權(quán)利要求書： 1.多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，環(huán)境工程廢氣導入凈化處理箱(1)的內(nèi)部凈化處理，所述凈化處理箱(1)的下端中間位置通過連通管(2)與沉淀池(3)相互貫通連接，所述沉淀池(3)支撐設置在地面上；

其特征在于，包括：

進氣管(4)，其連接在所述凈化處理箱(1)的下表面左側(cè)，且所述凈化處理箱(1)和沉淀池(3)的內(nèi)部貫穿連接有升水管(6)，并且升水管(6)的外部安裝有負壓泵(7)，升水管(6)的上端連接有噴淋管(8)，所述噴淋管(8)的下端安裝有4組噴頭(9)，同時所述凈化處理箱(1)的內(nèi)部嵌合固定有凈化填料(5)；

支撐卡塊(10)，其對稱固定在所述凈化處理箱(1)的內(nèi)部左右兩側(cè)位置，且所述凈化處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有內(nèi)導向管(11)，并且內(nèi)導向管(11)的左側(cè)內(nèi)部貫穿連接有回流管(12)，所述回流管(12)的外部安裝有壓力泵(13)，以及內(nèi)導向管(11)的右側(cè)內(nèi)部嵌合固定有驅(qū)動電機(14)，并且驅(qū)動電機(14)上端輸出端連接有攪拌軸(15)；

活性炭過濾器(16)，其固定安裝在所述凈化處理箱(1)的內(nèi)部，且所述凈化處理箱(1)的頂面中間位置貫通連接有排氣筒(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，其特征在于：所述連通管(2)的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有過濾網(wǎng)(21)，且過濾網(wǎng)(21)的截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，其特征在于：所述回流管(12)上端與內(nèi)導向管(11)內(nèi)部相互貫通連接，且回流管(12)下端與進氣管(4)內(nèi)部相互貫通連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，其特征在于：所述活性炭過濾器(16)由上防護板(161)、下防護板(162)和活性炭圓筒(163)構(gòu)成；

所述上防護板(161)嵌合固定在凈化處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁上，所述下防護板(162)嵌合固定在凈化處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁上，所述活性炭圓筒(163)連接在上防護板(161)和下防護板(162)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，其特征在于：所述活性炭圓筒(163)左右對稱設置有2組，且左右兩側(cè)的活性炭圓筒(163)內(nèi)部均貫穿轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸(15)，右側(cè)的攪拌軸(15)下端與驅(qū)動電機(14)相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，其特征在于：所述下防護板(162)的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(20)，且傳動軸(20)和左右兩側(cè)攪拌軸(15)的上表面均固定有傳動盤(18)，并且三組傳動盤(18)的外部通過傳動帶(19)相互連接，以及三組傳動盤(18)呈三角狀分布，同時中間位置的傳動盤(18)設置在凈化處理箱(1)的內(nèi)部中心位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，其特征在于：所述傳動軸(20)下端與噴淋管(8)上表面固定連接，且噴淋管(8)下端中間位置與升水管(6)上端轉(zhuǎn)動連接，并且噴淋管(8)兩側(cè)與左右側(cè)的支撐卡塊(10)嵌合滑動連接。

說明書： 多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱技術領域[0001] 本實用新型涉及環(huán)境工程廢氣凈化箱技術領域，具體為多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱。背景技術[0002] 環(huán)境工程中建設以及生產(chǎn)均會產(chǎn)生一定的廢氣，廢氣直接排放分布在空氣中對于大氣形成污染，影響到空氣質(zhì)量，將環(huán)境工程廢氣導入凈化箱的內(nèi)部，通過凈化箱可以快速有效對環(huán)境工程廢氣進行凈化處理，降低廢氣排放對大氣的污染；[0003] 公開號為CN114699856A的一種生態(tài)凈化系統(tǒng)，包括廢氣凈化箱，該廢氣凈化箱兩側(cè)壁分別設有進氣口和出氣口，還包括驅(qū)動機構(gòu)Ⅰ和噴水組件；廢氣凈化箱底部設有開口，該開口處設有箱蓋；廢氣凈化箱內(nèi)部沿進氣口到出氣口方向間隔豎直設置若干個框架；各框架可在驅(qū)動機構(gòu)Ⅰ的驅(qū)動下依次轉(zhuǎn)動伸出廢氣凈化箱的開口；各框架內(nèi)可拆卸地安裝有過濾網(wǎng)；噴水組件可上下往復移動地設于廢氣凈化箱一側(cè)，該噴水組件朝向廢氣凈化箱下方位置；本發(fā)明方便清洗過濾網(wǎng)，但是該申請文件中通過水淋和過濾的方式凈化氣體，氣體對應在設備中不便于循環(huán)多級處理，氣體處理效果有效；[0004] 現(xiàn)有的部分氣體凈化設備在使用的過程中，其凈化處理氣體的方式較為單一，氣體不便于在設備中循環(huán)多級凈化處理，如果氣體中的污染顆粒含量較高，氣體分布在凈化設備中經(jīng)過一次凈化處理后，其內(nèi)部還含有一定的污染物，影響到環(huán)境工程廢氣處理的效果。[0005] 所以需要針對上述問題設計多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的部分氣體凈化設備在使用的過程中，其凈化處理氣體的方式較為單一，氣體不便于在設備中循環(huán)多級凈化處理，如果氣體中的污染顆粒含量較高，氣體分布在凈化設備中經(jīng)過一次凈化處理后，其內(nèi)部還含有一定的污染物，影響到環(huán)境工程廢氣處理的效果等問題。[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，環(huán)境工程廢氣導入凈化處理箱的內(nèi)部凈化處理，所述凈化處理箱的下端中間位置通過連通管與沉淀池相互貫通連接，所述沉淀池支撐設置在地面上；[0008] 多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，包括：[0009] 進氣管，其連接在所述凈化處理箱的下表面左側(cè)，且所述凈化處理箱和沉淀池的內(nèi)部貫穿連接有升水管，并且升水管的外部安裝有負壓泵，升水管的上端連接有噴淋管，所述噴淋管的下端安裝有4組噴頭，同時所述凈化處理箱的內(nèi)部嵌合固定有凈化填料；[0010] 支撐卡塊，其對稱固定在所述凈化處理箱的內(nèi)部左右兩側(cè)位置，且所述凈化處理箱的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有內(nèi)導向管，并且內(nèi)導向管的左側(cè)內(nèi)部貫穿連接有回流管，所述回流管的外部安裝有壓力泵，以及內(nèi)導向管的右側(cè)內(nèi)部嵌合固定有驅(qū)動電機，并且驅(qū)動電機上端輸出端連接有攪拌軸；[0011] 活性炭過濾器，其固定安裝在所述凈化處理箱的內(nèi)部，且所述凈化處理箱的頂面中間位置貫通連接有排氣筒。[0012] 優(yōu)選的，所述連通管的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，通過過濾網(wǎng)可以對凈化處理箱噴淋的水進行過濾處理。[0013] 優(yōu)選的，所述回流管上端與內(nèi)導向管內(nèi)部相互貫通連接，且回流管下端與進氣管內(nèi)部相互貫通連接，通過回流管可以控制氣體在凈化處理箱的內(nèi)部循環(huán)流動，以便多級對廢氣進行凈化處理。[0014] 優(yōu)選的，所述活性炭過濾器由上防護板、下防護板和活性炭圓筒構(gòu)成；[0015] 所述上防護板嵌合固定在凈化處理箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述下防護板嵌合固定在凈化處理箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述活性炭圓筒連接在上防護板和下防護板之間；[0016] 該部分結(jié)構(gòu)組成活性炭廢氣吸附處理結(jié)構(gòu)，以便進一步對廢氣進行凈化加工處理。[0017] 優(yōu)選的，所述活性炭圓筒左右對稱設置有2組，且左右兩側(cè)的活性炭圓筒內(nèi)部均貫穿轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，右側(cè)的攪拌軸下端與驅(qū)動電機相互連接，廢氣對應在活性炭圓筒中向邊側(cè)流動，廢氣在經(jīng)過活性炭圓筒邊側(cè)時其內(nèi)部的廢物雜質(zhì)被吸附處理。[0018] 優(yōu)選的，所述下防護板的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，且傳動軸和左右兩側(cè)攪拌軸的上表面均固定有傳動盤，并且三組傳動盤的外部通過傳動帶相互連接，以及三組傳動盤呈三角狀分布，同時中間位置的傳動盤設置在凈化處理箱的內(nèi)部中心位置，該部分傳動結(jié)構(gòu)可以控制左右兩側(cè)的攪拌軸和中間位置的傳動軸同步轉(zhuǎn)動。[0019] 優(yōu)選的，所述傳動軸下端與噴淋管上表面固定連接，且噴淋管下端中間位置與升水管上端轉(zhuǎn)動連接，并且噴淋管兩側(cè)與左右側(cè)的支撐卡塊嵌合滑動連接，傳動軸可以帶動噴淋管對應轉(zhuǎn)動，擴大噴淋管的噴灑凈化范圍。[0020] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，采用新型的結(jié)構(gòu)設計，使得該凈化處理箱設置有廢氣循環(huán)多級處理結(jié)構(gòu)，提高裝置凈化處理廢氣的效果，其具體內(nèi)容如下：[0021] 1.該多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，設置有廢氣循環(huán)多級處理結(jié)構(gòu)，如果控制進入凈化處理箱內(nèi)部的廢氣所含雜質(zhì)污染物較多，控制廢氣進入凈化處理箱內(nèi)部后運行壓力泵，氣體在上移經(jīng)過噴淋凈化后在壓力泵和回流管的作用下重新通過進氣管進入凈化處理箱的內(nèi)部，使得廢氣可以在凈化處理箱中可以多次經(jīng)受噴淋凈化處理，凈化處理后控制氣體上移再經(jīng)過活性炭過濾器的吸附過濾作用，進一步對廢氣進行凈化加工，提高裝置處理廢氣的效果；[0022] 2.該多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，設置有廢氣輔助加工結(jié)構(gòu)，運行設備對廢氣凈化時，控制驅(qū)動電機帶動右側(cè)的攪拌軸轉(zhuǎn)動，右側(cè)攪拌軸在上端傳動盤和傳動帶的傳動作用下，控制左側(cè)攪拌軸和中間的傳動軸同步轉(zhuǎn)動，左右兩側(cè)攪拌軸轉(zhuǎn)動可以控制進入活性炭圓筒中的氣體分散較為均勻，以便廢氣可以較好的被吸附凈化處理，傳動軸帶動下端的噴淋管轉(zhuǎn)動，其可以擴大噴淋管的噴淋凈化范圍，提高廢氣噴淋凈化的效果。附圖說明[0023] 圖1為本實用新型整體正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本實用新型整體正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本實用新型活性炭過濾器組成結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實用新型噴淋管正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本實用新型傳動盤和傳動帶俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖6為本實用新型過濾網(wǎng)正剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、凈化處理箱；2、連通管；3、沉淀池；4、進氣管；5、凈化填料；6、升水管；7、負壓泵；8、噴淋管；9、噴頭；10、支撐卡塊；11、內(nèi)導向管；12、回流管；13、壓力泵；14、驅(qū)動電機；15、攪拌軸；16、活性炭過濾器；161、上防護板；162、下防護板；163、活性炭圓筒；17、排氣筒；

18、傳動盤；19、傳動帶；20、傳動軸；21、過濾網(wǎng)。

具體實施方式[0030] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0031] 請參閱圖1?6，本實用新型提供一種技術方案：多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，環(huán)境工程廢氣導入凈化處理箱1的內(nèi)部凈化處理，凈化處理箱1的下端中間位置通過連通管2與沉淀池3相互貫通連接，沉淀池3支撐設置在地面上；[0032] 多級處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，包括：[0033] 進氣管4，其連接在凈化處理箱1的下表面左側(cè)，且凈化處理箱1和沉淀池3的內(nèi)部貫穿連接有升水管6，并且升水管6的外部安裝有負壓泵7，升水管6的上端連接有噴淋管8，噴淋管8的下端安裝有4組噴頭9，同時凈化處理箱1的內(nèi)部嵌合固定有凈化填料5；[0034] 支撐卡塊10，其對稱固定在凈化處理箱1的內(nèi)部左右兩側(cè)位置，且凈化處理箱1的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有內(nèi)導向管11，并且內(nèi)導向管11的左側(cè)內(nèi)部貫穿連接有回流管12，回流管12的外部安裝有壓力泵13，以及內(nèi)導向管11的右側(cè)內(nèi)部嵌合固定有驅(qū)動電機14，并且驅(qū)動電機14上端輸出端連接有攪拌軸15；

[0035] 活性炭過濾器16，其固定安裝在凈化處理箱1的內(nèi)部，且凈化處理箱1的頂面中間位置貫通連接有排氣筒17。[0036] 本例中連通管2的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有過濾網(wǎng)21，且過濾網(wǎng)21的截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)；回流管12上端與內(nèi)導向管11內(nèi)部相互貫通連接，且回流管12下端與進氣管4內(nèi)部相互貫通連接；

[0037] 通過進氣管4控制環(huán)境工程廢氣進入凈化處理箱1的內(nèi)部，廢氣進入凈化處理箱1內(nèi)部后向上流動，經(jīng)過潮濕的凈化填料5被處理凈化處理，廢氣繼續(xù)上移進入內(nèi)導向管11的內(nèi)部，如果環(huán)境工程廢氣中所含有的污染性雜質(zhì)較多，則控制壓力泵13運行，使得進入內(nèi)導向管11內(nèi)部的廢氣通過回流管12和進氣管4重新進入凈化處理箱1的內(nèi)部，廢氣對應在凈化填料5中多次凈化處理，提高該設備凈化處理廢氣的效果。[0038] 活性炭過濾器16由上防護板161、下防護板162和活性炭圓筒163構(gòu)成；上防護板161嵌合固定在凈化處理箱1的內(nèi)側(cè)壁上，下防護板162嵌合固定在凈化處理箱1的內(nèi)側(cè)壁上，活性炭圓筒163連接在上防護板161和下防護板162之間；活性炭圓筒163左右對稱設置有2組，且左右兩側(cè)的活性炭圓筒163內(nèi)部均貫穿轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸15，右側(cè)的攪拌軸15下端與驅(qū)動電機14相互連接；下防護板162的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接有傳動軸20，且傳動軸20和左右兩側(cè)攪拌軸15的上表面均固定有傳動盤18，并且三組傳動盤18的外部通過傳動帶19相互連接，以及三組傳動盤18呈三角狀分布，同時中間位置的傳動盤18設置在凈化處理箱1的內(nèi)部中心位置；傳動軸20下端與噴淋管8上表面固定連接，且噴淋管8下端中間位置與升水管6上端轉(zhuǎn)動連接，并且噴淋管8兩側(cè)與左右側(cè)的支撐卡塊10嵌合滑動連接；

[0039] 廢氣通過內(nèi)導向管11后繼續(xù)向上移動至活性炭過濾器16的內(nèi)部，廢氣進入左右兩側(cè)的活性炭圓筒163中，此時運行驅(qū)動電機14控制右側(cè)的攪拌軸15轉(zhuǎn)動，右側(cè)攪拌軸15帶動上端固定的傳動盤18轉(zhuǎn)動，在三組傳動盤18和其外部傳動帶19的傳動作用下，控制左側(cè)的攪拌軸15和中間的傳動軸20轉(zhuǎn)動，左右兩側(cè)的攪拌軸15在轉(zhuǎn)動過程中可以控制進入活性炭圓筒163中的氣體分布較為均勻，使得廢氣均勻穿過活性炭圓筒163，以便廢氣均勻凈化吸附處理；[0040] 中間的傳動軸20固定安裝在噴淋管8的上端，其轉(zhuǎn)動過程中可以帶動下端的噴淋管8同步轉(zhuǎn)動，噴淋管8對應在升水管6的上端轉(zhuǎn)動，運行負壓泵7控制升水管6抽取沉淀池3內(nèi)部的液體，液體進入噴淋管8后轉(zhuǎn)動向下噴灑，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可以擴大液體的噴灑范圍，提高凈化填料5吸收液體的均勻度，同時凈化填料5上多余的液體向下流動通過連通管2進入下方的沉淀池3中(連通管2內(nèi)部的過濾網(wǎng)21可以對液體過濾處理)，凈化液體被循環(huán)利用。[0041] 工作原理：使用本裝置時，根據(jù)圖1?6中所示的結(jié)構(gòu)，廢氣通過進氣管4進入凈化處理箱1的內(nèi)部，廢氣向上流動依次經(jīng)過噴淋凈化和活性炭吸附凈化處理，如果廢氣中的污染性顆粒物較多，則控制壓力泵13運行，通過回流管12和進氣管4控制廢氣在凈化處理箱1中循環(huán)多級凈化處理，提高設備處理廢氣的效果，同時運行驅(qū)動電機14通過傳動結(jié)構(gòu)控制攪拌軸15轉(zhuǎn)動，使得廢氣較為均勻分布設置在活性炭過濾器16中，進一步提高該設備凈化處理廢氣的效果。[0042] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。