權利要求書： 1.一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，包括底座（1）、焚燒爐（3），其特征在于：所述底座（1）頂端固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）內(nèi)部設置有升降組件（4），所述升降組件（4）頂端設置有固定組件（5），所述固定組件（5）固定夾持有傾倒組件（6）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，其特征在于：所述升降組件（4）包括安裝在箱體（2）內(nèi)部的兩組第一軸承（41），連接在兩組第一軸承（41）之間的第一轉(zhuǎn)軸（42），設置在第一轉(zhuǎn)軸（42）一端的第一電機（43），安裝在第一轉(zhuǎn)軸（42）外部的齒輪（44），以及與齒輪（44）通過嚙合連接的齒條（45）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，其特征在于：所述固定組件（5）包括固定安裝在齒條（45）頂端的外殼（51），安裝在外殼（51）一側(cè)的底板（52），設置在外殼（51）內(nèi)部的兩組第二軸承（53），連接在兩組第二軸承（53）之間的第一螺旋桿（54），設置在第一螺旋桿（54）一端的第二電機（55），以及與第一螺旋桿（54）通過螺紋連接的固定塊（56）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，其特征在于：所述傾倒組件（6）包括設置在底板（52）頂端的存放箱（61），設置在存放箱（61）內(nèi)部的多組第三軸承（62）與兩組第四軸承（66），連接在兩組第三軸承（62）之間的第二螺旋桿（63），安裝在第二螺旋桿（63）一端的第三電機（64），與第二螺旋桿（63）通過螺紋連接的第一側(cè)板（65），連接在兩組第四軸承（66）之間的第二轉(zhuǎn)軸（67），設置在第二轉(zhuǎn)軸（67）一端的第四電機（68），以及固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸（67）外部的第二側(cè)板（69）。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，其特征在于：所述齒條（45）一側(cè)設置有凸塊，箱體（2）內(nèi)部開設有與凸塊相適配的滑槽。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，其特征在于：所述第一螺旋桿（54）表面兩端設置為反螺紋，外殼（51）內(nèi)部開設有與固定塊（56）相適配的滑槽。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，其特征在于：所述存放箱（61）內(nèi)部開設有與第一側(cè)板（65）相適配的滑槽。

說明書： 一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒領域，特別是涉及一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置。背景技術[0002] 垃圾焚燒即通過適當?shù)臒岱纸狻⑷紵?、熔融等反應，使垃圾?jīng)過高溫下的氧化進行減容，成為殘渣或者熔融固體物質(zhì)的過程，垃圾焚燒設施必須配有煙氣處理設施，防止重金

屬、有機類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中?；厥绽贌a(chǎn)生的熱量，可達到廢物資源化的

目的。

[0003] 在垃圾焚燒的過程中，焚燒爐內(nèi)部的溫度非常高，如果進行人工上料，工作人員不小心會造成嚴重的燙傷，現(xiàn)有的焚燒爐不能自動上料。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，產(chǎn)生了自動上料的技術效果。

[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，包括底座、焚燒爐，所述底座頂端固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)部設置有升降組

件，所述升降組件頂端設置有固定組件，所述固定組件固定夾持有傾倒組件。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述升降組件包括安裝在箱體內(nèi)部的兩組第一軸承，連接在兩組第一軸承之間的第一轉(zhuǎn)軸，設置在第一轉(zhuǎn)軸一端的第一電機，安裝在

第一轉(zhuǎn)軸外部的齒輪，以及與齒輪通過嚙合連接的齒條。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述固定組件包括固定安裝在齒條頂端的外殼，安裝在外殼一側(cè)的底板，設置在外殼內(nèi)部的兩組第二軸承，連接在兩組第二軸承之間

的第一螺旋桿，設置在第一螺旋桿一端的第二電機，以及與第一螺旋桿通過螺紋連接的固

定塊。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述傾倒組件包括設置在底板頂端的存放箱，設置在存放箱內(nèi)部的多組第三軸承與兩組第四軸承，連接在兩組第三軸承之間的第二

螺旋桿，安裝在第二螺旋桿一端的第三電機，與第二螺旋桿通過螺紋連接的第一側(cè)板，連接

在兩組第四軸承之間的第二轉(zhuǎn)軸，設置在第二轉(zhuǎn)軸一端的第四電機，以及固定安裝在第二

轉(zhuǎn)軸外部的第二側(cè)板。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述齒條一側(cè)設置有凸塊，箱體內(nèi)部開設有與凸塊相適配的滑槽。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一螺旋桿表面兩端設置為反螺紋，外殼內(nèi)部開設有與固定塊相適配的滑槽。

[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述存放箱內(nèi)部開設有與第一側(cè)板相適配的滑槽。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：[0013] 1、本實用新型通過將物料放置在存放箱內(nèi)部，然后將存放箱放置在放置在底板頂端，打開第二電機，第二電機轉(zhuǎn)動帶動第一螺旋桿轉(zhuǎn)動，由于第一螺旋桿表面兩端為反螺

紋，且兩組固定塊又被外殼內(nèi)部的滑槽限位，所以第一螺旋桿在旋轉(zhuǎn)的同時帶動兩組固定

塊往復移動移動直至將存放箱完全夾持住，這樣可以在運輸存放箱的過程中將存放箱固定

住，防止存放箱內(nèi)的物料打翻，打開第一電機，第一電機轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸

轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，由于齒輪與齒條通過嚙合連接，齒條又被箱體內(nèi)部的滑槽限位，所以齒

輪轉(zhuǎn)動的同時齒條在箱體內(nèi)部往復移動，這樣可以通過控制第一電機的正反轉(zhuǎn)從而控制齒

條的移動，齒條的移動帶動固定組件移動，這樣可以將物料升高；

[0014] 2、本實用新型通過打開第四電機，第四電機轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動第二側(cè)板轉(zhuǎn)動直至第二側(cè)板處于水平狀態(tài)，然后打開第三電機，第三電機轉(zhuǎn)動帶

動第二螺旋桿轉(zhuǎn)動，由于第一側(cè)板與第二螺旋桿通過螺紋連接，第一側(cè)板又被存放箱內(nèi)部

的滑槽限位，所以第二螺旋桿轉(zhuǎn)動帶動第一側(cè)板往復移動，這樣可以通過控制第三電機的

轉(zhuǎn)動，從而使第一側(cè)板從存放箱的一端移動至另一端，在第一側(cè)板的移動的同時物料被第

一側(cè)板推出落入焚燒爐內(nèi)部。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的完整結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖3為本實用新型的A處放大結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖4為本實用新型的B處放大結(jié)構(gòu)圖。[0019] 其中：1、底座；2、箱體；3、焚燒爐；4、升降組件；41、第一軸承；42、第一轉(zhuǎn)軸；43、第一電機；44、齒輪；45、齒條；5、固定組件；51、外殼；52、底板；53、第二軸承；54、第一螺旋桿；

55、第二電機；56、固定塊；6、傾倒組件；61、存放箱；62、第三軸承；63、第二螺旋桿；64、第三

電機；65、第一側(cè)板；66、第四軸承；67、第二轉(zhuǎn)軸；68、第四電機；69、第二側(cè)板。

具體實施方式[0020] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施

例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下

所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說

明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得

到。

[0021] 實施例:[0022] 如圖1?4所示，一種垃圾焚燒發(fā)電用自動上料裝置，包括底座1、焚燒爐3，底座1頂端固定安裝有箱體2，箱體2內(nèi)部設置有升降組件4，升降組件4頂端設置有固定組件5，固定

組件5固定夾持有傾倒組件6。

[0023] 在其他實施例中，升降組件4包括安裝在箱體2內(nèi)部的兩組第一軸承41，連接在兩組第一軸承41之間的第一轉(zhuǎn)軸42，設置在第一轉(zhuǎn)軸42一端的第一電機43，安裝在第一轉(zhuǎn)軸

42外部的齒輪44，以及與齒輪44通過嚙合連接的齒條45，使用時，打開第一電機43，第一電

機43轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動帶動齒輪44轉(zhuǎn)動，由于齒輪44與齒條45通

過嚙合連接，齒條45又被箱體2內(nèi)部的滑槽限位，所以齒輪44轉(zhuǎn)動的同時齒條45在箱體2內(nèi)

部往復移動，這樣可以通過控制第一電機43的正反轉(zhuǎn)從而控制齒條45的移動，齒條45的移

動帶動固定組件5移動，這樣可以將物料升高。

[0024] 在其他實施例中，固定組件5包括固定安裝在齒條45頂端的外殼51，安裝在外殼51一側(cè)的底板52，設置在外殼51內(nèi)部的兩組第二軸承53，連接在兩組第二軸承53之間的第一

螺旋桿54，設置在第一螺旋桿54一端的第二電機55，以及與第一螺旋桿54通過螺紋連接的

固定塊56，使用時，將物料放置在存放箱61內(nèi)部，然后將存放箱61放置在放置在底板52頂

端，打開第二電機55，第二電機55轉(zhuǎn)動帶動第一螺旋桿54轉(zhuǎn)動，由于第一螺旋桿54表面兩端

為反螺紋，且兩組固定塊56又被外殼51內(nèi)部的滑槽限位，所以第一螺旋桿54在旋轉(zhuǎn)的同時

帶動兩組固定塊56往復移動移動直至將存放箱61完全夾持住，這樣可以在運輸存放箱61的

過程中將存放箱61固定住，防止存放箱61內(nèi)的物料打翻。

[0025] 在其他實施例中，傾倒組件6包括設置在底板52頂端的存放箱61，設置在存放箱61內(nèi)部的多組第三軸承62與兩組第四軸承66，連接在兩組第三軸承62之間的第二螺旋桿63，

安裝在第二螺旋桿63一端的第三電機64，與第二螺旋桿63通過螺紋連接的第一側(cè)板65，連

接在兩組第四軸承66之間的第二轉(zhuǎn)軸67，設置在第二轉(zhuǎn)軸67一端的第四電機68，以及固定

安裝在第二轉(zhuǎn)軸67外部的第二側(cè)板69，使用時，使用時，打開第四電機68，第四電機68轉(zhuǎn)動

帶動第二轉(zhuǎn)軸67轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸67的轉(zhuǎn)動帶動第二側(cè)板69轉(zhuǎn)動直至第二側(cè)板69處于水平狀

態(tài)，然后打開第三電機64，第三電機64轉(zhuǎn)動帶動第二螺旋桿63轉(zhuǎn)動，由于第一側(cè)板65與第二

螺旋桿63通過螺紋連接，第一側(cè)板65又被存放箱61內(nèi)部的滑槽限位，所以第二螺旋桿63轉(zhuǎn)

動帶動第一側(cè)板65往復移動，這樣可以通過控制第三電機64的轉(zhuǎn)動，從而使第一側(cè)板65從

存放箱61的一端移動至另一端，在第一側(cè)板65的移動的同時物料被第一側(cè)板65推出落入焚

燒爐3內(nèi)部。

[0026] 在其他實施例中，齒條45一側(cè)設置有凸塊，箱體2內(nèi)部開設有與凸塊相適配的滑槽，齒條45一側(cè)的凸塊與箱體2內(nèi)部的滑槽皆對齒條45起到了限位的作用。

[0027] 在其他實施例中，第一螺旋桿54表面兩端設置為反螺紋，外殼51內(nèi)部開設有與固定塊56相適配的滑槽，外殼51內(nèi)部的滑槽對固定塊56起到了限位的作用。

[0028] 在其他實施例中，存放箱61內(nèi)部開設有與第一側(cè)板65相適配的滑槽，存放箱61內(nèi)部的滑槽對第一側(cè)板65起到了限位的作用。

[0029] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0030] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍

的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用

新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。