。碳化硼為堅(jiān)硬黑色有光澤晶體。硬度比工業(yè)金剛

石低，但比碳化硅高。與大多數(shù)陶器相比，易碎性較低。具有大的熱能中子俘獲截面，抗化學(xué)

作用強(qiáng)。不受熱氟化氫和硝酸的侵蝕。溶于熔化的堿中，不溶于水和酸。相對(duì)密度2.508?

2.512，熔點(diǎn)2350℃，沸點(diǎn)3500℃。

[0003] 碳化硼生產(chǎn)過(guò)程常用氧化硼和碳反應(yīng)制備碳化硼，在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳廢氣，一氧化碳是有毒氣體，對(duì)空氣污染較大，因此為了滿足環(huán)保要求，需對(duì)一氧化碳廢氣

進(jìn)行處理，常用的一氧化碳處理多用焚燒的方法，但在焚燒前應(yīng)對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，避免廢

氣中參雜其他物質(zhì)導(dǎo)致焚燒時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)或者浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提供一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，該廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，廢氣焚燒前先進(jìn)行預(yù)處理，清除廢

氣中的雜質(zhì)，實(shí)用性強(qiáng)。

[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣收集罐、清洗罐、干燥罐和焚燒爐，所述廢氣

收集罐的出氣端與清洗罐底部的進(jìn)氣口連通，所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有魚(yú)骨狀的導(dǎo)流板，所述

導(dǎo)流板位于清洗罐底部的進(jìn)氣口的兩側(cè)，所述清洗罐的上端出氣口與干燥罐連接，所述干

燥罐內(nèi)螺旋設(shè)置有碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管和導(dǎo)熱系統(tǒng)，所述碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管與焚燒爐連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱系統(tǒng)包括干燥罐內(nèi)位于碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管外圍設(shè)置的導(dǎo)熱油，和導(dǎo)熱油的加熱絲，所述加熱絲在干燥罐內(nèi)螺旋分布。

[0007] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板在清洗罐內(nèi)相對(duì)傾斜設(shè)置。[0008] 優(yōu)選的，所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有水質(zhì)傳感器。[0009] 優(yōu)選的，所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有水層，所述清洗罐側(cè)壁設(shè)置有注水口、出水口和水位儀。

[0010] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，該廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，廢氣處理系統(tǒng)先采用廢氣收集罐對(duì)廢氣進(jìn)行

收集，收集的廢氣通過(guò)清洗罐進(jìn)行清洗，使溶于清洗罐內(nèi)溶劑的物質(zhì)進(jìn)行溶劑，導(dǎo)流板使廢

氣與溶劑充分接觸，干燥罐將廢氣中的溶劑進(jìn)行除去，干燥罐內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)氣管使增大廢氣

的接觸面積，使廢氣充分干燥，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1為實(shí)施例主視示意圖。[0012] 圖2為干燥罐的放大圖。[0013] 圖中：1?廢氣收集罐，2?清洗罐，3?干燥罐，4?焚燒爐，5?進(jìn)氣口，6?導(dǎo)流板，7?水層，8?注水口，9?出水口，10?水位儀，11?水質(zhì)傳感器，12?碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管，13?導(dǎo)熱油，

14?加熱絲。

具體實(shí)施方式[0014] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 實(shí)施例：一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，如圖1?2所示，包括廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣收集罐1、清洗罐2、干燥罐3和焚燒爐4，廢氣收集罐1用于收集碳化

硼粉體生產(chǎn)體系所產(chǎn)生的廢氣，廢氣收集罐1的出氣端與清洗罐2底部的進(jìn)氣口5連通，清洗

罐2內(nèi)設(shè)置有魚(yú)骨狀的導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6在清洗罐2內(nèi)相對(duì)傾斜設(shè)置。導(dǎo)流板6位于清洗罐2

底部的進(jìn)氣口5的兩側(cè)，使廢氣沿導(dǎo)流板6移動(dòng)，使廢氣與清洗罐2內(nèi)的溶劑充分接觸，將能

與溶劑相溶的原料和雜質(zhì)進(jìn)行去除，確保焚燒廢氣的安全性，清洗罐2內(nèi)設(shè)置有水層7，清洗

罐2側(cè)壁設(shè)置有注水口8、出水口9和水位儀10。注水口8和出水口9均設(shè)置有帶水泵的水管，

清洗罐2內(nèi)設(shè)置有水質(zhì)傳感器11，水質(zhì)傳感器11、水泵和水位儀10均通過(guò)線路與控制器連

接，當(dāng)水質(zhì)傳感器11感應(yīng)到水質(zhì)較差，將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制出水口9連接的水

泵打開(kāi)，將清洗罐2內(nèi)的水排出，水排出后控制器控制注水口8連接的水泵打開(kāi)，向清洗罐2

內(nèi)注水，直到水位達(dá)到水位儀10的位置時(shí)停止注水，從而進(jìn)行換水，確保水質(zhì)較好。

[0017] 清洗罐2的上端出氣口與干燥罐3連接，干燥罐3內(nèi)螺旋設(shè)置有碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管12和導(dǎo)熱系統(tǒng)，碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管12與焚燒爐4連接。導(dǎo)熱系統(tǒng)包括干燥罐3內(nèi)位于碳化硼

陶瓷導(dǎo)氣管12外圍設(shè)置的導(dǎo)熱油13，和導(dǎo)熱油13的加熱絲14，加熱絲14在干燥罐3內(nèi)螺旋分

布，碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管12具有良好的熱穩(wěn)定性，導(dǎo)熱油13通過(guò)加熱絲14進(jìn)行加熱，廢氣在螺

旋設(shè)置的碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管12內(nèi)，使廢氣與熱量充分接觸，使干燥效果更佳，干燥后的廢氣

進(jìn)入焚燒爐4進(jìn)行焚燒，與氧氣充分接觸，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，減少對(duì)空氣的污染，實(shí)用性強(qiáng)。

[0018] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。