權(quán)利要求書： 1.一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，包括輔熱設(shè)備(1)，其特征在于：所述輔熱設(shè)備(1)內(nèi)設(shè)有中間隔板(2)和若干導(dǎo)氣輔熱腔(3)；

所述輔熱設(shè)備(1)的環(huán)側(cè)底部設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔(3)相連通的進氣管(4)；

所述輔熱設(shè)備(1)的上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔(3)相連通的出氣管(5)；

每個導(dǎo)氣輔熱腔(3)的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有若干由下往上依次變短的斜向支板(6)，每個斜向支板(6)的端側(cè)固定安裝有若干加熱陶瓷管(7)；

所述中間隔板(2)上設(shè)有位于導(dǎo)氣輔熱腔(3)內(nèi)的噴液噴頭(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述中間隔板(2)內(nèi)配置有若干通液管，每個噴液噴頭(10)獨立與一通液管相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述噴液噴頭(10)的噴灑方向朝向加熱陶瓷管(7)，所述噴液噴頭(10)的噴灑范圍與若干層加熱陶瓷管(7)的分布范圍相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：一斜向支板(6)上，相鄰的加熱陶瓷管(7)之間形成氣流的上升空檔(12)；

其中，最上側(cè)斜向支板(6)上的上升空檔(12)上側(cè)開口方位與輔熱設(shè)備(1)上側(cè)的出氣管(5)的位置相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述加熱陶瓷管(7)上設(shè)置有兩個對稱分布的上升加熱面(11)，所述上升空檔(12)位于相鄰加熱陶瓷管(7)的相鄰上升加熱面(11)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述加熱陶瓷管(7)的上升加熱面(11)呈斜上傾斜狀，所述上升空檔(12)的上側(cè)敞口寬度尺寸小于下側(cè)敞口寬度尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述輔熱設(shè)備(1)的下方配置有與導(dǎo)氣輔熱腔(3)相通的底部回收罐(8)；

其中，所述底部回收罐(8)上側(cè)為開口式，所述底部回收罐(8)上側(cè)開口與最低位置的斜向支板(6)上的加熱陶瓷管(7)的縱向分布位置相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述底部回收罐(8)的底側(cè)連接有帶有控制閥門的排液管道；

所述底部回收罐(8)內(nèi)配置有用于傳感檢測底部回收罐(8)內(nèi)液體高度的液位傳感器。

說明書： 一種層次輔熱式廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種層次輔熱式廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 近幾十年來，隨著社會、經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展，大氣污染治理需求也越來越被重視。尤其是工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢氣處理，需要投入較大的成本，才能有效的遏制住工業(yè)生產(chǎn)

對大氣環(huán)境的污染。

[0003] 在現(xiàn)有的廢氣處理過程中，主要采用物理吸收、化學(xué)及生物反應(yīng)方法，在對工業(yè)廢氣進行化學(xué)、生物反應(yīng)時，反應(yīng)需要一定的溫度，若是廢氣進入反應(yīng)裝置內(nèi)再進行氣體加

熱、反應(yīng)，可能存在部分氣體熱量不足，反應(yīng)時的效率效果降低，待未完全反應(yīng)就被排出，導(dǎo)

致廢氣排出不達(dá)標(biāo)。

[0004] 針對上述現(xiàn)象，需要設(shè)計一種來彌補廢氣進入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果不足的配合裝置。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，通過在廢氣進入反應(yīng)裝置前的通道內(nèi)進行氣體預(yù)熱，并且提前進行藥液與廢氣的初步氣液接觸，提升了廢氣進

入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0007] 本實用新型為一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，包括輔熱設(shè)備，輔熱設(shè)備內(nèi)設(shè)有中間隔板和若干導(dǎo)氣輔熱腔；輔熱設(shè)備的環(huán)側(cè)底部設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的進氣管；輔熱

設(shè)備的上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的出氣管；每個導(dǎo)氣輔熱腔的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有

若干由下往上依次變短的斜向支板，每個斜向支板的端側(cè)固定安裝有若干加熱陶瓷管；中

間隔板上設(shè)有位于導(dǎo)氣輔熱腔內(nèi)的噴液噴頭。

[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，中間隔板內(nèi)配置有若干通液管，每個噴液噴頭獨立與一通液管相連。

[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，噴液噴頭的噴灑方向朝向加熱陶瓷管，噴液噴頭的噴灑范圍與若干層加熱陶瓷管的分布范圍相配合。

[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，一斜向支板上，相鄰的加熱陶瓷管之間形成氣流的上升空檔。其中，最上側(cè)斜向支板上的上升空檔上側(cè)開口方位與輔熱設(shè)備上側(cè)的出氣

管的位置相配合。

[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，加熱陶瓷管上設(shè)置有兩個對稱分布的上升加熱面，上升空檔位于相鄰加熱陶瓷管的相鄰上升加熱面之間。

[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，加熱陶瓷管的上升加熱面呈斜上傾斜狀，上升空檔的上側(cè)敞口寬度尺寸小于下側(cè)敞口寬度尺寸。

[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，輔熱設(shè)備的下方配置有與導(dǎo)氣輔熱腔相通的底部回收罐。其中，底部回收罐上側(cè)為開口式，底部回收罐上側(cè)開口與最低位置的斜向支板上

的加熱陶瓷管的縱向分布位置相配合。

[0014] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，底部回收罐的底側(cè)連接有帶有控制閥門的排液管道；底部回收罐內(nèi)配置有用于傳感檢測底部回收罐內(nèi)液體高度的液位傳感器。

[0015] 本實用新型具有以下有益效果：[0016] 本實用新型通過設(shè)計多層式多點位的加熱結(jié)構(gòu)及其加熱上升空間，在廢氣進入反應(yīng)裝置前的通道內(nèi)進行氣體預(yù)熱，并且提前進行藥液與廢氣的初步氣液接觸，提升了廢氣

進入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果。

[0017] 當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0019] 圖1為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)布局示意圖；[0020] 圖2為本實用新型中斜向支板、加熱陶瓷管的(俯視)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型中斜向支板、加熱陶瓷管的(前視)結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：[0023] 1?輔熱設(shè)備；2?中間隔板；3?導(dǎo)氣輔熱腔；4?進氣管；5?出氣管；6?斜向支板；7?加熱陶瓷管；8?底部回收罐；9?斜坡面；10?噴液噴頭；11?上升加熱面；12?上升空檔。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 實施例一[0026] 在本實用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0027] 輔熱設(shè)備1內(nèi)設(shè)有中間隔板2、若干導(dǎo)氣輔熱腔3。中間隔板2上安裝有噴液噴頭10，噴液噴頭10處于導(dǎo)氣輔熱腔3內(nèi)。其中，中間隔板2內(nèi)配置有若干通液管，每個噴液噴頭10獨

立與一通液管相連。輔熱設(shè)備1的環(huán)側(cè)底部設(shè)有進氣管4，進氣管4與導(dǎo)氣輔熱腔3相連通。輔

熱設(shè)備1的上側(cè)設(shè)有出氣管5，出氣管5與導(dǎo)氣輔熱腔3相連通。

[0028] 實施例二[0029] 在本實用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0030] 導(dǎo)氣輔熱腔3的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有若干斜向支板6，若干斜向支板6的長度由下往上依次變短。斜向支板6的一側(cè)安裝有若干加熱陶瓷管7。

[0031] 其中，噴液噴頭10的噴灑方向朝向加熱陶瓷管7，噴液噴頭10的噴灑范圍與若干層加熱陶瓷管7的分布范圍相配合，即噴液噴頭10向加熱陶瓷管7方向噴灑時，能夠覆蓋大部

分的加熱陶瓷管7的加熱區(qū)域，使得上升過程中的廢氣與噴灑的藥液進行接觸。

[0032] 實施例三[0033] 在本實用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0034] 加熱陶瓷管7上設(shè)置有兩個對稱分布的上升加熱面11，上升空檔12位于相鄰加熱陶瓷管7的相鄰上升加熱面11之間，氣流從傾斜的上升加熱面11向上引導(dǎo)流出。

[0035] 斜向支板6上相鄰的加熱陶瓷管7之間形成氣流的上升空檔12，最上側(cè)斜向支板6上的上升空檔12上側(cè)開口方位與輔熱設(shè)備1上側(cè)的出氣管5的位置相配合，當(dāng)氣流上升過程

中，不斷的進行預(yù)熱升溫，直到氣流達(dá)到最上層加熱陶瓷管7后，完成最后一次預(yù)熱，就進入

出氣管5中。

[0036] 實施例四[0037] 在本實用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0038] 加熱陶瓷管7進行加熱配置時，主要以上升加熱面11的加熱為主，大部分加熱功率都集中在上升加熱面11上，其它區(qū)域以少量加熱功率進行周圍空間補給熱量。

[0039] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明

書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特

征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0040] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說

明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地

解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本

實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。