權(quán)利要求書： 1.一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機，包括振動箱（1），其特征在于：所述振動箱（1）的頂端開設(shè)有進(jìn)料口（2），所述振動箱（1）的右側(cè)壁外部固定連接有電機（8），所述電機（8）的底部固定連接有第二減震彈簧（7），所述振動箱（1）的右側(cè)壁設(shè)有引流板（10），所述電機（8）的左側(cè)固定連接有輸出軸（81），所述輸出軸（81）的另一端延伸至振動箱（1）內(nèi)部，所述輸出軸（81）的左側(cè)固定連接有連桿（9），所述連桿（9）的中端固定連接有第二篩板（4），所述連桿（9）的上端固定連接有第一篩板（3），所述連桿（9）的下端固定連接有第三篩板（5），所述連桿（9）的底端固定連接有第一減震彈簧（6），所述輸出軸（81）上套接有電磁驅(qū)動機構(gòu)，所述第一篩板（3）的左右兩端均設(shè)有傳動機構(gòu)，所述電磁驅(qū)動機構(gòu)包括輸出軸（81）側(cè)壁固定連接的偏心塊（82），所述偏心塊（82）的底端固定連接有導(dǎo)電滑塊（85），所述輸出軸（81）的上端且位于振動箱（1）的右側(cè)內(nèi)壁頂端固定連接有第二導(dǎo)電片（84），所述輸出軸（81）的下端且位于振動箱（1）的右側(cè)內(nèi)壁底端固定連接有第一導(dǎo)電片（83）；

所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（31），所述轉(zhuǎn)軸（31）的上端固定連接有壓簧（32），所述壓簧（32）的另一端固定連接有磁鐵（33），所述磁鐵（33）的右側(cè)滑動連接有滑軌（35），所述振動箱（1）的頂端右側(cè)且位于磁鐵（33）的上端固定連接有電磁鐵（34）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機，其特征在于：所述偏心塊（82）設(shè)置為扇形，且弧長與第一導(dǎo)電片（83）和第二導(dǎo)電片（84）的弧長保持一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機，其特征在于：所述導(dǎo)電滑塊（85）設(shè)置為光滑耐磨的金屬材質(zhì)。

說明書： 一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及振動篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機。背景技術(shù)[0002] 耐火材料指的是耐火度較高的無機非金屬材料，能到阻燃的效果，其強度高，廣泛應(yīng)用在建筑、冶金、化工等領(lǐng)域，在耐火材料的制備過程中，由于鍛造出的原料大小不一，需將原料進(jìn)行篩分，以便于后期的加工使用。[0003] 現(xiàn)有的篩分裝置大多使用振動篩分機，將原料加入振動篩分機內(nèi)，通過物理篩分使得原料按照篩板的規(guī)格尺寸得以分離，但往往在使用過程中，由于振動機帶動箱體振動，會產(chǎn)生大量的噪聲污染，用大型振動機帶動箱體振動能耗高，且在篩選過程中當(dāng)原料過多時會堆積在篩板表面，篩板中間區(qū)域原料聚集，兩側(cè)原料較少，造成篩板中間區(qū)域篩選完成度較差，且由于振動過程中由于篩板與原料的碰撞造成篩板中間區(qū)域因物料較多造成的摩擦損耗較高，因此篩板的使用壽命大幅縮減。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有振動篩分機在使用過程中存在的不足，本發(fā)明提供了一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機，具備節(jié)能降噪的同時有效緩減了物料堆積在篩板中部的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。[0005] 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機，包括振動箱，所述振動箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述振動的右側(cè)壁外部固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有第二減震彈簧，所述振動箱的右側(cè)壁設(shè)有引流板，所述電機的左側(cè)固定連接有輸出軸，所述輸出軸的另一端延伸至振動箱內(nèi)部，所述輸出軸的左側(cè)固定連接有連桿，所述連桿的中端固定連接有第二篩板，所述連桿的上端固定連接有第一篩板，所述連桿的下端固定連接有第三篩板，所述連桿的底端固定連接有第一減震彈簧，所述輸出軸上套接有電磁驅(qū)動機構(gòu)，所述第一篩板的左右兩端均設(shè)有傳動機構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的，所述電磁驅(qū)動機構(gòu)包括輸出軸側(cè)壁固定連接有偏心塊，所述偏心塊的底端固定連接有導(dǎo)電滑塊，所述輸出軸的上端且位于振動箱的右側(cè)內(nèi)壁頂端固定連接有第二導(dǎo)電片，所述輸出軸的下端且位于振動箱的右側(cè)內(nèi)壁底端固定連接有第一導(dǎo)電片。[0007] 優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有壓簧，所述壓簧的另一端固定連接有磁鐵，所述磁鐵的右側(cè)滑動連接有滑軌，所述振動箱的頂端右側(cè)且位于磁鐵的上端固定連接有電磁鐵。[0008] 優(yōu)選的，所述偏心塊設(shè)置為扇形，且弧長與第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片的弧長保持一致。[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)電滑塊設(shè)置為光滑耐磨的金屬材質(zhì)。[0010] 本發(fā)明具備以下有益效果：[0011] 1、本發(fā)明通過電機帶動偏心塊的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了篩板沿裝置豎直方向的抖動，同時通過第一彈簧、連桿、篩板之間的配合設(shè)置，實現(xiàn)了電機直接帶動篩板進(jìn)行振動，達(dá)到了節(jié)能降噪的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)因大型振動機帶動箱體振動產(chǎn)生的噪聲污染和能耗高的問題。[0012] 2、本發(fā)明通過電機轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)電滑塊滑動，實現(xiàn)了第一篩板兩側(cè)的沿水平方向周期性擺動，同時通過第二彈簧、電磁鐵、磁鐵之間的配合設(shè)置，實現(xiàn)了第一篩板沿水平方向左右晃動，達(dá)到將篩板中部堆積物料均勻向兩側(cè)分散的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)因物料堆積在篩板中部造成的篩選效率差，篩板損耗高的問題。附圖說明[0013] 圖1本為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本發(fā)明振動偏心塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本發(fā)明圖1中A處結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。[0017] 圖中：1、振動箱；2、進(jìn)料口；3、第一篩板；31、轉(zhuǎn)軸；32、壓簧；33、磁鐵；34、電磁鐵；35、滑軌；4、第二篩板；5、第三篩板；6、第一減震彈簧；7、第二減震彈簧；8、電機；81、輸出軸；

82、偏心塊；83、第一導(dǎo)電片；84、第二導(dǎo)電片；85、導(dǎo)電滑塊；9、連桿；10、引流板。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0019] 請參閱圖1?4，一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機，包括振動箱1，振動箱1的頂端開設(shè)有進(jìn)料口2，振動的右側(cè)壁外部固定連接有電機8，電機8的底部固定連接有第二減震彈簧7，振動箱1的右側(cè)壁設(shè)有引流板10，電機8的左側(cè)固定連接有輸出軸81，輸出軸81的另一端延伸至振動箱1內(nèi)部，輸出軸81的左側(cè)固定連接有連桿9，連桿9的中端固定連接有第二篩板

4，連桿9的上端固定連接有第一篩板3，連桿9的下端固定連接有第三篩板5，連桿9的底端固定連接有第一減震彈簧6，輸出軸81上套接有電磁驅(qū)動機構(gòu)，第一篩板3的左右兩端均設(shè)有傳動機構(gòu)。電機8工作帶動輸出軸81轉(zhuǎn)動，與輸出軸81固定連接的偏心塊82也隨之轉(zhuǎn)動，隨著偏心塊82的轉(zhuǎn)動在偏心力的作用下，形成電機8與輸出軸81的上下振動，從而帶動連桿9沿著豎直方向振動，達(dá)到電機8直接帶動篩板振動的效果。電磁驅(qū)動機構(gòu)包括輸出軸81，輸出軸81側(cè)壁固定連接有偏心塊82，偏心塊82的底端固定連接有導(dǎo)電滑塊85，輸出軸81的上端且位于振動箱1的右側(cè)內(nèi)壁頂端固定連接有第二導(dǎo)電片84，輸出軸81的下端且位于振動箱1的右側(cè)內(nèi)壁底端固定連接有第一導(dǎo)電片83。傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31的上端固定連接有壓簧32，壓簧32的另一端固定連接有磁鐵33，磁鐵33的右側(cè)滑動連接有滑軌35，振動箱

1的頂端右側(cè)且位于磁鐵33的上端固定連接有電磁鐵34。當(dāng)偏心塊82轉(zhuǎn)動到最低端時，第二減震彈簧7達(dá)到最大壓縮，此時導(dǎo)電滑塊85與設(shè)置在圓軌底端的第一導(dǎo)電片83接觸，振動箱

1頂端左側(cè)設(shè)置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著順時針方向偏轉(zhuǎn)，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向右側(cè)移動；當(dāng)偏心塊82轉(zhuǎn)動到最頂端時，第二減震彈簧7達(dá)到最大拉伸，此時導(dǎo)電滑塊85與設(shè)置在圓軌底端的第二導(dǎo)電片84接觸，振動箱1頂端右側(cè)設(shè)置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著逆時針方向偏轉(zhuǎn)，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向左側(cè)移動。偏心塊82設(shè)置為扇形，且弧長與第一導(dǎo)電片83和第二導(dǎo)電片84的弧長保持一致，確保兩個電磁鐵通電時長相同，保證左右擺動同步。導(dǎo)電滑塊85設(shè)置為光滑耐磨的金屬材質(zhì)，減少摩擦接觸過程中的損耗。

[0020] 本發(fā)明的使用方法(工作原理)如下：[0021] 首先將耐火原料經(jīng)進(jìn)料口2送入裝置內(nèi)部，開啟電機8，電機8工作帶動輸出軸81轉(zhuǎn)動，與輸出軸81固定連接的偏心塊82也隨之轉(zhuǎn)動，隨著偏心塊82的轉(zhuǎn)動在偏心力的作用下，形成電機8與輸出軸81的上下振動，從而帶動連桿9沿著豎直方向振動，達(dá)到電機8直接帶動篩板振動的效果；當(dāng)偏心塊82轉(zhuǎn)動到最低端時，第二減震彈簧7達(dá)到最大壓縮，此時導(dǎo)電滑塊85與設(shè)置在圓軌底端的第一導(dǎo)電片83接觸，振動箱1頂端左側(cè)設(shè)置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著順時針方向偏轉(zhuǎn)，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向右側(cè)移動；當(dāng)偏心塊82轉(zhuǎn)動到最頂端時，第二減震彈簧7達(dá)到最大拉伸，此時導(dǎo)電滑塊85與設(shè)置在圓軌底端的第二導(dǎo)電片84接觸，振動箱1頂端右側(cè)設(shè)置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著逆時針方向偏轉(zhuǎn)，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向左側(cè)移動；實現(xiàn)了全過程中的堆積在篩板中部的原料周期性向篩板兩側(cè)移動，有效減少了物料堆積在篩板中部的難以篩選的問題，篩選完成的原料將通過引流板10輸送出裝置外部。[0022] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。