權(quán)利要求書： 1.一種干熱煙氣的降溫除塵裝置,包括煙道殼體，其特征在于：煙道殼體內(nèi)依次設(shè)置有噴霧管道和除塵裝置，所述的噴霧管道位于除塵裝置的前方，所述的噴霧管道靠近煙道殼體的進氣口，所述的噴霧管道垂直向下設(shè)置在煙道殼體內(nèi)，所述的噴霧管道的上端伸出煙道殼體連接有水源，所述的噴霧管道上均布布置有多個噴嘴，所述的除塵裝置包括橫向設(shè)置在煙道殼體內(nèi)的多個除塵管道，所述的除塵管道包括外殼、設(shè)置在外殼前端的旋流葉片、旋流葉片后端設(shè)置的分離筒、以及分離筒內(nèi)設(shè)置的用于支撐分離筒的支撐機構(gòu)，所述的分離筒的外壁和外殼的內(nèi)壁之間具有間隙，所述的間隙為收集倉，所述的支撐機構(gòu)包括主管、以及主管上連通的多個支管，所述的支管的端部穿透分離筒伸入收集倉，所述的主管通過管道連接有高壓供水箱，所述的外殼的后端的下方設(shè)置有排污口，所述的除塵管道的出氣口處設(shè)置有過濾器，所述的過濾器包括殼體、以及沿著殼體從前到后依次設(shè)置的過濾網(wǎng)、橫向安裝在殼體內(nèi)壁上的紫光燈和活性炭過濾層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熱煙氣的降溫除塵裝置,其特征在于：所述的分離筒上均布設(shè)置有多個排污孔，所述的排污孔傾斜向后設(shè)置在分離筒上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熱煙氣的降溫除塵裝置,其特征在于：所述的噴霧管道為玻璃鋼管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熱煙氣的降溫除塵裝置,其特征在于：所述的玻璃鋼管包括玻璃鋼層、以及設(shè)置在玻璃鋼層外的防腐蝕層，所述的防腐蝕層包括從內(nèi)到外依次設(shè)置熔結(jié)環(huán)氧層、膠粘劑層和聚乙烯層。

說明書： 一種干熱煙氣的降溫除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氣體凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干熱煙氣的降溫除塵裝置。

背景技術(shù)[0002] 廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣注入粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣處理有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢

氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。隨著人們對生活環(huán)

境的重視，工業(yè)廢氣需要進行相應(yīng)的處理達標之后，才能排放到空氣中。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種在煙氣進入煙道殼體內(nèi)的時候，噴霧管道在煙氣噴入一定量的水霧，水霧與干熱煙氣混合后，達到干熱煙氣的降溫效果，降溫

后的煙氣含有大量水霧，變成含塵濕煙氣，含塵濕煙氣進入除塵裝置的除塵管道內(nèi)，通過除

塵管道的旋流葉片后，含塵濕煙氣將以旋流的方式在除塵管道的外殼內(nèi)向前推進，在這個

過程中，煙氣中的灰塵和水霧在煙氣旋流的作用下會團聚成較大的顆粒，并在離心力左右

下通過除塵管道的排污孔分離到收集倉內(nèi)，分離到收集倉內(nèi)的煙塵泥漿從排污口排出，通

過高壓供水箱向主管供水，水通過支管對收集倉沖洗，沖洗后的泥漿也從排污口排出，支撐

機構(gòu)不僅起支撐作用，同時也起沖洗作用，將支撐部件和沖洗水管道合二為一，可減少設(shè)備

的體積及造價，同時再通過過濾器對從除塵管道出來的煙氣進一步處理的一種干熱煙氣的

降溫除塵裝置。

[0004] 為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：[0005] 一種干熱煙氣的降溫除塵裝置,包括煙道殼體，煙道殼體內(nèi)依次設(shè)置有噴霧管道和除塵裝置，所述的噴霧管道位于除塵裝置的前方，所述的噴霧管道靠近煙道殼體的進氣

口，所述的噴霧管道垂直向下設(shè)置在煙道殼體內(nèi)，所述的噴霧管道的上端伸出煙道殼體連

接有水源，所述的噴霧管道上均布布置有多個噴嘴，所述的除塵裝置包括橫向設(shè)置在煙道

殼體內(nèi)的多個除塵管道，所述的除塵管道包括外殼、設(shè)置在外殼前端的旋流葉片、旋流葉片

后端設(shè)置的分離筒、以及分離筒內(nèi)設(shè)置的用于支撐分離筒的支撐機構(gòu)，所述的分離筒的外

壁和外殼的內(nèi)壁之間具有間隙，所述的間隙為收集倉，所述的支撐機構(gòu)包括主管、以及主管

上連通的多個支管，所述的支管的端部穿透分離筒伸入收集倉，所述的主管通過管道連接

有高壓供水箱，所述的外殼的后端的下方設(shè)置有排污口，所述的除塵管道的出氣口處設(shè)置

有過濾器，所述的過濾器包括殼體、以及沿著殼體從前到后依次設(shè)置的過濾網(wǎng)、橫向安裝在

殼體內(nèi)壁上的紫光燈和活性炭過濾層，煙氣進入煙道殼體內(nèi)的時候，噴霧管道在煙氣噴入

一定量的水霧，水霧與干熱煙氣混合后，達到干熱煙氣的降溫效果，降溫后的煙氣含有大量

水霧，變成含塵濕煙氣，含塵濕煙氣進入除塵裝置的除塵管道內(nèi)，通過除塵管道的旋流葉片

后，含塵濕煙氣將以旋流的方式在除塵管道的外殼內(nèi)向前推進，在這個過程中，煙氣中的灰

塵和水霧在煙氣旋流的作用下會團聚成較大的顆粒，通過高壓供水箱向主管供水，水通過

支管對收集倉沖洗，沖洗后的泥漿也從排污口排出，支撐機構(gòu)不僅起支撐作用，同時也起沖

洗作用，將支撐部件和沖洗水管道合二為一，可減少設(shè)備的體積及造價，過濾器的過濾網(wǎng)首

先對除塵管道出來的煙氣中的顆粒進一步進行過濾，然后紫光燈通電發(fā)光，對煙氣進行殺

菌，大大的降低了對環(huán)境空氣污染率，然后再有活性炭炭過濾層對煙氣中的異味進行去除。

[0006] 所述的分離筒上均布設(shè)置有多個排污孔，所述的排污孔傾斜向后設(shè)置在分離筒上，含塵的濕煙氣也在離心力的作用下，塵?？晒腆w顆粒被甩到分離部件的內(nèi)壁上，在煙氣

旋流的作用下水滴團聚在一起，并匯聚成較大的顆粒，然后從排污口流入收集倉。

[0007] 所述的噴霧管道為玻璃鋼管，噴霧管道實現(xiàn)持續(xù)對煙氣進行噴霧降溫。[0008] 所述的玻璃鋼管包括玻璃鋼層、以及設(shè)置在玻璃鋼層外的防腐蝕層，所述的防腐蝕層包括從內(nèi)到外依次設(shè)置熔結(jié)環(huán)氧層、膠粘劑層和聚乙烯層，防腐蝕層有效的提高了玻

璃鋼管的防腐蝕性，防止煙氣中的具有腐蝕成分將玻璃鋼管腐蝕，降低了玻璃鋼管的使用

壽命。

[0009] 本實用新型的增益效果是：[0010] 本實用新型在使用時，煙氣進入煙道殼體內(nèi)的時候，通過水源向噴霧管道內(nèi)輸送水，水通過噴嘴以水霧的形式向煙氣噴入一定量的水霧，水霧與干熱煙氣混合后，達到干熱

煙氣的降溫效果，降溫后的煙氣含有大量水霧，變成含塵濕煙氣，含塵濕煙氣進入除塵裝置

的除塵管道內(nèi)，通過除塵管道的旋流葉片后，含塵濕煙氣將以旋流的方式在除塵管道的外

殼內(nèi)向前推進，在這個過程中，煙氣中的灰塵和水霧在煙氣旋流的作用下會團聚成較大的

顆粒，并在離心力左右下通過除塵管道的排污孔分離到收集倉內(nèi)，分離到收集倉內(nèi)的煙塵

泥漿從排污口排出，通過高壓供水箱向主管供水，水通過支管對收集倉沖洗，沖洗后的泥漿

也從排污口排出，支撐機構(gòu)不僅起支撐作用，同時也起沖洗作用，將支撐部件和沖洗水管道

合二為一，可減少設(shè)備的體積及造價，過濾器的過濾網(wǎng)首先對除塵管道出來的煙氣中的顆

粒進一步進行過濾，然后紫光燈通電發(fā)光，對煙氣進行殺菌，大大的降低了對環(huán)境空氣污染

率，然后再有活性炭炭過濾層對煙氣中的異味進行去除。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，

通過噴霧管道、除塵裝置和過濾器的配合使用，大大的提高了廢氣凈化的效果。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實用新型的除塵管道的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖3為本實用新型的旋流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖4為本實用新型的分離筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖5為本實用新型的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖6為本實用新型的支撐機構(gòu)的側(cè)視圖。[0017] 圖7為本實用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖8為本實用新型的玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0019] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。[0020] 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，圖中序號：1為煙道殼體、2為噴霧管道、3為噴嘴、4為除塵管道、5為旋流葉片、6為分離筒、7為收集倉、8為支管、9為主管、10為外

殼、11為過濾網(wǎng)、12為紫光燈、13為活性炭過濾層、14為排污孔、15為玻璃鋼層、16為熔結(jié)環(huán)

氧層、17為膠粘劑層、18為聚乙烯層、19為殼體和20為排污口。

[0021] 本實用新型一種干熱煙氣的降溫除塵裝置,包括煙道殼體1，煙道殼體1內(nèi)依次設(shè)置有噴霧管道2和除塵裝置，所述的噴霧管道2位于除塵裝置的前方，所述的噴霧管道2靠近

煙道殼體1的進氣口，所述的噴霧管道2垂直向下設(shè)置在煙道殼體1內(nèi)，所述的噴霧管道2的

上端伸出煙道殼體1連接有水源，所述的噴霧管道2上均布布置有多個噴嘴3，所述的除塵裝

置包括橫向設(shè)置在煙道殼體1內(nèi)的多個除塵管道4，所述的除塵管道4包括外殼10、設(shè)置在外

殼10前端的旋流葉片5、旋流葉片5后端設(shè)置的分離筒6、以及分離筒6內(nèi)設(shè)置的用于支撐分

離筒6的支撐機構(gòu)，所述的分離筒6的外壁和外殼10的內(nèi)壁之間具有間隙，所述的間隙為收

集倉7，所述的支撐機構(gòu)包括主管9、以及主管9上連通的多個支管8，所述的支管8的端部穿

透分離筒6伸入收集倉7，所述的主管7通過管道連接有高壓供水箱，所述的外殼10的后端的

下方設(shè)置有排污口14，所述的除塵管道的出氣口處設(shè)置有過濾器，所述的過濾器包括殼體

19、以及沿著殼體19從前到后依次設(shè)置的過濾網(wǎng)11、橫向安裝在殼體19內(nèi)壁上的紫光燈12

和活性炭過濾層13，煙氣進入煙道殼體1內(nèi)的時候，噴霧管道2在煙氣噴入一定量的水霧，水

霧與干熱煙氣混合后，達到干熱煙氣的降溫效果，降溫后的煙氣含有大量水霧，變成含塵濕

煙氣，含塵濕煙氣進入除塵裝置的除塵管道4內(nèi)，通過除塵管道4的旋流葉片5后，含塵濕煙

氣將以旋流的方式在除塵管道4的外殼10內(nèi)向前推進，在這個過程中，煙氣中的灰塵和水霧

在煙氣旋流的作用下會團聚成較大的顆粒，通過高壓供水箱向主管9供水，水通過支管8對

收集倉7沖洗，沖洗后的泥漿也從排污口20排出，支撐機構(gòu)不僅起支撐作用，同時也起沖洗

作用，將支撐部件和沖洗水管道合二為一，可減少設(shè)備的體積及造價，過濾器的過濾網(wǎng)11首

先對除塵管道4出來的煙氣中的顆粒進一步進行過濾，然后紫光燈12通電發(fā)光，對煙氣進行

殺菌，大大的降低了對環(huán)境空氣污染率，然后再有活性炭過濾層13對煙氣中的異味進行去

除。

[0022] 所述的分離筒6上均布設(shè)置有多個排污孔14，所述的排污孔14傾斜向后設(shè)置在分離筒6上，含塵的濕煙氣也在離心力的作用下，塵?？晒腆w顆粒被甩到分離筒6的內(nèi)壁上，在

煙氣旋流的作用下水滴團聚在一起，并匯聚成較大的顆粒，然后從排污孔14流入收集倉7

內(nèi)。

[0023] 所述的噴霧管道2為玻璃鋼管，噴霧管道實現(xiàn)持續(xù)對煙氣進行噴霧降溫。[0024] 所述的玻璃鋼管包括玻璃鋼層15、以及設(shè)置在玻璃鋼層15外的防腐蝕層，所述的防腐蝕層包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的熔結(jié)環(huán)氧層16、膠粘劑層17和聚乙烯層18，防腐蝕層有

效的提高了玻璃鋼管的防腐蝕性，防止煙氣中的具有腐蝕成分將玻璃鋼管腐蝕，降低了玻

璃鋼管的使用壽命。

[0025] 本實用新型在使用時，煙氣進入煙道殼體內(nèi)的時候，通過水源向噴霧管道2內(nèi)輸送水，水通過噴嘴3以水霧的形式向煙氣噴入一定量的水霧，水霧與干熱煙氣混合后，達到干

熱煙氣的降溫效果，降溫后的煙氣含有大量水霧，變成含塵濕煙氣，含塵濕煙氣進入除塵裝

置的除塵管道4內(nèi)，通過除塵管道4的旋流葉5片后，含塵濕煙氣將以旋流的方式在除塵管道

4的外殼內(nèi)向前推進，在這個過程中，煙氣中的灰塵和水霧在煙氣旋流的作用下會團聚成較

大的顆粒，并在離心力左右下通過除塵管道的排污孔14分離到收集倉7內(nèi)，分離到收集倉7

內(nèi)的煙塵泥漿從排污口20排出，通過高壓供水箱向主管9供水，水通過支管8對收集倉7沖

洗，沖洗后的泥漿也從排污口20排出，支撐機構(gòu)不僅起支撐作用，同時也起沖洗作用，將支

撐部件和沖洗水管道合二為一，可減少設(shè)備的體積及造價，過濾器的過濾網(wǎng)首先對除塵管

道出來的煙氣中的顆粒進一步進行過濾，然后紫光燈通電發(fā)光，對煙氣進行殺菌，大大的降

低了對環(huán)境空氣污染率，然后再有活性炭炭過濾層對煙氣中的異味進行去除。本實用新型

結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過噴霧管道、除塵裝置和過濾器的配合使用，大大的提高了廢氣凈

化的效果。

[0026] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各

種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求

的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。