權(quán)利要求書： 1.一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的上表面固定連接有水解反應罐(2)，兩個所述支撐板(1)以水解反應罐(2)的軸線為中心呈對稱分布，所述水解反應罐(2)的表面分別固定連通有進液管(3)和進氣管(4)，所述進液管(3)和進氣管(4)的一端均貫穿并延伸至水解反應罐(2)的內(nèi)壁，所述進液管(3)和進氣管(4)的表面分別固定安裝有第一電磁閥(5)和第二電磁閥(6)，所述水解反應罐(2)的表面固定安裝有控制器(7)，所述第一電磁閥(5)和第二電磁閥(6)均通過電線與控制器(7)電性連接；

所述水解反應罐(2)的內(nèi)壁固定連接有檢測機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測機構(gòu)包括壓力傳感器(8)和檢測管(81)，所述壓力傳感器(8)固定安裝在水解反應罐(2)的內(nèi)頂壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力傳感器(8)通過電線與控制器(7)電性連接，所述檢測管(81)的一端與水解反應罐(2)的內(nèi)頂壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測管(81)的一端貫穿并延伸至水解反應罐(2)的上表面，所述檢測管(81)的內(nèi)壁滑動連接有活塞(82)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，其特征在于：所述活塞(82)的表面固定連接有頂桿(83)，所述頂桿(83)的表面滑動連接有固定環(huán)(84)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，其特征在于：所述固定環(huán)(84)的表面與檢測管(81)的內(nèi)壁固定連接，所述頂桿(83)的表面套接有壓力彈簧(85)，所述壓力彈簧(85)的兩端分別與固定環(huán)(84)和活塞(82)的表面固定連接，所述頂桿(83)的一端延伸至固定環(huán)(84)的上表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，其特征在于：所述頂桿(83)的一端固定連接有限位盤(86)，所述限位盤(86)的表面與固定環(huán)(84)的表面滑動連接，所述檢測管(81)的內(nèi)頂壁固定安裝有限位開關(guān)(87)，所述限位開關(guān)(87)通過電線與控制器(7)電性連接，所述水解反應罐(2)的上表面固定安裝有聲光報警器(88)，所述聲光報警器(88)通過電線與控制器(7)電性連接。

說明書： 一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及煙氣脫硝尿素水解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高，大氣污染成了人們十分關(guān)注的問題，煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕

法脫硝和干法脫硝。

[0003] SCR技術(shù)的原理是通過催化劑的催化作用，在溫度300?400C的溫度條件下,利用氨作為還原劑，與煙氣的NO發(fā)生還原反應，生成對環(huán)境無害的氮氣和水。常見的還原劑可以選

擇液氨、氨水和尿素。

[0004] 目前尿素制氨的技術(shù)主要有尿素熱解和尿素水解兩種，尿素水解制氨原理:尿素水解制氨技術(shù)利用熱蒸汽氣作為熱源將尿素溶液在容器內(nèi)反應生氨氣的工藝，在尿素水解

過程中，由于尿素溶液和水蒸汽都需要進入水解反應器中進行反應，且水解反應器為壓力

容器，一旦水解反應器內(nèi)壓力過大則會造成水解反應器損壞，出現(xiàn)氨氣泄露，對周邊環(huán)境和

工作人員的健康造成影響，所以需要一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系

統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

[0005] 基于現(xiàn)有的水解反應器為壓力容器，一旦水解反應器內(nèi)壓力過大造成水解反應器損壞，出現(xiàn)氨氣泄露，對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的技術(shù)問題，本實用新型提出

了一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)。

[0006] 本實用新型提出的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，包括支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有水解反應罐，兩個所述支撐板以水解反應罐的軸

線為中心呈對稱分布，所述水解反應罐的表面分別固定連通有進液管和進氣管，所述進液

管和進氣管的一端均貫穿并延伸至水解反應罐的內(nèi)壁，所述進液管和進氣管的表面分別固

定安裝有第一電磁閥和第二電磁閥，所述水解反應罐的表面固定安裝有控制器，所述第一

電磁閥和第二電磁閥均通過電線與控制器電性連接；

[0007] 所述水解反應罐的內(nèi)壁固定連接有檢測機構(gòu)。[0008] 優(yōu)選地，所述檢測機構(gòu)包括壓力傳感器和檢測管，所述壓力傳感器固定安裝在水解反應罐的內(nèi)頂壁。

[0009] 優(yōu)選地，所述壓力傳感器通過電線與控制器電性連接，所述檢測管的一端與水解反應罐的內(nèi)頂壁固定連接。

[0010] 優(yōu)選地，所述檢測管的一端貫穿并延伸至水解反應罐的上表面，所述檢測管的內(nèi)壁滑動連接有活塞。

[0011] 優(yōu)選地，所述活塞的表面固定連接有頂桿，所述頂桿的表面滑動連接有固定環(huán)。[0012] 優(yōu)選地，所述固定環(huán)的表面與檢測管的內(nèi)壁固定連接，所述頂桿的表面套接有壓力彈簧，所述壓力彈簧的兩端分別與固定環(huán)和活塞的表面固定連接，所述頂桿的一端延伸

至固定環(huán)的上表面。

[0013] 優(yōu)選地，所述頂桿的一端固定連接有限位盤，所述限位盤的表面與固定環(huán)的表面滑動連接，所述檢測管的內(nèi)頂壁固定安裝有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)通過電線與控制器電

性連接，所述水解反應罐的上表面固定安裝有聲光報警器，所述聲光報警器通過電線與控

制器電性連接。

[0014] 本實用新型中的有益效果為：[0015] 1、通過設置檢測機構(gòu)，在使用時，通過壓力傳感器檢測感應水解反應罐內(nèi)壓力數(shù)值，在水解反應罐內(nèi)壓力達到預警值后，控制器自動控制第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉，同

時控制聲光報警器報警，便于工作人員可以及時了解水解反應罐內(nèi)壓力值，進行安全泄壓，

從而解決了水解反應器為壓力容器，一旦水解反應器內(nèi)壓力過大造成水解反應器損壞，出

現(xiàn)氨氣泄露，對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的問題。

[0016] 2、通過設置檢測機構(gòu)，在使用時，通過活塞在檢測管內(nèi)滑動，帶動頂桿和限位盤向上運動，在限位盤的表面與限位開關(guān)接觸后，限位開關(guān)發(fā)出電信號，反饋到控制器，控制器

同時控制第一電磁閥、第二電磁閥關(guān)閉，和聲光報警器報警，防止壓力傳感器受蒸汽影響檢

測準確性，從而達到了更好的防止水解反應器內(nèi)壓力過大造成水解反應器損壞，出現(xiàn)氨氣

泄露，對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的問題。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)的示意圖；

[0018] 圖2為本實用新型提出的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)的水解反應罐結(jié)構(gòu)剖視圖；

[0019] 圖3為本實用新型提出的一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)的檢測管結(jié)構(gòu)剖視圖。

[0020] 圖中：1、支撐板；2、水解反應罐；3、進液管；4、進氣管；5、第一電磁閥；6、第二電磁閥；7、控制器；8、壓力傳感器；81、檢測管；82、活塞；83、頂桿；84、固定環(huán)；85、壓力彈簧；86、

限位盤；87、限位開關(guān)；88、聲光報警器。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0022] 參照圖1?3，一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng)，包括支撐板1，支撐板1的上表面固定連接有水解反應罐2，兩個支撐板1以水解反應罐2的軸線為中心呈

對稱分布，水解反應罐2的表面分別固定連通有進液管3和進氣管4，進液管3和進氣管4的一

端均貫穿并延伸至水解反應罐2的內(nèi)壁，進液管3和進氣管4的表面分別固定安裝有第一電

磁閥5和第二電磁閥6，水解反應罐2的表面固定安裝有控制器7，第一電磁閥5和第二電磁閥

6均通過電線與控制器7電性連接；

[0023] 進一步地，控制器7為可編PLC控制器，具有可靠性高，抗抗干擾能力強，維修方便，靈活通用，功能完善，接線簡單，編程簡單，使用方便的特點；

[0024] 水解反應罐2的內(nèi)壁固定連接有檢測機構(gòu)；[0025] 檢測機構(gòu)包括壓力傳感器8和檢測管81，壓力傳感器8固定安裝在水解反應罐2的內(nèi)頂壁，壓力傳感器8通過電線與控制器7電性連接，檢測管81的一端與水解反應罐2的內(nèi)頂

壁固定連接，檢測管81的一端貫穿并延伸至水解反應罐2的上表面，檢測管81的內(nèi)壁滑動連

接有活塞82，活塞82的表面固定連接有頂桿83，頂桿83的表面滑動連接有固定環(huán)84；

[0026] 固定環(huán)84的表面與檢測管81的內(nèi)壁固定連接，頂桿83的表面套接有壓力彈簧85，壓力彈簧85的兩端分別與固定環(huán)84和活塞82的表面固定連接，頂桿83的一端延伸至固定環(huán)

84的上表面，頂桿83的一端固定連接有限位盤86，限位盤86的表面與固定環(huán)84的表面滑動

連接，檢測管81的內(nèi)頂壁固定安裝有限位開關(guān)87，限位開關(guān)87通過電線與控制器7電性連

接，水解反應罐2的上表面固定安裝有聲光報警器88，聲光報警器88通過電線與控制器7電

性連接；

[0027] 通過設置檢測機構(gòu)，在使用時，通過壓力傳感器8檢測感應水解反應罐2內(nèi)壓力數(shù)值，在水解反應罐2內(nèi)壓力達到預警值后，控制器7自動控制第一電磁閥5和第二電磁閥6關(guān)

閉，同時控制聲光報警器88報警，便于工作人員可以及時了解水解反應罐2內(nèi)壓力值，進行

安全泄壓，從而解決了水解反應器為壓力容器，一旦水解反應器內(nèi)壓力過大造成水解反應

器損壞，出現(xiàn)氨氣泄露，對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的問題；

[0028] 通過設置檢測機構(gòu)，在使用時，通過活塞82在檢測管81內(nèi)滑動，帶動頂桿83和限位盤86向上運動，在限位盤86的表面與限位開關(guān)87接觸后，限位開關(guān)87發(fā)出電信號，反饋到控

制器7，控制器7同時控制第一電磁閥5、第二電磁閥6關(guān)閉，和聲光報警器88報警，防止壓力

傳感器8受蒸汽影響檢測準確性，從而達到了更好的防止水解反應器內(nèi)壓力過大造成水解

反應器損壞，出現(xiàn)氨氣泄露，對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的問題。

[0029] 工作原理：在使用時，將進液管3與尿素溶液輸入泵管道連通，和將進氣管4與蒸汽管道連通，然后對控制器7提前進行程序編寫和設定，在尿素溶液與蒸汽在水解反應罐2中

反應時，通過壓力傳感器8實時監(jiān)測水解反應罐2中的壓力值，并反饋到控制器7，在壓力傳

感器8檢測感應水解反應罐2內(nèi)壓力值過大時，發(fā)出電信號反饋到控制器7，控制器7同時控

制第一電磁閥5和第二電磁閥6關(guān)閉，并控制聲光報警器88報警提示工作人員進行安全泄

壓；

[0030] 同時，為了防止水解反應罐2內(nèi)壓力傳感器8受到蒸汽影響，導致檢測壓力數(shù)據(jù)錯誤，在水解反應罐2內(nèi)壓力到達一定值后，檢測管81內(nèi)的活塞82在水解反應罐2內(nèi)壓力的作

用下向上運動，帶動頂桿83和限位盤86向上運動，在限位盤86向上運動與限位開關(guān)87接觸

后，限位開關(guān)87發(fā)出電信號，反饋到控制器7，控制器7接收信號后，自動控制第一電磁閥5和

第二電磁閥6關(guān)閉，同時控制聲光報警器88報警。

[0031] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。